Válcová bruska - univerzální

STUDER S 40-3

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Obtahovačka brusných kotoučů: Snadno ovladatelná, robustní a přesná. Naše obtahovačka brusných kotoučů s krytem vám nabízí bezkonkurenční kombinaci snadného ovládání a výjimečné stability. Masivní žulové lože zajišťuje maximální přesnost a odolnost, zatímco uživatelsky přívětivé ovládání maximalizuje efektivitu vašeho provozu. Zatímco vy budete pokračovat ve výrobě na své brusce na nástroje, naše obtahovačka vám ušetří čas, a tedy i peníze. Guedpfx Anjubbrtszjh Ideální pro každého, kdo si cení spolehlivého výkonu a špičkového poměru ceny a výkonu!

Rok výroby: 2003, stav: generálně opravený (použitý), číslo stroje/vozidla: 50/140/03, VŠEOBECNÉ CHARAKTERISTIKY Ø Rozměry brusného kotouče (OD x ID x šířka) 508 mm Regulační šířka kotouče 254 mm Diamantová orovnávací rychlost Ø508 x 254 mm Mazání (Auto / Manuální) centralizado automático / automatické mazání CNC Značka FANUC CNC Modelová řada 18i - T CNC Osy Nº 8 Šířka brusného kotouče 254 mm ELEKTRICKÉ CHARAKTERISTIKY Celkový výkon 25 kW Napětí 220/380 v ROZMĚRY A HMOTNOSTI Dlouhá 2150 mm Šířka 2200 mm Výška 3400 mm Hmotnost 8000 kg Gjdpfxjd Nw T Io Anzsuh

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Průměr broušení: 200 mm Délka broušení: 340 mm Výška hrotu: 100 mm Ovládání: CNC Příkon: 25 kVA Provozní napětí: 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Řídicí napětí: 24 VDC Gujdpfx Ajywnt Henzeh

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Technické detaily: Max. průměr broušení: 3-220 mm Šířka ovládacího kotouče: 400 mm Maximální šířka brusného kotouče: 400 mm Gedpfottxg Iex Anzsuh Pohon brusného kotouče: 55 kW Obvodová rychlost: max. 45 m/sec. Rozměry regulačního kotouče: 350 x 400 x 203 mm Rozměry brusného kotouče: CBN 500 x 400 x 304 mm Rozměry brusného kotouče: KORUND 600 x 400 x 304 mm Celkový příkon: 75 kVA Hmotnost stroje přibližně: 13 tun Potřeba místa přibližně: 4,47 x 2,77 x 2,49 m.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Magnetický separátor je průmyslové zařízení určené pro kontinuální čištění chladicí kapaliny a olejových látek od feromagnetických částic vznikajících při obrábění. V uzavřených systémech účinně odstraňuje piliny a kovové úlomky z pracovní kapaliny, stabilizuje parametry chlazení a mazání a omezuje opotřebení čerpadel a instalací. Magnetický separátor chladicí kapaliny – klíčové výhody pro udržení čistoty obráběcích kapalin V praxi je chladicí kapalina v uzavřeném systému neustále vystavena kovovému znečištění. Feromagnetické částice působí jako abrazivní materiál – urychlují opotřebení čerpadel, způsobují usazování nečistot v kanálech a tryskách a také zhoršují stabilitu mazacího filmu. V důsledku toho se zvyšuje riziko poškrábání, snižuje se kvalita povrchu a zvyšuje se počet prostojů spojených s filtrací a výměnou kapaliny. Magnetický separátor pro obráběcí kapaliny řeší tento problém automatickým, kontinuálním odstraňováním kovových částic bez zastavení procesu. Díky tomu si kapalina zachovává stabilní provozní parametry a chladicí systém funguje spolehlivě i při intenzivním používání. Jaké výhody získáte zavedením magnetického separátoru do chladicího systému? Stálá čistota chladicí kapaliny v kontinuálním režimu – bez nutnosti zastavovat výrobu. Ochrana čerpadel a součástí systému snížením přítomnosti abrazivních částic. Stabilnější kvalita obrábění (méně poškrábání, lepší opakovatelnost parametrů). Prodloužení životnosti chladicí kapaliny a snížení nákladů na její likvidaci. Snížení poruchovosti a nákladů na údržbu filtračních systémů. Zefektivnění nakládání s odpady – automatické odvádění shromážděných pilin mimo pracovní zónu. Proč je magnetická separace účinnější při odstraňování feromagnetických částic? Na rozdíl od klasických mechanických filtrů, které vyžadují pravidelné čištění a způsobují pokles průtoku, magnetická separace funguje bezúdržbově a není náchylná k typickému „ucpávání“ filtračních vložek. Magnetický separátor chladicí kapaliny odstraňuje feromagnetické frakce opakovaně, čímž udržuje stabilní průtok kapaliny a vysokou dostupnost pracoviště. Konstrukce a princip fungování Zařízení je navrženo pro mechanické a bezúdržbové oddělování kovových nečistot z procesní kapaliny. Základním funkčním prvkem je magnetický válec vyrobený z nerezové oceli, který během otáčení přitahuje feromagnetické částice z protékající chladicí kapaliny. Shromážděné nečistoty jsou poté odebírány a transportovány mimo pracovní zónu. Gjdsycc Rpopfx Anzeuh Za odvádění shromážděných částic je zodpovědný systém hřídelí: magnetická hřídel – zajišťuje zachycování a udržování kovových částic během separace, gumová přítlačná hřídel – stabilizuje odběr nečistot a usnadňuje jejich směřování do nádoby na odpad. Standardní vybavení Magnetický separátor s magnetickým válcem z nerezové oceli Gumová přítlačná hřídel Pracovní nádrž Elektrický pohon Technické parametry ŠÍŘKA PŘÍTLACNÉ HŘÍDELE (GUMOVÉ) 140 mm PRŮMĚR PŘÍTLACNÉ HŘÍDELE (GUMOVÉ) 65 mm ŠÍŘKA MAGNETICKÉ HŘÍDELE 140 mm PRŮMĚR MAGNETICKÉ HŘÍDELE 110 mm PŘIPOJENÍ VSTUPU 50 mm PRŮMĚR VÝSTUPU 53 mm VÝKON MOTORU 0,25 kW VÝKON až 25 l/min HMOTNOST 35 kg