Stroj na výrobu nápojů

Bottling SIPA GEA Bottling Complete beverage Line PET

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Bodpfxexm Rwqs Aglscu 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1979, Linka na výrobu lan / linka na převíjení pramenů Linka REDAELLI STABILIZOVANÝ BETON PŘEDVÁZÁNÍ PÁSKY Třívodičové a sedmidrátové prameny, které se používají u nosníků pokrývajících dlouhá rozpětí, mostních prvků, velkých předpjatých prvků, např. podlahových prvků, pilot, předpjatých a dodatečně předpjatých konstrukcí. - Rok výroby -1979/2005 - Velikost cívky - 800x900 mm - Rozsah výroby pramenů : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Hmotnost svitku - 4 000 kg - rychlost - 40-60 m/min. - Drát z oceli s vysokým obsahem uhlíku - Velikost stojanu PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Elektrické napájení - 400 kW Bsdst Iq Hbspfx Agljcu Linka se skládá z : Drátová výplň z Krouticí jednotka Pec Chladicí systém Tažné válce Navíjení lana

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Technická data: - Kapacita: 32 000 lahví/hod. pro 1,5 l - Formáty: 1500 ml - Plněný produkt: voda a neperlivé nápoje - Foukačka/plnič/uzávěrovačka: COMBI - Uzavírací systém: 26,7 mm plastové šroubovací uzávěry Zařízení zahrnuje: Zásobník preforem – M. Tanner AG / Prologic Zásobník uzávěrů – Gassner Orientátor preforem – M. Tanner AG Stroj na vyfukování lahví – Krones Contiform S20 Plnička – Krones Volumetric Dávkovač dusíku – Cryotech International Uzávěrovačka – Krones Inspektor lahví – Krones Checkmat Dopravníky lahví – Krones SynCo Etiketovačka – Krones Etima Kódovačka – Markem SmartLase C350 Stroj na smršťování folií – Ocme Vega N70/2 Aplikátor úchytek – Comag/Decimo HM 100/2 Dopravníky balíků – Europool Paletizátor – Ocme Pegasus M400 Bcodpfxjxxbl Ns Aglou Ovinovačka palet – Bema Silkworm Turbo Tiskárna/aplikátor paletových etiket – Bancale Eidos 7P6ERL

Stav: použitý, Použitá kompletní PET stáčecí linka pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h představuje vysoce efektivní průmyslové řešení pro stáčení a balení neperlivé vody, perlivé vody a nealkoholických nápojů do PET obalů. Tento systém je navržen pro nominální výkon 18 000 lahví za hodinu ve formátu 2 litry a zajišťuje vysokou provozní flexibilitu i při různých velikostech lahví díky volitelným formátovacím sadám pro změnu rozměrů. Celý výrobní cyklus použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h začíná v oblasti podávání preforem, kde automatizovaný systém složený z zásobníku, vyklápěče a podavače preforem zajišťuje akumulaci a efektivní přenos preforem do vyfukovacího stroje. Vyfukovací modul, vybavený čtrnácti dutinami, používá ohřev a vyfukování pod vysokým tlakem pro zajištění maximální rozměrové i mechanické uniformity lahví, což optimalizuje produktivitu celé linky. Přenos čerstvě vyfouknutých lahví do dalších stanic zajišťují nerezové vzduchové dopravníky, které šetrně a plynule přepravují lahve bez rizika deformace a umožňují bezproblémovou integraci mezi vyfukovacím a plnicím úsekem použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h. Dimenzování dopravníků, regulace rychlosti i centralizovaná automatizace jsou navrženy tak, aby podpořily kontinuální produktivitu požadovanou v nápojovém průmyslu. Bodpfx Aow D E Ubjglocu Jádro linky: plnění, uzavírání, kontrola a kódování Linka je vybavena premixovacím systémem pro přípravu CSD a perlivé vody, který zahrnuje etapové směšování a karbonizaci. Konstrukce počítá s integrací řízení CO₂ a zajištěním stability výroby. Funkčním jádrem použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h je izobarický plnicí monoblok, doplněný o oplachovací stanici pro sanitaci lahví na vstupu. Izobarická plnicí technologie umožňuje zpracování jak neperlivých, tak sycených produktů, přičemž nabízí vysokou dávkovací přesnost a provozní univerzálnost. Přítomnost systému dávkování dusíku za plnicí sekcí optimalizuje trvanlivost a kvalitu produktu redukcí obsahu kyslíku a zajištěním stability produkce perlivé vody a CSD. Uzavírací fáze využívá rotační uzavírač napájený automatickým podavačem víček s integrovanými systémy pro ověření správné aplikace a přítomnosti uzávěru. Vysokou spolehlivost systému zajišťuje mechanická synchronizace mezi jednotlivými fázemi, čímž se minimalizuje riziko chyb i při velkých rychlostech. Bezpečnost potravin je dále podpořena cílenými technickými řešeními pro zachování ochrany produktu ve všech fázích zpracování. Kontrola kvality u použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h je prováděna vícestupňovými optickými vizuálními a elektronickými kontrolními systémy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyráběna v letech 2000 až 2012 renomovanými evropskými výrobci. Linka, vhodná pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje, zahrnuje vyfukovací lis s generátorem stlačeného vzduchu, oplachovací/plnicí/uzavírací stroj, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, balicí stroj, dopravníky, inspekční systémy a míchací a CIP systém. Linka dosahuje kapacity až 8 000 bph při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje Výkon: 8 000 bph pro 1,5 l Formáty: 0,5 l a 1,5 l lahve Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje Uzavírací systém: Plastové šroubovací uzávěry Sport-caps Balení: Smršťovací balení: 3x2 formace pro 0,5 l a 1,5 l PET lahve Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIPA, rok výroby 2002 Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 Oplachovač/plnič/uzavírač: Procomac, rok výroby 2000 Počet rozprašovacích trysek: 24 Počet plnicích ventilů: 24 Počet uzavíracích hlav: 6 Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 Pro etiketování obalových etiket pomocí zařízení pro kontrolu tavného lepidla: Logics & Controls, rok výroby 2000 Pro kontrolu hladiny naplnění, uzavření a etiketování Smršťovací balicí stroj: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikátor rukojeti: Twinpack, rok 2001 Etiketovací stroj na misky: Logopack, rok 2001 Balicí stroj na palety: Born, rok 2001 Paletizační systém: Levanti / Profipack CIP systém: Corosys, rok 2012 Systém odplyňování CO2: Corosys, rok 2012 Bjdewq Sfgopfx Aglocu

Stav: použitý, Použitá plnicí linka CFT pro plechovky do 10800 cph Bcjdpfowbfh Nex Agleu Použitá CFT plnicí linka pro plechovky do 10 800 cph představuje skutečně spolehlivé a efektivní řešení pro průmyslové stáčecí operace. Tato řada je vybavena specializovaným a vysoce kvalitním zařízením a je pečlivě navržena tak, aby maximalizovala produktivitu a zajistila skutečně optimální výsledky. CFT Empty Can Twist Rinser – vodní oplach linky CFT na konzervování Oplachovač prázdných plechovek CFT s oplachem vodou poskytuje důkladné čištění prázdných plechovek. Navíc se systémem dvojitého oplachování plechovek a sadami náhradních dílů pro hliníkové plechovky o objemu 0,35 l a 0,47 l zajišťuje flexibilní provoz přizpůsobený specifickým potřebám výroby. Proces oplachování navíc zaručuje nedotčené povrchy plechovek, které jsou životně důležité pro zachování integrity produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Seamer použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph 20ventilová plnička plechovek RS20 CFT 2013 se semagerem zajišťuje přesné a rychlé plnění plechovek. Díky pokročilé technologii a integrovanému těsnění zaručuje hermetické a bezpečné uzavření pro uchování a kvalitu produktu. Bezproblémová integrace plniče se svařovacím strojem navíc zjednodušuje výrobní proces, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Dopravníky a automatizace Celoplechové dopravníky z nerezové oceli Dopravníkový a automatizační systém použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph zahrnuje nerezové dopravníky, které bezesporu usnadňují efektivní přepravu plechovek po výrobní lince. Robustní a spolehlivý zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný průtok. Modulární konstrukce dopravníku navíc umožňuje snadné přizpůsobení a rozšíření tak, aby vyhovovalo vyvíjejícím se požadavkům výroby. Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém Systém Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém zajišťuje plynulý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky, čímž optimalizuje efektivitu. Inovativní design systému navíc minimalizuje riziko zaseknutí nebo zablokování a zvyšuje celkovou provozní spolehlivost. Videojet Ink Jet Coder Inkoustový kodér Videojet zajišťuje jasné a přesné značení na každé plechovce, čímž zlepšuje sledovatelnost a opatření kontroly kvality. Vysokorychlostní schopnosti kodéru navíc umožňují rychlé značení bez kompromisů v přesnosti, což přispívá k zefektivnění výrobních procesů. In-line na tlak citlivý Wrap Around Labeler In-line na tlak citlivý obalový štítkovač této CFT Canning Line, konkrétně model Paradigm 700, zajišťuje rychlou a přesnou aplikaci štítků, zlepšuje prezentaci produktu a viditelnost značky. Adaptabilní design štítkovače navíc vyhovuje různým velikostem a tvarům štítků a poskytuje všestrannost pro různé požadavky na balení. Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli s plastovým matným pásem CFT Canning Line zaručuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky a usnadňuje hladký provoz.

Stav: použitý, Balicí stroj na fólie Clamco DEM Bsdpfx Aotlfhysglocu - L-těsnění - Fóliová jednotka - Smršťovací tunel

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění plechovek pro tři velikosti – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění plechovek je konstruována pro efektivní nápojovou výrobu a průmyslové balení ve třech hliníkových formátech. Navržená jako univerzální řešení pro plnění plechovek, dosahuje až 14 000 plechovek za hodinu v závislosti na velikosti obalu a produktu. Linka integruje technologická média, přípravu produktu, plnění, uzavírání, pasterizaci, inspekci, potisk, balení, paletizaci a dopravníkové systémy, čímž představuje komplexní cestu pro nápojovou výrobu i instalace použitých stáčecích linek. Klíčové značky komponent zahrnují Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber a Sita. Linka je nakonfigurována pro plechovky o objemu 250 ml, 330 ml a 500 ml a nabízí robustní výkon pro moderní nápojové provozy. Technické údaje & výkon Výkonnost: až 14 000 ks/hod (dle velikosti plechovky; rozsah linky 10 000–14 000 ks/hod) Typy obalů: hliníkové plechovky Kompatibilní formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Plnič 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml při 12 000 ks/h; 1 000 ml při 8 000 ks/h; servis/oprava 2012 Zavírací stroj 1: Angelus, 1980 Plnič 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml při 14 000 ks/h; upgrade na Slim 250 ml v roce 2011 Zavírací stroj 2: Ferrum 706, 1982 Tunelový paster: Hermis, 2015 Kontrola plnicí hladiny: Stratec, 2000 Potisk plechovek: Victor, 2020 Balení: balicí stroj Kisters, 1993; multipack stroj SMI, 2004 Paletizace: paletizační linka Keber, 1997; ovinovací stroj Sita, 2011 Depaletizace: depaletizační zařízení Frezart, 2009 (uvedení do provozu 2011) Dopravníky: Integrovaný dopravníkový systém se dvěma otočnými stoly na plechovky, 2011 Myčky plechovek: dvě jednotky přizpůsobené na 250 ml, 330 ml, 500 ml (2011) Provozní média a technologie: parní kotel Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, start 2015); kompresor Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (2010, start 2011); CIP stanice se třemi nádržemi, 2011; sirupovna s chladicím systémem a míchadlem Nagema, 2011 Skladování: pět nerezových tanků na hotový nápoj 100 hl, s potravinářským vyvložkováním Bjdpfx Ajxx Rq Ioglecu Pokročilá automatizace a systémy řízení Architektura linky umožňuje koordinovaný provoz od depaletizace po paletizaci, což zajišťuje stabilní průtok v rozmezí 10 000–14 000 ks/hod. Integrovaná kontrola a potisk zajišťují on-line kontrolu kvality a sledovatelnost. Bezpečnostní blokace a krytování jsou přítomny na klíčových stanicích – plnění, zavírání, pasterizace, balení a manipulace s paletami. Prvky pro změnu formátu jsou navrženy pro tři velikosti plechovek a minimalizují čas přestavby při zachování konzistentní kvality produkce. Možnosti integrace linky Tato kompletní výrobní linka je navržena pro plynulý inline provoz, propojující zpracování, plnění a koncové balení do jednotného toku. Dopravníkový systém propojuje veškeré vybavení včetně dvou otočných stolů pro směrování a akumulaci plechovek.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, REF: MM5771 1 x automatická inline monobloková plnící a zavíračková korunková stroj Canellitech Srl pro 5L lahve, dodáván s dopravníky pro vstup a výstup. Používán na plnění 5L lahví a nasazování tlakových uzávěrů. Bodpfsulpu Ssx Aglscu Model – 8-1 (8 plnicích hlav). Sériové číslo – 013368. Rok výroby – 2019. Výkon – až 500 lahví za hodinu. Používaný velmi málo mezi lety 2019 a 2023 (2 dny/měsíc). Celkové rozměry – 2,7 m (D) x 1,1 m (Š) x 2,45 m (V).

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F je vysoce výkonné a spolehlivé obalové řešení, ideální pro balení lahví, plechovek nebo jiných nádob pomocí smrštitelné fólie. Tento stroj, navržený pro vysokorychlostní výrobní linky, dokáže dosáhnout působivého výkonu až 48 000 lahví za hodinu (BPH), díky čemuž je vhodný pro potřeby velkovýroby a zároveň zajišťuje přesnost a efektivitu. Hlavní vlastnosti Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximální rychlost: Až 48 000 lahví za hodinu Konfigurace: Funguje na 2 kolejích pro optimalizaci výrobní kapacity Podporované formáty: Různé konfigurace svazků, jako jsou 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilní s PET lahvemi, skleněnými lahvemi nebo plechovkami Obalový materiál: Smršťovací fólie, s nebo bez podložky podnosu OCME VEGA S 60-2-F je navržen tak, aby podporoval různé formáty, což umožňuje flexibilitu při plnění různých požadavků na balení. Se svým dvoustopým nastavením stroj maximalizuje efektivitu výroby a zajišťuje konzistentní průchodnost i během intenzivního provozu. Výhody OCME VEGA S 60-2-F Vysoká produktivita: Díky své dvoustopé konstrukci je stroj přizpůsoben potřebám výrobních prostředí s vysokou poptávkou, jako jsou velké závody na výrobu nápojů nebo potravin. Všestrannost formátu: Bez problémů zvládne více konfigurací balení, ať už potřebujete multipacky pro maloobchod nebo hromadnou distribuci. Energetická účinnost: Navrženo s optimalizovanými tepelnými systémy pro snížení spotřeby energie při zachování rychlého a spolehlivého smršťování. Robustní a spolehlivý: Stroj je vyroben z komponent průmyslové kvality a zajišťuje dlouhodobý provoz i v náročných výrobních podmínkách. Snadná údržba: Obsahuje dostupné součásti pro rychlou, běžnou údržbu a minimální prostoje, což zvyšuje produktivitu ve výrobě. Aplikace OCME VEGA S 60-2-F je všestranný a ideální pro různé aplikace, včetně: PET nebo skleněné lahve: Vhodné pro balení vody, nealkoholických nápojů, piva a olejů. Plechovky: Navrženy pro manipulaci s plechovkami na nealkoholické nápoje, pivo nebo potravinářské výrobky. Ostatní nádoby: Manipuluje s širokou škálou plastových, skleněných nebo kompozitních nádob, díky čemuž je vhodná pro potravinářský i nepotravinářský průmysl. Možnost přepínat mezi různými formáty a konfiguracemi zajišťuje, že stroj je připraven přizpůsobit se měnícím se požadavkům výroby. Ať už balíte malé maloobchodní jednotky nebo větší multipacky, tento stroj zaručuje flexibilní provoz bez obětování efektivity. Bedpfx Agevgu Dxsljcu Proč si vybrat použitý OCME VEGA S 60-2-F? Volba použitého smrštitelného obalu, jako je OCME VEGA S 60-2-F, nabízí podnikům příležitost získat prémiové balicí zařízení za zlomek ceny nového stroje. Každá jednotka prochází přísnou kontrolou, testováním a servisem, aby byla zajištěna plná funkčnost a provozní připravenost před dodáním.