Použitá izobarická kompletní PET plnící linka na vodu a CSD, kapacita 18 000 lahví/h, 2L

Krones

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, 6-hlavý balič pro 0,5 l a 0,33 l skleněné lahve: Krones Linapac II E35 LT1G Držák lahví: 6 x 20 nebo 6 x 24 lahví Stroj (doplňkově): Balení stroj pro přepravky na lahve Výkon: 24,5 kW Spotřeba vzduchu: 0,0002 m³/lahev Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Délka: 6160 mm Šířka: 4120 mm Výška: 5033 mm Formáty: 0,5 l skleněná lahev (D = 68,5 mm, V = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 l skleněná lahev (D = 61 mm, V = 238 mm; Ale / Longneck) Uspořádání vrstev: 6 x 20 napříč, 6 x 24 napříč, 20dílná plastová přepravka (400 x 300 x 300 mm), 24dílná plastová přepravka (400 x 300 x 270 mm) Cedexbqldepfx Aaxjgt Směr pohybu: zprava doleva Ovládání / řízení: PLC, ovládací skříň s dotykovým panelem Umištění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: rám z hranatých trubek na kulových nohách Vybavení: 1 základní stroj (zdvihací zařízení, horizontální lineární jednotka, držák uchopovače, pohybové osy), 2 sady uchopovacích hlav (rám se 6 kruhovými uchopovači, po 20 (resp. 24) kruhových uchopovačích, vytahovací zařízení, ruční výměnná jednotka, vodicí rám, vibrační sada, klapková jednotka kontroly kompletnosti, svorníky pro nastavení vodicích plechů), regálový magazín (magazínová místa s pohonem pro automatické zakládání), transport obalů, transport skupin, bezpečnostní zařízení, elektro a pneumatická výbava Periferie: zásobní stoly pro prázdné a plné přepravky Hmotnost: 2 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Cedpfxeyhbibe Aaxsgt Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Dopravníky na skleněné lahve, se 2 beztlakými slučovači. Transport s 1, 3 nebo 4 dopravníky. Výkon: 30 000 lahví/hod Výrobce: Krones Rok výroby: 2000 Stroj (doplněk): volné přepravníky nádob Výkon cca: 33 000 lahví/hod Volný transport lahví cca: 115 m 90° oblouky pro transport lahví: 10 ks Šířky dopravních pásů: 4 dopravníky Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonáda, a 0,5 l NRW Ovládání / řízení: Simatic S7-400 / S7-300 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Codpfx Asw Ta Hceaxjgt Vybavení: nosné konstrukce dopravníků, přesměrovací stanice, pohony, frekvenční řízení, elektrická zařízení, 2 beztlaká slučovací zařízení na láhve (17/9/7/5/3/1 a 12/7/3/1 pásů), automatické mazání pásů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Označování lepidlem za studena Jmenovitý výkon plniče: 50000 bph Formáty: Etikety na krk/hrudník/břicho/zadní stranu Směr chodu: vlevo -> vpravo Obsluha / ovládání: Siemens S5 Vybavení: 2 stanice pro lepení za studena Csdpfx Ajvcqwtsaxsgt

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. Cgsdoq Nywxspfx Aaxjt - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Csdpfx Aaew Tmt Ajxjgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Inspektor prázdných lahví Výrobce: Fa. Krones Model: Linatronic 712-M1; Rok výroby: 2000 Stroj (doplněk): Kontrolní stroj na prázdné lahve Výkon: 32 000 lahví/h Délka: 4200 mm Šířka: 1100 mm Výška: 2900 mm Cjdow Taypopfx Aaxogt Formáty: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonáda Směr provozu: zprava doleva Ovládání / Řízení: Simatic S7-300 Umístění / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: Rám z čtvercových profilů na kloubových nohách Vybavení: základní stroj, systémy rozpoznávání a inspekce, vyřazovací systémy, napájení / ochrana stroje, pohony, dopravník

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Cgjdpfxow R Uzis Aaxst

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Myčka lahví (s dávkováním chemikálií) Výrobce: Krones Model: Lavatec Kes Rok výroby: 2000 Výkon: 39 000 lahví/hod. Stroj (dodatek): jednovstupový stroj Výkon: 39 000 lahví/hod. Délka: 12 700 mm Šířka: 4 700 mm Výška: 3 500 mm Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonáda, a 0,5 l NRW Rozložení: 22 lahví na každý řadový koš Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Umístění/pozice: volně stojící Základní konstrukce: jednovstupový stroj, samonosné šasi na kloubových nohách Vybavení: H2-odsávání, etiketovací lis, stoly na lahve, žebříky, obslužné plošiny, různé náhradní díly, dalších 400 košů po 22 lahvích, stanice na dávkování koncentrátu Cgedpfxsw Taxfe Aaxjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, kombinovaný plnič lahví s etiketovacím strojem "Krones Bloc" Stroj (doplňující): bloková plnicí a etiketovací linka Kapacita: 7000 lahví/hod Výkon: 38,1 kVA Proud: 55 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l NRW (přední/hrudní/zadní etiketa), 0,33 l Steinie (přední/zadní etiketa), 0,33 l Longneck (přední/hrudní/zadní etiketa) Směr chodu: zprava doleva Ovládání / řízení: Siemens S 5 Umístění: volně stojící Vybavení: zavírač na korunkové uzávěry, univerzální etiketovač Codpjxb Ahwofx Aaxegt Periferie: inspekční zařízení miho

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej nabízíme: (Další podrobné technické údaje viz PDF) Technické parametry stroje: • Dlouhý plnicí systém se 40 plnicími ventily a 8 zvedacími písty. • Předvakuový systém pro snížení přítomnosti kyslíku. Cgedpfx Aaowqz Nnsxet • Hygienický stůl na lahve a komponenty z nerezové oceli pro dlouhou životnost. • Mechanický rozsah regulace: 3 000 až 15 000 lahví/hod. • Výkonnostní rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 lahví/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 lahví/h • Nízká absorpce kyslíku: maximálně 0,02 mg O2/l. • Sada pro přestavbu na různé typy lahví (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Výhody stroje: Stroj nabízí řadu výhod, které zvyšují kvalitu plnicího procesu: • Tiché, šetrné plnění výrobku v atmosféře CO2. • O 50-60 % nižší spotřeba CO2 ve srovnání s plnicími stroji s krátkou trubicí. • Vysoká životnost díky zesíleným pohonným prvkům. • Hygienická konstrukce usnadňuje čištění. • Krátké časy přestavby. • Podle výrobce je možné přestavět na plnění plechovek (přestavbová sada není součástí dodávky). Málo provozních hodin: 3 dny v týdnu po 7 hodinách, zřídka 4 dny v týdnu. Roční údržba výrobcem. Stroj je ihned k dispozici, vyřazen z výroby přibližně před 5 měsíci. Pořizovací cena byla cca 330 000 €.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Plnič lahví Výrobce: Krones Plnič s krátkou trubicí s dvojitou předvakuací Model: Mecafill VKVP 084-094 Rok výroby: 2000 Uzavírač pracuje s Twist Off a standardními korunkovými uzávěry. Stroj (dodatečně): plnicí a uzavírací stroj Výkon: 30 000 lahví/hod Délka: 7000 mm Šířka: 4500 mm Výška: 3800 mm Formáty: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonáda Rozdělení stroje: 84 plnicích ventilů, 12 uzavíračů Směr chodu: zprava doleva Ovládání: Simatic ET 200 M Materiál: převážně nerezová ocel Pozice: volně stojící Základní konstrukce: rámová konstrukce z čtvercových profilů na kloubových podpěrách Výbava: 1 uzavírač pro standardní a Twist Off korunkové uzávěry, 84 plnicích ventilů, 12 uzavíračů, ochranný kryt se skleněnými dveřmi, vakuová pumpa Periferie: podavač korunkových uzávěrů, kontrola hladiny naplnění, Cedsw Tay Aspfx Aaxjgt

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdných lahví pro kontrolu prázdných skleněných lahví. Následující kritéria jsou strojem kontrolována pomocí kamer, vysokofrekvenční a infračervené technologie: - Obrys, výška, barva - Boční stěna - Detekce zbytkového louhu - Hrdlo - Závit - Detekce zbytkové kapaliny - Kontrola dna - Detekce střepů a fólie - Kontrola těsnicích ploch. Lahve mimo specifikaci jsou vyřazeny pomocí vyhazovače (pusheru). Stroj (dodatek): Přímočarý modulární podavač. Proud: 6 A. Napětí: 400 / 230 V. Frekvence: 50 Hz. Voda: 3-5 bar. Stlačený vzduch: 6-10 bar, připojení 1/2". Délka: 2980 mm. Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Směr běhu: zprava doleva. Ovládání: Simatic S7-300. Umístění: stojící na nohách. Základní konstrukce: přímý dopravník. Výbava: kamera, moduly pro boční stěny, detekce testovacích lahví, vysokofrekvenční a infračervená kontrola, kontrola bočních hrdlových míst, kontrola závitů, kontrola těsnicích ploch, světelná závora, vyhazovač na vstupu a výstupu, kontrola vyřazení, ovládací panel. Cgsdpfx Aajyr Ifkjxet

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Csdpfx Asw Tbgdeaxegt Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Etiketovací stroj pro přední, břišní a zadní etiketování skleněných lahví. Stroj (specifikace): Přední, břišní a zadní etiketování Výkon: 30 000 lahví/h Napětí: 220/380 V Cedpfx Aow Taq Ioaxegt Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, Směr chodu: zleva doprava Ovládání / Řízení: Simatic S5 115 U Materiál: kryt pracovní desky, boční opláštění a profil dopravní dráhy z nerezové oceli Umístění / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: torzně tuhá, žárově pozinkovaná základní rámová konstrukce na kalotových patkách s výškově nastavitelnými vřeteny Vybavení: 3 etiketovací agregáty s zásobníky etiket, oddělení fólie, stůl na lahve a jeho zakřivení, elektrické výškové nastavení hlavy stroje, rozvaděče, místní ovládací stanice, datování laserovou tiskárnou (Linx)