Prodej použitých Polieri Použitý Stroj Polieri Euroselenia (91 622)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Rok výroby: 2021 230 V Motor: 2,2 kW Rozměry: 107 cm Sériové číslo: 18/3 51753 Rjdpfx Ahezqhqcomocd Dobrý stav. Více kusů skladem! Cena: 450 € včetně DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikaci etiket (sleeve) 4000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj od společnosti Scaligera, určený pro vysoce kvalitní aplikaci smršťovacích etiket na válcových obalech. Byl vyroben v roce 2021 a je navržen pro integraci do použité plnicí linky a průmyslového balicího prostředí pro výrobu nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou pozici etiket před smršťováním v parní komoře.Výrobce: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Typ stroje: Automatický aplikátor etiket (etiketovací stroj)Instalovaný elektrický příkon (aplikátor): 3 kWSpotřeba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minŘídicí systém: PLC Omron s 7palcovým barevným dotykovým displejem HMIŘezací systém: 1 rotační nůž, řízený registračním systémemMateriály: Rám a ochranné kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a chromované oceliVčetně dopravníku: Scaligera K325, přibližně 7,5 m celková délka, řetěz 82,5 mm, regulace frekvenceSmršťovací tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, parní tunel, 3 nezávislé parní sekce, 6 injektorových článků, elektronická regulace teploty, odsávání s regulací frekvence, instalovaný elektrický příkon: 11 kW, minimální tlak páry: 5 barOtáčecí stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné tyče, 380 V 50 Hz, výkon páry přibližně 100 kg/h, nádrž na vodu z nerezové oceli přibližně 80 l, objem kotle přibližně 60 lBezpečnost: Ochranné kryty a bezpečnostní zařízení uzamykatelné v souladu s normou CERozšířená automatizace a řídicí systémyULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace a dostupnosti. Externí odvíjecí zařízení s mechanickým regulátorem zajišťuje stabilní napětí fólie. Motorizované posuvné válce zavádějí etiketku vysokou rychlostí s automatickým otevíráním a nastavením. Délka fólie je regulována fotoelektricky a synchronizována s přítomností produktu pro přesný řez s ohledem na registraci. Ovládání probíhá prostřednictvím 7palcového barevného dotykového displeje HMI s řídicím systémem Omron PLC, včetně správy receptur a rychlého nastavení parametrů.Automatický posuv etikety a řez řízený registračním systémemMotorizované válce s automatickým otevíráním a nastavenímSvětelné zábrany pro regulaci délky fólie, detekce chybějících produktů na vstupu a detekce zablokování na výstupuMikrometrická nastavovací kola s počítadly pro opakovatelná nastaveníUzamykatelné bezpečnostní dveře a bezpečnostní zařízení v souladu s normou CEIntegrační možnosti... Rcodey Ef Tmjpfx Ahmed

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Rodpfxezdipuj Ahmecd Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Rsdpjyhbt Hsfx Ahmjcd Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Značka: Macrotec Model: RA7 Sériové číslo: 0707812 Typové číslo: A25 Rcsdpfxszqhp Sj Ahmod Stav: Použité Cena: 400 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Rcodpfx Ahsyhcgbjmod Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Konfigurace formy a flexibilita. Rcjdpfx Ahjvgvkajmod Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Redpfx Aezktdbjhmocd Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepení a nanášení etiket, renovovaný stroj na nanášení etiket na PE fólii, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní přestavba z mechanického stroje na elektronický. Použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní výměna hlavy stroje s novými podložkami, motory, řídicími deskami a dvojitými pohony pro optické centrování. Výměna skupin za 3 nové lepicí skupiny pro stroje na nanášení etiket na PE fólii nebo pro stroje typu PackLab. Kompletní renovace lepicí jednotky pro L-profilové těsnění strojů na nanášení etiket na PE fólii. Kontrola upínacích kleští pro těsnění. Nový ovládací panel. Nové kompletní bezpečnostní prvky dle normy CE pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Instalace dotykového displeje a ovládacího panelu PLC. Nové certifikáty pro použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Jedna sada formátů pro lahve pro použitý, renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, sestávající z: * Šnekový dopravník * Vstupní/výstupní hvězdicový podavač * Počítací hvězdicový podavač 11. Jeden formát těsnění na lepicí skupinu pro rotační lepení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, kompletní se: * 1 zásobníkem * 3 noži Rcsdpfx Asvlnv Eshmsd * 1 hákovým bubnem Dodací lhůta pro renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket: Tento stroj na nanášení etiket na PE fólii může být zrenovován a dodán přibližně za 90 pracovních dnů od zadání objednávky a úhrady první splátky. Je důležité schválit všechny technické výkresy a rozměry etiket pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Díky tomu lze včas připravit objednávky na náhradní díly pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. V této konkrétní historické fázi se potýkáme s velmi dlouhými dodacími lhůtami pro elektrické komponenty. Proto je velmi důležité správně naplánovat celý projekt, aby se předešlo zbytečným zpožděním při renovaci strojů na nanášení etiket na PE fólii. Pro instalaci strojů na nanášení etiket na PE fólii používáme výhradně vlastní odborný personál, abychom našim zákazníkům zajistili bezpečnost. Doprovázíme celý proces od začátku až po uvedení nových nebo použitých strojů do provozu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 13 848 h, číslo stroje/vozidla: SO139, Použitý rotační tvářecí stroj MRT 3503 R Technické specifikace a výkonové údaje MRT 3503 R je robustní průmyslový tvářecí systém určený pro vysokoteplotní zpracování plastů a výrobu nádrží. Její robustní konstrukce a přesné řízení pohybu ji činí ideální pro náročné výrobní prostředí v průmyslovém balení a pro podporu výroby nápojů, včetně integrace před plnicími a etiketovacími stroji ve využitých plnicích linkách nebo ve výrobních sestavách z druhé ruky. Stroj kombinuje velkoformátovou kapacitu s kontrolovanou rotací na více osách pro zajištění stálé a reprodukovatelné kvality výrobků. Model: MRT 3503 R Průměr koule: 3500 mm Délka stroje: 14 960 mm Šířka stroje: 13 026 mm Výška stroje: 5 480 mm Počet saní: 3 Přímé rameno: 1 Maximální zatížení (přímé rameno): 2 000 kg Průměr sekundární osy (přímé rameno): 3 250 mm Excentrické rameno: k dispozici Maximální zatížení (excentrické rameno): 1 550 kg Průměr sekundární osy (excentrické rameno): 2 900 mm Otáčky hlavní osy: 0–8 ot./min Otáčky sekundární osy: 0–8 ot./min Hořák značka/model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitální výkon hořáku (max): 630 kW Kalibrovaný výkon hořáku: 550 kW Maximální provozní teplota: 300 °C Poplachová teplota: 340 °C Palivo: zemní plyn (metan) Průměrná spotřeba paliva (cyklický režim): 46 m³/h Instalovaný elektrický příkon: 42 kW Napětí/frekvence: 400 V / 50 Hz Průměrná spotřeba elektrické energie (cyklický režim): 30–35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedení, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bar Spotřeba vody (max): 4–6 l/min Povrchová úprava (konstrukce): RAL 5002 / RAL 3020; ochranné kryty RAL 1023 Redpfx Asziyy Hshmscd Povrchová úprava (rameno): vysokoteplotní stříbro Pokročilá automatizace a řídicí systémy MRT 3503 R nabízí přesné řízení rotace s individuálně nastavitelnými hlavními a sekundárními osami od 0 do 8 ot./min pro přesné tepelně tvářecí profily. Digitální paket hořáku WEISHAUPT umožňuje stabilní provozní teploty do 300 °C, s alarmovou hodnotou nastavenou na 340 °C pro zvýšenou ochranu. Elektrická integrace je standardizovaná na 400 V, 50 Hz s instalovaným příkonem 42 kW pro pomocné systémy. Bezpečnost obsluhy je zajištěna uzavřenými ochrannými zónami a certifikací shody, zatímco barevně odlišené kryty usnadňují vizuální správu. Řízené ohřívání, rotace a takty zajišťují konzistentní kvalitu vyráběných dílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Rcodsvguv Uopfx Ahmed Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Rcodpjwbhdaefx Ahmjd Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Drážkovací vrtací stroj SAMCO AS 16 - použitý - Pohyblivý motor, Zařízení pro kolíkování ----- Technické údaje ----- Rozměr pracovního stolu: 550 x 285 mm, Šířka vrtání: 190 mm, Hloubka vrtání: 120 mm, Rcjdpfx Ajw Nv Nxohmed Otáčky: 2 840 ot./min., Motor: 1,5 kW, Hmotnost: 220 kg

Stav: použitý, Kombinovaný stroj FELDER BF6-26 - použitý - Naklápěcí kotoučová pila, Úhlový a pokosový doraz, Naklápěcí frézka, Frézovací vřeteno s pravým/levým chodem, Samonastavitelný nožový válec ----- Technické údaje ----- Šířka hoblování: 260 mm, Počet nožů: 2 ks, Průměr nožového hřídele: 86 mm, Průchodová výška: 220 mm, Délka hoblovacího stolu: 1300 mm, Šířka řezu: 780 mm, Rozsah naklopení kotoučové pily: 0–45°, Průměr frézovacího vřetena: 30 mm, Rozsah naklopení frézky: 0–45°, Užitná délka vřetena: 120 mm, Rjdsxlt Shepfx Ahmocd Max. průměr frézy: 220 mm, Max. zasunovací průměr frézy: 180 mm, Otáčky frézky: 3500/6100/7800 ot./min., Motory: 3 ks, Odsávací hrdlo pro hoblování: 120 mm, Odsávací hrdlo pro pilu: 120 mm, Odsávací hrdlo pro frézku: 120 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Rsdpfx Aoy Ef Tyohmocd Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Rcedjx H Thujpfx Ahmod Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr... Rcsdoxurm Aepfx Ahmod

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Redpfx Ahjzcf I Romocd Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Pracovní oblast 4000 x 2000 mm Rcsdpfx Aezgaq Tshmjd Vertikální pohyb 250 mm Maximální tloušťka 80 mm Ovládání: Osai 10/510 ANL Čerpadlo: Streamline SL-V 50

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17KX216770001, Technické parametry: Pracovní oblast - Maximální průměr soustružení: 230 mm (s podavačem 120 mm) - Maximální průměr obrábění: 200 mm - Maximální délka obrobku: 145 mm (s podavačem 75 mm) - Pojezd osy X1/X2: 130 mm / Rychloposuv v ose X: 24 m/min - Pojezd osy Z1/Z2: 145 mm / Rychloposuv v ose Z: 24 m/min - Pojezd osy Y1/Y2: +/-40 mm / Rychloposuv v ose Y: 12 m/min Automatizace: - Zdvih os: X – Levá 200 mm / Pravá 1600 mm; Y – 550 mm ; Z – 155 mm ; α 180˚ - Maximální rychlosti m/min: X – 160; Y – 120; Z – 35; α 180˚/1sek. - Specifikace uchopovačů pro nakládání/vykládání (pneumaticky ovládané): vnější průměr – Ø90 mm; zdvih čelistí 30 mm; upínací síla: zvenčí 128 kgf / zevnitř 138 kgf Hlavní vřeteno - Velikost vřetene: Standard (6 / 8 palců) / 165 mm / 205 mm - Max. otáčky: levé i pravé 45–4500 ot./min - Výkon při 100 % ED: levé – 15 kW / pravé 7,5 kW Nástrojová hlava s poháněnými nástroji - Rozhraní nástroje: BMT55 - Počet pozic: 12 pravá / 12 levá – věžový revolver, všechny pozice poháněné - Max. otáčky: 4000 ot./min, výkon motoru pro frézování: 4,5 kW Elektrovýbava - Provozní napětí: 200 V 3fázově, jištění 151A - Připojovací výkon: 31 kVA Rozměry - Rozměry stroje (DxŠxV): 3950 × 2715 × 2800 mm - Hmotnost: 4400 kg Hlavní vlastnosti a možnosti: - Horizontální konstrukce: optimální odvádění třísek, nakládka/vykládka portálem z dopravníků - Automatizace zahrnuje: portálový robot + 2 nakládací/vykládací dopravníky - CNC řízení: Fanuc FS31i řady Model A - Odvod třísek pásovým dopravníkem - Filtrace chladiva max. 40 bar: mikronový filtr, model Evotech 500PRO - Chlazení chladiva: T exa TCW55PMSBCDX00 sn165373 - Procesní kontrola: Marposs T25 Rcodpexxi Ncefx Ahmjd - Detekce zlomení nástroje: Peek tool menu, Murata/Fanuc funkce aktivní - Dokumentace: Elektronicky i v tištěné podobě Stav stroje: V PROVOZU

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Rjdpovguzqjfx Ahmecd Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Pásová pila za super cenu: Nová, stabilní a robustní truhlářská pásová pila od Holzprofi přesvědčí perfektním zpracováním, klidným chodem a nadstandardní výbavou. Standardní výbava: Litinová kola, litinový stůl, laser, oboustranně nastavitelný úhlový doraz a profesionální podélný doraz Technické údaje: Rychlost pásu: 1130/520 m/min Jmenovitý výkon motoru: 2 kW S6 (1,5 kW S1 100%ED, 400 V) Rcodpfjwzzgzox Ahmjd Průměr kol: 480 mm Šířka řezu: 462 mm Výška řezu: 300 mm Rozměry stolu: 678 x 490 mm Šířka pilového pásu: 10–25 mm Naklápění stolu: až 45° Délka pásu: 3632 mm Hmotnost: 145 kg

Stav: použitý, AD hoblovka Rojek 410, dobrý stav, rok výroby 1997, standardní výbava, 3,4 kW S1, 400 kg Změny cen vyhrazeny, omyly, tiskové a typografické chyby vyhrazeny. Rcedswzzg Uspfx Ahmjd

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Rjdpovgvnfsfx Ahmscd Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Rodsy Ef T Hepfx Ahmjcd