Prodej použitých Ssb Ds-0365.206.30-K-B14 (37 696)

Stav: použitý, Převodový motor, elektromotor, elektrický převodový motor - Výkon: 0,25 kW -Průměr dutého hřídele: 22 mm -Rychlost: dutý hřídel 91 ot./min. 44 -Brzda -Počet: 1x k dispozici motor -Cena: za kus -Rozměry: 370/210 / H175 mm -Hmotnost: 15 kg Ibodpfocxup Rox Anysb

Stav: dobrý (použitý), Elektromotor, třífázový motor, brzdový motor - Výrobce: SSB Antriebstechnik, elektromotor s brzdou - Typ: DS-0410.408.50-K1-B14 - Výkon: 0,55 kW - Otáčky: 1350 ot./min - Brzda: 5 Nm - Hřídel: Ø 19 x 40 mm - Konstrukce: B14 Iedpfx Anoy D Imtsyebb - Krytí: IP 54 - Počet: 1x motor k dispozici - Rozměry: 345/215/V160 mm - Hmotnost: 16,3 kg

Stav: použitý, Převodový motor, elektrický motor, třífázový motor, elektromotor -Konstrukce: úhlová dutá hřídel - Třída ochrany: IP 44 - Rozměry: 320/160 / H180 mm - Hmotnost: 14,5 kg Ibjdpfx Aneb R Hklsyeb

Stav: použitý, Převodový motor, elektromotor, elektrický převodový motor -Výrobce: SSB, převodový motor od pily, vrtací / frézovací stroj Rapid DGL / BFA -Typ: DSG-012 / 20-0410.208.40 - K1 - B5 -Převodovka: Typ 012 i = 6,98 -Rychlost: 380/40 ot / min -Výkon: 0,75 kW -Konstrukce: B14 -Hřídel: Ø 20 x 40 mm -Třída ochrany: IP 44 -Brzda: 24 V 1,3 A. -Rozměry: 515/230 / H170 mm -Hmotnost : 22 kg Iedpegzwx Tofx Anysbb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Kompletní pila na řezivo pro paletové řezivo sestávající z: Možný také samostatný prodej strojních bloků. Ibjdjx T Azwopfx Anyob 1. Manipulační dvůr Häwa s kořenovým reduktorem a odkorňovačem Valon Kone VK 90. Cejoná vstupní měřicí stanice od výrobce Jörg. Třídění s 28 boxy. Délka dřeva 2,0 – 5,0 m. Průměr kmenů od 20 do 90 cm. 2. Pila: pásová pila Möhringer s pojezdem Flexi Drive. Zařízení pro detekci prasklin. Podávání kulatiny se stupňovým oddělováním. Laserové měření Bidac. Příčný dělič Kallfass. Další zpracování: EWD Optimes se srovnávačkou PF 19 a dvouhřídelovou pilou NKU. Brodbaek automatický omítací stroj. Stohovací automat pro hlavní sortiment, zařízení na manipulaci s prázdnými paletami pro hlavní i boční sortiment. Kuka robot pro balení vedlejšího i hlavního sortimentu, možné čtyři rozměry. Kompletní mechanizace, elektrické a elektronické rozvaděče atd. Likvidace odpadů. Na vyžádání lze zaslat detailní plány nebo video.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4803, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková hmotnost: 2 200 kg, celková šířka: 2 600 mm, celková délka: 2 600 mm, celková výška: 2 300 mm, vstupní napětí: 400 V, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Prakticky nová třídicí linka GKM KTS 2600 DS s provozní dobou menší než 500 hodin. Třídicí stroj s patentovaným nastavením trojrozměrného pohybu, který umožňuje individuální nastavení doby setrvání pro každý produkt na jednotlivých sítích. Pohon hlavní hřídele je zajištěn elektromotorem a klínovým řemenem. Technické údaje: • Třídicí stroj s průměrem 2600 mm a 5 síty • Vstup DN 300, výstup DN 300, nerezová ocel • Zvedák sít pro snadnou výměnu • Přibližně 4000 silikonových kuliček pro čištění sít při zpracování obtížných materiálů • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Provedení ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – zóna 20 uvnitř, zóna 22 vně • Výstupy jsou individuálně nastavitelné a přizpůsobitelné • Namontované velikosti sít: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Náhradní sítě: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Stroj byl v provozu ve výzkumném a vývojovém centru v Izraeli. Vzhledem k tomu, že společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude výzkumné a vývojové centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě za podmínek EXW. Ibjdpjzl U Uwofx Anyjb Je třeba projednat podrobnosti pro optimální přepravu. Cena stroje je uvedena bez obalu na paletě.

Stav: dobrý (použitý), Převodový motor, elektrický motor, třífázový motor, elektromotor Dutý hřídel: Ø 19 x 90 mm - Třída ochrany: IP54 - Brzda: 24 V - Rozměry: 305/115 / H190 mm - Hmotnost: 11 kg Ibjdpfx Aofkg Hqonysb

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: 1930036, provozní hodiny: 6 900 h, Jedná se o použitý dvoušnekový vlhko-extrudér. Generální oprava je zahrnuta v ceně a provádí ji firma Brabender, nyní Anton Paar. Na zařízení byl vyráběn texturovaný sójový protein v čistě veganském provozu. Texturovaný sójový protein je vlhký a sloužil k výrobě veganských produktů, jako jsou například "řízky", "rybí" náhražky, "nugety", "slanina" atd. Ibjdpfx Anszhnlujyeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Průměr soustružení nad ložem: 32 mm Průchozí otvor vřetena: 32 mm Řídící systém: SIEMENS 840-D-SL Posuv vřetene: 220 mm Isdpfx Anoytx Skjyobb Hlavní otáčky vřetene: 6000 ot/min Motor vřetene: 5,5 / 3,7 kW Protivřeteno – průchozí otvor: 32 mm Rozsah otáček protivřetene: 8000 ot/min Délka soustružení: 220 mm Upínací kleštiny: 1536E Výkon pohonného motoru: 5,5 / 3,5 kW Celkový příkon: 16 kVA Hmotnost stroje cca: 4,3 t Rozměry stroje cca: 6,40 x 1,60 x 2,10 m MAIER podélný automat v velmi dobrém stavu s řídícím systémem SIEMENS 840-D-SL 3kanálový, vybavený: - 2 ks protivřeten - NC - C-osy na hlavním a obou protivřetenech - dodatečný 3. kanál ve formě druhého protivřetene - kanál 1 s osou Y1 a 4 poháněnými držáky nástrojů - kanál 2 – obrábění zadní strany, nástrojový nosič se 4 poháněnými a 4 pevnými stanicemi nástrojů - držáky nástrojů pro 4 pevné soustružnické nože průřez 16 x 16 mm - podavač tyčí FMB Turbo Ø 3-36 / 3200 C - zásobník pro celý svazek tyčí - dopravník třísek - elektronické ruční kolečko - vysokotlaký systém KNOLL 50 bar s papírovým pásovým filtrem - protipožární zařízení značky KRAFT & BAUER - stůl pro odvod dlouhých dílců - zařízení na odvod dlouhých dílců (příruba + trubka) - ARTIS – systém nástrojového a procesního monitorování "Genior Modular – plně automatický systém monitorování nástrojů a procesů" Stroj je možné si prohlédnout pod proudem!

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Ibjdpfx Asz Agv Usnysb Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny Isdsz Ag Rrepfx Anysbb - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. Ijdez Agw Ejpfx Anyebb - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Nízkoteplotní kotel Buderus SB735 Rok výroby: 2007 Iodsnr Ek Uopfx Anyobb Výkon: 1200Kw Hořák: olejový nebo plynový hořák Weishaupt na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, 1 použitá zařízení pro tryskové čištění Ibedpezyx Sijfx Anyjb Výrobce: GLÄSNER Typ: DSK 1500 W Rok výroby: 2006 Výrobní číslo: 5162-003 Technické údaje Pracovní prostor: 1 400 × 1 150 × 900 mm Maximální provozní tlak: 6 barů Výkon pohonu: 2,2 kW Postup: Tryskové čištění Nádoba pro tryskací médium: součástí Otočný stůl: součástí Osvětlení: součástí Odsávací filtrační jednotka Úprava stlačeného vzduchu Pozorovací okno / rukavice: součástí CE Zařízení bylo používáno výhradně pro tryskání nerezové oceli a je ve velmi dobrém stavu.

Rok výroby: 1991, provozní hodiny: 19 888 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1.844, TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: CNC Provozní hodiny: 19 888 hodin Ibodpfx Aezxcl Ronyob

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 39 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Použitá a plně funkční profilovací linka, sestávající z: Dvojšnekový extrudér (paralelní) Výrobce: WEBER Typ: DS 7.22 Rok výroby: 1995 Výrobní číslo: DS70-043 Provozní hodiny: 39 000 h Průměr šneku: 70 mm Efektivní délka šneku: 22 x D Geometrie šneků: pro tvrdé PVC profily Točivý moment: 4 500 Nm na šnek Otáčky šneku: max. 40 ot./min, plynule nastavitelné Pohon: stejnosměrný motor s tyristorovým řízením Výkon pohonu: cca 25 kW Topné/chladicí zóny válce: 5/3 (vzduchové chlazení ventilátorem) Topná zóna adaptéru: 1 Topné zóny nástroje: 5 Řízení: konvenční řízení s digitálními regulátory teploty Odplynění: rotační lamelové vakuové čerpadlo Busch (1,5 kW) Max. výkon vytlačování: 120-150 kg/h pro tvrdé PVC, dle materiálu Příkon: cca 50 kW (bez nástroje) Zvláštní příslušenství: Snímač teploty a tlaku taveniny Adaptér mezi výstupem extrudéru a vytlačovacím nástrojem Použitá sada nástrojů pro okenní profil (rozšiřující díl), sestávající z: - Vytlačovací nástroj "rozšíření" včetně topných pásů - Suchá kalibrace - Vakuový kalibrační tank cca 2 m dlouhý, s 8 vložkami pro kalibrační kotouče - 16 kalibračních kotoučů Vakuová kalibrační jednotka Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: K9209590 Celková délka: 6500 mm Vakuová čerpadla: 4x Speck (každé 4,3 kW) Čerpadla oběhu vody: 2x Calpeda (každé 1,1 kW) Raupenabzug včetně připojené pily Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: R 9204546 Odtah: Efektivní kontaktní délka: 2 000 mm Šířka pásu: 250 mm Maximální tah: cca 25 000 N Rozsah rychlosti: max. cca 10 m/min Profilová pila: HM kotoučová pila: Ø 450 mm Maximální průřez profilu: cca 300 x 100 mm Sklopný stůl Výrobce: Ide Typ: ME N 52/2 Rok výroby: 1994 Délka: 6 000 mm Šířka ložné plochy: 270 mm Poznámka: Celá linka byla v roce 2020 renovována a od té doby byla v provozu pouze 325 hodin. Iodpfx Anjyhcaboysbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: 1799-260029, KNUTH KB 1400 – stolní frézka KNUTH KB 1400 je robustní a těžká stolní frézka určená pro obrábění velkých obrobků a náročné frézovací operace. Vertikální frézovací hlava je otočná o ± 45° a umožňuje tak provádět frézovací práce v různých úhlech. Technické údaje: Plocha upínání stolu: 1 400 × 400 mm Pohyb stolu v osách X/Y: 800 / 400 mm Pohyb v ose X (speciální provedení): 1 000 mm Upínací kužel vřetena: ISO 50 Vzdálenost osy vřetena – stůl: 650 mm Výložník: 520 mm Otáčky vřetena: 18 – 1 800 ot./min Iodpjzyy Rtofx Anysbb Max. úhel natočení frézovací hlavy: ± 45° Pohyb vřetene v ose Z: 105 mm Rychlost posuvu: 18 – 627 mm/min, 9 stupňů Max. rychlost vertikálního posuvu: 1,67 m/min Výkon hlavního pohonu: 7,5 kW Max. průměr vrtání: 40 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Macsa ID řada K CO2 laserová zařízení pro kódování a označování. Výrobce: Macsa ID Typ: SPA K-1030 Napájení: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 fáze + N) 660 VA Značicí hlava: KS2-1000-10,2 μm, CO2 utěsněná laserová trubice, HF technologie, 10,2 μm Pracovní vzdálenost: 85–400 mm Rozměry: 235 x 193 x 656 mm Hmotnost: 40 kg IP54 Ibedpoxf Dmvefx Anysb Macsa id TSL-Plus multifunkční dotykový panel Výrobce: Macsa id Typ: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hmotnost: 27 000 kg, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 8 250 h, Terex Finlay 683 pásový třídič 2 paluby – 3 frakce Pouze 8250 mth Rok výroby: 2004 Horní síto: 3400x1350 mm Dolní síto: 3000x1350 mm Vybaven živou sítovou hlavou (live head) 3cestný Motor Deutz BF4M1012c Hmotnost: 27 tun Ijdpfxeyr I R Ts Anyebb Zajistíme přepravu kamkoliv na světě Stroj je ve velmi dobrém technickém stavu, 100 %. Připraven k okamžitému použití

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, rok výroby 2018 velmi dobrý stav. Ibjdpfxjzpyq Eo Anyjb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Vstřikovací stroj Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K Rok výroby: 1998 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 30 mm Vstřikovací hmotnost: cca 85 g Vstřikovací tlak: 2298 bar Dávkovací objem: 99 ccm Upínací jednotka: Upínací síla: 110 tun Vzdálenost mezi vázacími tyčemi: 470x470 mm Velikost upínacích desek: 740x740 mm Vyhazovač: hydraulický Upínací jednotka: hydraulická Řídicí systém: Ferromatik Milacron Doplňkové vybavení: 2komponentní vstřikovací stroj Euromap 67 Rozhraní robota Hydraulické vytahování jádra x 4 Řídicí jednotka s horkými vtoky Vstřikovací jednotka je odolná proti opotřebení a korozi Průměr šneku ve vertikální vstřikovací jednotce: ⌀25 mm - cca 43 g/hod. Stroj byl pravidelně servisován Servisní středisko nedávno vyměnilo válec stroje se šnekem a hydraulické ventily za nové. Hmotnost: 6300 kg Délka/šířka/výška: 5,00x1,60x3,60 m Všechny nabízené stroje jsou před prodejem spuštěny našimi servisními techniky. Je možné získat videozáznam technických zkoušek vybraného stroje nebo se zúčastnit živých technických zkoušek v naší společnosti v Lodži. Ibsdpfx Aezy Iikenyob Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Bloková pásová pila CTR710M, rok výroby 2013, 12 m délka řezu, včetně LG automatu a předřezávače, 6 kW, 550 kg Isdpfxjxlng Ts Anysbb

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: WSM00000005286279, pohotovostní hmotnost: 8 943 kg, maximální hmotnost nákladu: 27 057 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, první registrace: 05/2022, délka ložné plochy: 13 300 mm, šířka ložného prostoru: 2 490 mm, objem ložného prostoru: 87 m³, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 385/65 R 22.5, barva: bílý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 966 h, Vybavení: ABS, chladicí jednotka, naše vozidlo s číslem #30930 3 nápravy Schmitz Velikost pneumatik 385/65 R 22.5 Přípustná celková hmotnost 36 000 kg Užitečná nosnost 27 057 kg Vlastní hmotnost 8 943 kg Rozměry nástavby (délka: 13 300 mm, šířka: 2 490 mm, výška: 2 640 mm, objem: 87 m³) Barva: bílá Dvoupatrová konstrukce Chladicí zařízení S.CU V2.0 s 1 966 provozními hodinami na naftu a 293 hodinami na elektřinu Zvedací náprava Přihrádka na palety Portálové dveře Kotoučová brzda Farmaceutické provedení Chlazení na naftu/elektřinu Multifunkční podlaha V7 Teplotní záznamník 3 vzduchové kanály Jednoduché vnější otočné tyče Šířka pro přepravu květin Zvedání/spouštění Oporné nohy Jost Přístupné pro vysokozdvihový vozík Vnitřní osvětlení Certifikát pro zajištění nákladu dle normy EN 12642 XL Iodpfxsz Diavo Anyebb ABS/EBS Počítadlo ujetých kilometrů s přibližně 214 267 km Přihrádka na hasicí přístroj Vzduchový systém Duo + Standard Možnost financování na vyžádání!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: KS 842, KOLBUS KS – Stroj na řezání materiálů pro knihařské účely Výrobce: KOLBUS (Německo) Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Rok výroby: 1975 Účel: Přesné podélné a příčné řezání obalových materiálů z rolí nebo listů (plátno, knihařská látka, umělá kůže, Balacron, gáza, PVC). Technické specifikace: • Maximální šířka role: 1 400 mm • Šířka řezu (podélný řez): minimálně 50 mm až maximálně 1 400 mm • Délka řezu (příčný řez): minimálně 10 mm až maximálně 1 050 mm • Řezací systém: Hřídel s kruhovými noži pro podélný řez + gilotinový nůž pro příčný řez Iedpfx Anjz A A Hgsysbb • Rychlost: 14–36 zdvihů (řezů) za minutu Stroj je v dobrém stavu, plně funkční a připravený k provozu. Cena: 4 500,00 €.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL49, Použitý paletizační systém Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvenční automatický paletizační systém, který byl vyvinut pro paletizování kartonů na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a v průmyslovém balicím prostředí. Toto použité řešení zjednodušuje závěrečnou fázi používané plnicí linky tím, že uspořádává zapečetěné kartony do stabilních vrstev a umisťuje je na palety podle předem definovaných vzorů skládání. Je navržen pro spolehlivý výkon a plynulou manipulaci a pomáhá výrobcům připravovat náklad na balení fólií, skladování a přepravu s konstantní kvalitou a minimálním úsilím při obsluze. PALPACK DS, vyrobený společností Keber, se bezproblémově integruje do kompletních balicích linek a zpracovává skleněné lahve balené v kartonech. Typické aplikace zahrnují balené nápoje ve standardizovaných maloobchodních formátech, jako jsou 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Jeho praktické uspořádání a robustní konstrukce podporují nepřetržitý provoz v náročných provozech, kde jsou zásadní provozní doba a stabilita palet. Ať už se jedná o modernizaci stávající použité plnicí linky nebo o rozšíření kapacity, tento paletizační systém nabízí spolehlivý výkon na kompaktním a uživatelsky přívětivém zařízení. Ibodpfjxywafsx Anyjb Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: Keber Model: PALPACK DS Typ stroje: Konvenční automatický paletizační systém pro kartony Rok výroby: 2004 Manipulace s kontejnery: Navržen pro skleněné lahve balené v kartonech Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartonu) Formát palety: Paleta typu Eur-Epal, 800 × 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy PALPACK DS umožňuje automatizované vytváření vrstev a uspořádané uspořádání palet pro konzistentní a opakovatelné výsledky. Jeho řídicí logika na konci linky koordinuje vkládání kartonů, umístění vrstev a výměnu palet a pomáhá operátorům udržovat stabilní stohy pro následné balení fólií. Konstrukce podporuje snadný přístup pro obsluhu, bezpečnostní blokování a jednoduché nastavení, aby se zajistila efektivita během provozu a změn formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tento paletizační systém se nachází za stupněm těsnění horkým tavením a před balením palet fólií, čímž umožňuje nepřetržitý a automatizovaný tok od zabaleného kartonu k hotové paletě. Je kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy a integruje se do používaných plnicích linek pro manipulaci se skleněnými lahvemi v kartonech. Systém je vhodný pro výrobu nápojů, kde se několik velikostí lahví balí do beden a připravuje se pro distribuci. Typické příklady integrace: Předcházející zařízení: těsnicí stroj pro horkým tavením (např. TE-CO 607-98) Následující zařízení: automatický balicí stroj na palety (např. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroje a historie údržby Toto zařízení je funkční a je součástí kompletní linky...