Prodej použitých Oplachovací Stroj (79 102)

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Kombinovaná oplachovačka a plnička pro PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Výkon: 24 000 lahví/h. Na oplachovač je napojeno dávkování chlordioxidu a zásobování sterilní vodou. Plnička je vybavena šroubovacím uzavíračem. Řízení plnicího objemu probíhá prostřednictvím průtokového měření. Dávkování kapalného dusíku je možné pomocí mobilní jednotky. Stroj (dodatek): Dezinfekční a plnicí zařízení pro PET lahve Nedpfx Aex T Andjkgolc Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: PET lahve 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: dotykový panel / Simatic S7 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nerezový kryt, nahoru otevíratelné plexisklové ochranné sklo; 70 oplachovacích ventilů na oplachovači; 80 plnicích ventilů; měření plněného objemu přes IDM; Alcoa uzavírač 28 mm Bericap; dávkování chlordioxidu Prominent; filtrační zařízení na sterilní vodu; mobilní dávkování kapalného dusíku; pneumatický podavač šroubovacích uzávěrů (cca 25 m); 2 základny pro celkem 3 paletové klece.

Stav: použitý, Použitý mycí stroj Poggio na skleněné lahve 6000 bph Konstrukční vlastnosti použitého mycího stroje Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph pracuje s 24 chapadly speciálně navrženými pro zpracování 0,75-litrových skleněných lahví. Nejprve se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček a provádí jednu fázi máchání. Navíc je otočná podpěra přímo propojena s chapadly, které bezpečně drží každou láhev, aby bylo zajištěno přesné umístění a naklonění. Díky tomu systém optimalizuje účinnost oplachového cyklu. Kromě toho inženýři postavili rám z nerezové oceli tak, aby vydržel intenzivní výrobní prostředí, zatímco ochranné kryty zvyšují bezpečnost ve vlhkých oblastech stáčení. Systém ošetření a principy fungování Stroj provádí jeden cyklus máchání pouze s použitím vody, aniž by se spoléhal na jakékoli chemické prostředky. Pozoruhodné je, že použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph integruje systém no bottle no spray, který aktivuje sprej pouze tehdy, když detekuje přítomnost lahve. Naproti tomu deaktivuje sprej, pokud není na místě žádná nádoba. V důsledku toho stroj zamezuje plýtvání vodou a šetří energii použitou k čerpání. Kromě toho tato funkce – technicky označovaná jako aktivace spreje podmíněná přítomností láhve – chrání trysky spreje před předčasným opotřebením. Ve skutečnosti řídicí systém funguje prostřednictvím senzorů nebo mechanických vaček, které umožňují stříkání výhradně tehdy, když chapadlo uzamkne láhev na místě. Proces oplachování proto zůstává efektivní a udržitelný po celou dobu provozu. Kompatibilita formátu lahví Použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph podporuje dva standardní formáty lahví: Bordeaux a Champagne. Pro upřesnění, stroj obsahuje nastavitelné centrovací systémy a výměnné adaptéry pro udržení stability lahve při naklánění a vyplachování. Kromě toho konstrukce vstupní hvězdice a vodítek láhve umožňuje operátorům rychle měnit formáty. Díky tomu stroj udržuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Výrobci jej tedy mohou snadno integrovat do stávajících linek, které vyžadují flexibilitu. Jeho vysoká přesnost polohování navíc zajišťuje hladký provoz i ve vysokorychlostních automatizovaných systémech. Výkon a výrobní kapacita Tento stroj trvale dodává jmenovitý výkon 6 000 lahví za hodinu. Stroj díky svým 24 chapadlům podporuje nepřetržitý provoz při respektování potřebné doby oplachu na jednotku. Zatímco proměnné, jako je tlak vody, stabilita vedení a pravidelnost podávání, mohou ovlivnit skutečný výkon, stroj obvykle pracuje v rámci standardních tolerancí. Jinými slovy, zůstává spolehlivý pro středně kapacitní stáčecí linky. Kromě toho mohou operátoři optimalizovat nastavení na základě specifických požadavků výroby, aniž by byla ohrožena propustnost. Nedpjwcfz Sofx Akgolc Průmyslové aplikace a kontexty použití použitého mycího stroje Poggio Průmyslová odvětví v odvětví vína a šumivého vína běžně používají použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Nlsdovgvhxepfx Akgsc Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý oplachovač lahví PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Tento oplachovač použitých lahví poskytuje nejen vysokou účinnost, ale také vynikající výkon při oplachování lahví. Společnost Procomac vyrobila tento systém v roce 1999 a navrhla jej tak, aby pracoval maximální rychlostí 6000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomu tato sestava zaručuje optimální výkon ve výrobních linkách. Vyplachovací zařízení zvládá formáty lahví od 0,20 do 1,5 litru, což zajišťuje všestrannost a přizpůsobivost v různých výrobních prostředích. Jeho robustní konstrukce navíc přispívá k jeho celkové účinnosti. Technické vlastnosti oplachovacího stroje PROCOMAC Gripstar Oplachovací stroj Gripstar je vybaven 32 chapadly, která se otáčejí ve směru hodinových ručiček. Tato konstrukce proto stabilizuje lahve během procesu oplachování a snižuje riziko poškození nebo poruchy. Systém navíc obsahuje pevné trysky, které zjednodušují údržbu a minimalizují opotřebení v průběhu času. Toto technické uspořádání navíc zvyšuje životnost stroje a činí z něj spolehlivou volbu pro vysokorychlostní provozy. Typy ošetření a konfigurace Zařízení podporuje jeden cyklus ošetření, který umožňuje provádět oplachování vodou nebo vzduchem. To je důležité, protože díky tomu je oplachovač použitých lahví PROCOMAC Gripstar do 6000 bph vhodný pro širokou škálu produktů, od potravinářských kapalin až po kosmetiku. Jeho modulární konfigurace navíc umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek, aniž by vyžadovala výrazné konstrukční změny. Nabízí tak flexibilitu v různých výrobních prostředích. Výrobci jej proto mohou snadno nasadit i ve složitých sestavách. Nljdpovgvipjfx Akgsc Provozní podmínky a aktuální stav Použitý oplachovač lahví PROCOMAC Gripstar do 6000 bph zůstává skladován ve výborném stavu, což zaručuje jeho plnou funkčnost po instalaci. Navzdory tomu, že stroj pochází z roku 1999, správné skladování zachovalo jeho funkčnost. Díky své odolné konstrukci bude i nadále podávat spolehlivý výkon po dlouhá léta. Použití standardních komponent navíc zjednodušuje údržbu a výměnu dílů, což pomáhá snižovat prostoje i provozní náklady. Jinými slovy, stroj je zkonstruován tak, aby vydržel a pracoval efektivně v různých podmínkách. Elektrické údaje a spotřeba energie Tento stroj pracuje s napětím 415 V a spotřebovává 3,1 kW energie při frekvenci 50 Hz. Stroj odebírá 5,4 A, což zajišťuje energetickou účinnost ve srovnání s podobnými modely. Díky těmto specifikacím je tedy systém kompatibilní s většinou průmyslových elektrických infrastruktur. Díky tomu stroj zajišťuje bezproblémovou instalaci a zároveň minimalizuje náklady na energii. Kromě energeticky úsporných vlastností stroj podporuje udržitelný výrobní proces. Závěr oplachovacího stroje PROCOMAC Gripstar Závěrem lze říci, že použitý vyplachovač lahví PROCOMAC Gripstar s rychlostí až 6000 bph nabízí spolehlivost a rychlost, což z něj činí vynikající volbu pro stáčecí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Použitý repasovaný oplachovací stroj Použitý repasovaný oplachovací stroj Virmauri, vyrobený v roce 1990 a repasovaný, je průmyslový stroj určený k ošetření skleněných nádob. Zařízení s provozní kapacitou 7000 lahví za hodinu (BPH) implementuje systém 28 chapadel pro optimalizaci oplachovacích procesů. Toto zařízení, pracující ve směru hodinových ručiček, je vybaveno pohyblivými tryskami, které umožňují flexibilitu při specifickém ošetření každé nádoby. Mechanika a provoz Nedpfxevgvwaj Akgslc Pokud se zaměříme na mechaniku, zařízení využívá jednostupňový přístup k ošetření, přičemž jako hlavní čisticí prostředek používá vodu. Tato volba sice zjednodušuje proces, ale klade přísné požadavky na kvalitu použité vody a na údržbu trysek, aby se zabránilo křížové kontaminaci. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a uspořádání zásuvek byly navrženy tak, aby optimalizovaly pracovní postup a minimalizovaly prostoje při změnách výrobních dávek. Tyto technické aspekty vyžadují pečlivé posouzení při integraci stroje do stávajících výrobních linek. Současný stav a údržba použitého repasovaného oplachovacího stroje Pokud jde o současný stav zařízení Virmauri, použitý překontrolovaný oplachovací stroj je klasifikován jako "Skladem", což znamená okamžitou dostupnost pro instalaci a použití po překontrolování. Použitý generálně opravený oplachovací stroj prošel generální opravou, která zajišťuje jeho funkčnost a spolehlivost v čase. Řízení údržby vyžaduje pečlivý přístup k zajištění dostupnosti náhradních dílů a technické způsobilosti pro rychlé zásahy. Závěry z oplachovacího zařízení Virmauri: Závěrem lze říci, že oplachovací zařízení Virmauri z roku 1990 s 28 chapadly a kapacitou 7000 BPH představuje technologicky životaschopnou možnost pro společnosti v lahvovém průmyslu, které potřebují efektivní a spolehlivé zařízení pro zpracování skleněných obalů. Rozhodnutí o pořízení stroje tohoto typu vyžaduje podrobnou analýzu vašich výrobních potřeb, kompatibility se stávajícími linkami a možností interní údržby, aby byla zajištěna optimální integrace a provoz. Kompletní servis tohoto zařízení Virmauri můžeme zajistit pomocí našich zaměstnanců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Nljdpsvgvnfsfx Akgjc Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, P3 čištění pěnou pro oplachovačky a plničky Čerpadla a ventily Připojená nerezová skříň s řízením Siemens S7 Nlodeww Hnvjpfx Akgoc

Stav: velmi dobrý (použité), IM Velmi dobrý stav. Nledpfx Aexcll Uokgjc

Stav: jako nový (vystavovací stroj), celková hmotnost: 900 kg, pracovní šířka: 1 000 mm, připojení stlačeného vzduchu: 12 lišta, maximální výška produktu: 90 mm, požadavek na délku prostoru: 3 500 mm, požadovaná šířka: 3 500 mm, pracovní délka: 2 400 mm, Prodáváme 6patrový lis na lepení dřeva na šířku, rozměry lepení 2400 x1000 x 90 mm, ruční soustružení. Nledjt Agh Dopfx Akgsc Nové, skladem, okamžité dodání

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Hydraulický lis SLV, SLH je určen pro silné lepení dřeva (okenní profily, lepené nosníky atd.) s přirozeným vysycháním lepených spojů. Nlsdogf A S Njpfx Akgsc Pracovní plocha je vybavena hydraulickými přítlačnými jednotkami a hydraulickými vozíky pro vyrovnávání prvků. Regulace pro každý segment je samostatná nebo společná. Možnost uzavřít každý válec. Povrchy, které přicházejí do styku s lepidlem, jsou chráněny páskou z nerezové oceli. Lis je navržen tak, aby bylo možné segmenty později rozšířit na požadovanou pracovní délku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Stroj používaný v balírně ryb, používaný na mytí olihní v dobrém stavu, jako nový Nsdov T Rlljpfx Akgelc

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, model regulátoru: NR4000.2.1 IPC, Vybavení: dokumentace / manuál, Žádná minimální cena - zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Gravirovací oblast osa X: 100 mm Gravirovací oblast osa Y: 150 mm CNC rytec a mikroúderový značkovač - řada TSM Typ: TSM 15-10-UG Rok výroby: 2012 Typ řízení: NR4000.2.1 IPC Nljdpfxezddzrs Akgjc VYBAVENÍ Návod k obsluze k dispozici Dokumentace a software k dispozici

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Rok výroby: 2020, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 500 mm, pojezd osy Y: 500 mm, pojezd osy Z: 150 mm, zatížení stolu: 20 kg, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Pořizovací cena stroje byla 39 875 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezdová dráha osy X: 500 mm Pojezdová dráha osy Y: 500 mm Pojezdová dráha osy Z: 150 mm Rozměry drážkového stolu (D x Š): 700 x 570 mm Max. zatížení stolu: 20 kg Výkon vřetena HFS: 80 W Otáčky vřetena HFS: 60 000 ot/min Pohyb Rychloposuv: 100 mm/s Opakovatelnost: 0,01 mm Upínání nástroje: 6 mm DETAILY STROJE Elektrické připojení: 240 V Software: Signumeric VYBAVENÍ Ochranné měchy Energievedení řetězy Gravírní vřeteno Jäger 42-2 W27 FS včetně frekvenčního měniče Njdpfxjzddwmo Akgslc Zesílená spodní konstrukce Odvod tepla přes držák vřetena 2 m vývod kabelu Výměnný držák pro zákaznický elektro-rytec Dokumentace a software k dispozici Upozornění: bez monitoru a bez PCA-řídicího modulu (gravírovací počítač)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 700 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 050 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, model regulátoru: HEIDENHAIN iTNC530, Stroj je možné si prohlédnout v provozním stavu pod proudem! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd osy X: 2.700 mm Pojezd osy Y: 1.000 mm Pojezd osy Z: 1.050 mm Max. posuv X/Y/Z: 10.000 mm/min Rozměry stolu: 3.300 x 1.000 mm T-drážky: 7 x 22 Diagonální frézovací hlava 2 osy: 1 x 2,5 Otáčky vřetena: 60 - 3.000 ot/min Výkon motoru: 22/30 kW Uchycení nástrojů: ISO 50 (DIN69872-B) Nsdozg Dq Dopfx Akgslc PARAMETRY STROJE Ovládání: HEIDENHAIN iTNC530 Chlazení přes vřeteno: 19 bar VYBAVENÍ Posuvný ovládací panel před strojem Opláštění s předními dveřmi Dokumentace ke stroji Chlazení a odvod třísek Řetězový dopravník v podélném směru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, posuv v ose X: 5 m/min, Stroj je již demontován a uskladněn. TECHNICKÉ ÚDAJE Regulovatelná rychlost: až 5 m/min Pneumatický přítlak válců Regulovatelná teplota VYBAVENÍ Nljdpfx Aezb Ip Ijkgsc Ruční ovládání Výklopný, patentovaný ovládací pult Monochromatický displej Automatické oddělování archů Anti-Curl technologie Kompaktní konstrukce Faster Foiling KIT Ultratichý kompresor Konzole na kolečkách IVIVID Matrix Omni-Flow Feeder 380 Nakladač pro vysoké stohy LC displej Regulovatelný přední vzduch Centrální sací pás Poznámka: Bez záruky na příslušenství. Platí: „Předmět koupěn, jak stojí a leží“. Zájemce si musí úplnost předmětu ověřit na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 2 802 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 12230000107, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, model regulátoru: Siemens 840D sl, laserový výkon: 100 W, Opakovatelně přesné 5osé frézování, laserová texturace a laserové odstraňování laku na přesném stroji! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojízdný rozsah osy X: 650 mm Pojízdný rozsah osy Y: 650 mm Pojízdný rozsah osy Z: 560 mm Rozsah otáček hlavního vřetena: 20 – 10.000 ot/min Výkon pohonu hlavního vřetena: 13 / 9 kW Max. točivý moment: 83 / 57 Nm Upnutí nástroje: HSK A63 dle DIN 69893 Upínací plocha stolu: 800 x 650 mm Zatížení stolu: max. 600 kg Rozsah naklápění osy B: ± 120° Rozsah otáčení osy C: 360° T-drážky: 9 x 14 x 63 mm Rozměry obrobku: max. 650 (840) x 500 mm Počet nástrojových pozic: 30 ks Hmotnost nástroje: max. 6 kg Průměr nástroje: max. 80 mm Průměr nástroje při volné sousední pozici: max. 160 mm Délka nástroje: max. 315 mm Doba výměny nástroje na nástroj: 1,6 s Doba výměny čip na čip: 8,0 s Rychloposuv: 40 m/min Posuvová síla: 7 / 13 / 10 kN Posuvová rychlost: 1 – 40.000 mm/min DETAILY STROJE Řídicí systém: Siemens 840D sl Osy: 5 Celkový příkon: 24 kVA Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: cca 4,5 x 3,5 x 2,3 m Hmotnost stroje: cca 11,5 t Provozní hodiny frézky Nsdpfxjzcxwrs Akgolc Hodiny vřetena (dle počítadla): 4.738 h Provozní hodiny (dle počítadla): 18.703 h Provozní hodiny laseru Hodiny vřetena (dle počítadla): 2.802 h Provozní hodiny (dle počítadla): 6.177 h VYBAVENÍ Naklápěcí otočný stůl Laserová hlava 100 W Zařízení na chlazení Elektronický ruční kolečko Dokumentace

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 18 948 h, číslo stroje/vozidla: A0215A0087, laserový výkon: 2 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 12 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, pojezd osy Z: 75 mm, Žádná minimální cena - zaručený prodej nejvyšší nabídce! Součástí je servisní kontrolní seznam z prosince 2025! Veškeré v něm uvedené závady byly kompletně odstraněny (viz přiložený servisní protokol od společnosti Trumpf)! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah osa X: max. 3 000 mm Pracovní rozsah osa Y: max. 1 500 mm Pracovní rozsah osa Z: max. 75 mm Njdpjzdp Ntsfx Akgolc Rychlost osa X: max. 60 m/min Rychlost osa Y: max. 60 m/min Rychlost osa Z: max. 60 m/min Současná rychlost X/Y: max. 85 m/min Tloušťka plechu - ocel: max. 12 mm Tloušťka plechu - nerez: max. 6 mm Tloušťka plechu - hliník: max. 5 mm Hmotnost obrobku: max. 575 kg DETAILY STROJE Řízení: B&R Arnco Typ laseru: TruCoax 2000 Výkon laseru: 2 000 W Rozměry a hmotnost Potřebný prostor (D x Š x V): 7 400 x 3 300 x 2 300 mm Šířka při přepravě: 2 464 mm Hmotnost: 9 000 kg Elektrické připojení: 65 kVA Provozní hodiny (stav k 17.12.2025) Provozní hodiny laser: 18 948 h Doba zapnutí laserového paprsku: 3 635 h VYBAVENÍ Uzavřený strojní rám s integrovanou laserovou jednotkou Přesná pohonná jednotka pro vysoce přesné obrábění Pohony s bezúdržbovými třífázovými servomotory Přístupná podpěra plechu z obou stran Uzavřené vedení paprsku Plně integrovaná chladící jednotka Souběžné odsávání Nádoba na padající díly pod pracovním prostorem Polohovací laserová dioda FocusLine

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Zařízení se skládá z následujících komponentů: Odvíjecí stanice s zdvižným zařízením pro role a zařízením pro odtah fólie Předhřívací stanice fólie KVH 83 Termoformovací stroj KMD52BFS TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální formovací plocha: 520 x 400 mm Minimální formovací plocha: 260 x 250 mm Maximální rozměr nástroje: 540 x 420 mm Výška výlisku (pozitivní): 120 mm Výška výlisku (negativní): 120 mm Maximální šířka fólie: 570 mm Minimální tloušťka fólie: 200 µm Maximální tloušťka fólie: 1 200 µm Maximální rychlost: 45 cyklů/minutu TECHNICKÉ PARAMETRY STROJE Provozní tlak: 6 bar Maximální spotřeba vzduchu: 50 Nl/cyklus Topný výkon horního ohřevu: 15 kW Topný výkon spodního ohřevu: 15 kW Vakuová pumpa: 100 m³/h Napětí: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Celkový příkon: cca 80–90 kVA VYBAVENÍ Formovací stanice pro kombinované tváření a vyřezávání do formy (In-Mould) pomocí ocelových nožů Nodpozfggljfx Akgelc Stohovací stanice včetně počítání a automatického výhozu stohů Funkce A/B stohování pomocí druhého vyhazovacího pohonu, pneumaticky poháněného Navíjecí stanice pro odpadní skelet, motorizovaná Poznámka: Formy nejsou součástí dodávky.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2012, model regulátoru: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserový výkon: 4 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 20 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 15 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah: 3 000 x 1 500 mm Výkon laseru: 4 000 W Tloušťka plechu – běžná ocel max.: 20 mm Tloušťka plechu – nerezová ocel max.: 15 mm Tloušťka plechu – hliník max.: 10 mm Průměr řezací hlavy s čočkou: 250 mm DETAILY STROJE Ovládání Model řízení: SINUMERIK 840D SL Obrazovka: 17" dotykový barevný displej Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Elektrická norma: IEC VYBAVENÍ Uzavřený rám stroje s integrovanou laserovou jednotkou Pohon s krouticím momentem v kombinaci s lineárními přímými pohony CO₂ laser TruFlow 3200 s optimalizovaným pohotovostním režimem Vysokofrekvenční buzení Plány usazení a podmínky instalace, 2x Pohybová jednotka pro vysoce přesné obrábění Uzavřený vedení paprsku Strategie s jednou řezací hlavou Chladicí jednotka Automatická výměna palet v podélném směru Široký podélný dopravník Ergonomický ovládací panel s dotykovým barevným displejem Osvětlení pracovního prostoru Polohovací laserová dioda Postřikovací zařízení PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportní a montážní zařízení Bezúdržbové turboradiální dmychadlo Integrovaný směšovač plynu Laserové ovládání TASC Řízení laserového výkonu Funkce logbook laseru Řezací hlava s čočkou 250 mm Univerzální řezací zařízení s BUS připojením LensLine s kontrolou stavu ControlLine: výškové řízení a snímání vnějších hran plechu Jednoduché ovládání Jednoduché dílenské programování Rozšířené dílenské programování Rychlé opakování výroby Automatické vypínání ContourLine FastLine FlyLine Microweld Výrobní plán AdjustLine Nlodpfxozd Afze Akgec Teleservis přes internet USB rozhraní RJ-45 síťové připojení Certifikace CE Světelné závory Vícekomorový odsávací systém Kompaktní výměnná jednotka Opláštění stroje s makrolonovými okny TruTops Laser první licence TruTops Laser druhá licence TruTops Tube následná licence Dokumentace TruLaser 3030 Dokumentace 2x, 1x papír / 1x CD Upozornění: Provozní hodiny lze zjistit z posledního obrázku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1984, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 000 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, model regulátoru: DIXI CNC 4400, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 1 000 mm Pojezd v ose Y: 1 000 mm Pojezd v ose Z: 1 000 mm Vertikální pohyb s výměníkem palet (osa Y): 880 mm Vzdálenost osy vřetena k horní hraně stolu: 0 – 1 000 mm Vzdálenost osy vřetena k horní hraně stolu s výměníkem: 0 – 880 mm Rozměry stolu bez výměníku: 840 x 1 000 mm Rozměry stolu s výměníkem (standard): 800 x 800 mm Max. zatížení stolu: 2 000 kg Max. zatížení stolu s výměníkem palet: 1 200 kg Otáčení stolu: 360° kontinuálně Rychloposuv: 1 500°/min T-drážky: 7 rovnoběžných drážek, šířka 18 H7 Nsdpezd Rizsfx Akgjlc Uchycení nástroje: ISO 50 Otáčky vřetena: 8 – 3 000 ot./min (ve 3 rozsazích) Příkon pohonu: 11 kW Příkon pohonu při přetížení: 13,75 kW Max. krouticí moment: 200 kpm Pracovní posuvy (X, Y, Z): 1 – 9 999 mm/min Rychloposuv (X, Y, Z): 9 999 mm/min Rozlišení měřicího systému: +/- 0,001 mm / 0,001° Přesnost polohování: 0,001 mm / 0,001° Vzdálenost osy stolu k čelu vřetena: 390 mm až 1 390 mm DETAILY STROJE Řídicí systém: DIXI CNC 4400 Instalovaný celkový příkon: 47 kW Požadavek na stlačený vzduch: 6 kg/cm² Rozměry & Hmotnost Rozměry (D x Š x V): 4 835 x 4 160 x 3 190 mm Hmotnost stroje: cca 17 t Požadavek na stlačený vzduch: 6 kg/cm²

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7853, pojezdová dráha osy X: 4 000 mm, pojezd osy Y: 1 200 mm, pojezd osy Z: 2 000 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, model regulátoru: Heidenhain TNC 426 C, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Nakládku může zajistit prodávající za 750 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojízdná dráha X-osy: 4 000 mm Pojízdná dráha Y-osy: 1 200 mm Pojízdná dráha Z-osy: 2 000 mm Typ vřetena: ISO 50 Výkon vřetena: 50 kW Otáčky vřetena: až 3 000 ot./min Délka stolu: 5 000 mm Výměník nástrojů: 30násobný ATC INFORMACE O STROJI Řídicí systém: Heidenhain TNC 426 C Hlava Nastavitelná: Automaticky Krokování: 1 stupeň / 2,5 stupně / plynule Nljdpfxozdtxfo Akgec Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 9 000 mm x 5 000 mm x 5 000 mm Hmotnost: 35 000 kg VYBAVENÍ Hydrostatické vedení ve všech osách Držáky nástrojů Zařízení na úpravu chladicí kapaliny/filtrační systém Dopravník třísek Chladicí zařízení výrobce Deerosdassi Rozvodná skříň Poznámka: Stroj je již odborně demontován a uskladněn.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 80400008, upínací síla: 2 800 kN, průměr šroubu: 45 mm, vstřikovací hmotnost: 320 g, zdvih vyhazovače: 200 mm, otevírací zdvih: 675 mm, Naložení stroje je možné za příplatek 500 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 2 800 kN Počet komponent: 1 Šířka upínací desky: 950 mm Výška upínací desky: 950 mm Volný rozteč táhel horizontálně: 630 mm Volný rozteč táhel vertikálně: 630 mm Průměr centrovacího kroužku: 160 mm Minimální montážní výška: 330 mm Nlsdpfx Akjzdiyxegoc Maximální montážní výška: 710 mm Maximální zdvih otevření: 675 mm Maximální zdvih vyhazovače: 200 mm Maximální hmotnost formy: 3 700 kg Maximální hmotnost formy na pohyblivé straně: 2 500 kg DETAILY STROJE Závit: M20 Průměr šneku: EE1: 45 mm Maximální vstřikovací hmotnost PS: EE1: 320 g Uspořádání agregátu: EE1: horizontální VYBAVENÍ 2násobný tah jádra 6násobná kaskáda Robot Poznámka: Provozní hodiny jsou uvedeny na posledním obrázku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: 03.2862, celková hmotnost: 15 000 kg, ARTHUR KLINK RISH-M10X1250X400 protahovací stroj s automatizací Technické údaje stroje • 10 → tahová třída ≈ 10 t (≈100 kN) • 1250 → maximální protahovací zdvih ≈ 1250 mm • 400 → stůl/pracovní plocha ≈ 400 mm šířka • Rok výroby: 2023 Nlodpfx Aezgfxijkgoc • Odečtené provozní hodiny: 76 • Řídicí systém: ARTHUR KLINK • Vlastní hmotnost: cca 14 000 kg • Přípojení: 400 V / 50 Hz / 24 VDC / 50 kVA Automatizace / periferie • Dopravník třísek, NEUHÄUSER, typ 2126-2, rok výroby 2022, výrobní číslo 308904/01 • Hydraulický zásobník, HBE, rok výroby 2023, objem cca 1 200 l, výrobní číslo A22-08417 • Robot pro zakládání, YASKAWA, typ YR-1-06VXH12-A00, rok výroby 2021, vlastní hmotnost cca 150 kg, maximální nosnost cca 12 kg, výrobní číslo SV2112022790001 • Řídicí jednotka robota, YASKAWA, typ ERAS-1000-06VXH25-E10, rok výroby 2022, vlastní hmotnost cca 70 kg • Stanice pro nakládání a vykládání, dvoustanicová, METEC / EGS AUTOMATION, typ SUMOEKOPLEX MSM-AUTOMATION KLINK, rok výroby 2023, výrobní číslo 220452-4 • Pásová dopravní stanice, EKS AUTOMATION, typ Räummaschine 03.2862, rok výroby 2023, vlastní hmotnost cca 300 kg, rozměry (Š x V x H) cca 2 450 x 2 100 x 1 600 mm Upozornění Ovládací skříň musí být zkontrolována, protože některé komponenty byly demontovány. Viz poslední obrázek.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 10 000 h, Funkčnost: plně funkční, Prodáme stroj Ludy Machinery na sesazovaní dýhy s navíjením. Stroj je určený pro efektivní spojování a ukládání dýhových pásů do návinu. Vhodný pro zpracování dýhy ve výrobě překližek, vrstvených materiálů a dalších dřevařských aplikací. Robustní konstrukce, jednoduchá obsluha a úspora manipulace s materiálem. Nlsdpfxezg Dx Io Akgjc

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 800 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 142400, Výkonný a spolehlivý stroj pro průmyslové zpracování dýhy. Robustní konstrukce, přesný chod a vhodné řešení pro provozy s důrazem na efektivitu a stabilní výkon. Model CrossRunner 1600/2500 nabízí pracovní šířku 1600 mm a délku 2500 mm. Vhodný pro profesionální výrobu a každodenní provoz. Nlodpfx Akjzg Dl Usgec