Prodej použitých Kompletní Linka Na Výrobu Hamburgerů (45 528)

Stav: dobrý (použitý), Linka Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II pro výrobu brožur Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Linka se skládá z: – Horizon MC-80a Maximální velikost: 318 x 470 mm Minimální velikost: 110 x 160 mm Podávací systém s podtlakem 8 zásobníků Výška stohu: 50 mm Gramáž papíru: 40–270 g Napájení 380 V Hmotnost: 250 kg/modul Napájení 400 V Senzory pro detekci zaseknutí papíru, dvojího podávání a chybějícího podávání. Horizon SPF-10II Maximální velikost: 320 x 470 mm; Minimální velikost: 148 x 148 mm Sešívání drátem Skládání Dvě sešívací hlavy Napájení 230 V Hmotnost: 280 kg Horizon FC-10II Kjdpfx Afezurx Ee Ajdr Kapacita řezání: 120 stránek Napájení 230 V Hmotnost: 180 kg Stroj obsahuje kompresor Rietschle.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Linka na výrobu oken Výrobce: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok výroby: 1998 Technické údaje Šířka obrábění: 40 – 220 mm Výška obrábění podélně: 40 – 100 mm Výška obrábění příčně: 40 – 100 mm (80 mm výška protitlačné desky) Délka obrobku podélně: min. 220 mm + 2 x délka čepu Délka obrobku příčně: min. 275 mm + 1 x délka čepu při průměru nástroje 320 mm Posuv (příčné obrábění) Výkon motoru: 0,3 kW Rychlost posuvu: 3 – 25 m/min Upínání obrobku: pomocí 2 upínacích čelistí Délkový doraz: se stupnicí a lupou pro vnější rozměr rámu, resp. křídla Protitlač: pneumaticky řízený – 4 polohy – (není u oken typu Studio) do výšky dřeva max. 80 mm Balení pro dvojité díly: Pro osazování jednotlivými nebo dvojitými díly. S příčným seřazením a systémem pro udržování dílů 1. Dřevo (ležící na dorazu), šířka dřeva: 55 – 90 mm 2. Dřevo, šířka dřeva: 130 mm Posuv (podélné obrábění) Výkon motoru: 2,2 kW Rychlost posuvu: 4 – 18 m/min (plynule pomocí frekvenčního měniče) Rozestup posuvných válců: 100/120 mm Šířka posuvných válců: 30/50 mm Průměr posuvných válců: 95 mm Obráběcí jednotky Kotvicí pila Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 2800 ot./min Průměr nástroje: max. 400 mm Axiální nastavení: pneumaticky proti 4-násobnému otočnému zásobníku 1. Vřeteno pro čepy a drážky Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 3250 ot./min Průměr nástroje: max. 320 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního nastavení: 240 mm Počet nástrojů: 4 x 80 mm Axiální nastavení: hydraulicky 1. Profilovací vřeteno Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr nástroje: max. 232 mm Výchozí průměr nástroje: 130 až 140 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního/radiálního nastavení: 240/80 mm Počet nástrojových pozic: 4 x 80 Axiální nastavení: hydraulicky 2. Profilovací vřeteno Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr nástroje: max. 232 mm Výchozí průměr nástroje: 130 až 140 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního/radiálního nastavení: 240/80 mm Ksdpfx Afezuyxgj Ajdr Počet nástrojových pozic: 4 x 80 mm Axiální nastavení: hydraulicky 2 Mechanická vřetenová brzda pro profilovací vřeteno 3 Mechanická vřetenová brzda pro kotvicí pilu a profilovací a pilové jednotky Profilovací frézovací jednotka (horizontálně nahoře) před poslední profilovací jednotkou Radiálně řízená ve 2 polohách Axiálně řízená ve 2 polohách Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 5850 ot./min Průměr nástroje: 130 mm Délka upínání nástroje: 40 mm Rozsah axiálního nastavení: 52 mm Rozsah radiálního nastavení: 125 mm Profilovací frézovací jednotka (vertikálně vpravo) na konci stroje Radiálně řízená ve 2 polohách Axiálně řízená ve 2 polohách Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 5850 ot./min Průměr nástroje: 210 mm Délka upínání nástroje: 160 mm Rozsah axiálního nastavení: 90 mm Rozsah radiálního nastavení: 100 mm Vřeteno pro čepy a drážky s 640 mm délkou upínání nástroje (namísto 320 mm vřetene) Výkon motoru: 15 kW Otáčky vřetene: 2925 ot./min Počet nástrojových pozic: 8 x 80 mm Rozsah axiálního nastavení: 560 mm Laserový průkazník pro kotvicí pilu pro detekci řezu Příslušenství pro okna typu Studio Otočný délkový doraz +/- 60 s elektronickým digitálním displejem a pneumatickým upínáním Posuvná protitlačná lišta Speciální přítlak pro výrobu šikmých dílů Omezení: Tloušťka dřeva max. 120 mm V poloze -60: Šířka obrobku max. 110 mm při 80 mm délce čepu, resp. max. 150 mm u protitlačných pro

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Kjdsw Imp Hepfx Af Ajdr Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Kdsdpfx Afsyk E Sre Ajr

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na netkané textilie včetně periferních zařízení a kompletní předmísicí jednotky. 1) Předmísicí jednotka s trhákem Houget Duesberg Bosson, rok výroby: 1972, pracovní šířka: 1500 mm, buben: 1, dvojice pracovníků a převracečů: 3, výstupní pracovník: 1, přívodní válce: 2, celkové rozměry zařízení (D/Š/V): cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, provozní hodiny: cca 16 414 h, včetně podávacího stolu a otvírače balíků vláken. 2) Dávkovací bunkr Spinnbau Bremen, rok výroby: 1989, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Pásová váha s vibračním šachtou Protec. 4) Kartačka Hergeth, rok výroby: 1990, pracovní šířka: 2500 mm, přívodní válce: 2, průměr přívodních válců: 94 mm, průměr předběžných válců: 413 mm/550 mm, průměr pracovních a převracecích válců: 219 mm/123 mm, průměr převodových válců: 550 mm, průměr tamburu: 1500 mm, průměr stahovacího válce: 850 mm, průměr stlačovacího válce: 260 mm, průměr přítlačného válce: 2500 mm. 5) Ukladač Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, rok výroby: 2006, min. rozsah jemnosti: 0,7 dtex, typy vláken: syntetická/přírodní/viskózová/směsi, max. plošná hmotnost rouna: 100 g/m², s ukladačem až 5 000 g/m², max. ukládací šířka: 3 500 mm, pracovní šířka: 2 500 mm, max. ukládací rychlost: 130 m/min, zdvih ukladače: 100 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 850 mm/8 800 mm/2 200 mm. 6) Tažná část, pracovní šířka: 2 500 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1 600 mm/3 650 mm/1 650 mm. 7) Dvouvrstvá vpichovací stroj Dilo CBF 31/HVSL 31, rok výroby: 2007, max. pracovní šířka: 3 100 mm, frekvence zdvihu: 1375/min, zdvih jehlicového nosníku: 60 mm, horizontální rozsah pohybu nosníku: 0-6 mm, počet jehel na 1 m pracovní šířky: cca 15 430, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 350 mm/5 150 mm/4 500 mm, hmotnost: cca 38 000 kg. 8) Akumulační sklad Suchy WOB 3200, objem: 40 m³, rozsah plošné hmotnosti výrobku: 50-2 000 g/m², max. pracovní rychlost: 40 m/min, max. výrobní rychlost: 20 m/min, pracovní šířkový rozsah: 1 000 mm - 3 000 mm, šířka válce: 3 200 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4 300 mm/5 050 mm/5 300 mm. 9) Podélné řezací zařízení Suchy, rok výroby: 2006, hmotnost: cca 250 kg. 10) Navíječ stoupajících doků, průměr navíjecího válce: 350 mm, min. navíjecí průměr: 3 palce, max. navíjecí průměr: 1 500 mm. 11) Odtrhovací zařízení okrajů Hepp-Schwamborn. 12) Rentgenový měřicí přístroj Protagon Q6. Jedná se o kompletní, automatizovanou výrobní linku na netkané textilie, která začíná od balíků vláken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od konce března 2026. Kedpfx Afeymfc As Aedr

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Kdodpfx Aow Dfgkof Aer

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je samostatně postavená víceetapová výrobní linka na výrobu dvou- nebo vícevrstvých technických netkaných textilií z umělých nebo přírodních vláken s možností zpracování sypkých materiálů, jako jsou byliny nebo semena. Rozsah plošné hmotnosti materiálu: cca 100 g/m²–1000 g/m². Výrobce jehlových strojů: Dilo. Maximální šířka role: 2100 mm. Maximální výrobní rychlost: 200 m/h. Počet vpichů jehel: cca 1200 vpichů/min. Hlavní motor: Siemens, 45 kW. Celkové rozměry zařízení (d/š/v): cca 10 m/4,5 m/4,5 m. Procesní kroky: zavádění netkané textilie, zavádění nosné vrstvy, podávání materiálu (byliny), dávkování materiálu, rozprostírání materiálu, pokládání krycí vrstvy, jehlování, řezání/dělení, navíjení, odsávání prachu. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Zařízení je kompletní včetně příslušenství, periferních zařízení a malé vzorkovací jehlové mašiny. Kedeyt N Dqopfx Af Asdr

Stav: nový, INTEGROVANÁ MODULÁRNÍ ŘEŠENÍ PRO AUTOMATIZOVANOU VÝROBU KARTONŮ NA KOREKTURY Plně automatizované výrobní linky na krabice z vlnité lepenky Zemat Technology Group nabízí špičkové, flexibilní a plně automatizované výrobní linky pro krabice z vlnité lepenky, které jsou navrženy pro výrobu zakázkových obalů. Hlavní výhody: - Plně přizpůsobitelné – konfigurovatelné pro konkrétní výrobní požadavky - Připravené na Průmysl 4.0 – integrované s JQS systémem sledování zakázek - Vysoká efektivita – snižuje dobu i náklady na výrobu - Rychlé přestavení – méně než 60 sekund nastavení - Inteligentní automatizace – dotykové ovládání HMI s dálkovou diagnostikou přes VPN Oblasti použití: - Přepravní krabice - Zakázkové předtištěné obaly - Speciální krabice z vlnité lepenky Proč zvolit výrobní linky BOXMAT? - Kompletní automatizace – od podávání až po stohování - Nepotřebujete speciální nástroje – rychlé nastavení & snížené prostoje - Škálovatelné a modulární – rozšiřte své výrobní kapacity podle aktuálních potřeb Zvyšte svou efektivitu a optimalizujte pracovní postupy s integrovanými modulárními řešeními Zemat Technology Group pro automatickou výrobu krabic z vlnité lepenky. Naše špičkové výrobní linky jsou určeny výrobcům, kteří požadují flexibilitu, preciznost a automatizaci. Kdsdjwvifnspfx Af Aor

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 6 m/min, pracovní šířka: 1 300 mm, celková délka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šířka: 3 780 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní výška: 900 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 17 kWh, doba záruky: 12 měsíce, ROZMĚRY LAKOVANÝCH KOMPONENTŮ Linka zajistí za každých provozních podmínek dosažení kvalitních výsledků, pokud budou již na začátku eliminovány komponenty s nesprávnými parametry, např.: • Ohnuté, deformované komponenty; • Komponenty s odlupujícími se částmi, které by se i po nalakování nedaly použít. • Maximální délka 2500 mm • Minimální délka 350 mm • Maximální šířka 1300 mm • Minimální šířka 50 mm • Maximální tloušťka 60 mm • Minimální tloušťka 5 mm • Maximální průhyb 10 mm • Průměrná teplota 15–35 °C • Minimální teplota -5 °C • Relativní vlhkost % • Provozní rychlost 2 [2–3] m/min • Provozní výška 900 mm MATERIÁL • Dřevo a dřevěné materiály PRODUKT PRO FINÁLNÍ ÚPRAVU • Nábytek • Zahradní nábytek TVAR • Formované komponenty DRUHY LAKŮ • Laky na rozpouštědlové bázi • Vodou ředitelné laky FINÁLNÍ ÚPRAVA • Průhledná • Matná (< 25) • Pigmentovaná • Polomatná (30–40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STŘÍKACÍ STROJ MITO B2 Kjdpezq Axzjfx Af Aedr Stříkací automat se 2 rameny, systémem filtrace vzduchu a dopravníkem. Stroj je určen pro kontinuální lakování různých typů profilovaných panelů. Stříkání v kontinuálním režimu na všechny typy desek. Žádná laková mlha na spodní straně desek díky 1650 mm širokému dopravníku. Robustní konstrukce stroje. Vynikající přístup do vnitřního prostoru skrze prosklené plochy, přístupové dvířka a výsuvné části. Komponenty jsou transportovány dopravníkovým systémem s pásem CFB s utěsněným okrajem, poháněným motorem s frekvenčním měničem. Vnější strana pásu je umístěna mimo kabinu, aby bylo možné zastavit výpary. Osa je poháněna bezkartáčovým motorem a ozubeným řemenem, kuličkovými ložisky. Zaručuje nejlepší parametry posuvu, zrychlování a zpomalování, což umožňuje dosáhnout maximální kvality lakování. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém distribuce vzduchu). Díky výzkumu proudění je možné efektivněji hospodařit s lakem (úspora), lépe čistit stroj a dosáhnout lepší kvality nanášení. Unikátní systém řízení transportu komponent s přesným nastavením otáček zabraňuje znečištění spodní části pracovních komponent v případě zrychlení/zpomalení. Řídicí elektrická skříň, umístěná na vstupu stroje na servisní straně, s elektrickou instalací, spojovacím kanálem se strojem. Široká, pevná a účinná dvojitá zóna s filtrační sekcí. Průtok regulován frekvenčním měničem. Nádrže s držákem pro filtry Columbus Výstupní ventilátor odolný proti ohni ATEX kat. 2G Systém čištění pásu a rekuperace laku typu HCD. Perfektní čištění pásu, maximální množství rekuperovaného laku zajišťuje patentovaný systém od společnosti Cefla a pás CFB s utěsněnými okraji. Motor systému čištění s měničem 1,50 kW. Systém s jednoduchým přístupem, komponenty vyjímatelné zepředu, ergonomické uspořádání. Změna barvy a produktu během několika sekund (včetně záložní sady). 2 protilehlé ramena se stálými držáky pro 4 stříkací pistole, manuální nastavení výšky. Příslušenství pro stříkání (čerpadla, pistole) a adaptace nejsou součástí nabídky. 2 okruhy pro přívod laku s recirkulací a lakovacími filtry. Příslušenství z nerezové oceli.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Vysoce výkonná, plně funkční průmyslová linka pro nanášení nátěrů válcováním od společnosti CEFLA. Všechna zařízení pocházejí z roku 2014 a byla v provozu nepřetržitě až do konce roku 2024 (provoz byl ukončen pouze z důvodu ukončení výroby), jsou v dobrém stavu a připravena k okamžitému zavedení do výroby. Toto řešení je ideální pro výrobce nábytku, podlah a dveří, kteří hledají špičkovou automatizaci a bezchybnou povrchovou úpravu. Složení linky (celkem 15 jednotek): Plně funkční: Zařízení pro nanášení nátěrů a plnění: 4 jednotky – válečkové nanášecí stroje Smartcoater MF-EVO 1 jednotka – válečkový plnicí/tmelicí stroj CEFLA SP1-EVO Ksdpfx Afozu Rufs Aodr UV sušicí pece: 2 jednotky – UV sušicí pece CEFLA UV-R M1 2 jednotky – UV sušicí pece CEFLA UV-R M2 Transportní zařízení: 2 jednotky – transportní dopravníky CEFLA TB900, rozměry: 900 x 1580 x nastavitelná výška 860–940. Nefunkční – pro náhradní díly/opravy: 4 jednotky – válečkové nanášecí stroje CEFLA Smartcoater MF-EVO

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Kdodpfjx Hi S Nsx Af Asr Délka 3,0 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Kdsdpeydc Ttsfx Af Aor Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) Kodpjy Exrpofx Af Aedr 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní strojový park k prodeji, sestávající z: Stroje Holzher, v perfektním stavu (v provozu od 6/2024) Kdjdpfx Aozh Hw Aef Asr sestávající z: Tectra 6120 Dynamic, pila na řezání hran automatické skládkové zařízení Storemaster 5110 (cca 12 x 18 m) Evolution 7450, vertikální obráběcí centrum Nextec 7705, obráběcí centrum pro optimalizaci řezání Weinig Dimter Opticut S60, optimalizační kotvicí pila (rok výroby 2009) včetně odvozového pásu (nový, v provozu od 6/2024) Odsávací systém Nestro (v provozu od 06/2024) sestávající z: filtrační věž 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h) briketovací lis drtič/štěpkovač potrubí pro všechny stroje, různé průměry trubek Mobilní odsávací zařízení Holzkraft RLA160 2x mobilní odsávací zařízení ASA2553 nebo podobné 2x kompresory Renner, každý 7,5 kW (z toho 1x nový, v provozu od 06/2024) 1x speciálně vyrobený vrtací stroj Ayen pro řazení otvorů s 2,5m dorazovou lištou 1x elektrický vysokozdvižný vozík Cesab B625, 2,5 tuny (rok výroby 2014) 2x elektrické vysokozdvižné vozíky Toyota/BT (rok výroby) 3x elektrické vysokozdvižné vozíky Cesab, včetně prvotního zdvihu (rok výroby 2025) Různé pracovní stoly, šablony, regálové systémy na palety, vozíky na materiál atd. BeA, různé sponkovače a svářečky Různé elektrické ruční nářadí, vysavače od Festool, Bosch Prof. atd. Sloupová vrtačka Stürmer Kotoučová pila Festool, Velká kotvicí pila Bosch na stojanu 530 000 EUR, netto (kompletní cena EXW (závod), demontáž/odvoz v režii kupujícího) V případě vážného zájmu vám rádi zašleme fotografie a podrobné informace o jednotlivých položkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Prodej kompletních linek pro extrudování profilů z PVC Nabízíme k prodeji 6 kompletních technologických linek pro výrobu profilů z PVC, pocházejících z funkční výrobní provozovny. Zařízení jsou z let 2011–2025, přičemž některá z nich prošla generálními opravami. Součástí technologických linek jsou: • extrudér se dvěma kuželovými šneky Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • výkon hlavního motoru: 37 kW, • výkonnost cca 120 kg/h, • kalibrační stůl se 2 vakuovými vanami (Pol-Service Majcher, Polreplast nebo Greiner – v závislosti na lince), • odtahová jednotka s gilotinou (Greiner nebo Gruber Extrusion), • odkládací zařízení, • vibrační stanice pro vykládání Big-Bagů. Nejdůležitější informace: Kdjdozlpabepfx Af Aor • 6 kompletních technologických linek, • výkon hlavního motoru: 37 kW, • výkonnost cca 120 kg/h, • zařízení od renomovaných výrobců: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik a Gruber Extrusion, • vybraná zařízení po generálních opravách, • k dispozici je dokumentace DTR a dokumentace CE pro vybrané stroje. Možnosti nákupu: • jednotlivá technologická linka, • několik vybraných linek, • kompletní strojový park, • provozovna včetně veškerého výrobního vybavení. Uvedená cena je za jednu linku. Podrobný seznam zařízení, technické parametry, technická dokumentace a další fotografie jsou k dispozici po kontaktu. Lokalita: Dolnoslezské vojvodství, Polsko.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Lakýrnická linka pro zpracování truhlářských výrobků ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický transportní systém: – Vozíky: 40 kusů – Maximální povolená celková hmotnost: 6000 kg – Délka vozíku: 3000 mm – Systém podávání: automatický Kjdpfx Aozk Epcef Aedr – Otáčení vozíku: automatické 2. Lakýrnická kabina: – Rozměry: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Průtok: 14 000 m3/h 3. Systém kontinuálního nanášení nátěrů: – Délka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Pracovní výška: 2500 mm – Průtok čerpadla: 500 l/min – Konstrukce ventilu: nerezová ocel – Objem lakýrnického ventilu: 200 l 4. Sušicí komora: – Rozměry: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čištění vzduchu (vstupní + recirkulační filtry): – Průtok vzduchu: 7000 m3/h – Lakýrnická linka, kompresor – Systém čištění vzduchu (vstupní a recirkulační filtry) Průtok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka na klobásy Vemag (Stuffer, kráječ porcí, věšák) Vakuová plnička s nakládáním Značka Vemag HP 7E Model Rok výroby 2008 Výkon 10kW Napětí 400-460V 15A 50/60Hz Porce Značka Vemag LPG Model 208 Rok výroby 2011 Výkon 6kW/606VAAHanger 204 Rok výroby 2011 Výkon 1,5kW Napětí 400-460V 3,5A 50/60Hz Ksdpfjv Ucgkex Af Ajdr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Výkon: 20–25 tun/hod Rok výroby: 2018 Ve velmi dobrém stavu Skládá se z: 1 dávkovacího a třídicího stolu TRV 25 se speciálně velkým násypníkem - se dvěma vibračními motory - se dvěma třídicími zónami - celková délka 2 550 mm - výška výtoku: 1 350 mm - rozměry násypníku: 1 800 x 1 750 mm - výška násypu: přibližně 2 200 mm Jednotka pro odstraňování stopek a třídění hroznů: 1 odstroňovací stroj Bucher Delta E4 - standardní provedení - odstroňovací válec PHD 25 mm - se 2 čisticími kuličkami 1 třídicí jednotka DELTA Trio XL - válečkový stůl se 36 třídicími válci - nastavitelná šířka: 15–19 mm - nosná konstrukce z nerezové oceli, masivní - mobilní provedení, s řídicími kolečky 1 lis na hrozny F20 Kdsdpfx Aszcnx Eef Asr 1 velká násypníková pumpa s váhou - objem: 2 500 kg - masivní základová konstrukce s nohami a kolečky - s integrovanými váhovými články - váha Mettler Toledo - integrovaná pumpa - výkon: 15 tun/hod.

Stav: velmi dobrý (použité), Výjimečná příležitost. Kompletní linka pro výrobu průmyslového listového těsta – od skladování mouky ve velkých zásobnících až po laminování těsta. Skládá se ze dvou venkovních zásobníků na mouku Slob o objemu 75 kubických metrů s automatickým systémem pro přenos, vážení a dávkování, dvou nerezových míchačů Diosna WV 240 A Premium se čtyřmi mísami, naklápěče mís Syspal 2024 s nosností 1 tuny a kompletní kontinuální linky AMF Bakery Tromp pro laminování listového těsta. V současné době je linka instalována a provozována, denně produkuje 2 tuny za hodinu při 90/100 vrstvách. Na vyžádání jsou k dispozici videa. Kdodozvilfepfx Af Ajr

Stav: velmi dobrý (použité), PRODÁM: Kompletní, automatizovaná linka pro výrobu barev, základových nátěrů, penetračních nátěrů a akrylových stěrek – DIAMAC (Itálie) Nabízím k prodeji vysoce výkonnou, profesionální průmyslovou linku od renomovaného italského výrobce DIAMAC. Instalace je v perfektním stavu – byla použita pouze několikrát. HLAVNÍ VÝHODY A ORGANIZACE PRÁCE: * Kontinuální výrobní cyklus (bez prostojů): Zatímco operátor vyprázdňuje první nádrž přes plnicí linku, v druhém disolvéru se připravuje další dávka. * Kompletnost sady: Instalace je plně vybavena všemi nezbytnými čerpadly, transportními potrubími, filtry a řídicími skříněmi. * Kompletní dokumentace: Stroje mají kompletní sadu projektů, elektrických schémat, technickou dokumentaci, návody k obsluze a certifikáty CE. SLOŽENÍ VÝROBNÍ LINKY: 1. Sestava hlavních disolvérů: - 2 x stacionární disolvér 50 HP (2 x 1500 l) s měničem frekvence: * Umístěny na vysoké, ocelové nosné konstrukci (plošina + schody) * Vyrobeno z nerezové oceli / kyselinovzdorné oceli INOX * Automatické řízení a programování cyklů * Automatické plnění vodou, 4 typy pryskyřic a suchými/sypkými surovinami * Integrovaný mycí systém: automatické dávkování vody do mycí nádrže a odvod oplachů do separátorů (možnost opětovného využití vyčištěné vody) * Trvalé spojení s poloautomatickým plnicím zařízením - Stacionární disolvér 30 HP s měničem frekvence (2500 l) - Stacionární, pomaloběžný míchač 10 HP (6000 l) - Sloupový disolvér 15 HP s měničem frekvence + vyhrazená nádrž/kontejner - Laboratorní disolvér 2 HP s měničem frekvence (plynulá regulace otáček pro vzorky a receptury) 2. Průmyslový tónovací stroj (systém dávkování a barvení): * Vysoká ocelová nosná konstrukce se 16 nádržemi z oceli INOX a pomaloběžnými míchači. Ksdpfeztwp Hsx Af Asdr * Použití: výroba barev a speciálních vícekomponentních výrobků (až 16 aditiv). * Možnost rozšíření: V současné době je instalace konfigurována pro manuální provoz, s plnou připraveností pro poloautomatický provoz (váhové/objemové dávkovače) nebo plně automatický provoz (po připojení volitelného PLC + dávkovačů/průtokoměrů, což umožňuje počítačové řízení receptur). 3. Plnění a balení: * Poloautomatické plnicí zařízení DIAMAC, model DPC30: * Určeno pro balení hotových výrobků do jednotlivých obalů (kýble, plechovky atd.) * S možností trvalého spojení s hlavními disolvéry 50 HP DODATEČNÉ INFORMACE: * Je možné dokoupit další doplňková zařízení. * Zařízení je připraveno k ověření a převzetí. Zvu vás k kontaktování, abychom prodiskutovali podrobnosti, vypracovali cenovou nabídku a domluvili termín prohlídky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Kodezd Ucxepfx Af Aedr

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 970356, 970357, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý balicí stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Kdjdpfezph Aiox Af Aer Součástí balicí linky je: - zásobník s podavačem pro balicí materiál - linka pro balení sáčků (objemové balení) s potiskem na jednotlivé sáčky - linka pro skládání a lepení sáčků na paletu V roce 2016 dovezena z Belgie do Polska. Kapacita paletizátoru až 1300 sáčků/hod. (kapacita balicí sekce cca 600 sáčků/hod.). Rozměry sáčků: maximální šířka 550 mm a délka 950 mm. Maximální hmotnost sáčku 50 kg. Automatický paletizátor, 5 sáčků na vrstvu. Určeno pro práci s materiálem o frakci 0–40 mm. Linka byla v provozu 17 let. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fází: 3 fáze Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: 40 A Jmenovitý proud: 38,8 A Tlak vzduchu: 6–9 bar Maximální hmotnost palety: 1750 kg Maximální hmotnost sáčku: 50 kg Kompletní návod k obsluze včetně technické dokumentace je k dispozici ve francouzštině a polštině (s překladem). Možnost spuštění linky. Cena zahrnuje školení o používání linky po zakoupení. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Prodávám dvouhlavý nanášecí stroj s válci pro finální úpravu povrchu při výrobě parket, model Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Rok výroby 2016. Konfigurace: Dvouhlavý nanášecí stroj s válci Typ nátěru: Oxidační, UV, Lak Množství nátěru: 4 – 30 g/m2 Kdodpezn Axcefx Af Asr + zcela nová, nepoužitá vakuová pumpa + 2 ks nových gumových válců + 1 ks nový náhradní pás Šířka pracovní plochy: 300 mm Celková délka: 2,30 m Celková šířka: 1,30 m Hmotnost: 960 kg K dispozici ihned. Plně funkční. Neustále v provozu. Možnost vyzkoušení. Dokumentace a certifikát CE jsou součástí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500, CNC obráběcí centrum (např. pro rámy oken a dveří) Popis: Biesse Uniline 4500 Strojové číslo: 1000004833 Rok výroby: 2015 Délka obrábění: 175 – 4 500 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon vřetena: 19,2 kW (25,7 HP) Kdjdpezp Hbqofx Af Aer Tiskárna štítků: Ne Upínací systém nástrojů: HSK 63F Typ výměníku nástrojů: Pevný + pohyblivý Počet pozic ve výměníku nástrojů: Flexstore, celkem 44 Software: BiesseWorks Počet licencí pro kancelářské použití: 1 Ochranné zábrany: Ano, kompletní (I přes naši maximální snahu si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích. Na tištěné údaje nelze poskytnout záruku! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (Navzdory veškeré péči si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (chyby způsobené překlepem). Nejsme zodpovědní za tištěné údaje! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) Ceny bez nákladů na reklamu v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodává se linka na štěpkování kulatiny (chipper canter line) s následujícími komponenty: - Zařízení pro podávání kulatiny - Stupňový dopravník pro kulatinu, výrobce Saenger + Massierer - Zařízení pro oddělování kulatiny - Dopravník pro kulatinu - Centrovací podávací zařízení s otočným mechanismem, výrobce Kockums, typ 447-6 C, sériové číslo 70984 Kodjzrfkvjpfx Af Ajdr - Centrovací zařízení pro štěpkovač, výrobce Kockums, typ 240-12 D - Výstupní dopravník s možností bočního odklonu - Rozvaděč a řídicí systém (Siemens Simatic Panel) pro celou linku - Maximální průměr kulatiny: 50 cm Linka se prodává bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti za vady.