Nový UHT trubicový sterilizátor, homogenizátor, CIP systém pro mléko a smetanu - 10 000 l/h

Nový trubkový sterilizační zařízení UHT, homogenizátor, CIP systém pro mléko a smetanu – 10 000 l/h.

Technické specifikace a výkonové údaje:

Toto nepřímé trubkové sterilizační zařízení UHT je navrženo pro zpracování mléka s provozem s proměnlivými otáčkami a vysokou tepelnou účinností. Zajišťuje spolehlivou ultra-vysokoteplotní sterilizaci mléka a smetany s obsahem tuku 40 %, s vysokou rekuperací tepla a přesnou regulací teploty v každé fázi procesu.

Výkon: mléko 10 000 l/h; smetana 40 % tuku 5 000 l/h
Výměník tepla: trubkový, vlnité trubky z nerezové oceli AISI 316
Teplota produktu na vstupu: 8 °C
Teplota homogenizace: přibližně 65–75 °C (k dispozici je mezivýstup)
Udržovací teplota: 90–95 °C
Sterilizační teplota: 135–142 °C po dobu 4 s
Teplota na výstupu: přibližně 20–25 °C
Rekuperace tepla: přibližně 70 % na trubkovém výměníku tepla
Teplotní profil: ohřev 5→115 °C (tlaková horká voda při 132 °C), sterilizace 115→142 °C (průmyslová pára ~6 bar), chlazení 142→27 °C (voda při 17 °C), závěrečné chlazení 27→25 °C (voda při 17 °C)
Vyrovnávací nádrž: 200 l, vertikální válcová, nerezová ocel AISI 304, se 3 sondami pro měření hladiny a CIP rozprašovací koulí
Produktové čerpadlo: odstředivé čerpadlo z nerezové oceli, speciální oběhové těsnění pro vysoké teploty, provozní tlak 5–10 bar
Elektromagnetický průtokoměr: přírubový, výstup 4–20 mA
Okruh pro cirkulaci horké vody: vysoce účinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerezová ocelová expanzní nádoba; bezpečnostní ventil; automatické doplňování; trubkový výměník tepla pára-voda
Regulace teploty: pneumatický modulační parní ventil; vysoce účinný odvadňovač kondenzátu
Integrovaný CIP: měření vodivosti, 2 dávkovací čerpadla pro chemikálie, 2 x 150 l nádrže z AISI 304 (kyselina a louh)
Konstrukce: předmontováno na rámu z nerezové oceli AISI 304 s nastavitelnými vyrovnávacími nohami

Pokročilé automatizační a řídicí systémy:

Systém je vybaven moderní automatizační platformou, která zajišťuje stabilní zpracování UHT, sledovatelnost a konzistentní kvalitu produktu.
Rjdpfx Akszmpznelech

Řídicí architektura: integrovaný PLC s 12palcovým dotykovým displejem HMI
Konstrukce rozvaděče: dvě skříně z nerezové oceli AISI 304 (elektronika a pneumatika jsou oddělené)
Elektronická skříň: PLC, HMI, výkonové a automatizační komponenty
Pneumatická skříň: elektromagnetové ventily a rozvod vzduchu
Automatizované funkce: správa CIP cyklů, řízení pasterizace/sterilizace, regulace teploty, správa alarmů, bezpečnostní blokování
Zaznamenávání procesních dat: průběžné monitorování teplot, tlaku produktu, doby výdrže a průtoku
Měřicí technika: elektromagnetický průtokoměr s výstupem 4–20 mA pro spolehlivé řízení

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.