Balicí zařízení

Lanico BGA130 Nitrogen gas injection can seamer

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Vysokorychlostní inspektor prázdných lahví Heuft InLine IR se vyznačuje kompaktními zástavbovými rozměry. Vysokorychlostní kontrola prázdných lahví je možná bez problémů (až 50 000 lahví/h). Může provádět všechny standardní kontroly (kontrola bočních stěn, kontrola vstupu, kontrola zakončení hrdla, kontrola dna, kontrola výstupu, detekce žíraviny HF a zbytkové kapaliny IR). Má také samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva). V roce 2016 prošel generální opravou a úpravami, včetně systému řízení dopravníku. Technické údaje: - je vybaven systémem pro měření a regulaci tlaku v lahvích: Kapacita: 5 000 - 50 000 lahví / h Kompaktní rozměry pro instalaci V roce 2016 byla provedena generální oprava a úprava: Zpracovává všechny standardní kontroly: Boční stěny, vstup, povrch hrdla, dno, výstup, HF oko a IR detekce zbytkové kapaliny Samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva) Hjdpfx Aoukafrobvjk

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 39 600/h, k dispozici je další příslušenství. Hodjmdry Hopfx Abvok

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Paletizér byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až donedávna byl součástí stáčecí linky v německém mlékárenském podniku. Paletizér je nyní uvolněn, protože majitel ukončuje výrobu. Technické detaily / Rozsah Pracuje s 8-dílnými trayi/kartony (4x2) Paletový nakladač S roletovou hlavou Včetně bezpečnostního oplocení, přepravy palet, přepravy trayů, obraceče trayů, formovacího stolu, zásobníku prázdných palet. Hedexb Ar Aopfx Abvsk

Stav: použitý, Použité plničky KHS a Angelus PRO 120L Seamer pro plechovky do 40000 cph Hjdpfx Absvgvvcevok Představení plničky KHS a vypalovačky Angelus PRO 120L: V dynamickém prostředí balení nápojů je požadavek na efektivní a spolehlivá řešení pro výrobu plechovek prvořadý. Proto přichází přestavěná plnička plechovek KHS ve spojení se zařízením Angelus 120L Seamer, což je impozantní dvojice přizpůsobená pro vysokorychlostní provozy. Tento systém, původně vyrobený v roce 1990 (plnička) a 1993 (seamer), prošel v roce 2019 komplexní přestavbou, která zajišťuje špičkový výkon a dlouhou životnost. Výjimečné schopnosti Tato výkonná kombinace plničky KHS a šicího stroje Angelus 120L Seamer, navržená tak, aby vyhovovala přísným požadavkům průmyslu, se může pochlubit výjimečnými schopnostmi. S 94 plnicími ventily a 12 šicími hlavami poskytuje bezkonkurenční efektivitu a pojme až 40000 kusů plechovek za hodinu. Je ideální pro formáty 202/204 x 602 (0,35 l) a vyniká zejména přesným a konzistentním zpracováním nápojů CSD plněných za studena. Komplexní přestavba plničky KHS a vypalovačky Angelus 120L Proces přestavby zařízení Filler KHS a Angelus 120L Seamer nenechal kámen na kameni a omladil každý aspekt systému pro optimální funkčnost. Robustní oporu poskytuje litinový rám z lakované nerezové oceli, doplněný novým otočným kroužkem pro zvýšení stability. Kompletní výměna dílů pro manipulaci s plechovkami navíc zajišťuje bezproblémový provoz, zatímco systém nastavení výšky s pohonem zaručuje přesné vyrovnání. Vylepšené součásti U plničky KHS a výsevníku Angelus 120L byly vyměněny kritické komponenty, jako jsou plnicí trubky, vypínací páky a pohony tulipánů. Kromě toho instalace uzavírací vačky a balíčku opotřebitelných lišt zajišťuje hladké utěsnění plechovek. Spolehlivost systému je navíc dále posílena novým pohonem vstupního pásu a šnekovými převodovkami, což usnadňuje nepřetržité výrobní cykly. Technologický pokrok pro plničku KHS a vypalovačku Angelus PRO 120L Díky technologickému pokroku zahrnuje přestavba moderní prvky, včetně sestavy pohárů CIP a nového středového sloupu, což zvyšuje hygienu a usnadňuje údržbu. Kromě toho ovládací panel Filler vybavený řídicími prvky Allen Bradley umožňuje obsluze intuitivní rozhraní a bezproblémové ovládání. Systém je navíc nakonfigurován pro přívod vzduchu, což optimalizuje efektivitu manipulace s materiálem. Provozní přesnost Je nezbytné zdůraznit zásadní provozní detail: plnička pracuje proti směru hodinových ručiček, zatímco šička funguje ve směru hodinových ručiček. Toto synchronizované, avšak protichůdné otáčení zajišťuje bezproblémovou integraci a optimalizovaný výkon v celém procesu konzervování. Následně tato směrová specifičnost podtrhuje pečlivou konstrukci systému a přispívá k jeho pověsti přesnosti a spolehlivosti v oboru. Efektivní pracovní postup Díky tomuto synchronizovanému otáčení pracují plnička a uzavírač v harmonii, což usnadňuje efektivní manipulaci s plechovkami a jejich uzavírání.

Rok výroby: 2024, stav: připraven k použití (použité), Jmenovitá kapacita: 9500 lahví/h (na základě 0,5l láhve NRW, 68x260mm, 370g), rozsah mechanického ovládání: 3800-10450 lahví/h, doba cyklu: 9,47s, celkový počet buněk: 3375, naplněný: 3175, rozteč řetězu: 935 mm, rozteč řetězu: 1:1 140 mm, hnací dráhy: 3 dráhy, vyhazovací dráhy: 3 dráhy. Celková doba chodu: 21,32 min, celková doba ponoření: 7,24 min, doba namáčení louhu: 5,34 min, doba namáčení louhu: 7,05 min, doba kontaktu louhu: 9,91 min, celková doba oplachu: 123 s, celková doba stříkání: 47 s, spotřeba vody: 651 ml/láhev: 2 spotřeba (provoz): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/láhev = 18,1 kcal/láhev, spotřeba tepla (nahřátí): 2 880 MJ = 687 467 kcal, celkový instalovaný výkon: 27,2 kW, příkon stlačeného vzduchu: 5 kW, spotřeba st. vzduchu: 2 kW, 7 kW bar): 0,2 m³/h, rozměry pouzdra: 7162x2740x2500mm. Celkové rozměry: 7162x3540x2730mm, minimální přístupový otvor (ŠxV): 3840x2000mm, minimální světlá výška: 75±25mm, přepravní/snímací výška: 645/1165mm, prázdná hmotnost: 11 680 kg, provozní hmotnost: 31 563 kg, kulové 690 m², zatížení podlahy: kulové 690 m² 2130kg, počet kulových patek: 12. Stroj jel cca 6 měsíců, takže je skoro jako nový včetně dokumentace. Kontrola na místě je možná. Hsdpfx Abjwb E S Ijvek

Stav: použitý, provozní hodiny: 30 000 h, Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu – poskytuje kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT linku navrhla v roce 2017 a nakonfigurovala ji pro práci se dvěma Slim formáty, které se běžně používají v průmyslu nealkoholických nápojů. Konkrétně systém zpracovává až 12 000 plechovek za hodinu, což splňuje požadavky na výstup středních průmyslových zařízení. K 30. 6. 2025 majitel uvolní linku do prodeje. To představuje cennou příležitost pro zařízení, která chtějí rozšířit svou výrobní kapacitu. Depaletizace a počáteční kontrola Depaletizátor CFT nejprve automaticky oddělí prázdné plechovky a přidá je do výrobního toku. Poté inspekční jednotka HEUFT zkontroluje každý obal na vizuální vady a rozměrové neshody. Systém tak zajišťuje, že k oplachování postupují pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento včasný krok kontroly navíc snižuje riziko zastavení linky v pozdějších fázích procesu. Doprava a oplachování plechovek Dále lanové dopravníky CFT přepraví přijaté plechovky do dvoukanálového oplachovače. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky pomocí tlakových vodních trysek nebo sterilního vzduchu. Stroj tak udržuje hygienické standardy v souladu s předpisy pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zlepšuje propustnost a zároveň snižuje riziko kontaminace. Tato sekce hraje klíčovou roli v udržování mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu provádí monoblok CFT fáze plnění a zašroubování pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zašroubovacích hlavic. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml a 330 ml. Také přesně řídí tlak a teplotu, aby se zabránilo ztrátám CO₂ během plnění sycených nealkoholických nápojů. Tato fáze navíc podporuje jak výkon, tak integritu produktu. Ve skutečnosti zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Hedpfxjx H Tilo Abvsk Kompletní kontrola a vyřazování plechovek Po fázi plnění další jednotka HEUFT kontroluje naplněné plechovky, aby ověřila úroveň naplnění, neporušenost těsnění a absenci netěsností. Pokud detekuje nevyhovující plechovky, automatizovaný modul HEUFT pro vyřazování je z linky odstraní. Tento krok tak chrání kvalitu následných operací. Navíc se tím zabrání zbytečnému balení vadných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Následně dopravníky CFT přesunou schválené plechovky do balicího stroje SMI do smršťovací fólie. Balicí stroj vytváří svazky v několika formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2x2x3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tak podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě zlepšení logistiky umožňuje tato všestrannost balení rychlou změnu velikosti produktů.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vakuový depaletizér pro různé formáty, automatický, cyklus po cyklu. Hodjwny Scjpfx Abvok Vlastnosti: - Zvedací systém s dvojitými centrálními sloupy s vodítky. - Synchronizované pohyby. - Tlačení pomocí bezpístnicových válců. - Automatický přísun a výdej palet.

Stav: dobrý (použitý), Popis/vybavení: Vrstvený paletizační stroj pro balení v páskách, balené a volné (pro vhodné výrobky). S blokovacím zařízením VB 95 pro stabilní svazky. Přívod včetně turniketu pro variabilní formování řádků. Řadové tlačení do vrstvy, paletizace na europaletách nebo průmyslových paletách. Dopravní systém palet včetně zásobníku prázdných palet. Rozložení k dispozici Hedohrmk Rjpfx Abvok minimální formát výrobku: 145 mm x 200 mm maximální formát výrobku: 300 mm x 430 mm max. výška balení: 50-300 mm maximální hmotnost balení: 18 kg max. rychlost pro svazky v páskách/fóliích: až 36 svazků/min. maximální rychlost pro volné svazky (pouze s blokovacím zařízením): až 24 svazků/min. max. paletizační výška (včetně palety): ~1600 mm Jednoduchý paletizátor (jedna linka) Hluboký přívod svazků Výška podávání: ~870 mm Orientace výrobku v přívodu (standardně): podélně S blokovacím zařízením před podavačem (model): VB 95 Odkaz č. Blokace podepření: 26027.30 Číslo stroje blokujícího zařízení: 147 Přívod s otočným turniketem Podávání s přímou nouzovou dodávkou pro svazky Levý paletizátor (při pohledu od přívodu) S mezipodavačem listů S prázdným zásobníkem palet (model): PT Odkaz č. Prázdný zásobník palet: 26027.40 Číslo stroje Zásobník prázdných palet: 132 S dopravníkem palet; referenční číslo: 26027.50 Dopravní systém pro maximální šířku palety 800 a 1000 mm Zvednutý paletový dopravník Výška paletového dopravníku: ~300 mm Konfigurace paletového dopravníku: přímá Možnosti: přídavné přívodní dopravníky (podle dispozice) Délka celého stroje/linky: ~5600 mm Šířka přes celý stroj [...]

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Inspektor prázdných lahví pro skleněné lahve Hjdpfxexbn Uve Abvok Stroj (doplňkově): Stroj na inspekci prázdných lahví Výkon stáčecí linky: 7000 lah/h Výkon: 2000 VA Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Formáty: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Ovládání/řízení: Heuft Umístění/pozice: volně stojící Základní konstrukce: samonosné pouzdro / strojní stůl na čtvercových trubkách s kloubovými patkami

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento vakuový plnicí a uzavírací blok byl vyroben v roce 2019 německou společností ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je určen pro plnění skleněných lahví pomocí vysokovakuového systému a je tak ideální pro nízkoviskózní až středně viskózní kapaliny, jako jsou lihoviny nebo podobné produkty. Systém je vybaven 48 plnicími ventily a 10hlavovou ROPP uzavírací jednotkou, která zajišťuje efektivní a vysoce přesný provoz. S výkonem až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l) představuje profesionální řešení pro vysokorychlostní plnicí linky. Stroj je připraven pro CIP (čištění na místě), je vybaven čisticími sprchovými koulemi a má řízení Siemens S7. Má přibližně 14 000 provozních hodin a je již demontován. Chybějící periferní komponenty, jako jsou třídič víček, zásobník/elevačník víček a skluzavky, lze dodat na přání, možná je také generální oprava ve výrobním závodě. Technická data Plnicí systém: vysoké vakuum s kapalinovým kroužkovým čerpadlem Uzavírací systém: 10hlavový ROPP (PP) uzavírač Výkon: až 12 500 lahví za hodinu (0,7l lahve) Počet plnicích ventilů: 48 Velikost lahve: max. 105 mm (š) × 65 mm (h) pro tvarované lahve (každý druhý ventil používán) Řídicí systém: Siemens S7 Čisticí systém: CIP se sprchovými koulemi Provozní hodiny: cca 14 000 h Směr práce: zprava doleva Rozměry (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×h×v) Hodpsxqhvljfx Abvsk Rozměry (plnicí věž): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×h×v) Obsah dodávky Plnicí a uzavírací blok | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | vysokovakuový plnič s 48 plnicími pozicemi a 10 ROPP uzavíracími hlavami, řízení Siemens S7, CIP, cca 14 000 provozních hodin Plnicí věž | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, součást linky Formátovací díly | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10× uzavírací hlava PP 28x22 mm hluboká, 1× formátovací sada pro láhev s přímým hrdlem 76 mm Příslušenství | 2 EURO-palety s formátovacími a hlavovými komponenty