Prodej použitých Buhrs Itm Použitý Obálkovací Stroj (91 313)

Stav: velmi dobrý (použité), - Model: SS064 - Sériové číslo: 4900 - Snižování: ruční nebo poloautomatické ovládání - Šířka pásu: 600 mm - Délka pásu: 1200 mm - 2 sklopné pásy - Ovládání vpřed / vzad - Nouzové zastavení - Mobilní na kolečkách Gbjdpfx Aewxwmfjm Hsn - Napětí: 400V

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 962x1145x1392 mm - Rozměry pásu: 735x3357 mm - Model: HF - Sériové číslo: 19200246 - Rok: 25/02/2019 - Ovládání vpravo - Výkon: 1800 ks/hod Gbodpfx Amowx I Ers Hjn - Hmotnost těsta min/max: 50/1800 g - Počet zdvihů těsta za minutu min/max: 0/30 - Dva laminovací válce - Napětí: 400V - Výkon: 0,37 kW - Hmotnost: 172 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, - Rozměry: 1900x1680 mm - Maximální nosnost: 600 kg - Výrobní číslo: 49779 - Rok: 1991 - Tento zvedák je určen pro zvedání nádrží a jejich vysypání do zásobníku nebo vážicí jednotky Gbodpfxoxnc T He Am Hen - Výška a směr vyklápění jsou variabilní podle typu nádrží a vážicích jednotek - Napětí: 380 V - Výkon: 0,75 kW - Hmotnost: 430 kg Isdcvyexnc T Hoqi Aebd - Renovované zařízení: Zařízení se připravuje na objednávku; termíny vyzvednutí a vrácení jsou dohodnuty při objednávce (o ceně po renovaci prosím poptejte)

Stav: použitý, - Rozměry: 660 x 660 x 1070 mm - Sériové číslo: 675910 Gbedpsygtg Njfx Am Hsn - Objem nádoby: 55 litrů - Kapacita na čokoládu: 40 kg - 10 přednastavených programů - Napětí: 380V - Výkon: 5,5 kW Digitální zmrzlinový stroj Pastochef Tronic s objemem 55 litrů je vybaven 10 přednastavenými programy, které umožňují přípravu pasterizované zmrzliny, krémů, temperování mléčné a hořké čokolády, skladování temperované čokolády, ganache, bavorských krémů, vařeného ovoce a džemů. Je také možné si naprogramovat vlastní recepty. Zmrzlinový stroj Carpigiani Pastochef Tronic je mimořádně univerzální: umožňuje výrobu krémů, pasterizaci zmrzliny a další cukrářské aplikace. Díky 10 přednastaveným programům a objemu 55 litrů tento digitální stroj umožňuje přípravu pasterizované zmrzliny, krémů, temperování mléčné a hořké čokolády, skladování temperované čokolády, ganache, bavorských krémů, vařeného ovoce a džemů. Nabízí také možnost přizpůsobení programů pro individuální recepty.

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 1320x1120x1670 mm - Dopravní pás pojme 6 táců o velikosti 400x600 mm Gbjdpfjwxym Ujx Am Hsn - K dispozici je několik typů zásuvek, stejně jako standardní a otočná pravítka - Výkon: 2,5 kW - Napětí: 220 V - Hmotnost: 490 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý HDPE 4+4 vyfukovací stroj TECHNE SYSTEM až do 2700 lahví/h Tento HDPE vyfukovací stroj nabízí vysoce specializovaný systém pro formování nádob z vysokohustotního polyetylenu (HDPE). Stroj zpracovává formáty lahví až do objemu 2 litrů a dosahuje výrobní kapacity až 2700 lahví za hodinu (lahví/h). Systém využívá konfiguraci 4+4, tedy čtyři horní a čtyři dolní dutiny, což díky symetrickému a vysoce efektivnímu designu optimalizuje produkci. Stroj bude k dispozici od poloviny října. Hlavní technické parametry vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM HDPE Pro zajištění vysoké přesnosti formování lahví nabízí vyfukovací systém rozteč dutin 150 mm. Stroj je vybaven dvojitým přepravníkem, který optimálně řídí výrobní cyklus a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj zvládne vyrábět nádoby až do objemu 2 litrů, což zaručuje vysokou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace forem a flexibilita Stroj standardně neobsahuje formy, ale podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximální kapacity 2 litrů. Celý systém lze snadno přizpůsobit specifickým požadavkům výroby. Na přání lze dodat další příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které jsou nabízeny samostatně. Naši technici, kteří zajišťují demontáž, mohou také provést opětovnou instalaci stroje pro zajištění spolehlivosti a kontinuity provozu. Gbjdpfovgvkaox Am Hen Manuály a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj se dodává s kompletními technickými manuály a detailními schématy zapojení, které napomáhají instalaci, údržbě a každodennímu provozu. Dokumentace obsahuje podrobné specifikace tolerancí nádob i technické schémata systémových komponent. Konstrukce umožňuje optimalizovat klíčové hodnoty jako rozestup lahví a vzdálenost mezi extrudéry a těly nádob. Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacitu 2400 až 2700 lahví za hodinu v závislosti na provozních podmínkách a typu nádoby, což zajišťuje konstantní výrobní tempo. Délka zdvihu formového vozíku činí 660 mm, což umožňuje precizně kalibrované výsledky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Gedovgvnfjpfx Am Hjbn Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Godpfx Aoy Ef T Hom Hsbn

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Gsdsy Ef Tmopfx Am Hjbn Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Gbodpfx Amevgvabs Hon Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET223, Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h Obecná konfigurace a provozní výkon Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví za hodinu poskytuje výkonné inline etiketování pro skleněné nádoby a na přání zpracovává také PET či jiné obalové materiály. Tento repasovaný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivý a přesný provoz v průmyslových podmínkách, kde je vyžadována konzistentní kvalita etiketování. Konkrétně model AXTRA 720-H9-SA4 dosahuje rychlostí až 8000 obalů za hodinu v závislosti na potvrzených vzorcích klienta. Směr obsluhy a funkční uspořádání Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček: nádoby vstupují zleva a při orientaci ke kontinuálnímu dopravníku opouštějí stroj vpravo. Toto uspořádání umožňuje snadnou integraci do většiny standardních plnicích linek využívaných v moderních výrobních závodech. Provozovatelé mohou navíc rozvržení snadno přizpůsobit existujícím předřazeným i navazujícím zařízením. Etiketovací systém a manipulace s rolemi Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h je vybaven třemi nonstop etiketovacími stanicemi pro role o průměru 400 mm a jednou standardní stanicí pro role o průměru 300 mm. Každá stanice obsahuje senzory pro přesnou detekci neprůhledných etiket, díky čemuž zajišťuje precizní umístění i u méně průhledných materiálů. Výsledkem je konzistentní kvalita etiketování napříč různými formáty. Stroj je určen pro nádoby o průměru 45–115 mm a výšce 180–330 mm. Precizní mechanika a integrovaná nastavení Godpfxew Az Dij Am Hobn Stroj využívá elektromechanické talíře pro vysokou přesnost během provozu. Disponuje také elektrickým vertikálním nastavovacím systémem horního karuselu, který umožňuje operátorovi rychlé změny formátu s minimálními prostoji. Tato automatizace skutečně zvyšuje produktivitu a snižuje nutnost manuálních zásahů. Systém je navíc vybaven předinstalovaným optickým centrovacím systémem, který zaručuje přesné zarovnání na kontejnerech s tištěnými referenčními značkami. Tím je zachována vysoká vizuální konzistence při aplikaci etiket. Dále stroj podporuje kontinuální výrobu díky 9 aktivním talířům, které udržují stálý výkon a minimalizují výpadky. Kompatibilita materiálů a možnosti rekonfigurace Stroj v současnosti etiketuje skleněné nádoby, ale náš tým jej může na vyžádání upravit pro zpracování PET nebo jiných typů materiálů. Stejně tak lze systém přizpůsobit různým tvarům nádob a typům etiket.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu. Gbjdex H Tf Topfx Am Hon

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Gbjdpfx Aox H Tgdom Hsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: ET212, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master 7500 bph Tento stroj nabízí pokročilou technologii pro etiketování skleněných lahví a splňuje výrobní požadavky až do 7500 lahví za hodinu. Společnost P.E. Labellers tento stroj vyrobila v roce 2007 a díky robustní konstrukci a integrovaným funkcím zaručuje přesný chod. Technické specifikace a výkon použitého etiketovacího stroje PE Labellers Etiketovací stroj je vybaven osmi otočnými talíři a pěti etiketovacími stanicemi. Konkrétně tři stanice používají samolepicí etikety, zatímco dvě stanice pracují se studeným lepidlem. Stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok lahví. Dále systém ručního nastavení pozic hlavy a etiket umožňuje rychlé přizpůsobení různým formátům a zvyšuje flexibilitu práce. Výrobní kapacita a konfigurace Stroj zpracovává skleněné lahve s maximálním průměrem 120 mm (pozn.: původně 120 cm, pravděpodobně překlep) a standardním objemem 0,75 litru. Pracuje s maximální rychlostí 7500 lahví za hodinu, což je ideální pro středně velké výrobní linky. Etikety jsou aplikovány na přední, zadní část i hrdlo lahve, což zaručuje profesionální a kvalitní vzhled. Způsob etiketování a manipulace s použitým etiketovacím strojem PE Labellers Stroj aplikuje etikety metodou lepidla i studeného lepidla. Tento dvojitý systém zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou designů a materiálů etiket. Obsluha může systém manuálně nastavovat pro zajištění precizní kontroly v každé výrobní dávce. Aktuální stav a provozní data Stroj je momentálně uskladněn, avšak ihned připraven k použití. Má za sebou 10 000 provozních hodin, avšak nabízí stále výraznou provozní kapacitu. S robustní konstrukcí a váhou 2250 kg garantuje stabilitu a dlouhou životnost i při vysokých rychlostech. Elektrická data a požadavky na energii Etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje s napětím 400 V, instalovaným výkonem 5 kW a frekvencí 50 Hz. Elektrická konfigurace odpovídá průmyslovým standardům a zajišťuje efektivní spotřebu energie pro dlouhodobý provoz. Energetická účinnost dále podporuje dlouhodobé úspory nákladů. Použití a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph zajišťuje efektivní a přesné umístění etiket. Jeho univerzální etiketovací stanice zvládnou lahve různých tvarů a velikostí bez ústupků v kvalitě výsledků. Tato variabilita činí tento stroj spolehlivou volbou pro mnoho plnicích procesů. Gsdpfjvgu Udsx Am Hsbn Technici a odborníci z oboru důvěřují tomuto stroji díky jeho výkonu a možnosti přizpůsobení konfigurace. Je obzvlášť vhodný pro náročné plnicí aplikace.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Model: Pracovní oblast CT: 3048 mm*1524 mm Výstupní výkon laseru: 6000 W/3 000 W/2 000 W/1 500 W Přesnost polohování: ± 0,05 mm Přesnost přemístění: ± 0,03 mm Max. rychlost spojení: 100 m/min Max. zrychlení: 1G 1. Double Fast Exchange Tables Rychlá výměna dvou tabulek výrazně zvyšuje efektivitu. Systém řetězového pohonu má lepší tuhost a vyšší přesnost, což šetří čas podávání. 2. Svařovaná postel tenon-and-mortise K zajištění silnější únosnosti použijte tradiční čínskou konstrukci Tenon-and-mortise. Upevnění pájeným spojem a konstrukční ložisko zajišťují dlouhodobou stabilitu provozu. Svařená konstrukce zlepšuje účinek tlumení nárazů, snižuje odchylky způsobené otřesy a nabízí přesnější řezání. 3. Dvojitá automatická centrovací elektrická sklíčidla Dvojitá elektrická sklíčidla s funkcí automatického centrování se snadno obsluhují a vyžadují malou údržbu. Zcela nový motor poskytuje přesné ovládání. Modulární součásti sklíčidla jsou vyvíjeny nezávisle a lze je rychle vyměnit. 4. Funkce automatického zaostřování laserové hlavy Nastavením ohniskové vzdálenosti perforace a ohniskové vzdálenosti řezání je řezání přesnější. Vhodné pro více ohniskových vzdáleností a poloha ohniska se automaticky upraví podle tloušťky různých listů. Gbedpfxeg I H Iye Am Hon

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Gedevgu D Eepfx Am Hjbn Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 39 000 h, číslo stroje/vozidla: SO134, Technická data a výkonnostní parametry Tato Nissei ASB ASB-50MB je jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj s tahem určený pro přesnou výrobu PET lahví. Jako kompaktní rotační indexová platforma integruje vstřikování a vyfukování v jednom cyklu, čímž zajišťuje přesné provedení hrdla a rovnoměrnou distribuci tloušťky stěny. Tento použitý stroj nabízí spolehlivý výkon pro nápojovou výrobu i průmyslové balicí projekty, kde je vyžadováno osvědčené, nákladově efektivní řešení. Výrobce: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok výroby: 2010 Gbedpfx Asyhbf Asm Hjn Technologie: jednostupňové ISBM (injection-stretch-blow molding / vstřikování-vytažení-vyfukování) Výrobní kapacita: cca 1 000 lahví/hodinu (bph) při 4 dutinách Počet dutin: aktuální konfigurace 4 (stroj podporuje 1–6 dutin dle výrobku) Rozsah objemu: 40 ml až 750 ml Typ nádoby: PET láhve Elektrická data (typový štítek): topení 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW a 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalovaný příkon (cca): 25,35 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma ASB-50MB poskytuje stabilní a opakovatelný provoz díky synchronizovanému řízení vstřikovací, kondicionovací, vytahovací a vyfukovací stanice. Její rotační indexový stůl umožňuje přesné sladění časování mezi stanicemi a podporuje kvalitní tvorbu lahví na kompaktním půdorysu. Uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a monitoring procesu, zatímco integrované řízení topení zajišťuje přesné teplotní profily pro konzistentní kondicionování preforem. Rotační jednostupňový indexovací systém s koordinovaným řízením stanic Oddělená regulace topení pro přesné tepelné řízení Strukturované napájení 50 Hz pro stabilní chod Navrženo pro rychlou výměnu nástrojů a formátů v daném rozsahu velikostí Integrované bezpečnostní kryty a zámky pro bezpečný přístup k zařízení Integrace do výrobních linek Tento vyfukovací stroj lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo jej použít jako samostatné zařízení na výrobu PET obalů. Jeho výkon může zásobovat dopravníky pro následné oplachování, plnění, uzavírání a etiketování v nápojářství a dalších průmyslových aplikacích. Samostatný provoz nebo provoz v lince s následnými plnicími zařízeními Kompatibilní se standardními dopravníkovými rozhraními Formátová flexibilita pro PET lahve 0,04–0,75 l Vhodné pro vodu, džusy, sycené limonády (CSD) a další PET aplikace ve spojení s příslušnou downstream technologií Stav stroje a historie údržby Tento použitý ASB-50MB je ve funkčním stavu. Stroj má přibližně 39 000 provozních hodin, což odpovídá běžnému průmyslovému využití, a přesto si zachovává solidní výkonnostní potenciál pro nové výrobní prostředí. Provozní stav: připraven k provozu Provozní hodiny: cca 39 000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 33 000 h, číslo stroje/vozidla: SO135, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj zajišťuje konzistentní výrobu PET lahví s spolehlivým výkonem a kompaktními rozměry. Vyrobeno společností ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), model ASB-50 MB kombinuje vstřikování, kondicionování a vyfukování v jednom zařízení. Tím se minimalizuje manipulace a zlepšuje kontrola kvality – ideální pro použitou stáčecí linku, která vyžaduje spolehlivou výrobu PET lahví. Výrobce: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ stroje: Jednostupňový vyfukovací stroj s biaxiální orientací Rok výroby: 2006 Výkonnost: cca 1 000 lahví/hodina při použití 4násobné formy Počet dutin: konfigurovatelný 1–6; dodáváno ve 4násobné konfiguraci Formáty: 40 ml až 750 ml (typické velikosti PET lahví v tomto rozsahu) Obaly: PET lahve Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný příkon (pozorovaný): cca 20,1 kW Obvody motoru: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Topné obvody: 400 V AC – 6,1 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura ASB-50 MB umožňuje přesnou regulaci parametrů ohřevu a vyfukování pro stabilní kvalitu lahví napříč různými formáty. Standardní jednoetapové řízení koordinuje vstřikovací, kondicionační a vyfukovací stanice pro reprodukovatelné výsledky, včetně bezpečnostních zámků a ochranných prvků pro ochranu obsluhy. Systém pro rychlou výměnu forem podporuje efektivní změny formátů a minimalizuje prostoje při výměně produktů, což je běžné v průmyslových balicích a nápojových provozech. Integrační možnosti s výrobními linkami Stroj je koncipován pro výrobu PET lahví jako součást procesů před stáčením, uzavíráním a etiketováním a lze jej efektivně integrovat s dopravníky, akumulačními stoly a následnými stáčecími zařízeními. Jednostupňový proces eliminuje potřebu samostatných zařízení pro manipulaci s preformami (např. podavače, vyklápěče a dopravníky), čímž se zjednodušuje rozvržení linky v použité stáčecí lince. Flexibilita formátů od 40 ml do 750 ml umožňuje aplikace pro vodu, džusy, sycené nealkoholické nápoje (CSD) a další nápoje při použití příslušných forem. Gedjyhbfijpfx Am Hobn Stav stroje a servisní historie Tento použitý stroj je nabízen v provozuschopném stavu a je připraven k okamžité integraci do stávajícího výrobního nebo balicího provozu. Jako u každého použitého vyfukovacího zařízení se doporučuje uvedení do provozu a pravidelná údržba pro přizpůsobení instalace místním provozním podmínkám a specifikacím produktu. Provozní výkon a univerzálnost ASB-50 MB nabízí stabilní výkon přibližně 1 000 lahví/hodinu ve 4násobné konfiguraci, s možností přeconfigurování až na 6 dutin v závislosti na formách a nastavení procesu. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: PR22, Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací stroj Husky byl navržen pro vysoce efektivní výrobu víček a uzávěrů, což z něj činí vynikající volbu pro nápojový průmysl, kde je požadována konzistentní a vysoce kvalitní produkce. Vyroben v roce 2009, stroj disponuje uzavírací silou 160 tun v kombinaci s 24násobnou formou optimalizovanou pro uzávěry o průměru hrdla 29/25 mm. Dodáván je s robustními pomocnými zařízeními pro stabilizaci procesních podmínek a zjednodušení provozu v průmyslové balicí lince. Výrobce: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok výroby: 2009 Použití: tvarování víček a uzávěrů pro nápojové obaly Forma: 24 dutin Specifikace uzávěru: 29/25 mm, free-start uzávěr Jmenovitá hmotnost dílu: 1,20 g (víčko) Uzavírací síla: 160 tun Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze + N + PE Hlavní příkon: 101 A Max. proud motoru: 42 A Max. topný proud: 31 A Krátkodobá výdrž zkratu (SCCR): 10 kA Součástí dodávky: regulátor topení Altanium, vysoušeč forem, násypka, míchací zařízení na barvu, dostupné náhradní díly Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven regulátorem topení Altanium pro přesné řízení teploty ve všech zónách horkého vtokového systému. Tato přesná regulace teploty zajišťuje rovnoměrné proudění taveniny, rychlejší náběh výroby a snižuje množství zmetků, což je klíčové pro formy na tenkostěnná víčka. Průmyslový ovládací panel podporuje napájecí systém 3 fáze + nulový vodič + ochranný vodič, s jasně definovaným zatížením pro motorové a topné okruhy pro snadnou a bezpečnou integraci a předvídatelný provoz. Přesné řízení topení pomocí technologie Altanium Jasně dimenzovaná elektrická distribuce pro motory a topení Stabilní procesní podmínky pro konstantní kvalitu víček Navrženo pro rychlou instalaci a opakovatelné výměny forem Gjdpfsyhbdxjx Am Hobn Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení lze snadno integrovat do výrobních buněk na víčka a uzávěry, a to jak pro napojení na použitou stáčecí linku, tak pro samostatné provozy na výrobu víček. Je schopno zásobovat navazující systémy, jako je vizuální kontrola, vkládání těsnicích vložek/tisk a manipulace s hromadným zbožím pro PET uzávěry. Specifikace 29/25 mm splňuje běžné standardy hrdla lahví v nápojovém průmyslu a podporuje hromadnou výrobu v průmyslových balicích provozech. Samostatný nebo inline provoz s následnou manipulací Kompatibilní s PET obaly na nápoje Přiložená pomocná zařízení pro stabilizaci podávání materiálu a dávkování barev Stav stroje a servisní historie Stroj je aktuálně stále v provozu, což značí kontinuální provozuschopnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Godpjyhbdlsfx Am Hebn Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Gsdjxvpd Ujpfx Am Hobn Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Gedpfsx H Thuex Am Hsbn Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Godpfx Aoyhbihjm Hsbn Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: použitý, Měřící a značkovací deska z ocelolitiny šedá litina silně žebrovaná STIEFELMAYER z měřicího nebo popisovacího stroje s ručně vedeným měřicím ramenem Stroj č. č. 8530979 Rok výroby cca 1989 Délka 3000 mm Šířka 1500 mm Tloušťka 360 mm Pracovní výška 690 mm tloušťka panelu 70 mm v celém rozsahu - Boční povrch opracovaný pod úhlem 90° 3000 x 360 mm - 6 výškově nastavitelných nožiček Gedpfsdzqpzsx Am Hsbn - plus 1 měřicí rameno, mechanické a elektrické bez funkce rozsah měření je přibližně X = 2350 mm, Y = 1250 mm, Z = 1300 mm prostorové nároky D x Š x V 3000 x 2000 x 2500 mm hmotnost cca 5000 kg velmi dobrý povrch

Stav: použitý, Použitý pluhový míchač Morton-Lodige z nerezové oceli. Rozměry míchané komory ukazují, že se jedná o model FKM1200D. Objem míchací komory: 1200 l. Rozměry: délka 1750 mm x průměr 1000 mm. Míchačka je vybavena jednoduchým hřídelem s pluhovými míchadly a dvěma polopluhovými míchadly. Provedení z nerezové oceli. Pohon zajišťuje elektromotor s převodovkou. Spodní výsypky s pneumaticky ovládanými klapkami. Míchač má připojovací body pro dva intenzifikační míchadla (choppery). Stroj je instalován na rámu z uhlíkové oceli. Specifikace: Objem mísy: 1 200 l Materiál provedení: nerezová ocel Intenzifikační choppery: ne Vnitřní vakuum: ne Plášť: ne Gbedpfxjy Inr De Am Hjn