Core Equipment Ltd

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Rico Auspacker Varia se systémem řízení S7. Stroj je zaprášený, ale je v dobrém stavu. Bsdpsziwyqefx Akijwp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Pack-Tec řadové paletování, rok výroby 2019 Bwjdpfxsziwx Hj Akisp 6, 12, 20 beden, malá prostorová náročnost

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Bwsdpfx Akjziuazsiop Tato Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktní, isobarický monoblok určený k vyplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry, který byl vyroben v roce 2023 společností Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Německo). Prodává se jako kompletní plnicí set v řemeslném měřítku pro sycené nápoje, včetně 750litrové fermentační a karbonizační nádrže (SM Inox, 2021) a 330litrové přetlakové plnicí nádrže (SM Inox, 2023). Monoblok kombinuje 6 vyplachovacích stanic, 6 isobarických plnicích ventilů a 6 uzavíracích hlavic pro korunkové uzávěry v jednom kompaktním zařízení. Předsycení lahví CO₂ před plněním snižuje příjem kyslíku a oxidaci produktu. Mechanické pohyby jsou poháněny pneumatickým systémem (6-8 bar); plnicí parametry, výrobní data a počítadlo lahví jsou ovládány přes dotykový panel Siemens SIMATIC HMI. Zařízení je stále instalováno, připojeno k síti a jeho základní funkce lze předvést na místě. Technické údaje - Výrobce: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Německo) - Model: Fillmaster R18 - Rok výroby: 2023 - Typ stroje: isobarický vyplachovací, plnicí a uzavírací monoblok na skleněné láhve - Vyplachovací stanice: 6 / Plnicí ventily: 6 / Uzavírací hlavice: 6 - Výkon: cca 500 – 650 lahví za hodinu (poloautomaticky, dle obsluhy) - Plnicí systém: isobarický, s CO₂ přípojkou pro předvlhčení lahví - Formáty lahví: momentálně nastaveno na 0,375l skleněné lahve; přeprogramovatelné na jiné formáty korunkových uzávěrů - Korunkové uzávěry: 26 nebo 29 mm, všechny velikosti nastavitelné - Řízení: Siemens SIMATIC HMI dotykový panel (plnicí parametry, výrobní data, počítadlo lahví) - Stlačený vzduch: 6–8 bar - Elektrické připojení: 230 V, 5 A - Rozměry: cca 870 x 930 x V 1910 mm Vybavení - SM Inox FBTB 750 L PED fermentační a karbonizační tank (2021): Konické dno, tlakové víko, dvouvrstvý izolovaný plášť s glykolovým okruhem napájeným externím tepelným čerpadlem, vlastní ovládací panel pro teplotu, míchadlo a přívod CO₂ (automaticky/ručně), karbonizační kámen napojený přes magnetický ventil; PED kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L plnicí nádoba (2023): Tlakové víko s přívodem CO₂ pro bezčerpadlový přenos kapaliny mezi nádobami, cca Ø 640 mm - Mobilní transferní/oplachové čerpadlo na nerezovém vozíku - Technická OEM dokumentace (návod k obsluze, manuál PLC, stručný návod) a prohlášení o shodě Stav Použité – ve velmi dobrém stavu, s minimálními známkami použití: Počítadlo PLC uvádí celkem cca 58 600 lahví / 12 000 litrů. Zařízení je stále na místě zapojeno; důvodem prodeje je ukončení výroby ze strany majitele. Dostupnost Ihned. Umístění: Itálie. Přípravu, demontáž a nakládku na nákladní automobil zajišťuje prodávající (EXW naloženo). Stroj je možno na vyžádání prohlédnout a předvést.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Toto zařízení SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 je rotační oplachovačka skleněných lahví, vybavená 40 oplachovacími ventily (rozteč 113 mm). Aktuálně je provozována jako součást kompletní linky na stáčení cideru, kde zpracovává skleněné lahve o objemu 25 cl až 1,5 l. Součástí je také samostatný vodní filtrační systém s rozdělovačem, manometry a ručními ventily. Stroj je umístěn v nerezovém opláštění s průhlednými ochrannými kryty. Disponuje rotačním transportem lahví a systémem výměnných hvězdicových kol. Je stále instalovaný a v provozu, výroba bude probíhat do konce října 2026; na vyžádání lze zařízení prohlédnout za provozu. Technické údaje - Výrobce: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itálie) - Model: E-JET 40 - Rok výroby: 2005 - Typ stroje: Rotační oplachovačka lahví, sklo - Počet oplachovacích ventilů: 40 (rozteč 113 mm) - Produkty: cider, sycené nápoje - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Výkon: až 18 000 lahví za hodinu (0,33 l), cca 14 000 lahví za hodinu (0,75–1,0 l) - Rozměry: cca 290 x 240 x v 230 cm - Hmotnost: cca 3 400 kg - Výkon: 6,5 kW instalovaný příkon (400 V, 50 Hz) - Stlačený vzduch: provozní tlak 6 bar, cca 100 Nl/min - Voda: 3 bar, cca 2 500 l/h Vybavení - Vodní filtrační systém s rozdělovačem, manometry a ručními ventily - Sada náhradních dílů - Technická dokumentace výrobce a plán rozmístění stroje Stav Použité – v provozu, stále instalované. Poslední velká údržba: duben 2026. Dostupnost Bodpfx Akozidx Hjiewp Od konce října 2026 (kalendářní týden 43). Lokalita: Francie. Na vyžádání lze nabídnout demontáž, manipulaci, balení a nakládku na kamion (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tento stroj SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarický rotační plnicí a korunkový uzavírací monoblok pro skleněné lahve, vybavený 80 plnicími ventily (rozteč 110 mm) a 20hlavým uzávěrovým zařízením na korunkové uzávěry od firmy Arol. Stroj aktuálně plní cider a sycené nealkoholické nápoje s až 8 g/l CO₂ do skleněných lahví o objemu 25 cl až 1,5 l. Stroj je stále instalovaný a v provozu, zůstane v produkci do konce října 2026 (kalendářní týden 43) a je možné jej na vyžádání vidět v provozu. Technické údaje - Výrobce: SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok výroby: 1999 - Typ stroje: izobarický plnicí a uzavírací monoblok pro skleněné lahve - Plnicí ventily: 80 (rozteč 110 mm) - Uzavírání: 20hlavý uzávěrový stroj Arol, korunkové uzávěry 26 a 29 (2 rozdělovače uzávěrů) - Produkty: cider, sycené nápoje (až 8 g CO₂) - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacita: až 22 000 lahví za hodinu (25–50 cl), cca 16 000 lahví/h (75 cl), cca 12 000 lahví/h (1,0–1,5 l) - Rozměry: cca 560 × 430 × výška 305 cm - Hmotnost: cca 13 700 kg - Instalovaný příkon: 27,11 kW - Přívod vzduchu: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Vybavení - Přestavbové díly pro uvedené formáty (hvězdicová kola, vedení, vodící křivky) - Sada náhradních dílů - Technická dokumentace výrobce a výkres rozložení stroje Není součástí dodávky: podavač uzávěrů, CIP, mísicí zařízení pro produkt. Stav Použité – v provozu, stále instalováno a pod proudem. Poslední hlavní servis: duben 2026. Bwodpezic Efjfx Akijp Dostupnost Od konce října 2026 (kalendářní týden 43). Umístění: Francie. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní automobil lze nabídnout na vyžádání (EXW).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 30107-34551, výrobní kapacita: 12 000 jednotka/h, TECHNICKÉ DETAILY Maximální teplota: 125 °C Průtok: 6 000 - 12 000 litrů/hod Bsdpjzia D Eefx Akijwp DETAILY STROJE Maximální tlak: 6 barů VYBAVENÍ Integrovaný odplyňovač

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, PŘEHLED Tento vysokotlaký pístový kompresor typu ABC 4HA-4-LT, vyrobený v roce 1998, je určen pro dodávku stlačeného vzduchu ve výrobních linkách na vyfukování PET lahví. Kompresor vyrábí společnost ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. se sídlem v Eibaru ve Španělsku. Zařízení je čtyřstupňový pístový kompresor s bezolejovou kompresí ve válcích a jmenovitým přetlakem 42 bar. Pohon je zajištěn řemenovým převodem. Kompresor je upevněn na ocelovém rámu a obsahuje propojení mezi stupni, sledování tlaku, přípojky chladicí vody, hlavní pohonný elektromotor, ochranné krytí řemenového převodu a integrovaný rozvaděč. Stroj je vybaven analogovým tlakoměrem zobrazujícím tlak na koncovém stupni, mezipřechodech stejně jako tlak oleje. Rozvaděč obsahuje kontrolky pro teplotu, vodu, olej, tepelná relé a chyby sušičky, stejně jako počítadlo provozních hodin a hlavní vypínač nouzového zastavení. TECHNICKÉ ÚDAJE - Výrobce: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Sídlo výrobce: Eibar, Španělsko - Model / typ: 4HA-4-LT - Typ stroje: vysokotlaký pístový kompresor - Rok výroby: 1998 - Použití: zásobování vysokotlakým vzduchem pro vyfukování PET lahví - Princip komprese: bezolejová komprese válců - Počet stupňů komprese: 4 stupně Bwedpfx Aeziawrokiop - Jmenovitý přetlak: 42 bar - Řízený pracovní tlak: 8 bar - Sací tlak: neuvedeno - Průtokové množství: cca 546,9 m³/h - Otáčky kompresoru: 725 ot/min - Výkon motoru: 150 k (110 kW) - Celkový výkon zařízení: 158 HP (115 kW) - Pohon: řemenový převod - Jmenovité napětí: 380 V - Řídicí napětí: 220 V - Frekvence: 50 Hz - Průměr válce, 1. stupeň: 250 mm - Průměr válce, 2. stupeň: 160 mm - Průměr válce, 3. stupeň: 105 mm - Průměr válce, 4. stupeň: 75 mm - Zdvih pístu: 150 mm - Chladicí systém: vodou chlazený - Průtok chladicí vody: cca 6,5 m³/h - Pracovní teplota okolí: 0 – 40 °C - Teplotní rozsah chladicí vody: 5 – 40 °C - Hmotnost kompresoru: cca 2 900 kg - Hmotnost motoru: cca 830 kg - Celková hmotnost zařízení: cca 7 230 kg - Naměřené tlaky na manometru: Koncový stupeň: cca 42 bar, 3. stupeň: cca 16 bar, 2. stupeň: cca 6 bar, 1. stupeň: cca 2 bar, tlak oleje: cca 3,5 bar - Rozvaděč: Integrovaný elektrický rozvaděč, označený T2/7 - Ovládací prvky: kontrolky stavu, analogové počítadlo provozních hodin a nouzové zastavení - Stavové indikace: teplota, voda, olej, tepelná relé a chyba sušičky - Bezpečnostní prvky: ochranný kryt řemenového převodu/setrvačníku a nouzové zastavení - Konstrukce: vícevrstvý kompresor lakovaný zeleně na ocelovém rámu - Zjištěná přídavná výbava: propojení mezipřechodových stupňů, vertikální odlučovač/ zásobník a stropní potrubí - Certifikace: CE označení - Stav: použitý, instalovaný v průmyslovém provozu - Technická poznámka: Před opětovným uvedením do provozu je nutné zkontrolovat provozní stav, historii údržby, opotřebitelné díly i komponenty systému chlazení a vysokotlaké bezpečnostní prvky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, PŘEHLED Toto zařízení na iontoměničové pryskyřice Permeare ADA 600-1000 vyrobené v roce 2020 je určeno pro úpravu kapalin vhodných pro potravinářství, zejména vína a moštu. Systém lze využít ke stabilizaci kyseliny vinné v červených a bílých vínech i moštech za použití technologie iontoměničových pryskyřic. Jedná se o kompaktní úpravnu namontovanou na rámu se čtyřmi vertikálními pryskyřičnými kolonami, nerezovým potrubím, dávkovacím čerpadlovým systémem a integrovaným rozvaděčem. Systém pracuje se dvěma pryskyřičnými kolonami střídavě v provozu, přičemž jedna je v produkci a druhá v regeneraci. Proces je řízen pomocí PLC a monitorován prostřednictvím dotykového panelu Siemens SIMATIC a analytického ovladače Mettler Toledo M200. Zařízení je vyrobeno s kovovými částmi z nerezové oceli AISI 316, plastové části odpovídají požadavkům potravinářského průmyslu. Objem pryskyřice činí 120 litrů. Maximální průtok kolonou je cca 40 hl/h. Stroj je dodáván s dokumentací zahrnující návod k obsluze, P&ID schéma procesu a elektrickou dokumentaci. TECHNICKÁ DATA - Výrobce: Permeare S.r.l. - Umístění výrobce: Milán, Itálie - Typ stroje: zařízení s iontoměničem / změkčovací stanice - Typ / model: ADA 600-1000 - Rok výroby: 2020 - Použití: iontoměničová úprava / stabilizace kyseliny vinné ve víně a moštu - Princip funkce: úprava pomocí iontoměničové pryskyřice se střídavým provozem kolon - Objem pryskyřice: 120 l - Typ pryskyřice: typ A - Forma dodávky pryskyřice: OH- - Maximální průtok kolonou: cca 40 hl/h - Průtok na kolonu: 4–10 BV/h - Dávkovací čerpadlo: dávkovací čerpadlo na chemikálie/regeneranty na rámu (skidu) - Max. provozní tlak, procesní část: 10 bar při 38 °C - Max. konstrukční tlak: 10 bar - Max. vstupní tlak kapaliny: 5 bar - Provozní teplota: 0 – 40 °C - Skladovací teplota: +5 – +50 °C - Materiál – kovové části: nerezová ocel AISI 316 Bjdpozh T R Ajfx Akiowp - Materiál – plastové části: vhodné pro použití v potravinářství - Rámová konstrukce: otevřený rám z nerezové oceli - Napájení: 230 VAC - Frekvence: 50 Hz - Jmenovitý výkon: 1 kW - Jmenovitý proud: 4,2 A - Řízení: zařízení řízené PLC - Ovládací panel: dotykový panel Siemens SIMATIC - Analytické řízení: Mettler Toledo M200 - Stav: použité, instalované / kompletní průmyslové procesní zařízení na rámu

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tento pásový lis byl vyroben v roce 2021 německou společností AMOS INDUSTRIE. Stroj je určen pro zpracování ovocné šťávy. Stále je v provozu a lze jej na vyžádání prohlédnout přímo v provozu. Technické údaje - Výkon: 1 200 kg/hod - Použití: ovocná šťáva Bjdpfx Aszh Il Iekijwp - Provedení: pásový lis - Provozní hodiny: 200

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato kompletní linka na stáčení do skla byla vyrobena v letech 1996 až 1998 různými evropskými výrobci. Linka je určena pro plnění a balení lahví a zahrnuje depaletizaci, rotační mírné vakuové plnění, aplikaci a vyhlazování kapslí, korkování a šroubování uzávěrů a automatickou paletizaci. Zařízení je vhodné pro automatický provoz s výrobní kapacitou cca 10 000 lahví za hodinu. Technické údaje Bwjdpfx Aezh Ikdokijp - Výkon: cca 10 000 lahví/hodinu - Použití: Automatické plnění a balení lahví - Plnicí systém: Mírné vakuové plnění - Oplachovací zařízení: Oplach s prostrkovacími tryskami - Čistící systém: Kompatibilní s automatickým CIP čištěním - Typy uzávěrů: - Korky typu T-Top - Pilfer uzávěry - Stelvin uzávěry - Kompatibilní rozměry uzávěrů: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplikace kapslí: Automatický stroj na kapsle s integrovanými termo hlavami pro vyhlazování PVC kapslí - Vyhlazování kapslí: Automatický stroj pro vyhlazování plastových i kovových kapslí - Paletizátor: - Automatický paletizátor s tahovým zařízením - Kompatibilní s evropskými i americkými paletami - Paměť až na 15 paletizačních vzorů - Příslušenství: - OCME Dorado 162-T Depaletizér: 6 kW - Irundin 36/44-8 Plnička: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizér: 15 kW Rozsah dodávky - Depaletizér | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Vysokorychlostní tahový depaletizér - Rotační plnička | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Plnička s mírným vakuem, oplachovací jednotka s prostrkovacími tryskami, CIP kompatibilní - Zařízení na aplikaci kapslí | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automat na kapsle s integrovanými termo hlavami - Stroj na vyhlazování kapslí | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automat na vyhlazování kapslí - Stroj na korkové a šroubovací uzávěry | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatická aplikace korků, pilfer a stelvin uzávěrů - Automatický paletizér | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizér s tahovým zařízením a pamětí na formáty

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 Bwsdpfx Akszh Ifusijp - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej kompletní plnicí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: TBA 8 plnicí zařízení (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjet tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníků s motory a brzdami náhradní díly Bwsdozh H Stspfx Akiep Seznam obsažených náhradních dílů najdete v přiloženém dokumentu. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 6000 kusů/h Délka dopravníku: cca 15 metrů DETAILY STROJŮ Provozní hodiny plnicího zařízení: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny kartonovače: 38.626 h VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskárna EBS 6500 Údržbu stroje v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 4 400 mm, celková hmotnost: 1 800 kg, výrobní kapacita: 1 350 jednotka/h, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Automatická, lineární, elektro-pneumatická protitlaková plnicí a uzavírací linka + oplachovačka, podávací dopravník a automatická etiketovací stanice výrobce ENOS! Poznámka: Demontáž stroje zajistí prodávající. Nakládku musí zajistit kupující. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 1 350 jednotek/h DETAILY STROJE Vstupní napětí: 400 V Provozní tlak: 8 bar Vstupní frekvence: 50 Hz Typ vstupního proudu: třífázový Bwjdjzh Dtbepfx Akiep ROZMĚRY A HMOTNOST Rozměry (D x Š x V): 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Celková hmotnost: 1 800 kg VYBAVENÍ - Oplachovačka - Podávací dopravník - Automatické etiketovací zařízení

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Prodáváme 2 kusy magnetických zatáček 90° s 5 dráhami pro přepravu lahví. Bodpfxozhtnnj Akiewp Cena za kus: 400 €, oba dohromady: 700 €

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Bedpszhl Hpsfx Akijwp Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST33, Sterilizátor Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH s homogenizátorem Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento flash-pasterizátor a UHT-sterilizátor je určen pro vysoce efektivní tepelnou úpravu v mlékárenských a nápojových aplikacích. Konfigurace 6.3T UHT + HOMO znamená kontinuální aseptický modul s integrovanou funkcí homogenizace a maximální procesní teplotou až 144°C. Je navržen pro trubkové nebo deskové výměníky tepla a zaručuje stabilní výkon s přesnou regulací teploty. Typ procesu: Nepřímé, kontinuální UHT za aseptických podmínek Konfigurace výměníku tepla: Trubkový nebo deskový Výkonový rozsah (standardizované pevné moduly): 4 000–32 000 l/h Možnost snížení výkonu: až 1:3 při použití děleného ohřívače a F0-regulace Maximální procesní teplota: 144°C Elektrický příkon (bez homogenizátoru): 23–60 kW Spotřeba médií (referenčně trubkový výměník tepla s regenerací produkt-produkt): Proplachovací voda 1 000–2 000 l/h; chladicí voda 0–100 l/h během výroby a 500 l/h při chlazení; pára typicky 22 kg/h (špička 110 kg/h při ohřevu); přístrojový vzduch 50 Nl/min Napětí / frekvence: 400 V / 50 Hz Model/konfigurace: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiály: Produktové potrubí z nerezové oceli AISI 316 Přibližné rozměry referenčního modulu (14 000 l/h): délka 12 350 mm; šířka 5 400 mm; výška až 3 165 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy Systém je plně automatický a rozdělený do definovaných provozních fází, aby byla zajištěna stálá kvalita produktu a jednoduchá obsluha. Integruje moderní PLC řízení a uživatelsky přívětivé HMI pro zajištění opakovatelnosti, sledovatelnosti a bezpečnosti. Provozní fáze: Přesterilizace, výroba, AIC (aseptické mezilehlé čištění), CIP (čištění na místě) Bwodpfx Akezhk T Ioiep PLC: Allen Bradley CompactLogix nebo Siemens S7 HMI: TPOP rozhraní Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Automatizační prvky: Frekvenční měniče na rámu, předdimenzované výkonové a signálové kabely Bezpečnostní a monitorovací možnosti: Měřič vodivosti pro řízení CIP, diferenciální tlakoměr, UPS, detektor zákalu pro přesné fázování, bezpapírový datalogger Rychlá optimalizace: Otočné sekce pro manuální nastavení tepelných okruhů; možnost F0-regulace Možnosti integrace do výrobní linky Tento UHT Flash Pasterizátor lze bezproblémově integrovat do průmyslových plnicích a nápojových provozů. Lze jej kombinovat s odplyňováním a mícháním na vstupu i s aseptickou retencí, sterilními tanky a plnicími monobloky v použité plnicí lince nebo procesním prostředí z druhé ruky. Inline/Stand-alone:

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento rotační etiketovací stroj na studené lepidlo byl vyroben v roce 2016 německou společností KRONES. Stroj je určen pro vysokorychlostní plnicí linky na nápoje a je vybaven třemi etiketovacími agregáty na studené lepidlo k aplikaci etiket na přední, zadní stranu a hrdlo lahví. Stroj je použitý a stále provozuschopný. Technické údaje Bsdpfx Aozhaadjkiewp - Výkon: cca 33 000 lahví/hodina - Formáty: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l pivní lahev s dlouhým hrdlem - 0,33 l longneck - 0,25 l jednolivá lahev - Použití: etiketování nápojových lahví studeným lepidlem - Konfigurace: 2.400-40-188.5, 3 etiketovací agregáty na studené lepidlo - Pozice etiket: přední strana, zadní strana, hrdlo - Integrované systémy: Domino kódovací systém, kontrolní systém Krones Checkmat 731, Plasmatreat pro těsnící etikety

Stav: použitý, Inspekční stroj pro detekci chyb v etiketování, přeplněných a nedostatečně plněných lahví a vadných uzávěrů. Vadné lahve jsou vyřazeny z linky. Procházející lahve jsou navíc počítány. Výška náplně se měří metodou gamma absorpce. Bwsdpfx Akezg I Ndoisp Stroj (dodatek): Inspekční stroj na hotové produkty; rok výroby cca 1997–2008 Max. výkon: 30 000 lahví/hod Příkon: 300 VA Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Protitlakový plnič na skleněné lahve s celkem 40 krátkorourkovými plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry. Před plnicím procesem jsou lahve dvakrát předvakuovány. Stroj (dodatek): Protitlakový plnič s krátkorourkovými plnicími ventily Výkon: 13 kW Proud: 18,75 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro a NRW; 0,33 l Giesinger Rozteč stroje: 125 mm Bwedpfezg I H Ajx Akiep Směr pohybu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7-300 Umístění / pozice: ve stojícím nerezovém plášti Základní konstrukce: karusel Vybavení: 40 krátkorourkových plnicích ventilů, 10 uzavíracích hlav na korunkové uzávěry, ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Odstraňovač korunkových uzávěrů pro odstranění korunkových uzávěrů z lahví v prázdných pivních přepravkách. Při každém pracovním cyklu jsou vždy 2 přepravky zbaveny uzávěrů. Odstraněné korunkové uzávěry padají do vany umístěné pod strojem. Stroj (dodatek): Odstraňovač uzávěrů pro korunkové uzávěry se 2 hlavami na odstraňování uzávěrů Výkon stáčecí linky: 12 000 lahví/hod Formáty: korunkové uzávěry Směr pohybu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S5-95-U Umístění / pozice: ve skříni stojící na nohách Základní konstrukce: přímoprůběžný stroj Bwsdjzg Iy Aepfx Akiep Vybavení: 2 hlavy na odstraňování uzávěrů, motorizovaný transport přepravek, ovládací skříň s tlačítky

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Bwodpfxezg In Tj Akisp

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Bjdpfxszg D Tlj Akiswp Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Nabízíme tento použitý odkladač palet KETTNER RBS 90-80 M, rok výroby 1994. K dispozici jsou dvě zařízení. Nastavitelný pro různé rozměry palet; standardně je první odkladač nastaven na palety 100x120 a druhý na palety 80x120. Výrobce: KETTNER Model: RBS 90-80 M Bedpfx Aozgv Egekiswp Objednací číslo: 944707/02 Rok výroby: 1994 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Bwsdpfxjzgtpvj Akiep Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, stojatý nerezový tank s měřením obsahu. Objem cca 7 hl Stroj (doplněk): zásobní nádrž Objem: 693 l Provozní tlak: 0 bar Bwsdpfxszgc Hqe Akiop Max. teplota: 100 °C Materiál: nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádrž se čtvercovými nohami z profilu Vybavení: centrální výpusť na dně, boční vstupní otvor s víkem, bezpečnostní ventil nahoře, dvě čisticí sprejové koule, plovák pro měření obsahu