Prodej použitých Robino &Amp; Galandrino Použitý Robino & Galandrino Wirehooder 14000 Lahví/Hod. – Rok Výroby 2010 (67 035)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Lodpfx Anozvprlogsru Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Lredpjz E Di Isfx Angju Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T, kapslovací stroj – rok výroby 2002 Technické údaje a výkonové parametry Tento jednokrokový kapslovací stroj Z 8 T od společnosti Robino & Galandrino je robustní řešení pro aplikaci kapslí na skleněné lahve, vyvinuté pro výrobce vína a šumivých vín, kteří hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Díky italské preciznosti nabízí stálou kvalitu kapslí a bezproblémovou integraci do průmyslových procesů balení a výroby nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurace: Jednokrokové kapslování Počet hlav: 8 Typy kapslí: PVC smršťovací kapsle; Champagne/šumivé víno Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Optické centrování: Není k dispozici Kontejnery: Skleněné lahve Shoda: CE Pokročilá automatizace a řízení Lredoz E Dhwopfx Angsu Tento kapslovací stroj je navržen pro spolehlivý provoz v profesionálních plnicích zařízeních a podporuje stabilní, opakovatelné procesy. Jednokroková architektura zjednodušuje nastavení a minimalizuje dobu potřebnou pro výměnu formátů. Ovládací prvky jsou přehledné, což zajišťuje efektivitu rutinních operací. Standardní bezpečnostní prvky a shoda s normou CE zaručují bezpečné používání v moderních výrobních prostředích. Zjednodušené ovládací prvky pro spuštění/zastavení a rutinní úpravy Rychlá výměna formátů díky jednokrokovému designu Mechanické vyrovnání bez optického centrování pro robustní provoz s nízkými nároky na údržbu Bezpečnostní kryty v souladu s normou CE Možnost integrace do výrobní linky Z 8 T lze snadno integrovat jako samostatnou stanici nebo do kompletní použité plnicí linky. Zajišťuje přívod skleněných lahví a předává rovnoměrně zakapslované lahve do etiketovacích nebo kontrolních modulů, čímž podporuje flexibilní uspořádání v průmyslovém balení. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravníky pro skleněné lahve vína Vhodný pro integraci po zátkování/uzavření a před etiketováním Aplikace kapslí pro PVC smršťovací a šumivá vína Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a po běžné uvedení do provozu je rychle k dispozici pro výrobu nápojů. Celková konfigurace, shoda s normou CE a zachované komponenty poskytují solidní základ pro spolehlivý provoz z druhé ruky. Aktuální stav: Skladováno Jednotka s označením CE Zachována jednokroková konfigurace s 8 hlavami Výkon a všestrannost Z 8 T je optimalizován pro aplikace v odvětví výroby vína a zpracovává jak PVC smršťovací kapsle, tak i formáty pro šumivé víno. Jeho protisměrný rotační mechanismus a konfigurace s 8 hlavami poskytují vyvážený výkon pro malé až střední vinařství a výrobce nápojů. Ideální pro vinařství.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: CA73, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu. Tento použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a univerzální řešení pro automatické nasazování kapslí na lahve s tichým a šumivým vínem. Díky tomu se stroj hodí pro různá výrobní prostředí. Společnost Robino & Galandrino vyvinula tento monoblok, aby splňoval různé výrobní požadavky a zároveň zajistil vysokou provozní efektivitu a stálou kvalitu produktu. Konstrukce a mechanická konfigurace Společnost Robino & Galandrino nakonfigurovala stroj jako automatický monoblok pro nasazování kapslí. Konkrétně design zahrnuje dvě pracovní hlavy, které provádějí jednotlivé fáze procesu nasazování kapslí. Přídavná šneková dopravka přesně vyrovnává lahve a zavádí je do pracovní oblasti. Tím je zajištěna přesná poloha lahví během celého cyklu. Výkon v závislosti na typu kapsle Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, dosahuje v závislosti na typu kapsle specifických hodnot výkonu. Například nanáší a otáčí poly laminátové kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 1200 lahví za hodinu. Smršťuje PVC kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 3000 lahví za hodinu. Tvoří čtyři záhyby a vyhlazuje kapsle na šumivé víno (capsuloni) rychlostí až 2000 lahví za hodinu. Každý proces přitom zajišťuje vynikající rovnoměrnost a minimální odchylky. Stroj tak splňuje různé technické normy plnění používané ve vinařském průmyslu. Ledo Ady Evepfx Angoru Podávání kapslí Stroj využívá horizontální zásobník kapslí s motorizovaným pásem, které dopravuje kapsle k distribučnímu zařízení. Má kapacitu přibližně 1200 capsuloni nebo 1800 standardních vinných kapslí, což umožňuje delší výrobní cykly bez častého doplňování. Tím se snižují prostoje stroje a zvyšuje se celková efektivita linky. Navíc zajišťuje podávání kapslí při různých provozních rychlostech rovnoměrný průtok kapslí. To zvyšuje stabilitu a spolehlivost stroje. Distribuční a synchronizační mechanismy Jednozvonový distribuční mechanismus provádí úhlový pohyb o 90 stupňů, aby uvolnil kapsle. Současně mechanický systém jehel odděluje kapsle před předáním, aby se zabránilo hromadění a zajistil se plynulý průběh. Navíc enkodér aktivně řídí synchronizaci všech funkcí a v reálném čase ji upravuje. Díky tomu systém dynamicky reaguje na změny v proudu lahví a v formátu kapslí. Na rozdíl od starších systémů tato konfigurace minimalizuje potřebu ručního seřizování. Kompatibilita formátů a flexibilita Stroj zpracovává lahve ve třech formátech: 0,375 litru, 0,75 litru a 1,5 litru. Lze jej tedy použít na různých plnicích linkách a s různými produktovými programy. Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, je zvláště vhodný pro malé a střední vinařství, která potřebují flexibilní vybavení. Provozní závěry Technici oceňují použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, pro jeho robustní mechaniku a dobře optimalizovaný systém kapslí. Zejména...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, r.v. 2010, repasován v roce 2025. V silně konkurenčním odvětví plnění hraje klíčovou roli efektivita výrobní linky. Zde vstupuje do hry repasovaný použitý etiketovací stroj Sacmi z roku 2025, zařízení, které sice není zcela nové, ale díky své robustní konstrukci stále zaručuje výjimečný výkon. Prozkoumáme model Opera 400, který byl vyroben v roce 2010 a je známý svou spolehlivostí i při vysokých rychlostech. Výkon a specifikace: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností pracovat s působivými rychlostmi a zvládat až 40 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovým aspektem je jeho univerzálnost, co se týče formátů lahví, které pojme o objemu 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, a je tak ideální pro výrobní linky, které vyžadují rychlou rekonfiguraci pro různé velikosti produktů. Tento použitý etiketovací stroj byl repasován v roce 2025. Jedná se o generálně repasovaný etiketovací stroj OPP. Lsdpfx Anjz E Dl Ajgeru Provedli jsme následující práce: Repasovány byly zvedáky, desky, lepicí válec, vyměněn byl motor válce, namontovány byly nové bezpečnostní prvky, repasovány byly tiskové hlavy, vyměněny byly všechny sondy lepicí topné jednotky, vyměněny byly hadice sací jednotky a kompletně byla zkontrolována celá elektrická soustava. Komponenty a funkčnost: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi je vybaven 25 deskami a má mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb desek, která zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém pro podávání etiket je kotoučový podavač – „coil“, což je metoda ceněná pro svou účinnost a snížení plýtvání materiálem. Stroj má dvě etiketovací stanice, které umožňují dvoufázovou výrobu, a otáčení ve směru hodinových ručiček přispívá k optimalizovanému pracovnímu postupu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují efektivitu výrobní linky. Optimalizace a údržba použitých etiketovacích strojů Sacmi: Jedním z důvodů, proč se rozhodnout pro použitý etiketovací stroj, je snadná údržba. Společnost Sacmi navrhla model Opera 400 s manuálním nastavením hlav, což technikům umožňuje přímé a přesné ovládání, což je nezbytné pro udržování optimálního provozu po delší dobu. Automatické nastavení etiket je také funkcí, která podporuje intuitivní obsluhu a zvýšenou produktivitu. Závěr: Stručně řečeno, použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvědčené řešení pro společnosti, které chtějí kombinovat rychlost, efektivitu a univerzálnost, aniž by musely dělat kompromisy v kvalitě. I když se jedná o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti jsou i v dnešním výrobním prostředí relevantní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tento uzavírač drátěných kloboučků byl vyroben společností Robino & Galandrino v roce 2010. Model RECORD 14000 je určen pro nasazování drátěných uzávěrů na lahve. Stroj byl v provozu až do konce března 2026 a je ve funkčním stavu. Prošel kontrolou, čištěním a mazáním. Technické údaje - Výkon: až 14 000 lahví/hodinu - Použití: nasazování drátěných kloboučků - Model: RECORD 14000 - Připojovací údaje: 400 V / 3 fáze / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Lrjdpfjzdb Ensx Angsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Použitý automatický rotační Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Použitý automatický rotační drátostroj Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, poskytuje pokročilé technické řešení pro aplikaci a upevnění 4drátových klecí na lahve sektu. Tento stroj navíc zajišťuje vysokou produktivitu a přesnost, takže je zvláště vhodný pro velkoobjemové stáčecí linky. Technické vlastnosti Drátěný odsavač je vybaven automatickým rotačním systémem, který zvládne až 14 000 lahví za hodinu (bph). V důsledku toho tato vysokorychlostní schopnost optimalizuje výrobní linky, udržuje stálý tok lahví a minimalizuje prostoje. Robino & Galandrino, lídr v oblasti stáčecích strojů, navrhla a vyrobila tento model v roce 2015, což zajišťuje spolehlivost a odolnost pro intenzivní používání. Rotační systém navíc zaručuje jednotnost a snižuje provozní neefektivitu. Funkční specifikace vysavače Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC pracuje s 12 nanášecími hlavami, z nichž každá je navržena k přesné distribuci a upevnění 4vodičových klecí. Kromě toho systém bezpečně připevňuje drátěnou klec a udržuje korek pevně na místě. Podporuje také lahve sektu, splňující přísné technické a kvalitativní požadavky. Pokud jde o integraci, stroj pracuje ve směru hodinových ručiček (zleva doprava), což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny stávajících stáčecích linek. Z tohoto důvodu jej mnoho výrobců považuje za vysoce adaptabilní pro různá výrobní nastavení. Bezpečnost a stav Stroj integruje pokročilé bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu a snižují pravděpodobnost mechanických poruch. Ve výsledku toto zařízení zajišťuje nejen spolehlivost, ale i klid při provozu. Zařízení zůstává ve skladu, připraveno k okamžitému nasazení do výrobní linky. Aplikace Použitý automatický rotační drátostroj Robino & Galandrino Rekord 14000 bph splňuje požadavky výrobců šumivých vín a šampaňského, kteří vyžadují vysoce výkonné zařízení. Proto jeho vysokorychlostní provoz umožňuje vinařstvím nebo průmyslovým zařízením efektivně manipulovat s významnými objemy lahví. Zejména její technické možnosti uspokojí produkční prostředí s vysokou poptávkou. Provozní výhody Stroj dosahuje vysoké produktivity, zpracuje až 14 000 lahví za hodinu. 12 aplikačních hlav zajišťuje přesné a jednotné upevnění drátěných klecí. Konfigurace ve směru hodinových ručiček se snadno integruje do stávajících výrobních nastavení. Integrované bezpečnostní prvky zvyšují ochranu obsluhy a spolehlivost zařízení. Lredevuru Dspfx Angeu Průměr láhve od 55 mm do 125 mm Závěr Tento drátěný odsávač Robino & Galandrino poskytuje spolehlivou a vysoce výkonnou funkčnost pro stáčení. Navíc díky svým technickým vlastnostem a přesnosti je vynikající volbou pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat své stáčecí linky. V důsledku toho tento stroj řeší potřebu efektivity, bezpečnosti a přizpůsobivosti. Proto představuje dlouhodobou investici pro jakékoli výrobní zařízení s cílem zvýšit jeho provozní výkon. V konečném důsledku se odsávač drátu Rekord 14000 TC osvědčuje jako nejlepší volba v odvětví stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Lrodpfx Aszwu Uuongeu Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Ljdpfxj Adyt Ts Angoru Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Lrjdpfevxz Axex Angeu Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. Lodpfez E Di Ujx Angeru PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 180 h, číslo stroje/vozidla: FA54, Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Úvod do použitého stroje na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Tento stroj je použitý stroj na smršťovací balení, model 32, vyrobený společností Tetra Pak v roce 2014. Slouží k sekundárnímu balení aseptických kartonových obalů, které výrobci často používají pro balení tekutých potravin. V současné době je stroj uložen a provozovatelé jej klasifikují jako plně automatický se systémem přímého podávání. Kromě toho má pouze 180 provozních hodin, což zajišťuje minimální opotřebení a vysokou spolehlivost. Pokud jde o produktivitu, stroj dosahuje výkonu 9 000 balení za hodinu. Lsdpfxe Adyxvo Angeru Podporované konfigurace balení Stroj na smršťovací balení 32 nabízí vysokou míru flexibility, pokud jde o konfigurace balení. Díky tomu se dobře přizpůsobuje různým provozním konfiguracím. Podporuje několik rozvržení, včetně 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 a dokonce i konfiguraci pro balení se zabudovanými brčky. Díky této všestrannosti se stroj hodí pro integraci do moderních plnicích linek Tetra Pak s vysokou kapacitou. Kromě toho umožňuje plynulé přechody mezi různými formáty balení, aniž by to ovlivnilo efektivitu. Kompatibilita s formátem 200 ml EDGE Tento model je speciálně určen pro formát Tetra Pak EDGE o objemu 200 ml, který je stále standardní volbou pro džusy, mléčné výrobky a nápoje připravené k pití. Formát EDGE navíc vyžaduje jak přesné zacházení, tak konzistentní nanášení fólie – kritéria, která stroj na smršťovací balení 32 spolehlivě splňuje. Díky kombinaci tohoto formátu s různými podporovanými konfiguracemi mohou provozovatelé splnit širokou škálu požadavků na balení. Kromě toho tato kompatibilita zvyšuje flexibilitu linky a prezentaci produktu. Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu je tedy ideální...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Lrodpfxs Adywlj Angeu Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lede Ad Rixjpfx Angsru Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Lredpfx Ajy Ef Tyongsu Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 400 h, číslo stroje/vozidla: M345, Použitý plnicí monoblok SRAML 2400 lahví za hodinu pro skleněné lahve – rok výroby 2021. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento plnicí monoblok SRAML, model I9P10VX, je kompaktní, použitá plnicí jednotka, navržená pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je konstruován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje oplachovací, plnicí a uzávěrovou jednotku v jednom prostorově úsporném rámu. Ideální pro výrobce, kteří hledají spolehlivou plnicí technologii, ať už v rámci použité plnicí linky, nebo jako samostatnou modernizaci stávajících balicích strojů. Ljdpozrgrhjfx Angsru Výrobce: SRAML Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 2 400 lahví za hodinu při objemu 0,25 l; až 1 500 lahví za hodinu při objemu 0,75 l Typy nádob: skleněné lahve Zpracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Oplachovací jednotka: 9 kleští; 1 proces (oplachování) Plnicí jednotka: 10 ventilů; pevné trysky Uzavírací jednotka: 1 hlava; ROPP hliníkové šroubovací uzávěry, 28 x 15,4 mm Rozměry (d x š x v): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnost: 1800 kg Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 3 kW Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovací, plnicí a uzavírací jednotky pro stabilní provoz a plynulou manipulaci s lahvemi. Plnicí systém s pevnými tryskami umožňuje přesné plnění s minimálním vytvářením turbulencí, což je vhodné pro produkty citlivé na kvalitu. Standardizovaná bezpečnostní zařízení moderní plnicí techniky zajišťují bezpečnost obsluhy a vysokou dostupnost zařízení. Konstrukce s označením CE podtrhuje shodu s evropskými bezpečnostními a hygienickými normami pro výrobu nápojů. Možnosti integrace do linky: Tato jednotka může být provozována jako samostatný plnicí monoblok, nebo může být bezproblémově integrována do větší použité plnicí linky. Dodává se s kompatibilními periferními zařízeními a dopravníky SRAML, které zajišťují plynulé propojení a vyrovnání linek. Změna formátu podporuje skleněné lahve o objemu 0,25 l a 0,75 l, což umožňuje výrobcům přepínat mezi různými typy produktů s minimálními prostoji. SRAML RT800 otočný stůl SRAML RM6 jednotka pro oplachové médium s čerpadlem a ohřívačem (napájeno z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg SRAML BT1.5 vyprazdňovač lahví; 400 V; 1,1 kW; 350 kg SRAML PT2000 balicí stůl; 130 kg Dopravník pro propojení Stav stroje a historie údržby: Tento plnicí monoblok, vyrobený v roce 2021, byl lehce používán přibližně po dobu tří výrobních sezón a má zhruba 400 provozních hodin. Od srpna 2024 je skladován v suchu. Celkově se jedná o dobře udržovaný použitý stroj, který je vhodný pro rychlé uvedení do provozu v prostředí pro výrobu nápojů. Výkon a všestrannost: Systém je navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi, zpracovával jablečný džus a díky své konfiguraci může být při správném nastavení přizpůsoben různým tichým nebo syceným nápojům.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Pokročilá automatizace a řídicí systémy MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Ledpsyhbzqjfx Angsru Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Ledpfx Anjzcf I Degjru Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Lrsdpfoy Ef T Hjx Angju

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Lrodpfjy Ud Alox Angou Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Lrodpfx Ajz E Dfijngeu Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý shrinkable Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T je smrštitelný kapslovací stroj navržený pro optimalizaci vysoce výkonných stáčecích linek. Tento model ve skutečnosti přináší pokročilé technické řešení, které poskytuje přesnou a spolehlivou aplikaci PVC smrštitelných kapslí na lahve různých velikostí a typů. Tento stroj zpracovává formáty lahví o průměrech od Ø55 do 120 mm a výškach od 220 do 360 mm. Hlavní technické vlastnosti Ljdpfx Anevxz Afogsru Výrobci vyrobili stroj, model Monostadio Z9T, v roce 2007. Je vybaven rotačním vícezvonovým rozdělovačem s 9 žhavícími hlavami. V důsledku toho tato konfigurace zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla, což umožňuje kapslím se rovnoměrně smršťovat a dokonale přilnout k hrdlu láhve. Vícezvonový systém navíc optimalizuje manipulaci s kapslemi, minimalizuje prostoje a udržuje nepřetržitou výrobu bez přerušení. Inženýři navrhli rotaci ve směru hodinových ručiček, aby optimalizovali integraci kapslovacího stroje do stávajících stáčecích linek. Tímto způsobem omezuje nutné úpravy zařízení a zlepšuje celkovou plynulost výrobního procesu. Výrobní výkon použitého smrštitelného kapslovacího stroje Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosahuje výrobní kapacity 15 000 bph. Proto se ukazuje jako ideální pro společnosti, které vyžadují vysoké objemy výroby při zajištění přesné aplikace kapslí. Typy kapslí a kompatibilní materiály Tento kapslovací stroj podporuje použití standardních smrštitelných kapslí z PVC a vyznačuje se pokročilým distribučním a smršťovacím systémem. Stroj přesně umístí kapsle na hrdlo láhve pomocí otočného distribučního mechanismu, což zajišťuje přesné umístění před zahájením procesu smršťování. Smrštitelný materiál bezpečně utěsňuje uzávěr a zvyšuje estetickou prezentaci produktu. Stroj dále obsahuje standardní systém skladování kapslí, který usnadňuje doplňování a manipulaci se spotřebním materiálem a zároveň minimalizuje prostoje. Provozní výhody stroje Robino & Galandrino  Tento použitý smrštitelný kapslovací stroj nabízí provozní spolehlivost díky své robustní konstrukci a pokročilé technologii ohřevu. 9 žhavících hlav skutečně umožňuje přesnou regulaci teploty a zabraňuje přehřátí nebo nerovnoměrnému smrštění kapsle. Rotační distribuční systém navíc dokonale vyrovnává kapsle na hrdle láhve. V důsledku toho snižuje výrobní odpad a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Toto zlepšení je zvláště důležité pro rozsáhlé provozy, kde se i malé zvýšení efektivity může promítnout do významných úspor nákladů. Tento stroj má také vestavěnou sušičku, která plní zásadní funkci sušení povrchu láhve před aplikací kapsle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Ljdpszvprrefx Angsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Lredpfx Ajz E Dk Esngju Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH pro lahve šampaňského do 000 bph poskytuje vysoce přesné kapsle pro specifické aplikace v sektoru stáčení šumivých vín a šampaňského. Kromě toho Robino & Galandrino vyrobili v roce 2016 model ZENITH Z 3-36 OTTICO, který zahrnuje pokročilou technologii pro dosažení optimálních výsledků při zapouzdření. Technické specifikace kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Výrobní rychlost: Tento kapslovací stroj zpracuje až 000 lahví za hodinu (bph) s centrováním jedné kapsle. Navíc snižuje rychlost na 9 000 bph v režimu dvojitého centrování, což opticky vyrovnává láhev i kapsli. Nádoby: Tento stroj speciálně pojme skleněné lahve, čímž splňuje požadavky výrobců šampaňského a sektu. Kapslovací hlavy: Stroj je vybaven aplikačními hlavami, které rozdělují kapsle rovnoměrně a přesně i při vysokých rychlostech. Typ kapsle: Systém podporuje kapsle na šampaňské a šumivá vína, čímž zajišťuje dokonalé usazení na hrdle láhve. Charakteristické rysy Optický centrovací systém: Pokročilý optický centrovací systém poskytuje milimetrovou přesnost při aplikaci kapsle. V důsledku toho je tato schopnost zvláště důležitá pro dosažení vysokých estetických a funkčních standardů. Otáčení proti směru hodinových ručiček: Stroj se otáčí proti směru hodinových ručiček, což umožňuje bezproblémovou integraci s již existujícími výrobními linkami. Rozšířená zásoba kapslí: Rozšířená skladová kapacita výrazně zvyšuje provozní autonomii a minimalizuje prostoje při plnění kapslí. Optimalizovaná výroba: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu při zachování stálé kvality díky flexibilní konfiguraci pro různé provozní režimy. Bezpečnost a elektrické napájení Tento stroj dodržuje přísné bezpečnostní normy, čímž vytváří bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Kromě toho pracuje s napájecím zdrojem 400 V, frekvencí 50 Hz a odběrem proudu 18 A, což zajišťuje stabilní výkon a kompatibilitu se standardními průmyslovými instalacemi. Lrodpfxsvu A Eto Angsu Aktuální stav kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Stroj zůstává ve skladu. Jeho modulární konstrukce v důsledku toho zjednodušuje přizpůsobení různým provozním potřebám. Ideální aplikace Tento kapslovací stroj Robino & Galandrino ZENITH vyhovuje výrobcům, kteří požadují vysoké objemy výroby a bezchybnou kvalitu kapslí. Navíc jeho všestrannost umožňuje použití jak v nových výrobních linkách, tak ve stávajících závodech, což zajišťuje kompatibilitu a vynikající výkon. Výběr použitého kapslovacího stroje Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph zaručuje přístup ke spolehlivému, vysoce výkonnému stroji vybavenému pokročilou technologií optického centrování. Představuje tedy zásadní aktivum pro produkční prostředí s vysokou poptávkou.