Prodej použitých Elopak Plnicí Technologie (6 768)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pracovní plocha: X – 2100 mm, Y – 3000 mm Volný prostor v ose Z: 300 mm Typ pracovního stolu: Hybridní (vakuové upínání + mechanické lišty) Počet vakuových segmentů: 6 Maximální pracovní rychlost v režimu pomalého pohybu: až 40 m/min Maximální pracovní rychlost: až 25 m/min Rozlišení programu: 0,01 mm Mechanické rozlišení: 0,04 mm Elektrovřeteno o výkonu 9 kW, 24 000 ot./min s ložisky z plné keramiky Vakuová pumpa Becker VTLF 2.250 Pohon: AC servo pohony Leadshine o výkonu 1500 W a vysokém držícím momentu (dvojitý na ose Y) Přenos pohonu: Vysoce přesné planetové převodovky NIDEC SHIMPO Pohonný systém: 30mm lineární vedení a vozíky PMI se spirálovitými vodicími lištami pro maximální kontaktní plochu Mazací systém pro vedení: Automatický Systém pro měření délky nástrojů: Automatický Řídicí systém: NK-105 G3 Standardní CAD/CAM software: Artcam Open 2016 Volitelný CAD/CAM software: Vectric Cut 2D PRO (funkce rampového přístupu, automatické vkládání) – příplatek 2 000 PLN netto Napájení: 3 fáze, 400 V, 50–60 Hz Žáruvzdorné kabelové vedení, ohebné a odolné proti deformaci Dedpfxszr D Nwo Aqiewb Rozměry stroje: 4835 x 2900 x 2205 mm

Stav: jako nový (použitý), provozní hodiny: 1 430 h, Stroj na plnění klobás, pístový plnicí stroj Rex, typ RKF 130, určený k plnění, porcování a odřezávání, kompletně z nerezové oceli. Stav: jako nový. Dwedozqup Sjpfx Aqiob

Stav: dobrý (použitý), Kartonovací stroj Elopak, podle údajů výrobce s výkonem až 12 000 kartonů za hodinu. Vyroben v roce 1997, ale přibližně v roce 2004 byl výrobcem kompletně přestavěn a používán necelé dva roky. Dwsdpfx Aspivdisqieb

Stav: velmi dobrý (použité), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Pracovní hodiny: 9 000 hodin Kapacita linky: 3 proudy – 8 100 ks/h, 2 proudy – 7 100 ks/h, 1 proud – 6 000 ks/h Formáty kartonů: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linka obsahuje: - Plnicí stroj Elopak S-PS80HA pro obaly Pure Pak classic - 3 kusy aplikátorů víček PURE-PACK PLA-S30 pro uzávěr Pure-Twist 2U - Skládačku WA-Flex-30 Dedpfjxdbwiox Aqiswb - Dopravníkový systém - Stanici mazání dopravníku - Náhradní díly v hodnotě 4 000 USD.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, Máme na vás jednu nebo dvě otázky: Proč každoročně utrácíte tolik peněz za EXTERNÍ broušení vrtacích nástrojů nebo za častý nákup nových vrtáků z tvrdokovu / plného tvrdokovu nebo HSS? Proč neudělat jednorázovou investici do brusky vrtáků PROFI a neamortizovat ji během několika let. Ušetříte peníze, materiál a dlouhodobě vázaný kapitál, ušetříte nervy svých zaměstnanců a v neposlední řadě získáte spoustu cenného času, který můžete využít na jiné úkoly! Brusky na vrtáky od společnosti BERGER jsou: přesné - rychlé - jednoduché - hospodárné - hodnotově stabilní Pomohou vám zvýšit produktivitu. Tyto ergonomické a snadno ovladatelné přesné brusky na vrtáky, vám nabízejí například následující výhody: - Výrazné prodloužení životnosti vašich vrtáků díky rovnoměrnému rozložení řezných sil na obě břity. - Výrazné snížení posuvových sil díky přesnému, rovnostrannému směřování - lepší přesnost průměru - přesné a optimalizované ostření vede k otvorům s průměrem, který přesně odpovídá jmenovitému průměru vrtáku. - Vysoká přesnost polohování - ostrá špička vrtáku, jejíž hrot směřuje přesně do středu. To znamená, že vrták již "nebloudí" při prvním kontaktu s obrobkem, ale řeže hladce a velmi přesně, stejně jako pilotní vrták NC. - Přebroušení, bodování a kontrola, to vše v jednom upnutí. - Dokonalé broušení vrtáků včetně křížového zužování hran během jediné MINUTY. Dwsdpfs R R R Sox Aqiob - Kromě toho se masivně snižují náklady na nákup nových vrtacích nástrojů, protože nyní můžete sami INHOUSE přebrousit / nabrousit své stávající vrtáky až 40krát nebo vícekrát, a to bez ohledu na to, zda se jedná o vrtáky z tvrdokovu / plného karbidu nebo HSS. - Tento stroj si kompletně vyrábíme sami a také jej sami denně používáme při naší zakázkové výrobě dílů. Takže víme, o čem mluvíme! - SWISS MADE, kvalita, která vás bude věrně provázet po mnoho desetiletí! Ceny našich 3 různých vrtacích brusek PROFI začínají na 3'600,- až 14'950,- EUR/CHF (v závislosti na TYPU stroje a vybavení). Technické údaje Plynule nastavitelný úhel hrotu 80° - 150° volitelný středový úhel plynule nastavitelný až do 180 sklíčidlo s upínacími kleštinami pro průměry vrtáků 1 - 6,5 mm Sklíčidlo s kleštinami pro průměry vrtáků 7 - 20 mm volitelná sada upínacích kleštin pro průměry vrtáků 20 - 30 mm Úhel řezu plynule nastavitelný 0 - 40° ukazovací zařízení, hloubka ukazování plynule nastavitelná CBN dvojitý brusný kotouč jemný/hrubý D 125 mm Volitelný brusný kotouč DIAMANT (pro vrtáky z tvrdokovu) D 125 mm CBN brusný kotouč pro bodování D 50 mm x 4 mm Výkon motoru 0,3 kW Otáčky vřetena 2800 ot/min Elektrické připojení 230 V 50 Hz Rozměry (d x š x v) cca 50 x 50 x 50 cm Hmotnost cca 42 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, PROFI stroj s MEZINÁRODNĚ nejlepším poměrem cena/výkon! Ergonomická práce s nepřetržitou viditelností ostří nástroje! Přímo od renomovaného švýcarského výrobce precizních brousicích strojů BERGER technologie v Thunu/Gwatt BE. Broušení dřevoobráběcích nástrojů #PROFI brousicí stroj na dláta a hoblovací nože! Originál od BERGER technologie, již více než 40 let známý pro své extrémně stabilní a velmi hodnotné brusky na vrtáky VYROBENO VE ŠVÝCARSKU! Více než 40 let zkušeností s broušením nástrojů mluví za vše… #WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – „Švýcarská kvalita“ V současné době absolutně nejlevnější profi brousicí stroj na dřevoobráběcí nástroje na trhu! Pro přesnou a efektivní práci je nezbytné perfektně nabroušené, břitvy ostré ostří. Naše bruska umožňuje broušení nástrojů jako: „#Dláta, hoblovací nože, tesarská dláta, sekáče“ rychle, jednoduše, přesně a úsporně… Vyrobeno ve Švýcarsku = Swiss Quality Kde se WOOD-TOOL-GRINDER „WTG-1“ používá? - Všude, kde se pracuje klasicky se dřevem - Například v truhlárnách, stolařstvích - Tesařstvích, školách, odborných školách - Výcvikových a učňovských střediscích… Vaše výhody: - Velmi přesné, stabilní a odolné provedení - Rychlé broušení – perfektní ostří bez otřepu za pouhých 30 sekund - Velmi snadná obsluha, vhodná také pro učně a začátečníky - Suché broušení, bez problémů s vlhkostí (voda/olej) - Plynulé nastavení úhlu ostří - Menší potřeba pořizování nových nástrojů, nižší provozní a fixní náklady Konstrukce brousicího stroje na dřevoobráběcí nástroje „WTG-1“: WTG je poháněn výkonným 500 W motorem. Jako vodicí saně slouží prachotěsná, vysoce přesná kuličková lineární vedení – stejné typy se používají tisíckrát v obráběcích strojích, průmyslových robotech a speciálních precizních strojích. Plynulý posuv broušení je realizován přes přesný a samosvorný rybinový mechanismus. Upnutí nástroje je bezpečné a stabilní díky paralelnímu upínacímu systému. Technické údaje: Hmotnost: 25 kg Příkon: 230 V Motor: 550 W Otáčky: 3000 ot/min Broušená šířka nástroje: 5 – 60 mm Dsdpsdt Ap Aefx Aqijwb Nastavení úhlu ostří: 25 – 30° plynule Hlavní brusný kotouč: speciální ušlechtilý korund Ø 100 mm Lešticí/kartáčovací kotouč: speciální typ ROTAX Ø 150 mm Můj tip: Doporučil bych základní stroj a sadu dvoukotoučového broušení. Budete tak ideálně vybaveni. Nezávazně si vyžádejte podrobné informace o stroji. Váš přímý kontakt: Pan Marc Brönnimann / vedoucí prodeje a montáže BST Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, POZOR: Od ledna 2019 se z varianty MEGA / red-line (červená barva) stala MEGA / blue-line LIGHT (modrá barva)! Stroj je NOVÝ v barvě MODRÉ. Přesná, velmi jednoduchá a uživatelsky přívětivá bruska na vrtáky s optikou a monitorem, úsporná na náklady a ve 100% švýcarské kvalitě. MEGA POINT blue-line LIGHT brousí vaše vrtáky v nejkratší možné době a s maximální přesností. S MEGA POINT red line získáváte několik výhod: - Lepší přesnost polohování - Lepší přesnost průměru - Významně delší životnost nástroje - Výrazně snížená posuvová síla MEGA POINT blue-line LIGHT je přesná bruska na vrtáky, která je snadná a ergonomická na obsluhu a dokáže perfektně nabrousit a optimalizovat široký sortiment běžně používaných vrtáků. Základní výbava MEGA-POINT / blue-line LIGHT: - Optická přesná bruska na 2- i 3-břité, pravotočivé vrtáky pro broušení i požev v jednom pracovním kroku Dedpfxsbrpr Us Aqiswb - Rozsah průměru 2–16 mm (volitelně 1 až 20 mm) - Úhel hrotu plynule nastavitelný 80°–150° - Úhel odlehčení 0°–20° (plynule nastavitelný), úhel podbroušení 30° fixní - Včetně elektroinstalace s motorem 0,3 kW, 230 V 50 Hz (nebo 115 V, 60 Hz) - Vestavěný transformátor 6 V pro osvětlení objektivu - Včetně kompletního optického projekčního systému s 10násobným zvětšením (volitelně zoom objektiv se zvětšením 6–20x) - Vestavěné zařízení pro požev - 1 upínací pouzdro a 1 sada upínacích kleštin dle výběru (MP 16 pro vrtáky Ø 3–16 mm, MP 6,5 pro vrtáky Ø 1–6,5 mm nebo MP 20 pro vrtáky Ø 6,5–20 mm) - Dvoustranný brusný kotouč Ø 125 mm, CBN (jedna strana střední zrnitost [k. ~200], druhá hrubá [k. ~100]) - Ochranný kryt brusného kotouče s přípojkou na odsávání prachu - Podrobný návod k obsluze, seznam náhradních dílů, CD-ROM a CE prohlášení (na požádání) Bruska na vrtáky MEGA POINT / blue-line LIGHT významně zvyšuje produktivitu vašich výrobních strojů. MEGA POINT / blue-line LIGHT zvýší vaši produktivitu i kvalitu obrábění. L’affûteuse universelle MEGA POINT / blue-line LIGHT významně přispívá ke zvýšení produktivity vašich strojů. Pozor: Náhradní díly OPTIMA / TATAR BERGER technologie od 1. 1. 2016 převzala sklad náhradních dílů společnosti HighTech OPTIMA AG. Nyní vám můžeme nabídnout originální náhradní díly i servis pro brusky OPTIMA a TARTAR.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, Brusky na vrtáky BERGER jsou přesné – rychlé – jednoduché – ekonomické a pomáhají Vám zvýšit produktivitu. Tyto ergonomické a snadno ovladatelné, přesné brusky na vrtáky Vám mimo jiné přinášejí následující výhody, abychom jmenovali jen některé: - výrazné prodloužení životnosti Vašich vrtáků díky rovnoměrnému rozložení řezných sil na obě břity Dwedpfx Aebrptvoqijb - výrazné snížení posuvových sil díky přesnému, souměrnému výbrusu hrotu - zlepšená přesnost průměru – přesné a optimalizované přebroušení vede k vrtům, jejichž průměr odpovídá přesně jmenovitému průměru vrtáku - vylepšená přesnost pozice – ostrý hrot vrtáku, přesně naostřený až téměř do středu, již při prvním kontaktu s obrobkem "neujíždí", ale okamžitě měkce řeže - přebrušování, hrotování a kontrola v jednom upnutí Pořízení nových vrtacích nástrojů se navíc výrazně sníží, protože své stávající vrtáky si můžete v podniku nabrousit až 40krát nebo více! Šetříte tak nejen životní prostředí a peněženku, ale především nervy Vašich zaměstnanců! Jděte s dobou... jděte s technologií BERGER Naše EPG-1 byla za posledních 18 let mnohokrát kopírována, avšak její kvality nikdy nebylo dosaženo... S EPG1 / #easy-point-grinder #Broušení vrtáků pro Váš materiál a Vaše pracovní podmínky! Pro vrtáky (HSS a tvrdokov) o průměru ø 7–20 mm (volitelně ø 3–8 mm a ø 20–30 mm) s úhlem hrotu 90°–140° Technické údaje EPG1 Úhel hrotu plynule nastavitelný 90°–140° Sada kleštin pro vrtáky o průměru 7–20 mm volitelná sada kleštin pro průměr 3–8 mm volitelná sada kleštin pro průměr 20–30 mm #Hrotovací zařízení, hloubka výbrusu plynule nastavitelná Brusný kotouč CBN (pro HSS vrtáky) Ø 118 mm volitelný DIAMANTový brusný kotouč (pro vrtáky z tvrdokovu) Ø 118 mm Jednofázový střídavý průmyslový motor, 250 W Otáčky vřetene 2 900 ot/min Elektrické připojení 230 V, 50 Hz Rozměry (D x Š x V) cca 30 x 40 x 20 cm Hmotnost cca 22 kg Broušení Vašich vrtáků pro Váš materiál a Vaše pracovní podmínky rychle, jednoduše, přesně, úsporně

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj PROFI s INTERNACIONÁLNĚ nejlepším poměrem cena/výkon! Ergonomická práce a břit nástroje neustále na očích! Přímo od renomovaného švýcarského výrobce přesných brousicích strojů BERGER technologie v THUN/Gwatt BE Originál od společnosti BERGER technologie, která je již více než 40 let známá svými extrémně stabilními a mimořádně odolnými MADE IN SWISS OSTŘICÍMI STROJI! Více než 40 let zkušeností s broušením nástrojů hovoří za vše... Broušení dřevoobráběcích nástrojů Bruska na dláta (dlátový vak) a hoblovací nože PROFI. Bruska na dřevo WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 - "švýcarská kvalita" Dokonale nabroušené ostří nástroje ostré jako břitva je nezbytnou podmínkou pro přesnou a efektivní práci. S naší bruskou naostříte své nástroje "dláta (sekáčové vaky), hoblovací nože, sekáče, dláta" rychle, snadno, přesně a levně... V současné době absolutně nejlepší bruska na dřevěné nástroje PROFI na trhu! Vyrobeno ve Švýcarsku = švýcarská kvalita Kde se používá bruska na dřevo WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1"? - Všude tam, kde se dřevo zpracovává konvenčním způsobem. - Například v truhlářstvích, tesařských dílnách, - truhlářských dílnách, školách, odborných učilištích, - školicích střediscích/školících dílnách... Vyhráváte a to hned několikrát! Pokud brousíte dláto nebo ruční hoblovací nůž ručně nebo na "starším stroji", potřebují i zkušení řemeslníci na jedno ostří 5 minut a více, ne-li déle, a nedosáhnou dobrého výsledku! S přístrojem WTG-1 potřebujete na jeden nástroj jen přibližně 30 sekund. Za velmi krátkou dobu můžete brousit i celou sadu nástrojů. A to vše bez jakýchkoli speciálních brusičských dovedností nebo dlouholetých zkušeností. To znamená, že stroj lze poměrně rychle amortizovat. Především však lze snížit vysoké roční variabilní náklady na nástroje a broušení na minimum. Jakmile máte stroj WTG, pracujete pouze s dokonale vybroušenými nástroji, což má mimo jiné pozitivní vliv na kvalitu a rychlost práce. Jděte s dobou... jděte s BERGER technologie GmbH. Dwodpfx Aob Dt Ixoqiob Váš přímý kontakt: Marc Brönnimann / vedoucí oddělení montáže a prodeje BST #ostřička sekáčů, hoblík, bruska, dřevoobráběcí nástroj, #sekáč, čepel, nůž, fréza, dláto, železo, sekáč, ISELI, FL, #princip suchého broušení, dláta, bruska, stroj, Ostřič, Sharp, HSS, Woodtool, tool, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 512 mm, pojezd osy Z: 530 mm, rychloposuv osa X: 40 m/min, rychloposuv osy Y: 40 m/min, rychloposuv osy Z: 40 m/min, model regulátoru: FANUC 18i, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 64, CNC horizontální centrum, 4 osy: X Y Z B (360 000) Automatická výměna obrobků: 5 palet 400×400 mm Djdpfx Ajy Azakjqijwb Zásobník nástrojů: 64, BT40 Čas výměny nástroje: 3 sekundy Řídicí systém CNC: Fanuc 18i Motor a pohon: Fanuc

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, TYP 318:: POVLAKOVACÍ BUBEN 1600 Pro aplikaci různých chuťových a aromatických materiálů pomocí různých aromatizačních technik. Speciální profil bubnu nabízí následující hlavní výhody: - optimální válcování výrobku pro stejnoměrný povlak - minimální možné tření/poškození povrchu výrobku - žádné skryté rohy, snadno se čistí, bakteriologicky optimální povrch. Nastavitelná rychlost bubnu, frekvenčně řízeným AC převodovým motorem 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 3270 mm Dedowbqx Hepfx Aqiswb TYP 284:: BUBNOVÁ SUŠIČKA/PRAŽIČKA 1600 PTFE Nově vyvinutý infračervený pekáč krátkého a středního dosahu pro speciální tepelné dodatečné zpracování expandovaného extrudátu. Celý buben je potažen vrstvou PTFE s nízkým opotřebením. Tím je zajištěno zpracování extrémně lepkavých potažených extrudátů. Na rozdíl od konvenčního procesu sušení horkým vzduchem pracuje tento systém sušení s velmi vysokou účinností. Celý stroj je vyroben z nerezové oceli. Radiační prvky jsou připevněny ke společnému nosnému ramenu v bubnu. Pečicí buben běží na speciálních nosných válečcích s nízkou hlučností a odpovídá bezpečnostním předpisům a je vybaven antikorozním krytem pro snížení energetických ztrát. Otáčky bubnu jsou plynule nastavitelné. Pohon zajišťuje třífázový motor 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Výkon elektrického topení: 126 kW Délka bubnu: 4300 mm Výška bubnu: 2960 mm TYP 361:: CHLADICÍ BUBEN 1600 Pro chlazení lepkavých a horkých extrudovaných produktů při rotaci pro separaci. Chlazení probíhá pomocí prostorového vzduchu, který je do bubnu řízeně vháněn středotlakým dmychadlem 1,85 kW AC. Upozornění: v závislosti na vlastnostech produktu může být nutné dodatečné chlazení snídaňových cereálií, než bude možné produkt zabalit. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 2890 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC – kartonovací plnicí stroj Dwsdpfoyxgxkox Aqijb Rok výroby: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC je spolehlivý, průmyslový stroj určený pro tvarování, plnění a uzavírání kartonových obalů se šikmou střechou (gable-top) určených pro tekuté potraviny. Vyroben společností Elopak ve spolupráci se Shikoku Kakoki, tento stroj splňuje osvědčené inženýrské standardy a vysoké hygienické požadavky, pro které jsou oba výrobci celosvětově uznáváni. Hlavní vlastnosti: - Integrovaný systém pro tvarování, plnění a uzavírání kartonů typu gable-top - Vhodný pro plnění tekutých produktů jako je mléko, džusy, voda a další chlazené nápoje - Navržen pro středně velké až vysoké výrobní kapacity, typicky až cca 6 000 kartonů za hodinu (v závislosti na konfiguraci a velikosti kartonu) - Kompatibilní s běžnými objemy kartonů v rozmezí 250 ml – 1 000 ml - Plnění z archů s přesným vytvarováním kartonu před plněním - Hygienická a robustní konstrukce Model S-PS60EC je navržen pro výrobu v potravinářských provozech a zahrnuje: - Nerezové provedení v místech styku s produktem - Hygienická konstrukce vhodná pro mlékárenský i nápojový průmysl - Automatické dávkování s přesností a konzistentní uzavírání - Možnost integrace systému CIP (čištění na místě), dle zvolené konfigurace Stroj se nachází v bývalém mlékárenském provozu na jihu Irska. Zařízení je stále na místě, prohlídku lze po dohodě zajistit. Lokalita je snadno dostupná z mezinárodních letišť Shannon a Cork. Bližší informace na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, HANDTMANN VF 608 plus | Vakuová plnička s dávkovacím ramenem Výrobce: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: VF 608 plus Sériové číslo: 459185 Rok výroby: 2021 Napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze / 4,3 A / výkon 3,0 kW Dsdpfx Aqszzq N Ajiswb Vakuová pumpa: Busch KC 0016 E 3Z0 (rok výroby 2020, výkon 19 m³/h) Odpracované hodiny: 663,5 h Vnější rozměry: 1000 x 900 x 2050 mm Profesionální vakuová plnička s dávkovacím ramenem Handtmann VF 608 plus je kompaktní a univerzální zařízení určené pro přesné dávkování, plnění a zpracování masové směsi. Najde ideální uplatnění v závodech na zpracování masa, řeznictvích, závodech na výrobu hotových jídel a cateringových firmách, které vyrábějí uzeniny, hotová jídla nebo sýry. Zařízení je založeno na patentovaném systému dávkování masové směsi s dávkovacím ramenem od značky Handtmann, který zajišťuje výjimečně šetrné zpracování suroviny bez poškození struktury produktu. Integrovaná a spolehlivá vakuová pumpa značky Busch zajišťuje efektivní odvzdušnění hmoty, což se projevuje na perfektním vzhledu řezu hotového výrobku a na stálé hmotnosti každé dávky. Díky použití moderního servopohonu a intuitivního ovládacího panelu je obsluha stroje velmi jednoduchá a změna parametrů a sortimentu probíhá efektivně s minimálními ztrátami suroviny. Robustní tělo vyrobené z nerezové oceli zaručuje dlouhou životnost a snadnou údržbu v souladu s přísnými hygienickými standardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Nabízíme tento použitý balicí stroj OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE mod. DIVA/5, rok výroby 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Sériové číslo: 2298 Rok výroby: 2012 Ochranné kryty proti úrazu v souladu s normami CE. Požadovaný elektrický příkon: třífázový 220/380 V, 50/60 Hz. Požadovaný stlačený vzduch: 6 Atm. Rám z svařované oceli, lakovaný epoxidovou pryskyřicí. Barevný kód: RAL 9006 (OMAG standard). V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat. Dedpfx Aqox Rw Hveiewb

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Dwodpfx Aqjy Szcwsijb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Dedpfx Aowbhdajqijwb Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Dodpfx Aqezvl Trjijwb Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Djdpeydpa Tefx Aqiowb Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Dwedoyhbibopfx Aqisb Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Dsdsyk E Srepfx Aqiewb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Dsdjzfzh Rjpfx Aqiewb

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Dedpfoziyyyex Aqiswb Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily Dwsdpfx Aovgukreqieb • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý plnicí stroj Bertolaso Olimpia 12 ventilů pro tiché víno - 2500 bph Plnicí stroj s 12 ventily na tiché víno schopný dosáhnout rychlosti 2500 BPH. Má bezpečnostní prvky a také všechny příručky. Směr otáčení proti směru hodinových ručiček. Tato použitá plnička z roku 1997 pracuje se třemi formáty lahví, a to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Počet trysek tohoto stroje je 12 a jsou pevné. Dwedpfx Aevguxpjqisb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby Dwsdpfx Aqozvl Uieijb ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...