Prodej použitých Kosme/Krones Plnění Monobloku (2 536)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Lodpfx Aqsyhbtgeisrn Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Plnící linka Krones, Gera, Joha, Markl, Miho pro vícenásobně použitelné skleněné lahve byla dosud používána k plnění piva v pivovaru na jihu Německa. Technické údaje Výkon: 7 800 lahví za hodinu Produkty: pivo a KEG Formáty: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l, LN Seznam strojů Typ stroje: Vybalovač Výrobce: BMS Rok výroby: 2012 Typ stroje: Odšroubovávač (šroubovací uzávěr) Výrobce: Rink Odšroubování v přepravce Euro 0,5l ve 4x5 přepravce Rok výroby: 2012 Lsdpfx Aoyb Sbujqisrn Typ stroje: Myčka lahví Výrobce: Gera Rok výroby: 2024 Typ stroje: Inspektor vratných obalů Výrobce: Krones Model: Smarttronic Včetně pusheru Rok výroby: 2012 Typ stroje: Plnička Výrobce: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 ventilů Rok výroby: 2012 S kombinovaným uzávěrem – 4 hlavy (korunkový uzávěr a šroubovací uzávěr) Výkon: 7 800 lahví/h Typ stroje: Etiketovačka Výrobce: Krones Model: Robusta Renovováno v roce 2012 10 talířů na lahve 2 etiketovací stanice se 4 uchopovači a 4 lepicími paletami Inkoustová tiskárna Typ stroje: Zabalovačka Výrobce: BMS Rok výroby: 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Úvod k použitému plnícímu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph představuje kompaktní a výkonné řešení pro stáčení tichého vína. Tento konkrétní model, Miniblock Olimpia 12/12/1, vyrobila známá společnost Bertolaso v roce 2012. Stroj tak kombinuje procesy proplachu, plnění i uzavírání lahví do jednoho efektivního zařízení. Lredjx H Rn Ejpfx Aqijn Provozní parametry použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Tento plnící monoblok zpracovává až 2500 lahví za hodinu a pracuje v pravotočivém směru. Celý systém je vybaven kompletními bezpečnostními kryty dle aktuálních průmyslových norem. Součástí dodávky jsou technické příručky a kompletní revizní dokumentace, což zajišťuje efektivní řízení instalace i údržby stroje. Provozní stav a výrobní využití Plnící monoblok je aktuálně nasazen ve výrobě a stáčí tichá vína. Oplachová sekce disponuje 12 kleštěmi a provádí jeden cyklus proplachu vnitřku lahví před samotným plněním, což zajišťuje vysoký hygienický standard. Díky modulární konstrukci je zařízení snadno přizpůsobitelné různým požadavkům na výrobu. Technické specifikace plničky Plnící část stroje je vybavena 12 ventily, které plní lahve jemným vakuovým systémem a tím pomáhají zachovat organoleptické vlastnosti vína. Fixní ventily zajišťují spolehlivý provoz a zjednodušují údržbu, což v praxi minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém Uzavírací jednotka používá jednu hlavu pro nasazování zátek typu flush-cork, čímž je zajištěna konstantní kvalita těsnění všech lahví. Stroj je určen pro zátky o průměru 26 mm a odpovídá běžným průmyslovým standardům. Řídicí systém je vybaven PLC značky Siemens pro vysokou automatizační přesnost a bezproblémový provoz i při dlouhých směnách, což usnadňuje integraci do plně automatizovaných stáčecích linek bez nutnosti zásadních úprav. Rozměry a konfigurace Stroj má pouze 4000 provozních hodin a je ve vynikajícím stavu, což z něj činí velmi spolehlivou volbu pro firmy požadující okamžité nasazení do provozu. Rozměry činí 4000 mm na délku, 2450 mm na výšku a 1850 mm na šířku, takže jej lze snadno instalovat i do kompaktních výrobních prostor.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Ledpfxjw Tlz Es Aqiorn Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Lsdpfx Aevgvfkjqisrn Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Lrodpfjw Hr Awox Aqijn Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Lredpfsvvapxex Aqisn Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Hladinová regulace byla vyrobena v roce 2019 německým výrobcem Krones. Stroj není v současné době nainstalován. Technické údaje: Kapacita: 50 000 bph Kontrola prostřednictvím gama zářiče Krones Checkmat s vyřazovacím stolem a tlačným zařízením. Lrjdpfx Aqel Hxnieisn

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Ledszg D Tlopfx Aqisrn Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento kartonovací stroj (wrap-around) byl vyroben v roce 2018 německou společností KRONES. Model VARIOPAC PRO W-7 je určen pro balení PET lahví do kartonů. Stroj je stále nainstalován, připojen k elektrickému napájení a momentálně v provozu. K dispozici bude od poloviny května 2026 a na vyžádání je možné jej vidět během provozu. Technické údaje Výkon: 67 kartonů/min (x6) Formáty: 1000 ml – 3×2 – jednoprůchodový 500 ml – 6×4 – jednoprůchodový Použití: balení PET lahví do kartonů (wrap-around) Konfigurace: wrap-around kartonovací stroj Lodpfx Aqjy A Nd Djisrn

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento Krones Contiform S8 combi-strečkovací a vyfukovací stroj je integrován s plničkou Krones Mecafill a zavíračem Krones, což zajišťuje spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty pro neperlivou a perlivou vodu na kompaktní rotační platformě. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatná combi stanice poskytuje robustní konstrukci a konzistentní výkon pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (combi s plničkou Mecafill a zavíračem Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Provádění hrdla: Alaska Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Maximální výška obalu: 350 mm Počet formovacích hnízd: 8 Provozní tlak: 40 bar Směr běhu: ve směru hodinových ručiček Rozměry instalace (cca): délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Další mechanika: 8 vstupních a výstupních uchopovačů; 220 trnů na dopravní cestě preforem Pokročilá automatizace a řízení Pro zajištění spolehlivého provozu má tento vyfukovací stroj uživatelsky přívětivé rozhraní a moderní řídicí architekturu pro zjednodušení nastavování, sledování a změn formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost napříč formáty v prostředí použitého zařízení. HMI: Krones PLC: Siemens Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotační combi integrace se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a zavírání pro stabilní průchodnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a zamčené přístupy do servisních zón Možnost integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovou předchozí manipulaci s preformami i následné plnění a zavírání, čímž minimalizuje zastavěnou plochu i přechodová místa. Lze ji snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje v nápojové výrobě. Provozní režimy: Integrovaný combi (vyfukování–plnění–zavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 až 1,5 l Použití: Ideální pro plnění vody v průmyslových balicích a linkových instalacích Stav stroje a údržbová historie Stroj byl repasován a je s garancí; je připraven k okamžitému provozu s dostupnými kompatibilními náhradními díly. Kombinuje jistotu generálně opraveného zařízení s očekávanou cenovou dostupností použité plnicí techniky. Lredpfx Aqoy Szb Teijn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Stojanový ovládací pult Krones s B&R IPC 2001 typ CTS10, napájecím zdrojem Siemens a S7 ET 200L. verdrate na svorkách. Lodpfxopbwfie Aqiern

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Lrjdpfxjzd Ufye Aqisn Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Ledpfxezd Ufto Aqisrn

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento systém pro etiketování a smršťování sleeve etiket byl vyroben v roce 2017 německou firmou Krones. Systém se skládá z aplikátoru sleeve etiket Krones Sleevematic a smršťovacího tunelu Krones Shrinkmat a je určen pro aplikaci a smršťování sleeve etiket na lahve a nádoby různých formátů. Technická data Formáty: Různé formáty lahví a nádob Použití: Sleeve etiketování a sleeve smršťování Konfigurace: Krones Sleevematic – aplikátor sleeve etiket + Krones Shrinkmat – smršťovací tunel Etiketovací technologie: Sleeve etikety Dodávka obsahuje Sleeve aplikátor | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj na aplikaci sleeve etiket Smršťovací tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Systém pro smršťování sleeve etiket Lrodpfjzdip Usx Aqion

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Lsdpfx Aezc Hqmjqiorn Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: dobrý (použitý), S horními přítlačnými válečky pro vyrovnání svorek Lze kombinovat s jednotkou pro kartáčování palet Nekonečně nastavitelný zkušební tlak Standardní zkoušky: Spodní desky a spodní příčky, Horní a podélné desky namontované na desce Nepřímá kontrola klínu Volitelné zkoušky: Kontrola rozměrů, rameno vidlice nebo plocha -jaderné monitorování, samostatná kontrola spodní palety nakládané palety, přímá kontrola klínu Pokud potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat na kontaktním formuláři nebo nám zavolejte. Lsded R Eqpepfx Aqiern

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Ljdpfjzb Iinjx Aqiern Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) • Rozvaděč Kompresor (AF Compressors 13A): • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento Krones Modulfill plnicí a uzavírací monoblok vyrobený v roce 2012 je určen pro plnění a uzavírání skleněných lahví v nápojových plnicích linkách. Stroj je vybaven 60 plnicími ventily a 12 uzavíracími hlavami, s kapacitou přibližně 15 000 lahví za hodinu. Aktuální pozorovaný výkon stroje je cca 14 990 lahví/hod. Je nastaven na skleněné lahve o objemu 0,75 l a 0,33 l. Uzavírací zařízení je vhodné pro plastové šroubovací uzávěry. Zařízení je ovládáno přes Krones iPanel CD a je umístěno v bezpečnostním krytu z nerezové oceli a skla. Provozní hodiny činí 41 381 h. Technické údaje Výrobce: Krones AG Typ stroje: plnicí a uzavírací monoblok Model / označení: Krones Modulfill Rok výroby: 2012 Použití: plnění a uzavírání skleněných lahví Přizpůsobeno na velikosti lahví: 0,75 l (ø 75 mm x 265 mm) a 0,33 l (ø 65 mm x 175 mm) Plnicí systém: objemové plnění Plnicí ventily: 60 Uzavírací hlavy: 12 Používaný typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Jmenovitý výkon: cca 15 000 lahví/hod Provozní hodiny: 41 381 h Počítadlo výroby: 40 754 h Ovládací rozhraní: Krones iPanel CD Napájení: 400 / 230 V Typ proudu: AC 3/N/PE Frekvence: 50 Hz Plný proud: 36 A Konstrukce: bezpečnostní kryt z nerezové oceli a skla Stav: použité, pozorováno v provozním prostředí Ljdpozcga Usfx Aqiern

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento Krones Blitzpac ukladač přepravek z roku 2003 je navržen pro automatické balení PET lahví do přepravek. Stroj je nakonfigurován pro zpracování 1,0l PET lahví, které jsou baleny do přepravek po 12 kusech. Udávaný nominální výkon stroje činí přibližně 2 700 přepravek za hodinu. Transport produktu je zajištěn mechanicko-pneumatickým maticovým uchopovacím systémem, který zvedá několik řad lahví a vkládá je do přepravek. Stroj je kompletně obklopen transparentními ochrannými prvky. Ovládání probíhá přes integrovaný ovládací panel MTS 10 HMI s fyzickými tlačítky a nouzovým stop tlačítkem. Technické údaje Výrobce: Krones AG Typ stroje: Blitzpac kartonový balič / balič lahví Popis stroje: Blitzpac vkladač 23/0673/006 Rok výroby: 2003 Použití: Balení PET lahví do přepravek Balení: přepravka na 12 lahví Výkon: cca 2 700 přepravek/hod. Ovládání / HMI: ovládací panel MTS 10 Manipulace s lahvemi: Mechanická / 7dílný pneumatický maticový uchopovač pro vícerořadé manipulace s lahvemi Stav: Použité, v provozu v průmyslovém prostředí Lrjdpfxozb Agho Aqijn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled: Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2014 německou společností Krones. Stroj je určen pro kontrolu prázdných skleněných lahví před plněním v nápojových plnicích linkách. Momentálně je ještě v provozu a v začátku roku 2027 bude odborně demontován, protože bude vyměněna celá plnicí linka. Technické údaje: Výkon: aktuálně pracuje s výkonem 18 500 lahví za hodinu, je však možné provozovat i ve výrazně vyšších rychlostech. Formáty: láhev 0,75 l, láhev 0,5 l Použití: kontrola prázdných lahví před plněním Konfigurace: - několik inspekčních modulů, včetně kontroly dna, kontroly těsnicí plochy, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzávěru, kontroly boční stěny, detekce zbytkové kapaliny, detekce cizích těles, kontroly výšky lahví (tolerance ±2,5 mm). Testovací systémy: - kontrola dna (kamera) - kontrola těsnicí plochy - kontrola závitu (kuželová optika) - kontrola hrdla/uzávěru - kontrola boční stěny s LED osvětlením - detekce transparentní fólie na dně a boční stěně lahve - detekce stop opotřebení kamerou boční stěny - detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce Vyřazovací systémy: - vyřazení cizích obalů na vstupu Lodpjzb Afqjfx Aqiern - vyřazení kontaminovaných lahví na výstupu - samostatné vyřazení lahví s poškozeným uzávěrem nebo závitem Směr pohybu: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled: Etiketovací stroj byl vyroben v roce 2012 německým výrobcem Krones. Stroj byl pravidelně servisován originálním výrobcem a bude v provozu do začátku roku 2027. Jelikož společnost na výrobu minerální vody získává zcela novou stáčecí linku, prodává použité stroje ze své stávající linky, které jsou stále v dobrém stavu. Stroj disponuje dvěma etiketovacími stanicemi a dokáže aplikovat etikety na přední, zadní i hrdlovou část lahve. Součástí dodávky je i datovací tiskárna, která je instalovaná na stroji. Technické údaje: Výkon: 20 000 lahví za hodinu. Formáty: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l a 0,75 l GDB a Schlegl. Průměr dělicího kruhu: 600 mm. Nejsou použity servopohony podstavců. Vstup a výstup: 90°. Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček. 36 000 provozních hodin. Lepicí čerpadla jsou součástí dodávky. Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček. Lrjdpfx Aezb Afdjqijn

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento mycí stroj na přepravky Krones K6W-25-S-E z roku 2000 je určen pro automatické mytí a čištění přepravek na nápoje ve vratných lahvových linkách. Zařízení je konstruováno jako průmyslová myčka přepravek z nerezové oceli a hodí se pro integraci do automatizovaných systémů přepravy a mytí přepravek. Systém zahrnuje opláštění stroje z nerezové oceli, integrované dopravníkové sekce, kontrolní/inspekční okna, elektrický rozvaděč a ovládací panel s tlačítky, kontrolkami a hlavním spínačem. Stroj je označený značkou CE a je určen pro provoz na 230/400 V AC, 50 Hz. Technická data: Výrobce: Krones / Krones Zierk GmbH Model / typ: K6W-25-S-E Typ stroje: myčka přepravek Rok výroby: 2000 Použití: mytí / čištění přepravek na nápoje Konstrukce: opláštění a rám z nerezové oceli Dopravní systém: integrovaný článkový dopravník a přepravkové transportní sekce Lrjdszb Ad Tjpfx Aqion Pohonný systém: elektrický pohonný motor s převodovkou Přístup k inspekci: kontrolní okna s bezpečnostními západkami Řízení: integrovaný rozvaděč Ovládací panel: tlačítka, kontrolky a červený otočný spínač Napájení: 230 / 400 V Typ proudu: střídavý proud Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 24 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento vykládací robot typu Krones Robot 3A vyrobený v roce 2003 je určen pro automatickou manipulaci s plnými přepravkami na nápojové europalety. Systém slouží k vykládání kompletních vrstev přepravek z palet. Stroj manipuluje s PET přepravkami o objemu 1,0 l ve vrstvě po 8 přepravkách a je určen pro přepravky s rozměry 400 x 300 x 310 mm na europaletách o rozměrech 1200 x 800 x 144 mm. V provozu mechanická uchopovací hlava zvedá kompletní vrstvu přepravek z palety a vodorovně ji přemísťuje v rámci vykládací zóny. Systém je vybaven ovládacím panelem MTS 10, který zobrazuje programový průběh a stav manipulace s paletami. Pracovní prostor je zabezpečen ochrannými ploty a přístupovými dveřmi. Technické údaje Výrobce: Krones AG / Kettner Typ stroje: robotický vykládací systém / robotický depaletizátor přepravek Označení stroje: Kettner Robot 3A Rok výroby: 2003 Použití: automatické vykládání / depaletizace nápojových přepravek Schéma ukládání: vzor 8 přepravek Rozměry přepravky: 400 x 300 x 310 mm Formát palety: europaleta, 1200 x 800 x 144 mm Manipulační systém: mechanická uchopovací hlava pro celé vrstvy přepravek Provoz: vrstvené vykládání z palety HMI / ovládací panel: MTS 10 Dopravníkový systém: válečkový dopravník pro palety Bezpečnost: ochranný plot, mřížované dveře, ovládací panel a nouzové zastavení Napájení: 230 / 400 V střídavé napětí Typ proudu: 3fázový Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 37 A Stav: použité, instalováno v průmyslovém prostředí plnicí a manipulační linky na přepravky Ledpfjzb Adyjx Aqijrn

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled: Tento paletizační robot Krones / Robot 3A z roku 2003 je určen pro automatickou paletizaci přepravek na nápoje. Systém slouží k ukládání celých vrstev přepravek na europalety. Stroj zpracovává 1,0l PET přepravky v osmikusovém vrstveném schématu a je navržen pro přepravky o rozměrech 400 x 300 x 310 mm na europalety o rozměrech 1200 x 800 x 144 mm. V provozu mechanická uchopovací hlava odebírá celé vrstvy černých přepravek a ukládá je na palety. Systém je vybaven ovládacím panelem MTS 10, který zobrazuje průběh programu, stav paletizace a konfiguraci produktu. Pracovní prostor je chráněn bezpečnostními ploty a přístupovými dveřmi. Technické údaje: Výrobce: Krones AG Typ stroje: robotizovaný paletizační systém / paletizátor přepravek Označení stroje: Krones Robot 3A Rok výroby: 2003 Lodpfozb Ac Ajx Aqiern Použití: automatická paletizace PET přepravek na nápoje Schéma vrstev: 8 přepravek Rozměry přepravky: 400 x 300 x 310 mm Typ palety: europaleta 1200 x 800 x 144 mm Manipulační systém: mechanická uchopovací hlava pro celé vrstvy přepravek Provoz: vrstvená paletizace na paletu Ovládací rozhraní: MTS 10 Dopravníkový systém: válečkový dopravník palet s zásobníkem a oblastí manipulace s paletami Bezpečnost: ochranné oplocení, mřížové dveře, ovládací panel a nouzové vypnutí Napájení: 230 / 400 V střídavý proud Fáze: třífázový Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 41 A Stav: použité, instalováno v průmyslovém plnícím a manipulačním provozu přepravek.