Roboti - SvařováníIGM
RTi 330-S
Roboti - Svařování
IGM
RTi 330-S
Rok výroby
2006
Stav
Použitý
Umístění
Německo 

Zobrazit fotky
Zobrazit mapu
Údaje o stroji
Cena a lokalita
- Umístění:
- , Německo
Volejte
Podrobnosti nabídky
- ID výpisu:
- A203-45125
- Referenční č.:
- 1116-0000424
- Naposled aktualizováno:
- 21.10.2025
Popis
Technické údaje:
Příkon: 18 kVA
osa x: 5000 mm
osa y: 2500 mm
osa z: 1500 mm
Posuv: 1600 mm
Průměr osy otáčení (překážkový kruh): 3800 mm
Max. zatížení při otáčení: 3000 dan
Hmotnost stroje cca: 10 t
1 použitý svařovací robot IGM RTi 330-S
Včetně:
- Ovládání IGM K5
- 2x polohovadlo RP 2000A.1-RCi-SO / soklový typ H=400
- Sloup H=2550
- Otočné rameno RST.2-2500-RCi
Laodpfx Aexp Rlgsfcsh
- Svařovací zařízení
Popis výrobce:
Společnost igm má široké zkušenosti s realizací robotických systémů pro výrobu vysokozdvižných vozíků. Při návrhu zákaznických řešení svařování pro zdvihové stožáry, příhradové stožáry, hlavní rámy, motorové rámy a hydraulické válce hraje igm klíčovou roli.
Pro výrobu hydraulických válců je použito automatizované pracoviště sestávající z robota v uzavřené stanici s dopravním a upínacím zařízením. Pro různé délky zdvihových stožárů se k modifikaci robotických programů využívá offline programovací systém igm iPAT, který umožňuje přesouvání a kopírování jednotlivých programových kroků nebo jejich skupin na PC. Geometrická data lze importovat prostřednictvím rozhraní z CAD systému. Robotická pracoviště určená ke svařování hlavních rámů jsou obvykle vybavena 3osým pojezdem a L-manipulátorem. Díky tomu lze obrobky vždy natočit do optimálního přístupového a svařovacího postavení.
Pro extrémní nároky na produktivitu jsou k dispozici automatizované výrobní linky pro jednotlivé komponenty. Tato flexibilní výrobní řešení (FMS) jsou navržená pro obrábění jednoho typu obrobku v několika identických robotických buňkách. Propojení jednotlivých robotických svařovacích stanic je zajištěno automatickým transportním systémem bez obsluhy. Vozík jezdí po kolejnici a nese satelitní vozíček, který je schopen vjet do všech stanic za účelem zakládání, vykládání, přípravy i svařování. Upínání obrobků probíhá automaticky pomocí speciálního upínacího zařízení.
Příklady finálních produktů: hydraulické válce, vidlice, hlavní rámy, kabinové rámy, malé komponenty.
Inzerát byl přeložen automaticky a mohou se vyskytnout chyby překladů.
Příkon: 18 kVA
osa x: 5000 mm
osa y: 2500 mm
osa z: 1500 mm
Posuv: 1600 mm
Průměr osy otáčení (překážkový kruh): 3800 mm
Max. zatížení při otáčení: 3000 dan
Hmotnost stroje cca: 10 t
1 použitý svařovací robot IGM RTi 330-S
Včetně:
- Ovládání IGM K5
- 2x polohovadlo RP 2000A.1-RCi-SO / soklový typ H=400
- Sloup H=2550
- Otočné rameno RST.2-2500-RCi
Laodpfx Aexp Rlgsfcsh
- Svařovací zařízení
Popis výrobce:
Společnost igm má široké zkušenosti s realizací robotických systémů pro výrobu vysokozdvižných vozíků. Při návrhu zákaznických řešení svařování pro zdvihové stožáry, příhradové stožáry, hlavní rámy, motorové rámy a hydraulické válce hraje igm klíčovou roli.
Pro výrobu hydraulických válců je použito automatizované pracoviště sestávající z robota v uzavřené stanici s dopravním a upínacím zařízením. Pro různé délky zdvihových stožárů se k modifikaci robotických programů využívá offline programovací systém igm iPAT, který umožňuje přesouvání a kopírování jednotlivých programových kroků nebo jejich skupin na PC. Geometrická data lze importovat prostřednictvím rozhraní z CAD systému. Robotická pracoviště určená ke svařování hlavních rámů jsou obvykle vybavena 3osým pojezdem a L-manipulátorem. Díky tomu lze obrobky vždy natočit do optimálního přístupového a svařovacího postavení.
Pro extrémní nároky na produktivitu jsou k dispozici automatizované výrobní linky pro jednotlivé komponenty. Tato flexibilní výrobní řešení (FMS) jsou navržená pro obrábění jednoho typu obrobku v několika identických robotických buňkách. Propojení jednotlivých robotických svařovacích stanic je zajištěno automatickým transportním systémem bez obsluhy. Vozík jezdí po kolejnici a nese satelitní vozíček, který je schopen vjet do všech stanic za účelem zakládání, vykládání, přípravy i svařování. Upínání obrobků probíhá automaticky pomocí speciálního upínacího zařízení.
Příklady finálních produktů: hydraulické válce, vidlice, hlavní rámy, kabinové rámy, malé komponenty.
Inzerát byl přeložen automaticky a mohou se vyskytnout chyby překladů.
Poskytovatel
Odeslat požadavek
Telefon & Fax
+49 40 33... inzeráty
Váš inzerát byl úspěšně smazán
Došlo k chybě