Prodej použitých De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined (40 640)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Psdpfx Aqey Ef Ttjgopt

Stav: velmi dobrý (použité), Weiss WT-1000/70/5 teplotní zkušební komora Na prodej použitá teplotní zkušební komora výrobce Weiss, typ WT-1000/70/5. Zařízení je určeno pro přesné teplotní zkoušky v průmyslovém a laboratorním prostředí a je vhodné k použití ve výzkumu, vývoji i kontrole kvality. Zkušební komora umožňuje reprodukovatelné teplotní cykly v rozšířeném rozsahu teplot, což ji činí ideální pro materiálové testy, zkoušky stárnutí a zátěžové testy za definovaných teplotních podmínek. Technické údaje Výrobce: Weiss Typ: WT-1000/70/5 Druh zařízení: teplotní zkušební komora Teplotní rozsah: -70 °C až +180 °C Teplotní odchylka (časová, střed zkušebního prostoru): ± 0,1 až ± 0,5 K Teplotní homogenita (prostorová): ± 0,5 až ± 2 K Rychlost ohřevu: 6,1 K/min Rychlost chlazení: 6 K/min Objem zkušebního prostoru: cca 1000 litrů Vnitřní rozměry zkušebního prostoru (cca): 950 x 1100 x 950 mm (V x Š x H) Vnější rozměry (cca): 2000 x 1415 x 2105 mm (V x Š x H) Povolené celkové zatížení dna zkušebního prostoru: 150 kg Povolené zatížení na jednu polici: 50 kg Jmenovité napětí: 3/N/PE AC 400 V ± 10 % / 50 Hz Jmenovitý proud: 38 A Jmenovitý výkon: 26 kW Chladivo: R404 / R23 Hmotnost: cca 955 kg Výbava Vodou chlazený systém Prostorný zkušební prostor Vysoká rychlost změny teploty Průmyslové provedení Stav Použité, s věkem a užíváním odpovídajícími známkami opotřebení. Servis / kontrola Pro zajištění kvality jsou na nabízených zařízeních prováděny následující úkony: - Funkční kontrola a výměna potřebných komponent - V případě potřeby nové naplnění chladivem v souladu s platnou legislativou - Tlaková zkouška s certifikátem - Zdokumentovaný zkušební provoz po úspěšné kontrole Obsah dodávky - Teplotní zkušební komora Weiss WT-1000/70/5 - Příslušenství dle vyobrazení Upozornění Pjdpfx Asy D Nyusqgjpt - Připojení vyžaduje 400 V průmyslový proud - Doprava nutná přepravní službou vzhledem k rozměrům a hmotnosti - Prodej z firemního majetku - Všechny údaje bez záruky - Mezitímní prodej vyhrazen V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato kompletní plnící linka byla navržena pro lahve NRW a Euro, stejně jako přepravky a palety, a nabízí výkon až 7 500 lahví za hodinu. Stroje jsou z různých let výroby mezi roky 1992 a 2022 a mají nízký počet provozních hodin. Zařízení je v provozu do konce května a je možné jej osobně navštívit. Technické údaje Výkon: až 7 500 lahví/hod. Zpracovávané formáty lahví: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) Zpracovávané formáty přepravek: NRW a Europřepravky Dodávané komponenty Za- a odpaleťovač | Flema | Star C-LC | 1996 (500 přepravek/hod.) Vybalovač | RICO | UNO 1-hlava 124 | 2010 (350 přepravek/hod.) Odšroubovávač/odkorkovač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 lahví/hod., 8.500 provozních hodin) Myčka lahví | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 lahví/hod., 14.175 provozních hodin) Kontrola lahví | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola louhu a detekce kovů) Plnička | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 lahví/hod., 7.200 provozních hodin) Etiketovací stroj | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 lahví/hod., 14.500 provozních hodin) Inkoustová tiskárna | Keyence | MK-G1000 | 2022 (aktuálně nastavená pro datování na etiketovacím stroji ANKER Roland 8/3) Zabalovač | RICO | UNO 1-hlava L-stroj | 2012 (300 přepravek/hod.) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/hod., odplynění a karbonizace) Myčka přepravek | RICO | 2500 1-vana | 2012 (600 přepravek/hod.) CIP nádoby | - | - | 2012 (2x 6 hl, parně vyhřívané) Ppedpov Icubsfx Aqgst

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Sada dvou kontejnerů. Prodává se jako sada nebo jednotlivě. Interní reference: - #12431-1 -> SN°: 323808 - #12431-2 -> SN°: 323809 Výrobce: Thielmann Model: 31AW Typ: 1000litrový kontejner s míchadlem (odnímatelné) Rok výroby: 2021 Výkon motoru: 1,5 kW – 1 500 ot./min. Vyhřívání a izolace mezi vnější pláštěm a nádrží Pohon s proměnlivými otáčkami Materiál: nerezová ocel 304 Maximální tlak: 0,30 bar Hmotnost: 320 kg Rozměry: 120 x 110 x 200 cm Ppjdpjy N Ec Aofx Aqgot Dostupné množství: 2 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Podpfeyzz Hhox Aqgopt

Stav: použitý, Krones Sensometic linka na plnění skleněných lahví 300× 70/75 cL lahví za minutu 250× 1L lahví za minutu Ppedpfxoy Uyi Ie Aqgot Sestava: - paletový dopravník Krones - odfóliovač MSK 800 L‑R - depaletizér Krones L‑R - dopravník na obaly Krones - 2x vzduchotechnické jednotky Sauerstein - 2x nerezové tlakové nádoby Sutherland - oplachovačka Krones Variojet L‑R - bloková plnička Krones Isofill Sensometic L‑R - podavač víček Zalkin Promach 400l - podavač víček Zalkin FCT 1911 - kompaktní podavač víček Gassner - etiketovačka Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x etiketovací stanice Krones aggregate R‑L - 2x laserová značkačka Videojet 3330 - 2x váhy Garvens E40‑DMS - 2x zakladač kartonů Krones Variocart C‑40 L‑R - akumulační dopravník Hartness Dynac 6400 L‑R - balící dopravník Krones Multico - rozdělovač SFT Syncro Laner VWS R‑L - automatický balič Krones Linapac II E30/h L‑R - kartonovací stroj Langenpac HCC R‑L - 2x tiskárny na kartony Logopaks - uzavírací stroj na kartony Krones Variocol H‑120 L‑R

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, kapacita nádrže: 1 000 l, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, pohotovostní hmotnost: 128 kg, teplota: 130 °C, Přepravní nádoba z nerezové oceli (stohovatelná) s objemem 1000 litrů (bezpečná pro potraviny) Dopředu tažený výtok s talířovým ventilem Ppsdpfxsu Ni Ubo Aqgst

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Plnicí linka, 6 000 lahví/hod, pro 0,5 l lahve, dosud instalovaná, volná, se zahrnutými následujícími stroji: - Rozbalič lahví, výrobce Matec, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka lahví, výrobce GM Gera, typ Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, r.v. 2007 - Plnička a uzavíračka lahví, typ Varifill 24/KK8, r.v. 2007 Ppodpfxsyrpxre Aqgot - Podavač korunkových uzávěrů, r.v. 2007 - Kontrola výšky plnění a etiket, typ basic 2, r.v. 2007 - Balička lahví, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka přepravek, výrobce GM Gera, typ KWM S111 1500/508, r.v. 2007 - Doprava lahví a přepravek, r.v. 2007 - Sedimentační nádrž na louh, r.v. 2007 - Inspektor lahví, výrobce Nate, typ Exan 08, r.v. 2012 - Etiketovačka KUBE K30, r.v. 2016 V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Použitá cca 13 400l nerezová těleso reaktoru Inox-Maurer AG. Zařízení má vnější chladič (had) o objemu cca 770 litrů. Max. vnitřní pracovní tlak je 2,0 / -1 bar při 200 °C. Vnější chladič (had) je dimenzován na 16,0 bar při 200 °C. Vnitřní materiál konstrukce je 1.4435, vnější had je z 1.4306. Specifikace: Kapacita: 13 400 l Ppodpey Ryrnofx Aqgjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horké a studené plnění byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Linka je určena pro výrobu nápojů do skleněných a PET lahví a podporuje jak horké, tak studené plnění. Byla v provozu do konce roku 2025, stále je instalovaná na místě a je okamžitě k dispozici. Prohlídka linky je možná na vyžádání. Technická data Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hod (například cca 33 000 lahví/hod při 500 ml) Formáty: 250 ml – 1 000 ml Použití: Horké a studené plnění nápojů Typy obalů: skleněné láhve a PET láhve (horké plnění) Plnicí teplota: 10 °C – 104 °C CO₂ schopnost: ano Ppodpfxeyx I Aws Aqget Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm tříchodový uzávěr pro horké plnění Etiketování: etiketování za studena (možná volitelně i sleeve etiketování) Balení: kartony a tray obaly (balení do smršťovací fólie není součástí dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizační zařízení | Meypack | DL 71 | – | nízce stavěný depaletizér s paletovým dopravníkem a zásobníkem - Oplach lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý hliníkový šroubovací zavírač, HMI obnoveno 2015 - Twist-off zavírač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | parou vyhřívaný, automatické podávání uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | – | 2007 | vysokorychlostní sušení vzduchem - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | – | etiketování za studena, Siemens S5 - Balicí stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | tray a kartonové balení, horké lepení Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | – | – | kompletní dopravní systém - Paletizér | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | předskupinování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovač palet | Logopack | – | – | systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | – | – | výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnička na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilními velikostmi šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plnicí technologie a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje pro plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem systému je plnič Wildgoose WG1-CE (2021), který je schopen zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou jednotku uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení vhodné především pro malé a střední výrobce, kteří provozují pilotní výrobu nebo vyrábějí speciální nápoje, jako je craft pivo, kombucha, cider či nealko nápoje. Technická data Výkon: až 24 jednotek za minutu (atmosférický – Wildgoose); až 16 jednotek za minutu (izobarický – Wildgoose); další manuální/poloautomatická kapacita podle konfigurace Formáty: 20 cl – 1,5 l (dle stroje) Typy obalů: plechovky a skleněné lahve Použití: pivo, craftové nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plnicí technologie: izobarické plnění (nápoje s CO₂), atmosférické plnění, ruční stáčení Filtrace: 3stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) Konfigurace: modulární/poloautomatická linka Stav: použité, ve velmi dobrém stavu Dodávka zahrnuje Plnička plechovek/lahví | Wildgoose | WG1-CE | izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min. (izobaricky) / 24 lahví/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuální plnička | SCH | SCHPK6 | ruční plnička s 6 výstupy; cca 250 lahví/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plnička | Slowbeer | RI4 | plnička se 4 výstupy; cca 350 lahví/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Podpfx Ajyxr Anoqgspt Etiketovačka | Enos Euro | Base | poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatický zavírač korunkových uzávěrů; velikost korunkových uzávěrů 26/29 mm | 2012 Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | nerezová konstrukce; 3stupňová filtrace | 2016 Doplňující informace Uzavírací jednotka je integrována do plničky Wildgoose WG1-CE. Linka umožňuje flexibilní přechod mezi plněním do plechovek a lahví. Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktu nebo formátu. Kompaktní půdorys a modulární konstrukce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Pjdpfxjyhbibe Aqgopt Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Ppjdpfx Aqsydpa Tjgst Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Ppjdpfx Aoyhb Aheqget Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Kompletní mini-mléčná linka – Seital 05X separátor + Malldison 1 000 l/h samoohořívací pasterizační jednotka + Fords Little Gem 6/2 plnička na pivní půllitrové skleněné lahve Ideální pro: Malé mlékárny, stáčení na farmě, výrobu smetany, testovací provozy a vývoj produktů. Linka je navržena pro zpracování cca 1 000 l/h mléka do skleněných půllitrových lahví. 1) Seital 05X odstřeďovač smetany • Výrobce/model: Seital 05X deskový odstředivý separátor Psdpfx Aqsy Rk T Ajgspt • Použití: Čištění mléka / oddělení smetany • Typická kapacita: až cca 1 000 l/h (v závislosti na produktu a konfiguraci) • Konstrukce: díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli • Vlastnosti: • Určeno pro nepřetržitý provoz v mléčném průmyslu • Kompaktní rozměry – vhodné pro malé provozy a podniky • Kompletní včetně bubnu, pohonu a základního rámu • Stav: Použité, celkově ve velmi dobrém stavu; možno prohlédnout • Vhodné pro: Oddělení plnotučného mléka na smetanu a odstředěné mléko před pasterizací nebo standardizací 2) Malldison 1 000 l/h samoohořívací pasterizační jednotka • Značka: Malldison • Kapacita: 1 000 l/h • Typ: Samoohořívací HTST desková pasterizační jednotka – není vyžadován externí parní kotel • Produkt: kravské mléko (vhodné i na jiné tekuté mléčné výrobky) • Klíčové vlastnosti: • Deskový výměník tepla s regenerací, ohřívací, ustalovací a chladicí sekcí • Plně samostatný ohřev pro jednoduchou instalaci • Navrženo pro standardní mléčné teploty (např. 72–75°C po dobu 15 s podle nastavení) • Součástí vyrovnávací tank, čerpadla a ovládací panel (dle dodávky) • Stav: Použité, dříve v mlékárenském provozu, prodáváno ve stavu jak leží a běží / lze otestovat před expedicí (po dohodě) 3) Fords „Little Gem“ 6/2 plnička na skleněné půllitrové lahve • Výrobce/model: Fords “Little Gem” • Typ: 6/2 rotační plnička na skleněné půllitrové lahve na mléko • Konfigurace: • 6 plnicích hlav, 2 stanice uzavírání (6/2) • Vhodné pro vratné skleněné půllitrové lahve • Použití: • Plnění pasterizovaného mléka do půllitrových lahví pro místní distribuci / prodej ze dvora / maloobchod • Kompaktní stroj ideální pro menší až střední produkci • Vlastnosti: • Kontaktní díly z nerezové oceli • Přestavitelná pro standardní UK půllitrové skleněné lahve • Jednoduchá, robustní konstrukce s jednoduchou obsluhou a čištěním • Stav: Použité, plně funkční při posledním použití; prohlídka a zkušební provoz možné po dohodě Souhrn linky Tato sada nabízí kompletní linku pro malosériové zpracování a stáčení mléka: 1. Seital 05X – oddělování smetany a odstředěného mléka 2. Malldison 1 000 l/h samoohořívací pasterizační jednotka – HTST pasterizace bez externího ohřevu 3. Fords Little Gem 6/2 – rotační plnění skleněných půllitrových lahví • Přibližný výkon: až 1 000 l/h (dle produktu a provozních podmínek) • Ideální pro: Farmářské mlékárny, lokální mléčné značky, rozvoz mléka ve skle nebo řemeslné mlékárenské operace Doplňkové služby (volitelné – uveďte konkrétní nabídku) • Nakládka a balení pro přepravu • Podpora při instalaci/uvádění do provozu (vzdáleně nebo na místě dle dohody) • Exportní dokumentace v případě potřeby

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Ppjdpfjyr Huqjx Aqget Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Ppjdsytvyfspfx Aqgjt Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Nepoužitý IBC kontejner Caldereria Teruel (Španělsko) s kapacitou cca 1 000 litrů z nerezové oceli 316L. Vnitřní rozměry: přibližně 1110 mm průměr x 1230 mm rovná výška. Namontován na základně z nerezové oceli vhodné pro manipulaci vysokozdvižným vozíkem. Víko na pantech s rychloupínací sponou na horní části. Spodní výpust na straně, 40 mm, s ventilem. Skladem, ihned k dispozici. Ppedpjyh I Tqofx Aqgst Specifikace: Materiál: nerezová ocel 316L Rozměry: 1110 mm průměr x 1230 mm rovná výška

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Psdpfovgufvjx Aqgopt Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Rok výroby: 2001, stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ ŘADA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINE OBSAHUJE: - TBA21/1000 PLNIČ V50, 15.000 PROVOZNÍCH HODIN, - APLIKÁTOR TCA88, - BALICÍ STROJ TCBP70, V110, - AKUMULÁTOR PRUS EASY RIDE Ppodpfx Aofc I H Djqgjt - PŘEPRAVNÍKY. VÝBORNÝ STAV

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: ESL-60/30RS, celková délka: 20 295 mm, celková šířka: 5 573 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je profesionální průmyslová linka na řezání skla od předního výrobce LISEC. Linka je ve výborném pracovním stavu, nabízí vysokou přesnost, automatizaci a spolehlivost i při intenzivním zatížení. Hlavní komponenty sestavy: ESL 6030TS: Vysoce výkonný stůl pro automatické řezání skla (sériové číslo 031-047272), rok 2008. Psdey A Iaqopfx Aqgept ARS-33: Automatizovaný systém pro nakládání a transfer (sériové číslo 801-047274), rok 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Dopravní a obracecí stoly pro optimalizovaný tok zakázek (sériová čísla 060-047275 a 060-047277). TBX 33/12: Stanice pro třídění/přepravu (sériové číslo 050-047276), rok 2008. BTH 37-33: Pomocná sekce pro zpracování a logistiku v lince (sériové číslo 055-047278). Klíčové výhody: Plná synchronizace: Všechny komponenty jsou navrženy pro práci v jednotném automatizovaném cyklu. Přesnost: Vyspělý technologický management typický pro stroje značky Lisec. Efektivita: Minimální ztráty materiálu a vysoká pracovní rychlost. Stav: Použitá, pravidelně servisovaná dle technických požadavků.

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání. Ppodpfx Asyhc Rtsqget

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Dodávané komponenty Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Podpoyigigsfx Aqgept Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Fischer mléčný pasterizátor 5000 je průmyslově použitelný stroj, navržený pro pasterizaci mléka ve velkém měřítku. Zde jsou některé detaily tohoto typu pasterizátoru: 1. Kapacita: Označení "5000" typicky znamená, že tento systém dokáže zpracovat až 5000 litrů mléka na jednu dávku, což jej činí vhodným pro rozsáhlé mlékárenské provozy. 2. Funkčnost: Pasterizátor je konstruován tak, aby ohříval mléko na stanovenou teplotu a tuto teplotu udržoval po nezbytnou dobu s cílem eliminovat škodlivé bakterie a patogeny a zároveň zachovat kvalitu i nutriční hodnotu mléka. 3. Konstrukce: Stroje Fischer jsou běžně vyráběny z nerezové oceli, což zajišťuje hygienu a dlouhou životnost. Použité materiály jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám a tlakům vznikajícím během pasterizačního procesu. 4. Design: Pasterizátor má často izolovanou konstrukci pro efektivní využití energie a může být vybaven uživatelsky přívětivým ovládacím panelem pro monitoring a nastavování provozních parametrů pasterizace. 5. Efektivita: Proces pasterizace je obvykle kontinuální, což umožňuje vysoký výkon potřebný v komerčních provozech k naplnění poptávky. 6. Regulace teploty: Stroj může být vybaven pokročilými systémy řízení teploty, které zajišťují přesnou pasterizaci, což je zásadní pro bezpečnost a kvalitu produktu. 7. Bezpečnostní prvky: Moderní pasterizátory jsou často vybaveny bezpečnostními mechanismy, které zabraňují přehřátí nebo nadměrnému tlaku, čímž zajišťují bezpečný provoz. 8. Použití: Vhodný pro mlékárny, sýrárny a potravinářské výrobce, kteří potřebují zpracovávat velké objemy mléka v souladu s hygienickými a bezpečnostními předpisy. Technické údaje: Kapacita: 5000 litrů za hodinu Teploty: 4-55-65-78(90) – 55-65-4 °C Fázové výměníkové desky: 5 Možnosti integrace: separátor / homogenizátor / dekanter / vyrovnávací trubka Deaerátor: včetně Ohřev: pára s výměníkem a parními ventily Vyrovnávací nádrž: včetně Záznamník grafů: na ovládacím panelu Řídicí panel: včetně Podpsx Tdaujfx Aqgopt Přepínací ventil: včetně Produktové čerpadlo: včetně Montáž: na nerezových rámech (skidech) Čerpadlo na horkou vodu: včetně Elektrické požadavky: 3 fáze 400 V / 50/60 Hz Chlazení: napojení na stávající vodovod Stav: stále v provozu Dostupnost: 3 týdny od objednání

Stav: generálně opravený (použitý), MALLDISON mléčný paster s kapacitou 1 000 litrů za hodinu je typicky určen pro efektivní zpracování mléka a zajištění bezpečnosti a kvality prostřednictvím pasterizace. Zde jsou některé klíčové funkce a aspekty, které by vás mohly zajímat: 1. Funkčnost: Stroj ohřívá mléko na přesně stanovenou teplotu po určenou dobu, čímž eliminuje škodlivé bakterie a zároveň zachovává esenciální živiny. 2. Kapacita: S výkonem 1 000 litrů za hodinu je vhodný pro střední až větší mlékárny a umožňuje rychlou pasterizaci velkých objemů mléka. 3. Konstrukce: Mnohé pastery jsou vyrobeny z nerezové oceli kvůli hygieně a snadnému čištění. Často mají izolované topné komory pro efektivní udržení teploty. 4. Ovládání: Moderní stroje jsou vybaveny digitálními ovládacími panely pro přesné nastavení teploty a času, což zvyšuje spolehlivost pasterizačního procesu. 5. Bezpečnostní prvky: Hledejte integrované bezpečnostní systémy zabraňující přehřátí nebo nadměrnému tlaku pro bezpečný provoz. 6. Efektivita: Konstrukce je často zaměřena na energetickou úspornost, aby se snížily provozní náklady spojené s ohřevem. Vyrovnávací nádoba: včetně Přepínací ventil: včetně Kapacita: 500–1 200 l/h Teploty: 4–45–55–65–78(72) °C; výstup při 4 °C Připojení pro separátor v lince; připojení k homogenizátoru Ohřev: samoohřev s integrovanými elektrickými topnými články Produktové čerpadlo: včetně Záznamník teplot: digitální s nejnovějším upgradem a zkušebním protokolem v roce 2025 Konstrukce: plášť i díly v kontaktu s produktem kompletně z nerezové oceli Dostupnost: ihned Výrobce: MALLDISON Mléčné čerpadlo: včetně Ppsdpfx Aqsxzxwhegjt Model: CA Čerpadlo na horkou vodu: včetně