Prodej použitých Kleemann Percussion Mill (For Sand) (15 816)

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: Voestalpine Ljdpfxjywmmxo Aaxohf * Plnicí otvor: 900 x 680 mm. * Pohon: 55 kW elektromotor.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: Hazemag Lhodpfx Aaoywmcaexof * Typ: AP 4 * Kompletní s: pohonnou jednotkou, náhradním rotorem a náhradními díly * Kapacita: přibližně 150 t/h * Výkon: 35 až 120 kW * Otevření: 700 x 1000 mm * Hmotnost: cca 11 000 kg

Stav: použitý, Profilovací frézka a bruska Rozměry (DxŠxV) cca: 3200 x 1800 x 1600 mm Hmotnost cca: 500 kg 3 vřetena, Lodpfexrlgwsx Aaxohf 1. Frézovací vřeteno, 2-3. Brusné a frézovací vřeteno, Posuvný pás cca 100 mm široký, Celková délka obrábění cca 3000 mm, Výsuvná opěrka pro obrobky

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Prodávám hranovou brusku s frézou STEMAS. 1 ks frézovací agregát s ručním nastavením 3 ks brusných agregátů Lhjdpfx Aexznq Doaxsf Automatický posuv Ozubený pás pro elementy Náhradní brusné pásy jsou v ceně. K dispozici ihned.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Ledpfxsq I N Iqe Aaxshf Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Ljdpfjq Ny Sajx Aaxehf Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: Lsdpsv E Ddljfx Aaxshf • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: Lhodpeq Igiiefx Aaxof 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Ljdoq Nfvuspfx Aaxjhf Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. Ledpfxoq Nga Us Aaxehf 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: velmi dobrý (použité), Koncové mlýny dělají mlýn Sandvik Coro 316 Lodpfx Asdwbkieaxshf

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, BOB-Mill M8 model/nástrojový a gravírovací frézovací centrum v portálovém provedení TECHNICKÉ DETAILY Pohyb osy X: 700 mm Pohyb osy Y: 800 mm Pohyb osy Z: 330 mm Otáčky vřetene: 27 000 ot/min Ovládání: Mitsubishi E 80 Lhsdpfx Aaoxv Su Noxsf Vzdálenost vřeteno-stůl: 110 - 440 mm Šířka dveří: 760 mm Velikost pracovního stolu: 800 x 600 mm Zatížení stolu: 400 kg Počet T-drážek: 5 Velikost T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážek: 115 mm Kužel vřetene: BT30 12polohový měnič nástrojů Posuv: 0-10 000 mm/min Rychloposuv X/Y/Z: 15 000 mm/min Přesnost polohování: ± 0,005 / 300 mm Opakovatelnost: ± 0,003 mm DETaily STROJE Výkon vřetene: 7,5 kW Výkon motorů X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnost stroje: 4300 kg Rozměry: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka broušení: 1 350 mm, celková hmotnost: 4 200 kg, Automat pro jemné a hladké broušení Heesemann, typ: FGA 6 Určen pro mezibroušení laků, hladké broušení dřeva a broušení fólií. Stroj je plně funkční, dobře udržovaný a ve velmi dobrém technickém stavu. Dopravní pás byl vyměněn. Šířka broušení: 1300 mm Pracovní výška: 880 mm konstantní Lhjdpfxsya I Iuj Aaxef Max. tloušťka obrobku: 3–80 mm Transportní stůl: S jednotlivými dopravními pásy Pohon: 2,5 kW třífázový motor, vč. ofukovacího zařízení Posuvná rychlost: 4,5–22 m/min, plynule nastavitelná Agregáty: Kartáčovací válec: centrální, výškově nastavitelný Průměr: 150 mm Příkon: 1,5 kW Osazení: syntetické vlákno (Fibre) Podélný brusný agregát: Plynulé, elektronické nastavení rychlosti brusného pásu přes frekvenční měnič Brzda bez opotřebení Pneumatické napínání pásu Intermitentní ofuk pásu Infra červené řízení pásu Broušení pásu v protisměru Rozměry pásu: 2620 × 1350 mm Rychlost broušení pásu: 0,3–12 m/s Příkon: 11 kW Grafický ovládací terminál pro zadávání parametrů stroje, včetně numerického nastavení tloušťky a zobrazení stavů chyb, průchodu obrobku a rychlosti posuvu Elektronicky řízený přítlačný nosník Vzdálenost vodicích válců: 40 mm Pneumatické napínání pásu Přítlačné plochy přítlačného nosníku se automaticky přizpůsobují tvaru procházejícího obrobku Podtlakové upínání obrobku: ventilátor s výkonem 5,5 kW Obsluha a terminál: vlevo Provozní napětí: 400 V, 50 Hz Potřebný prostor: 2550 × 2220 × 2300 mm Hmotnost cca: 4200 kg (Změny a omyly v technických údajích a předchozí prodej vyhrazeny)

Stav: velmi dobrý (použité), Tento systém Pokud byl navržen k nepřetržitému chlazení zeleninových produktů v glykolové chlazené vodě, který náš zákazník zakoupil jako nový, chladí sáčky s horkými omáčkami a polévkami rychlostí 2500 KG za hodinu. K dispozici samostatně nebo jako linka se vstupními a výstupními dopravníky. Lsdpfjh Uyg Nsx Aaxshf

Stav: použitý, VÝROBNÍ ŘADA SANDWICH PANELŮ PRO DVEŘE A STĚNY DO ŠÍŘKY 610 MM, výrobce METECO Tato výrobní linka sendvičových panelů je určena k výrobě dveřních a stěnových panelů do šířky 610 mm s roční kapacitou 1 500 000 m panelů/rok. HLAVNÍ VÝROBNÍ ÚDAJE Šířka: 500 - 610 mm Tloušťka: 40 - 80 mm Kapacita: 1 500 000 m panelu/rok TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rychlost linky: 12 m/min Maximální hmotnost navijáků, které lze použít: 10 tun Vnější průměr cívky: Maximálně 1400 mm Vnitřní průměr cívky: 508 mm Maximální šířka plechu: 610 mm Maximální tloušťka vyrobitelných panelů: 80 mm Napájení: 400V Frekvence: 50Hz ROZSAH DODÁVKY 1. Sekce úpravy horního plechu - 10T horní odvíječ s vozíkem na cívky - Průchod válečkem a špendlíkem - Horní ocelový rám navijáku - Aplikátor polyetylénové fólie - Razicí stroj pro texturní vzory. - Stiskněte pro dekorační vzor - Profiler s horními válečky (12 podpěr) - Horní ocelový rám pro válcovací stroj - Horní vedení čepele 2. Sekce ošetření spodního plechu - 10 T spodní dvojitý odvíječ s vozíkem cívky - Aplikátor polyetylénové fólie - Stroj na úpravu korony - Razící stroj - Stroj na tvarování spodního válce (12 podpěr) - Valící se dráha - Operátorský pult pro vstupní linku 3. Sekce pro vytváření panelů - Horkovzdušná předehřívací trouba - Plechová vodicí jednotka - Ocelový armovací stroj - Vysokotlaká pěnicí zařízení - Pěnový portál - Pěnivá kabina - Systém bočního těsnění a aplikátor pásky. - Dvojitý lisový dopravník - Topný systém s dvojitým pásem - Dvoupásmový lis - Výstupní válečkový dopravník - Pila k řezání - Zvukotěsná kabina - Jednotka pro odsávání prachu - Operátorská řídicí stanice 4. Stohovatelná sekce - Automatické naklápění panelu - Stohovatelný dopravník - Extrakční dopravník - Sekce balení - Krmný systém s polystyrenovou rozpěrkou - Vstupní dopravník - Balicí stroj - Extrakční dopravník - Balicí stroj 5. Zařízení na výrobu panelů - Nástroje pro tvarování horních válců - Nástroje pro tvarování spodního válce 6. Seznam přídavných strojů - Kontejnerová stanice pro polyol, isokyanát a přísady. - Nádrž na pentan a příslušenství Šířka: 500 - 610 mm Rychlost linky: 12 m/min Lodpfevtpcisx Aaxohf Tloušťka: 40-80 mm Maximální hmotnost navijáků, které lze použít: 10 tun Vnější průměr cívky: Maximálně 1400 mm Vnitřní průměr cívky: 508 mm Maximální šířka plechu: 610 mm Maximální tloušťka vyrobitelných panelů: 80 mm Napájení: 400V Frekvence: 50Hz Kapacita: 1 500 000 m panelu/rok

Stav: nový, Nástroje pro lisování/děrování pro lis Weinbrenner Lodpfx Asi Hbbyoaxohf

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální frézovací hlava renomované značky Sandvik Coromant. Pracovní průměr: Ø80 mm – ideální pro hrubování i dokončovací obrábění oceli, nerezové oceli a litiny. Upínání: SK40 / ISO40. Model: 346.220242R25. Konstrukce s vyměnitelnými břitovými destičkami – aktuálně osazené destičky jsou v dobrém stavu. Vysoká přesnost, tuhost a životnost – průmyslová hlava pro CNC centra a frézky. Originální produkt Sandvik – lídra v oblasti řezných nástrojů. Stav: použitá, ve velmi dobrém technickém stavu – připravena ihned k použití. ✅ Ideální pro čelní frézování, obrábění velkých ploch a hrubování. ✅ Vysoký výkon a dlouhá životnost díky vysoce kvalitním destičkám. ✅ Prémiový nástroj – německá a švédská kvalita. Lodsxld Awspfx Aaxohf

Stav: jako nový (použitý), celkový výkon motorů 14 kW dva brusné agregáty plus frézovací agregát dva unašeče obuvi řízené časovačem plynulý posuv nastavitelný variátorem dvě rychlosti brusného pásu + pravý/levý chod plynulá regulace otáček frézování na frekvenčním měniči ofukování brusného pásu mechanická oscilace Lsdpfx Aex A A Adoaxjhf označení CE rok výroby 1999 380 V

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 1609, Stroj BACCI FC 8CN je pokročilé zařízení pro kopírování, frézování a broušení dřevěných prvků. Tento model je vybaven 8 pracovními hlavami, což umožňuje simultánní provádění mnoha obráběcích operací. Číslicové řízení (CNC) umožňuje přesné nastavení stroje a snadné programování. Díky tomu mohou operátoři rychle přizpůsobit stroj různým úkolům, což zvyšuje produktivitu. - Maximální délka obrábění (osa X): 2500 mm - Zdvihy jednotek: A, B, C, D, U, V, osa W Z: 370 mm - Úhly náklonu pracovního stolu: -10°, 0°, 10° - Maximální vertikální zdvih vřetena: 20 mm - Průměr vřetena: 40 mm Maximální velikost nástroje: - Průměr x Výška: 160 x 180 mm - Rozměry brusného papíru (D x Š): 2360–2400 x 180 mm Otáčky vřetena: - Vřetena 1-A a 2-B: 8500 ot/min - Vřetena 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 ot/min Agregáty: - Frézovací jednotky (1-8): s motory 15 HP Požadavky na energii a vzduch: - Celkový instalovaný výkon: 120 kW - Tlak vzduchu: 6 bar Obráběcí možnosti: - Maximální délka obrábění (se standardním zaoblením): 250 mm - Maximální šířka obrábění (se zaoblením): 500 mm - Maximální výška obrábění: 180 mm Rychlosti a zrychlení: - Maximální rychlost posuvu stolu: 30 m/min - Maximální rychlost návratu stolu: 100 m/min - Maximální zrychlení jednotky: 5 m/s Lsdpfxjwptnyo Aaxohf Další funkce: - Řídicí systém: OSAI - Hmotnost stroje: cca 8500 kg - Windows 2000 Professional - skříň stroje (kryt) Demontáž na straně kupujícího Uvedená cena je bez DPH

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 350 mm, pojezd osy Y: 250 mm, pojezd osy Z: 250 mm, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, celková výška: 2 372 mm, celková šířka: 1 731 mm, celková délka: 1 000 mm, šířka stolu: 630 mm, tah perka: 250 mm, délka stolu: 400 mm, délka obrobku (max.): 800 mm, max. šířka obrobku: 500 mm, výška obrobku (max.): 265 mm, GF AgieCharmilles FORM 20 Rok výroby: 2008 Pojezdy: X=350 mm, Y=250 mm, Z=250 mm Max. velikost obrobku: X=800 mm, Y=500 mm, Z=265 mm Max. hmotnost obrobku: 200 kg Max. hmotnost elektrody: 50 kg Vzdálenost stůl – upínač: 230 – 480 mm APG FORM generátor – pracovní proud 72 A Nejlepší dosažitelná povrchová drsnost Ra 0,2 µm Včetně pneumatického upínacího systému Erowa ITS 50 Včetně 4násobného měniče elektrod v zásobníku Hmotnost stroje (netto): 2000 kg Rozměry stroje (D x Š x V): 1300 x 1850 x 2500 mm Lhedpfey Eml Rex Aaxjf Stroj bude po obdržení zakázky vyčištěn, servisován a následně otestován. Rádi pro Vás zařídíme také uvedení stroje do provozu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 400 mm, celková výška: 2 858 mm, celková hmotnost: 4 400 kg, Tento AgieCharmilles FORM 30 byl vyroben v roce 2014. Jedná se o robustní elektroerozivní stroj, který je ideální pro detailní a přesné obrábění kovů. Zvažte příležitost koupit tento stroj AgieCharmilles FORM 30 pro tlakové hloubení edm. Pro více informací nás kontaktujte. Výhody stroje Technické výhody stroje • Rozměry pracovní nádrže: 1200x800x500 mm Ljdpsx D D Dfofx Aaxehf • Rozměr pracovního stolu: 800x600 mm Informace navíc Stroj je stále pod proudem Dimensions Machine Depth 1600 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, pojezdová dráha osy X: 500 mm, pojezd osy Y: 300 mm, pojezd osy Z: 256 mm, celková hmotnost: 2 356 kg, počet os: 4, Tento čtyřosý stroj AgieCharmilles Roboform 54 byl vyroben v roce 2000. Má zdvih v ose X 500 mm, zdvih v ose Y 350 mm a zdvih v ose Z 256 mm. Stroj pojme obrobky o rozměrech až 850 x 650 x 256 mm a jeho maximální hmotnost obrobku je 400 kg. Pokud chcete získat vysoce kvalitní možnosti lisování, zvažte stroj AgieCharmilles Roboform 54, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. Lhodpfey Eq Uvjx Aaxof • Kuželovitost: ±30° / 100 mm • Max. rozměry obrobku: 850 x 650 x 256 mm • Maximální hmotnost obrobku: 400 kg • Nejlepší drsnost povrchu: Ra ≤ 0,2 µm • Nejlepší přesnost: ±0,005 mm • Model generátoru: 3R-600.83 • Elektrické napájení: 3~ 400 V / 50-60 Hz • Instalovaný výkon: 5 kVA • Proud: 5 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, pojezdová dráha osy X: 350 mm, pojezd osy Y: 250 mm, pojezd osy Z: 300 mm, hmotnost obrobku (max.): 500 kg, celková výška: 2 398 mm, celková šířka: 1 690 mm, celková délka: 19 000 mm, tah perka: 300 mm, délka obrobku (max.): 790 mm, max. šířka obrobku: 530 mm, výška obrobku (max.): 275 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, Charmilles Roboform 350 Rok výroby: 2007 Hluboké elektroerozivní obrábění v C-konstrukci Ledpfjyzzblex Aaxshf Pevný stůl se spouštěcím zásobníkem Pojezdy (X/Y/Z): 350 x 250 x 300 mm Maximální rozměry obrobku: 790 x 530 x 275 mm Maximální hmotnost obrobku: 500 kg Programovatelná výška lázně: 100–325 mm Hodiny generátoru: 6337 h

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rozměry stolu / T-drážky 398,8 × 299,7 mm Rozměry nádrže 208,2 l Podélný posuv osa X 300 mm Příčný posuv osa Y Lhjdpfxjy Eyb So Aaxjf 200 mm Vertikální posuv osa Z 250 mm Max. hmotnost na stole 350 kg Podkategorie Ponořovací elektroerozivní stroj (EDM)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 350 mm, pojezd osy Y: 250 mm, pojezd osy Z: 300 mm, hmotnost obrobku (max.): 500 kg, Charmilles Roboform 35 Rok výroby: 2000 C-rámová konstrukce Pevný stůl se spouštěcím nádrží Pojezdy: X=350 mm, Y=250 mm, Z=300 mm Maximální rozměr obrobku: X=780 mm, Y=400 mm, Z=300 mm Maximální hmotnost obrobku: 500 kg Maximální hmotnost elektrody: 50 kg Vzdálenost stůl – upínací hlava: 150 – 450 mm Pracovní proud: 64 A Isopulse generátor Lineární skleněné pravítka s rozlišením měření 0,5 µm Včetně pneumatického upínacího systému Erowa ITS 50/3R Systems Hmotnost stroje (netto): 2800 kg Rozměry stroje (D x Š x V): 1900 x 1690 x 2400 mm Lhedpfx Asyyxbteaxef Stroj byl ještě nedávno u zákazníka v provozu a je plně funkční.