Ohýbačka trubek na trnu

PEDRAZZOLI PEDRAZZOLI UNI 42 CD

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1998, poloměr ohybu (max.): 600 mm, délka trnu: 1 200 mm, tloušťka stěny: 8 mm, Transfluid DB 40100ST Ohýbačka trnů Ohýbačka trubek Výše uvedený stroj je trnová ohýbačka určená výhradně pro výrobu trubek a profilů o vnějším průměru 40-100 mm, max. 110x5 mm s max. tloušťkou stěny 8 mm nebo pro zpracování plných materiálů o vnějším průměru do 70 mm. Nodpfjr H Havex Abyowc Délka trubky k zatlačení/užitečná délka: 1200 mm Rozsah poloměru max. 600 mm Výška ohybu: 1200 mm Údaje o stroji Délka: 4000 mm Šířka:2600 mm Výška:1400 mm Hmotnost:9000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Průměr trubky: 48,3 mm Nedpsxcuicjfx Abyjwc Tloušťka stěny: 3,25 mm Min./max. poloměr ohybu: 180 mm Rychlost ohýbání: 20°/s Celkový příkon: 2,4 kW Hmotnost stroje: cca 700 kg Půdorysná plocha: cca 3880 x 800 x 1250 mm Celkový systém TUBOMAT – délka: 3000 mm Základní vybavení pro ohýbání: • Elektronické řízení Siemens SIMATIC • Výběr funkcí a ovládání přes 4,3” dotykový panel • Známý čtyřnásobný předvolič úhlu ohybu nebo programový provoz • 80 paměťových míst pro až 10 sad • Zobrazování požadované/skutečné hodnoty ohýbacího úhlu • Kompaktní, vysunutá ohýbací hlava • Optimalizovaná koncepce nástrojů • Hydraulický pohon ohýbání, ovládání osvědčenou ruční pákou • Hydraulické upínání trubky • Hydraulické nastavení kluzného dílu • Hydraulický výsuv ohýbacího trnu • Stroj je mobilní Řezací jednotka pro optimální pravoúhlé řezy • Vizuální zobrazení polohy pily pomocí liniového laseru • Výklopný pilový kryt • Nastavitelný posuv pily Odjehlovací jednotka pro vnitřní a vnější odjehlování Univerzální základna jako pohonná jednotka pro montážní nástavce • S výklopným zařízením pro optimální přístupnost Včetně volitelného vybavení: - Včetně 6 kusů délkových a úhlových dorazů – délka 3000 mm - 2-osý ukazatel polohy pro délku a natočení (ukazatel na dotykovém panelu) – délka 3000 mm - Předčasné vysunutí trnu pro optimalizaci kvality oblouku • Pro použití kuličkových trnů • Trn je během ohybu automaticky vysunut • Nastavitelný do 10° plynule programovatelný - Automatické mazání trnu technologií olejového minimálního množství - TUBOLUB Z-M (5 l/bal.) pro minimální mazání - Rozhraní pro síťové připojení a import dat z PIPEFAB - Montážní nástavec pro montáž řezného kroužku s měřicím systémem (automatické nastavení tlaku) - Software – PIPEFAB 4.0 BE základní balíček na ohýbání trubek • Databáze Oracle Express pro jednouživatelské použití • Tvorba izometrie (jednotlivé trubky) • ConCSVImp – rozhraní pro import ve formátu CSV • Výpočet ohýbacích dat včetně kompenzace zpětného odskoku, tažení a odpružení • Kontrola upínacích délek, počátečních a koncových délek • Výstup ohýbacích dat (tisk) • BendSim – simulace ohýbání a grafické zobrazení s parametrickým návrhem nástrojů • BendCon – vytváření a předání NC-dat ohybu pro TUBOMAT - IsoTools – 3D vizualizace, popisovací nástroje - ConSTEP – rozhraní pro import formátu STEP - Držáky nástrojů - Ohýbací nástroje v sestavě s ohýbacím kotoučem, upínacím kusem a kluzným dílem (pevné) - Ohýbací trny 3000 mm pro ocelové trubky s mazacím kanálem pro minimální mazání olejem - Předsazený montážní nástavec - Protipláty pro předmontáž řezného kroužku s automatickým nastavením tlaku na ocelové a nerezové trubky - Uvedení do provozu - Náklady na balení

Stav: připraven k použití (použité), Max. Přívod stlačeného vzduchu: 5bar, provozní teplota: -10 až 50°C, max. připojená zátěž: 200W, s dokumentací. Njdpfxjiu H Its Abyewc

Rok výroby: 2006, Stav: dobrý (použitý), Odsavač svářecích dýmů, odsavač prachu, samočisticí filtr, pneumatický, vakuový RITTER. Pro svařování, broušení, pískování a všechny druhy suchého prachu. Kartušový filtr v dobrém stavu. Filtr je během provozu čištěn pneumaticky pomocí impulsů stlačeného vzduchu, což vede k vysoké účinnosti zařízení. Nodpfx Ajhyg Ivobyowc Zařízení pro nepřetržitý provoz Ventilátor v odhlučněném krytu s výkonem 2,2 Kw Kapacita 1200 m3/h Filtrační plocha 10 m2 Navíc je vybaven automatickým systémem detekce a hašení jisker. Šíření jisker je obvykle způsobeno provozem výrobních strojů nebo znečištěním materiálu. Výsledkem jsou prostoje ve výrobě, ztráty v podnikání a často i vážné ohrožení lidských životů. Proto musí být pneumatické a mechanické dopravníkové systémy monitorovány z hlediska jiskření a chráněny hasicími systémy, aby se tato rizika eliminovala.