Prodej použitých Siebdruck-Service Eickmeyer Gmbh Sušicí A Pečicí Pec Tro, Model I (122 154)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Sušicí a pečicí pec TRO, model I Podpfxjd I T Exo Akljgu Pro vložení sušících regálů s max. 50 regály a ložnou plochou 60 x 90 cm, vnější rozměry šířka/hloubka/výška: cca 1920x1010x2230 mm, rozměry užitného prostoru: cca 1080x780x1660 mm. Vhodný pro odpařování malých množství rozpouštědel, schválený pro barvy a rozpouštědla do třídy nebezpečnosti A II v souladu s bezpečnostními požadavky normy DIN EN 1539 (max. přípustné množství rozpouštědla = 110 g na dávku). Vybaveno monitorováním minimálního objemového průtoku odsávaného vzduchu a topným systémem, aby se zajistilo, že nebude překročena maximální teplota. Teplota upevnění a sušení: max. 180 °C, připojení: 400 V / 50 Hz / 21 kW, hmotnost: cca 600 kg, povrchová úprava: korpus RAL 7035 (světle šedá), dveře RAL 7037 (prachově šedá). Celoocelová konstrukce s dobrou tepelnou izolací, jednoduché nakládání pomocí snadno otevíratelných výklopných dveří. Vzduch je ze sušárny odváděn ventilátory, prochází topnými registry řízenými termostatem a vrací se do sušárny při správné teplotě. Rozpouštědla uvolněná během sušení jsou odsávána ventilátory odváděného a přiváděného vzduchu a zároveň do sušárny vstupuje čerstvý vzduch. Rovnoměrné regulace teploty je dosaženo horizontálním prouděním vzduchu v sušicí komoře. Požadovanou teplotu lze snadno regulovat pomocí aktuálních a nastavených termostatů. Bezpečnostní termostat slouží jako ochrana proti přehřátí. Vhodné pro fixaci a sušení textilních barev, flockových lepidel a pro vypalování kovových a hliníkových nápisů až do 180 °C. - Pro různé aplikace jsou k dispozici různé sušící stojany. - Jako doplňkovou možnost doporučujeme instalaci výstražného plynového systému. - Speciální povrchová úprava na vyžádání. Dodací lhůta 10-12 týdnů. Není schváleno pro sušení potravin!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Výrobce: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Rok výroby: 2017 • Číslo stroje: 903758 • Průtok: až přibližně 2 000 l/h • Siemens S7 s dotykovou obrazovkou • Rekuperace tepla a produktové čerpadlo • Předběžná nádrž: 100 l Pgjdpo Adrqqsfx Aklou • Dvojitá stěna: 30 l • Provozní tlak nádrže/dvojité stěny: max. 6/3 barů • Teplota nádrže/dvojité stěny: max. 90/100 °C • Nerezová ocel, označení CE HOMOGENIZÁTOR: • Výrobce: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok výroby: 2001 • Sériové číslo: 1784 • Výkon: až přibližně 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maximální pracovní tlak: 18 MPa, resp. 180 barů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: Drymex S 5, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 8 286 h, Krásná, robustní a prvotřídně udržovaná sušicí linka, skládající se ze 2 jednotek, 1 velké sušicí komory z nerezové oceli s perforovanou podlahou, včetně potrubí a parního čističe Blue Evolution XL od společnosti Beam. Ideální pro šetrné sušení potravin (bylin, čaje, pšeničné trávy), sušení při nízké teplotě pomocí elektřiny (pod 40 °C), určeno pouze pro vnitřní použití. Jednotlivé segmenty perforované podlahy lze samostatně odklápět (pro čištění). Špičkový stav, velmi solidní konstrukce. Rozměry: Jednotky – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, sušicí komora: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nerezová ocel: 1.4301 Celá linka je velmi dobře udržovaná, stále sestavená a plně připravena k použití. Kdykoli je možné ji prohlédnout v provozu. Sušicí komora může být také rozdělena a připojena ke každé z jednotek. Poté budete mít k dispozici dva identické sušiče. Cena dohodou. Psdpfeyffqqox Aklegu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: omezená funkčnost, celková šířka: 2 100 mm, celková délka: 8 700 mm, celková výška: 4 100 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, Nabízím k prodeji třídicí stroj Imro NE Scheider s vibračním bubnem jako předtřídicí jednotkou. Zařízení bylo součástí většího třídicího systému, který již není v provozu potřeba. Řídicí skříň je součástí zařízení. Odvodní dopravníky nejsou součástí. V případě jakýchkoli dotazů mě, prosím, kontaktujte. Pgodpfx Aj Af Im Eeklju

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 30 h, ✅ 1. Kovozpracující firmy s středními až vysokými sériemi 🔹 Sériová výroba / opakovatelné díly Pokud vyrábíte mnoho identických či podobných dílů, vyplatí se automatizace, protože snižuje náklady na kus a zajišťuje stabilní kvalitu. 🔹 Vysoká produkce > 1 000 dílů/měsíc Čím větší je výstup, tím rychleji se investice díky zvýšení produktivity vrátí. ✅ 2. Firmy s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků nebo vysokou pracovní zátěží 🔹 Obtížně dostupný nebo udržitelný odborný personál Robot může částečně nahradit odborně způsobilou obsluhu a zajistit potřebnou výrobní kapacitu. 🔹 Noční směny / provoz 24/5 Pjdoyb I Azopfx Aklsgu Roboti pracují déle a bez únavy → vyšší výstup bez potřeby další obsluhy. ✅ 3. Provozy s komplexními ohýbacími procesy nebo vysokými požadavky na kvalitu 🔹 Přesné tolerance / minimalizace chyb Robot zajišťuje stálou opakovatelnost výsledků. 🔹 Komplexní navazující operace (např. manipulace, odjehlování, stohování) Integrovaný robot může zastávat úkoly, které by jinak bylo nutné provádět ručně. ✅ 4. Výrobci pod tlakem termínů či nákladů 🔹 Požadovány krátké dodací lhůty Automatizace zkracuje průběžné doby výroby. 🔹 Tlak na cenu kvůli konkurenci Vyšší využití strojů a nižší výrobní náklady zvyšují konkurenceschopnost. ✅ 5. Podniky zaměřené na budoucnost 🔹 Průmysl 4.0 / digitalizace Automatizovaný ohraňovací lis lze lépe začlenit do IT/MES systémů. 🔹 Škálovatelná výroba Pokud plánujete růst, získáte flexibilní základ pro další rozvoj.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 000 mm, Lepicí buňka s robotem ABB IRB 4600-60/2.05 Součást lepicí buňky: Robot (hmotnost 425 kg, užitečné zatížení 60 kg, rok výroby 2020) 7. osa + ocelová konstrukce (na rozdíl od obrázků byla osa a ocelová konstrukce prodloužena na přibližně 9 m) Lepicí jednotky Ochranné zábrany atd. Psdpfx Aszz Agmoklsgu Není součástí: Výklopné brány Upínací zařízení (lze zakoupit samostatně) Podrobné výkresy k dispozici na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SN210551, celková hmotnost: 14 000 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon: 400 kW (543,85 k), Vybavení: Typový štítek k dispozici, MIXACO míchací a chladicí zařízení je kombinovaný systém, který se skládá z vyhřívacího míchacího zařízení a následného chladicího míchacího zařízení, a je speciálně navržen pro zpracování prášků, granulátů a směsí (např. PVC suché směsi, WPC nebo masterbatche). Technické údaje – stručný přehled (podrobnosti naleznete v dokumentech): Vyhřívací míchací zařízení: • Objem 3500 litrů – využitelný objem 2500 litrů Pgsdpfx Akoz Iww Rslou • Rychlost obvodu míchadla 5–50 m/s • Vyrobeno z duplexní oceli – nerezová ocel 1.4462 • Výkonný pohon s regulací frekvenčním měničem (FC) o výkonu 400 kW • Vakuum až 150 mbar absolutního tlaku. Chladicí míchací zařízení: • Objem 9000 litrů – využitelný objem 7650 litrů • Rychlost obvodu míchadla 3,5–7 m/s • Vyrobeno z nerezové oceli 1.4541 • Výkonný pohon s regulací frekvenčním měničem (FC) o výkonu 90 kW Proces se dělí na dvě fyzikálně a technicky oddělené fáze: 1. Fáze vyhřívacího míchacího zařízení (zahřívání a homogenizace) • Mechanické tření: Ve vyhřívacím míchacím zařízení rotuje modulární míchadlo s vysokou obvodovou rychlostí (přibližně 10–40 m/s). Díky extrémnímu proudění a tvorbě vírů (míchací vír) se částice směsi intenzivně třou o sebe. • Zahřívání: Toto mechanické tření vytváří potřebnou tepelnou energii přímo v produktu, čímž se materiál rychle a rovnoměrně zahřeje na požadovanou cílovou teplotu (částečně nad 100 °C). • Přidávání složek: Současně se všechny složky receptury, jako jsou přísady, barviva nebo kapaliny, dokonale homogenně rozmíchají. Integrovaný odsávací systém navíc zajišťuje odvlhčení směsi. 2. Přechod • Jakmile je dosaženo cílové teploty definované v procesu, otevře se profilovaný, bezmrtvý prostor na vyhřívacím míchacím zařízení. • Horká, homogenní směs se s minimálními ztrátami a rychle přenáší do chladicího míchacího zařízení, které je umístěno přímo pod nebo vedle něj. Tím je vyhřívací míchací zařízení okamžitě připraveno pro další dávku. 3. Fáze chladicího míchacího zařízení (šetrné chlazení) • Výměna tepla: V chladicím míchacím zařízení (volitelně ve vertikální nebo horizontální konfiguraci) se horký materiál protlačuje kolem chlazených ploch. • Chlazení vodou: Cílený okruh chladicí vody v plášti (dno a boční stěny) účinně odebírá tepelnou energii ze suché směsi. • Zamezení aglomeraci: Pomalý, šetrný míchací mechanismus udržuje směs v pohybu, dokud není dosaženo konečné teploty skladování. Tím se zabraňuje shlukování (kompaktizaci) v důsledku tepelného doznívání, než je materiál přepraven do sil nebo k dalšímu zpracování. Souhrn vytvořen pomocí umělé inteligence. Zařízení lze v Nizozemsku prohlédnout v provozu. Tento systém byl používán ve výzkumném a vývojovém centru společnosti UBQ pro vývoj. Proto je jeho stav velmi dobrý, vzhledem k nízkému počtu provozních hodin. Máme k dispozici i ocelovou konstrukci pro instalaci. Ta není zahrnuta v ceně. Pokud by o ni byl zájem, lze ji projednat samostatně. Zařízení se v současné době nachází mimo Evropu – musíme zjistit, zda je přímá doprava smysluplná, nebo zda je výhodnější provést import do Evropy prostřednictvím společnosti UBQ (v takovém případě by byl možný prodej v rámci Evropy se zdaněním v místě určení).

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I100, Průmyslový systém pro nepřetržité zpracování pomocí šnekového lisu Florapower, vyrobený v Německu a uveden do provozu v říjnu 2021. Stroj má za sebou méně než 300 provozních hodin a je ve velmi dobrém, plně funkčním stavu. Systém byl původně navržen pro nepřetržité mechanické zpracování sušených květů konopí bez použití rozpouštědel a pro výrobu konopného/CBD oleje. Kromě zpracování konopí lze technologii šnekového lisu Florapower použít také pro mechanické zpracování a lisování za studena široké škály suchých olejnatých semen a dalších vhodných surovin. Přesná kapacita a procesní parametry závisí na surovině, konfiguraci šneku a požadovaných vlastnostech konečného produktu. Systém nabízí: automatické podávání a dávkování surovin průmyslová technologie nepřetržitého šnekového lisu řízení procesu pomocí PLC / dotykové obrazovky nastavitelné provozní parametry komponenty z nerezové oceli nepřetržité mechanické lisování koncept zpracování bez použití rozpouštědel Výrobce: Florapower GmbH, Německo Rok výroby: 2021 Uvedení do provozu: říjen 2021 Provozní hodiny: méně než 300 hodin Stav: velmi dobrý / plně funkční Původní prodejní cena stroje: přibližně 96 000 EUR bez instalace a dopravy Celková původní investice: přibližně 110 000 EUR Umístění: Slovinsko, Evropská unie Pgodpfx Akozz Nvzslsu Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet za provozních podmínek. Pro vážné zájemce jsou k dispozici podrobné fotografie, provozní videa a další technická dokumentace. Demontáž, nakládka a mezinárodní doprava mohou být dohodnuty samostatně s kupujícím. Důvod prodeje: změna výrobního zaměření.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 500 h, Funkčnost: plně funkční, maximální otáčky vřetene: 24 000 ot./min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC gravírovací stroj – přibližně 500 provozních hodin Nabízíme k prodeji velmi dobře udržovaný gravírovací stroj Gravograph IS 6000 IQ, který má najeto pouze přibližně 500 provozních hodin. Stroj je vhodný pro gravírovací a frézovací práce, například pro výrobu cedulí, nápisů a personalizovaných gravur. Technická data stroje: Výrobce: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Rok výroby: 05/2016 Provozní hodiny: přibližně 500 Stav: použitý, velmi dobrý Výbava: Gravírovací software GS8-GRAPHIC včetně dongle Stabilní pracovní stůl se T-drážkami pro upevnění obrobků Vhodný podstavec Kabelové ovládací zařízení Odsávací zařízení na obráběcí hlavě Pgedpfoz D Htgjx Akleu Stříkací zařízení 750W vysokofrekvenční vřetenová sada pro řadu IQ podle potvrzení objednávky z listopadu 2017 Stroj byl zakoupen v prosinci 2016. Zvláště je třeba zdůraznit vynikající stav a nízké využití, pouhých přibližně 500 provozních hodin. Cena: 12 500 EUR (bez DPH) Umístění: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostupnost: ihned V případě zájmu nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 6 123 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20-22-004, Jako nový, téměř nepoužitý Pgedpfx Aoziaqfeklsu

Rok výroby: 2011, stav: nezkontrolováno (použité), Kompletní zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů s rekuperací tepla – rok výroby 2011 Na základě zakázky zákazníka nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslové zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů. Zařízení bylo původně navrženo a postaveno pro zpracování plynů obsahujících metan, sirovodík a uhlovodíky z geotermální aplikace. Je stále plně sestavené a je možné si jej po dohodě prohlédnout. Zařízení bylo v roce 2015 vyřazeno z provozu ve funkčním stavu a následně odborně odstaveno. Všechny komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny. Od odstavení nebylo zařízení provozováno ani pravidelně udržováno. Aktuální funkční test nebyl proveden. Před opětovným uvedením do provozu je nutné provést technickou kontrolu a případně modernizovat jednotlivé komponenty – zejména řídicí a automatizační techniku. Technické údaje Výrobce: KOPF Holding GmbH (kompletní zařízení) Model: Speciální zařízení na míru zákazníkovi Rok výroby: 2011 Objemový průtok procesního/výstupního vzduchu: až 6 000 Nm³/h Účinnost přeměny metanu dle původního návrhu: 90 % Výkon hořáku: 250 kW Využití odpadního tepla: až cca 370 kW tepelného výkonu Rozsah zařízení Zařízení pro vakuovou odplynění Absorbér sirovodíku Vakuové kompresorové zařízení Úprava vody Zařízení pro katalytickou oxidaci Katalytický reaktor až do 750 °C Dvoustupňová předfiltrace Hlavní výměník tepla z nerezové oceli Výměník tepla pro využití odpadního tepla Plynový hořák Hlavní ventilátor s frekvenčním měničem Měřicí technika Dräger pro plyny Řídicí systém Siemens S7 s vizualizací procesu Rozsáhlá měřicí, regulační a bezpečnostní technika Dokumentace K zařízení je k dispozici rozsáhlá sada originálních dokumentů, včetně: Popis procesu Výkresy uspořádání Schémata potrubí a přístrojů (R&I) Izometrie Nabídková a projektová dokumentace Úplnost certifikátů pro prostředí s nebezpečím výbuchu a dokumentace tlakových nádob je v současné době ještě ověřována. Stav Zařízení je kompletně sestavené V roce 2015 bylo vyřazeno z provozu ve funkčním stavu Komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny Od odstavení nebylo zařízení provozováno Pgedozr T Dkjpfx Aklou Prodej v současném stavu Prohlídka po dohodě možná Zařízení je vhodné zejména pro aplikace v oblasti přípravy plynů, oxidace metanu, čištění VOC (těkavých organických látek) a výstupních plynů, pro zpracování bioplynu, skládkového plynu nebo podobných průmyslových procesů. Prodej probíhá na základě zakázky zákazníka. Technické údaje jsou uvedeny v dobré víře na základě dostupných originálních dokumentů. Aktuální funkční test nebyl proveden. Vyhrazujeme si právo na chyby, změny a prodej předcházející zakázce.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 900 kg, maximální hmotnost nákladu: 5 000 kg, celková hmotnost: 6 000 kg, rozměr pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatik: 100 procent, brzda přívěsu: přívěs s brzdami, Rok výroby: 2025, Nádoba na vodu na přívěsu, 5000 l – 25 km/h, schválení dle ABE Ideální pro městské podniky (zahradnické oddělení), stavební práce, silniční stavby pro snižování prašnosti, zásobování stavenišť, zemědělství nebo jako profesionální vozík na vodu pro velké provozy – všude tam, kde je potřeba mít vodu na místě. S namontovaným širokým rozprašovačem a postřikovací lištou s tryskami. Výška závěsu cca 700 mm. Automatické opěrné kolo se sklopným mechanismem. Čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro plnění a vyprazdňování. Další čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro provoz vysokotlakého čističe. Nový demonstrační stroj z roku 2025. Zašlete nám prosím vaši reálnou nabídku. Pgedpfxozy Dy Eo Aklou DPH je možné vyčlenit.

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 21-120004/A, Jedná se o dvě sila s certifikací ATEX a objemem 15 m³, určená pro obtížně zpracovatelné sypké materiály s nízkou hustotou do 300 kg/m³ nebo pro nižší stupeň naplnění při vyšší hustotě. Sila jsou plně vybavena filtrem na vrchu sila a výstupní šnekovou dopravou na výstupu, rovněž s filtrem a vzduchovou komorou. Specifikem je vnitřní konstrukce – na dně umístěná šnekovnice, která se pomalu otáčí a udržuje materiál v pohybu. Filtrační vložky jsou součástí dodávky. Rozhraní: Plnění – příruba na silu Výstup – šneková doprava s filtrem a vzduchovou komorou Jedná se o dvě sila – balíčková cena je o 15 % nižší než uvedená cena za jedno silo. Psdpfez Nkt Nox Aklegu

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 3 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10031325, Jedná se o vysoce rozlišovací NIR (blízká infračervená) detektor, který dokáže detekovat částice o velikosti přibližně 3 mm. Kromě toho je stroj vybaven elektromagnetickým detektorem, jehož citlivost je přibližně 1,5 až 1 mm – v závislosti na typu kovu. V závislosti na nastavení lze třídit pozitivně nebo negativně. Technické údaje: Šířka pásu: 1024 mm Trysková lišta: pracovní šířka 6,4 mm Na vyžádání lze zaslat kompletní dokumentaci. Stroj byl v provozu ve výzkumném a vývojovém centru v Izraeli. Protože společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude výzkumné a vývojové centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka převezeny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě za podmínek EXW. Je třeba dohodnout podrobnosti ohledně optimální přepravy. Cena stroje je uvedena bez obalu na paletě. Pgjdpozl Uzwsfx Aklsu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Pgedpfx Akszzw Uleleu Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4760025, POPIS STROJE Speciální konstrukce hlavního pohonu Řízení PROFIROLL CNC/AC s více osami Konstrukce se dvěma posuvníky Grafické uživatelské rozhraní Vizualizace procesu Správa dat o procesu Systém pro usnadnění obsluhy Integrovaná manipulace s obrobkem PRI 120 CNC/AC je nově vyvinutý stroj pro válcování vnitřních ozubených profilů sloužící k ekonomické výrobě náběžných úhlů na stěnách zubů stávajících vnitřních ozubených profilů. Tato inovativní konstrukce stroje vychází z více než 60 let zkušeností s vývojem a výrobou strojů pro válcování závitů a profilů v Bad Düben. Základ stroje je konstruován jako žebrovaný, torzně tuhý rám s nízkou úrovní vibrací díky odlitému provedení lože stroje. Díky použití moderní proporcionální ventilové a pohonné techniky v kombinaci s řízením PROFIROLL CNC je možné optimálně řídit proces válcování. Řízení zaručuje v kombinaci s bez vůle vedeným válcovacím systémem nejvyšší přesnost a opakovatelnost při polohování válcovacího posuvníku a tím i nástroje. Inovativní systém manipulace s obrobkem v kombinaci s procesem válcování umožňuje Pgjdpfsznkz Sox Aklju nejkratší dobu cyklu. TECHNICKÁ DATA / PARAMETRY Průměr obrobku min./max. (mm) = 60/120 Šířka obrobku, min./max. = 10/40 Délka upínání nástroje (mm) = 50 Připojovací příkon (kW/A) = 16/63 Šířka (mm) = 3600 Hloubka (mm) = 3600 Výška (mm) = 2680 Hmotnost (kg) = 5700

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. Pgjdpfx Aez Agv Usklou - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici. Pgjdpfx Akjz Agw Ejlsu

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny Pgodpfx Asz Ag Rrsklju - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. Podpfjzz Rpcox Aklsgu - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 7 700 h, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: 15158-10, pracovní rozsah: 4 000 mm, max. tloušťka plechu: 12 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 12 mm, CNC plasmová řezací linka BACH ThermoCut 2000 s přípravkem pro řezání trubek, odsáváním TEKA a plasma zdrojem Výrobce: BACH Maschinenfabrik GmbH Typ: ThermoCut 2000 Rok výroby: 2010 K prodeji nabízíme použitou CNC plasmovou řezací linku BACH ThermoCut 2000 včetně přípravku pro řezání trubek, plasma zdroje, odsávání a kompletního potrubního systému. Zařízení bylo až do nedávna používáno v našem strojírenském podniku a je vhodné jak pro řezání plechů, tak pro obrábění trubek. Technické údaje: Pracovní rozsah: 4 000 x 2 000 mm Plasma zdroj: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC řízení: myBach Přípravek pro řezání trubek k dispozici Průměr trubek: min. 50 mm max. 320 mm Max. tloušťka řezu: Stavební ocel: do 12 mm Nerezová ocel: do 10 mm Včetně TEKA filtrační a odsávací jednotky Součástí je kompletní systém odsávacího potrubí CE certifikace k dispozici Údržba a stav: Zařízení bylo po celou dobu provozu pravidelně servisováno. Oficiální servis výrobcem naposledy 20.08.2013 Následná průběžná údržba svépomocí Filtr odsávací jednotky TEKA vyměněn přibližně před 6 měsíci Hořák vyměněn přibližně před 4 lety Filtr chladicí vody měněn přibližně jednou ročně Pgsdpfx Akszizkysleu Počítadlo provozních hodin odsávací jednotky aktuálně ukazuje cca 7 700 hodin. Vzhledem k tomu, že zařízení bylo provozováno pouze se zapnutým odsáváním, lze podle tohoto údaje orientačně odvodit celkový čas provozu stroje. Známá závada: Zařízení je v současné době neprovozuschopné. Podle konzultace s firmami Voortman a panem Sobiechem (Magma Industries) je pravděpodobná příčina závady v chladicím okruhu plasma zdroje. Podle odborníků připadají v úvahu zejména tyto závady: Porouchané čerpadlo chladicí vody Vadný průtokový senzor Netěsnost v sání chladicího systému Konečná diagnostika nebyla dosud provedena. Náhradní díly pro použitý plasma zdroj Thermal Dynamics jsou částečně obtížně dostupné. Stroj je proto prodáván výslovně jako zařízení vyžadující opravu nebo renovaci. Dodávka zahrnuje: BACH ThermoCut 2000 – CNC zařízení Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasma zdroj Přípravek pro řezání trubek Odsávací a filtrační jednotka TEKA Ovládací pult s řídicím systémem Odsávací potrubí Příslušenství dle aktuální výbavy Zvláštnosti: ✅ Řezání trubek do Ø 320 mm ✅ Kompletní balík včetně odsávání ✅ Odolný průmyslový stroj německé výroby ✅ Portálová konstrukce vhodná k demontáži ✅ Zajímavé také pro zájemce, kteří již vlastní vhodný plasma zdroj Místo: 24161 Altenholz, Německo Cena (dohodou): VB 21.900 € Prohlídka možná po dohodě. Prodej pouze podnikatelům, bez jakékoliv záruky na skryté vady. Nakládka / demontáž: Zařízení je nabízeno pouze pro demontáž a odvoz vlastními silami. Kupující převezme veškerou demontáž, nakládku a dopravu na vlastní náklady a riziko. Na místě je k dispozici halový jeřáb s max. nosností 10 tun. Použití jeřábu je možné po předchozí domluvě. Vzhledem k velikosti a hmotnosti zařízení doporučujeme před podáním nabídky osobní prohlídku.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je kompaktní stroj na dělení a tvarování housek Mini Rex Futura, který se vyznačuje vysokým výkonem a širokým hmotnostním rozsahem při zachování vysoké kvality zpracování těsta. Pgedpfxoy Angqo Aklju POPIS ZAŘÍZENÍ Dělička a zaokrouhlovačka housek Mini Rex Futura z roku 2011 Ruční plnění těsta do násypky Dvouřadý provoz Ruční odběr produktů z odkládacího pásu Výkon: 33 taktů/min; 3960 ks/h Hmotnostní rozsah: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Ovládací panel Těsta: pšeničné, grahamové, kynuté, koblihové Obsluha jednou osobou Rozměry stroje (v x d x š): 1800 x 1770 x 650 mm Termín dostupnosti: oprava dokončena, zařízení připraveno k odběru. Napište nám a zašleme Vám cenovou nabídku a další informace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: manuální, typ pohonu: elektrický, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: Max Photonics, laserový výkon: 1 500 W, vlnová délka laseru: 1 063 nm, max. tloušťka plechu: 10 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 10 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 6 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 3 mm, max. tloušťka měděného plechu: 1 mm, délka stolu: 600 mm, šířka stolu: 600 mm, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 600 mm, posuv v ose X: 60 m/min, posuv osy Y: 60 m/min, posuvová rychlost osy Z: 100 m/min, řezná rychlost: 60 mm/min, hmotnost obrobku (max.): 50 kg, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: Klimatizace, typ chlazení: voda, celková hmotnost: 1 000 kg, celková délka: 1 630 mm, celková šířka: 1 450 mm, celková výška: 1 850 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: Označení CE, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Velmi přesný a rychlý stroj. Software se snadno ovládá. Pro tento stroj je k dispozici výkon od 1 do 3 kW. Tento laserový řezací stroj je mimořádně robustní a vyžaduje minimální údržbu. Ideální pro řezání všech druhů kovů. Pjdpfx Aozzwx Djklogu Díky zapuštěné mramorové desce nedochází k deformaci vlivem tepla. Určení: lékařské technologie, výroba nástrojů. Precizní součásti.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 100 h, Gravimetrické dávkovací a míchací zařízení: Míchací zařízení s 5 gravimetrickými dávkovacími jednotkami Pjdpfx Akjt S Rdujljgu 5 kusů: • Gravimetrické šnekové dávkovací zařízení • Zásypná násypka s pneumatickým rotačním klapkovým uzávěrem, každá s víkem • Šnekový dopravník pro dávkování z velkých pytlů (big bag), s výškově nastavitelným samostatným rámem 1 kus: • Šnekový dopravník ve žlabu pro slučování a dopravu dávkovaných materiálů do přechodné nádoby. 5 kusů: • Dávkovací stanice pro velké pytle (big bag), s závěsnou příčkou, která zabraňuje složení velkého pytle během vyprazdňování. • Základna velkého pytle (big bag) s vyprazdňovacím pomocným zařízením (vibrační pohon) Volitelná výbava, která není zahrnuta v ceně: Řídicí skříň včetně řídicího systému Dodání EXW

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu housek G2000 s děličko-kulometem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu housek: • kulatých, s označením: kajzlovka, korintka, kříž • protáhlých, bez označení • pro hot dogy Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu housek. • Základem je děličko-kulomet Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný. • Dvouřadý provoz. • Ruční odebírání výrobků z odkládacího pásu. • Označovací stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: kajzlovka, korintka, kříž. • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování. • Rozsah hmotnosti: - pro označené housky od 25 g do 75 g na kus těsta – výkon: od 1 800 kusů/hod do 2 640 kusů/hod, - pro neoznačené housky 80 g – 125 g na kus těsta – výkon: od 1 800 kusů/hod do 3 960 kusů/hod. Pjdpfx Ajy And Njklegu • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 kusů/hod. • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou. Přiložené fotografie ukazují jeho současný, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat další fotografie, napište nám.