Stroj na vyplňování a utěsňování formulářů

Laudenberg FBM 22

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 32 524 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 6 300 V, otáčky (min.): 1 500 ot./min, maximální otáčky: 1 500 ot./min, palivo: domácí plyn H, typ paliva: plyn, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, PLYNOVÁ ELEKTRÁRNA – JENBACHER J616 GS J11 (Kompletní balíček) Jedná se o kompletní balíček elektrárny, včetně chladicího systému, čerpadel, mazacího olejového systému, elektrické instalace a výfukového systému. Celkový počet provozních hodin (od nového): 32 524 h Údržba: plně servisováno společností INNIO Provozní hodiny od hlavního servisu při 30 000 h: 2 524 h Hlavní servisní zásahy (20 000 h a 30 000 h): plně provedeny. Při servisu na 30 000 h byly následující komponenty vyměněny za nové díly: turbodmychadla, písty, ojnice, vložky válců, pístní kroužky, hlavní ložiska a ojniční ložiska. Technické údaje: Elektrický výkon: 2 745 kW Rok výroby: 2016 Palivo: zemní plyn Otáčky: 1 500 min⁻¹ Frekvence: 50 Hz Alternátor: Leroy-Somer Napětí: 6 300 V Rozsah dodávky (zahrnuto): - Genset Jenbacher - Pomocné rozvaděče - DIA.NE XT4 Pedsytg Rbepfx Aklsgu - Plynová rampa - Chladicí systém (čerpadla pro vysokou a nízkou teplotu) - Kotel na rekuperaci tepelné kapaliny - Tlumič hluku - Ochranné rozvaděče - Transformátor 6,3 kV / 15 kV, 3 500 kVA (zahrnut) - Dokumentace Dostupnost: ihned

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 70 606 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, otáčky (min.): 1 500 ot./min, maximální otáčky: 1 500 ot./min, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Plynová generátorová stanice – CATERPILLAR 3516 (Kompletní sada) Kompletní balíček na výrobu elektrické energie ze zemního plynu dodávaný s hlavními pomocnými zařízeními a systémy. Jednotka byla při odstavení plně funkční na plném výkonu. Veškerá údržba byla prováděna autorizovaným servisem dle plánované údržby výrobce. Preventivní údržba provedena těsně před odstavením (2022): • Kontrola a ověření klíčových bodů motoru • Mazání ložisek • Výměna oleje • Výměna filtrů (olejové a vzduchové) • Výměna zapalovacích svíček • Boreskopická kontrola: k dispozici Technické údaje Elektrický výkon: 1 030 kW Celkový počet motohodin (od nového): 70 606 h Rok výroby: 1999 Palivo: zemní plyn Rozsah dodávky (včetně): • Elektrogenerátor • Plynová armatura (gas train) • Řídicí panel • Spínač (alternátor + transformátor) • Výměník • Tlumič hluku • Chladicí systém (HT aerofan a LT chladicí věž) • Mazací systém Pedsytq Eiopfx Aklegu Dostupnost: Ihned Zařízení jsou již demontovaná, uskladněná v našem skladu a připravena k naložení nebo k inspekci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Pgjdow D E Ubopfx Aklju Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Pgsdpfsvlnvrsx Aklju Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, na prodej / k prodeji Typy strojů + počet: - 1 kus: Lineární transportní systém pro 14 stanic, typ: LT-14-270 (původně z modelu sp280) - 1 kus: Automatická nakládací stanice - 1 kus: Nová vstupní stanice - 1 kus: Dvojitá spirálová hnětačka + výkonová jednotka, typ: W240A, č.: 7402-978 - 1 kus: Stanice pro vracení těsta - 1 kus: Zvedací a naklápěcí zařízení, typ: HK1200 - 2 kusy: 2 mísy, typ: W240A - Rámy a plošiny pro tuto linku Psdennz Hwepfx Aklegu - 1 kus: 1 zásobník - 1 kus: 1 dávkovací násypka - Výkonová jednotka - Menší díly, které potřebujete pro tuto linku Prohlídka linky je možná na místě. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. Prodejce pečlivě naloží veškeré zboží do kontejneru/nákladního vozidla. Kupující zajistí přepravu. S pozdravem, Leo Holland

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Poloautomatická plnička sáčků do krabic jako stolní jednotka z nerezové oceli; Plastová ovládací skříňka s multifunkčním displejem; Výškové nastavení plnicího zařízení; Páka pro manipulaci s uzávěrem; ovládání plnicího ventilu elektrické, není tedy nutný stlačený vzduch. Plnění čerpadlem, měření množství průtokoměrem; Napájení: 230 V, 50 Hz Pgjdpfjq H Aygex Akleu Rozměry: cca 670 x 820 x 670 mm (d x š x v) Kapacita: cca 600 l/h s 5l vakem

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, CNC řízené koordinační svařovací zařízení Pracovní rozsah: Osa X: 2 000 mm Osa Y: 1 200 mm Osa Z: 190 mm Pgodpfxjy Er Uqs Aklju Svařovací výkon: 20 kA Svařovací síla: 2 x 5 kN

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 71 000 h, Funkčnost: plně funkční, MTU 16V 4000 GS L61 plynový generátor. Rok výroby: 2006. Provozní hodiny: 71 000. Napětí: 10 000 V. Dodávka zahrnuje: * generátor na rámu * ovládací panel plynové cesty * čerpadlová jednotka * dokumentace a provozní deník. Plně funkční stav. Pedpfx Akoy At Awslogu

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Šířka plechu 480 mm Tloušťka plechu 3 mm Pgjdpsyqtx Hsfx Aklsu Stanice 13 Hmotnost stroje cca 11 t Potřebný prostor cca 15 × 2 m Počet stanic 13 Počet rovnacích stanic 1 Průměr hřídele 60 mm Vodorovná rozteč hřídelí 310 mm Svislá rozteč hřídelí 110 – 250 mm Rychlost cca 11 m/min Příkon cca 20 kW Odvíječ (bez pohonu) - Vnitřní průměr svitku 508/610 mm - Hmotnost svitku 3 t "Létající" hydraulické nůžky Sada válců pro C-profil Technické údaje jsou převzaté od výrobce nebo provozovatele a jsou nezávazné. Meziprodej vyhrazen; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás: více než 400 vlastních strojů skladem více než 15 000 m² skladovacích ploch, jeřábová kapacita 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo svůj provoz, kontaktujte nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky možné po předchozí domluvě. Těšíme se na vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, tlak: 6 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, provozní tlak: 6 lišta, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 8 000 kg, vnitřní výška: 600 mm, hmotnost obrobku (max.): 20 kg, průměr otočného stolu: 400 mm, Popisovaný tryskací stroj je určen k automatickému tryskání nebo otryskávání broky vybranými médii v souladu s výsledným konečným výsledkem. Díl, který má být otryskán, bude umístěn na vhodných držácích kusů, které minimalizují zastínění dílů/přípravků v kontaktních oblastech. Díly jsou vkládány a vytahovány automatickým cyklem do tryskacích/očišťovacích zón pomocí krokového dopravníku, který může pracovat i v kontinuálním režimu. Díly jsou po průchodu neutrální zónou otryskány/otryskány v následujících zónách, před vyložením jsou díly také ofukovány. Pgodswdgrzspfx Aklou Systém je vybaven jednou (1) polohou pro nakládání/vykládání, která umožňuje snadnější nakládání/vykládání během procesního cyklu Jakmile je kus naložen operátorem nebo automatizací, cyklus se spustí a proces dopravníku o krok vpřed, umožní nově naloženému kusu vstoupit do kabiny a současný příjezd již zpracovaného dílu na vykládací stanici. Stroj pracuje s maskovanými časy, proto jsou všechny pozice satelitů vybavujících dopravník obsazeny v době cyklu, při plném provozu. Ve vnitřních polohách kabiny se satelity otáčejí a střelecké zbraně tryskají tryskací/opichovací médium se správným úhlem dopadu dle vhodné konstrukce.