Prodej použitých Kverneland Dg 12000 (1 419)

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Gusdpjyhbwlefx Acweg Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Gedpex H Tc Ejfx Acwjug

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Gjdpfx Acevxz Axeweug Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. Godjvgu Tyopfx Acwsug SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Gedpfx Asy Ef Tyocwsug Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Gujdpfx Acexvpd Uswog Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Gjdpfx Asvgva Ujcwjug Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Godpfx Acjy Szb Hjwjug Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Gusdpfx Acoy Ef T Hjweg

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: PX15, Použitý předsměšovací stroj PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Použitý předsměšovací stroj PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, který společnost PARMATEC vyrobila v roce 1998, zajišťuje výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj přesně míchá vodu, sirup a CO₂, čímž vytváří finální produkt s vynikající stabilitou. Díky modulární konstrukci a pokročilému řízení procesu je navíc ideální pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12 000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní konstrukce poskytuje oporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu slouží k uchovávání vody pro míchání. Nádrž na sirup slouží k uchovávání sirupu pro míchání s vodou. Oběhové čerpadlo nepřetržitě posouvá produkt výrobní linkou. Gsdpjv Ai Hyjfx Acwjug Jednotka pro karbonataci a míchání vhání CO₂ a zajišťuje dokonalou homogenizaci. Vyrovnávací nádrž stabilizuje smíchaný produkt před plněním. Dezinfekční čerpadlo efektivně transportuje dezinfekční roztok. Ovládací panel obsahuje všechny ovládací prvky a monitorovací systémy. Pracovní cyklus použitého předsměšovacího stroje PARMATEC Drinkmix Použitý předsměšovací stroj PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h probíhá strukturovaným čtyřstupňovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání ingrediencí. Odplynění: Nejprve systém odstraňuje kyslík z vody, aby usnadnil karbonataci. K tomu se injektuje přesné množství CO₂, než se voda dostane do hlavní nádrže. Kromě toho speciálně navržená tryska vytváří „dešťový efekt“, který zlepšuje oddělování kyslíku. Tímto způsobem systém dosahuje optimální přípravy pro další fázi. Dávkování: Následně odplyněná voda a sirup procházejí mikrometrickými ventily, které s mimořádnou přesností regulují jejich průtok. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na speciálních stupnicích, takže obsluha může proces sledovat v reálném čase. V této fázi je zajištěno, že finální předsměs bude přesně odpovídat specifikacím nápoje.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: 60227, Nabídka 26293 Hydraulická horizontální pásová pila se dvěma vodícími sloupky pro řezání úhlů Gedpfxszz Rblo Acwoug Technické údaje: - automatický pracovní cyklus řezání, hydraulické zvedání/spouštění - rámu pily, manuální nastavení úhlu řezu vlevo a vpravo s upínáním - rozměry pilového pásu 4400 x 34 x 1,1 mm - plynule nastavitelná rychlost řezu 15 – 150 m/min - plynule nastavitelný tlak řezu 10 – 15 bar - rychlost spouštění 0 – 300 m/min - rozsah řezu: - při 90°: kulatina 335 mm - hranol/plochý profil 500 x 335 mm - při 45°: kulatina 330 mm - hranol/stojící profil 320 x 335 mm - při 30°: hranol/stojící profil 170 x 335 mm - nastavení úhlu řezu s digitálním zobrazením úhlu - výstupní válcový podávací mechanismus s dorazem 6000 mm - vstupní válcový podávací mechanismus 4000 mm - pohon 400 V / 6,5 kW - požadovaný prostor cca: Š 1500 x V 1850 x H 2100 mm - hmotnost cca 1500 kg

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Maximální délka řezu: 4 500 mm Maximální průměr kotouče: 550 mm Godpfxszqbp Ej Acwjug Řídicí systém E 555 založený na platformě Windows s dotykovým displejem Možnost naklápění vnitřní i vnější strany o 22,5° – 90° – 140° Možnost nastavení úhlu mezi 45 a 90 stupni Digitální ukazatele úhlů Soustrojí s pohyblivou podpěrnou rolí Odsávání třísek u obou jednotek Zařízení pro dávkování minimálního množství maziva Tiskárna štítků Stroj je dodáván bezplatně na určené místo.

Stav: nový, průměr vrtáku 2,0 - 20,0 mm úhel hrotu 90 - 135 ° rychlost 4800 ot./min napětí 230 voltů výkon motoru 0,12 kW Hmotnost 8,6 kg Rozměry d-š-v 285 x 130 x 170 mm Gjdpfx Acsxablxjweug Šikovná vrtací bruska DG 20 M je ideální pro broušení Spirálové vrtáky z HSS, kobaltu a karbidu. Nastavitelný S úhlem špičky 90° až 135° je tento model univerzálně použitelný 2břité spirálové vrtáky. Vlastnosti: - Pro broušení spirálových vrtáků HSS a tvrdokovu od 2 - 20 mm - Kleštiny ER 20 a ER 25 umožňují také upínání mezirozměrů - Optimální výsledek broušení díky speciálně vedené kleštině - Obsahuje zařízení pro ostření hrotu vrtáku - Univerzálně nastavitelný úhel hrotu od 90° - 135° - Rychlý a snadný proces broušení Rozsah dodávky: - CBN brusný kotouč - Kleštiny ER 20, 3 – 12 mm * 11 ks (3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm) - Kleštiny ER 25, 14 – 20 mm * 7 ks (14 / 15 / 16 / 17 / 18 / 19 / 20 mm) - Držák kleštiny ER 20 nebo ER 25

Stav: nový, Průměr řezu 250 mm Řezný rozsah při 90°: čtyřhran 210 x 210 mm Řezný rozsah při 90°: plochý materiál 290 x 210 mm Řezný rozsah při 45°: kruh 220 mm Řezný rozsah při 45°: plochý materiál 210 x 200 mm Řezný rozsah při 45°: čtyřhran 200 x 200 mm Řezný rozsah při 60°: kruh 140 mm Řezný rozsah při 60°: čtyřhran 130 x 130 mm Řezný rozsah při 60°: plochý materiál 140 x 130 mm Rozměry pilového pásu 2965 x 27 x 0,9 mm Gedpfx Acoxaauxswoug Řezná rychlost 35 + 70 m/min Pracovní výška 940 mm Celkový příkon 1,1 / 1,3 kW Hmotnost stroje cca 290 kg Rozměry D-Š-V 1250 x 1500 x 1700 mm Vybavení: - kompaktní / robustní ruční pásová pila (PRŮMYSLOVÉ PROVEDENÍ) * pro řezání plného materiálu a profilů - kuličkově uložený podpěrný stůl pro pokosové řezy vlevo 60° až vpravo 45° * dlouhá životnost + snadné nastavení úhlu řezu - 2 volitelné řezné rychlosti (37 + 74 m/min.) - plynule nastavitelný posuv pilového ramene - automatické vypnutí na konci řezu - ručně posuvný rychloupínací svěrák * včetně rychloupínací páky - stojan stroje včetně vestavěné chladicí automatiky - elektrická indikace a kontrola stroje - návod k obsluze BERG SCHMID Auto-Cut-System = 3-stupňový systém 1. automatické spouštění & automatický řez 2. ruční režim – spouštění + řez 3. rychlé spouštění rámu pily – bez řezu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, řezná délka (max.): 4 500 mm, průměr pilového kotouče: 550 mm, Dvojitá kotvicí pila Elumatec DG 142/01 Délka řezu min. 300, max. 4500 mm Max. průměr pilového kotouče 500 mm Pneumatické nastavení úhlu 45–90 stupňů Guodpozi Uxdofx Acweg Digitální indikace úhlu Automatické polohování délky Přijíždějící válečková dráha Pneumaticky výklopné podpůrné ramena Tiskárna štítků

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Šířka řezu 280 mm Výška řezu 150 mm Godpfxozughbe Acwjug Výkon motoru 2 x 4,0 kW Kotouč pily 420 x 30 mm Délka řezu 6000 mm Otáčky 2800 ot./min Tlak vzduchu 7 barů Hmotnost stroje přibližně 1750 kg Požadovaný prostor přibližně 7550 x 1600 x 1450 mm Výbava: - Řídicí jednotka E 255 - Odsávací systém ESTA DUSTOMAT-22, rok výroby 1998

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Průměr řezu 240 mm Délka pilového kotouče 2910 x 27 x 0,9 mm Šířka řezu 310 mm Výška stolu 900 mm Řezná rychlost 35 + 75 m/min Celkový příkon 1,1/1,8 kW Hmotnost stroje cca. 470 kg Potřeba místa cca. 800 x 1720 x 1450 mm Standardní výbava MEBAbase 24 DG-HS: - MEBA pokosový systém: Velký, otočný stůl zabraňuje řezání do kontaktní plocha materiálu - nízké náklady na opotřebení! Materiál je vždy upnuté v pravém úhlu blízko pilového kotouče. - Ruční nastavení pokosu od 90° - 30°, plynule nastavitelné do 1,0° přesnost - Otočný bod pokosu je průsečík mezi pilovým kotoučem a posuvem materiálu, proč se při změně polohy úhlu nezmění délka, je generován - Koncové dorazy při 30° - 45° - 90° - 45° - Hydraulické napětí materiálu. V každé poloze úhlu rámu pily materiál je natažen rovnoběžně o 90°. - Centrální obsluha stroje Gjdpfx Acowa Ui Toweug - Snížení řezného tlaku díky hmotnosti těžkého, odolného proti zkroucení Rám pily a jemné nastavení v závislosti na průřezu materiálu pomocí hydrauliky Tlumicí válec a pružina pro kompenzaci hmotnosti - Pohon pilového kotouče s koncovým spínačem - Plynulé nastavení upínací čelisti - Pohyblivé rameno vedení pásu, přizpůsobení šířce materiálu - Karbidové vedení kladky pilového pásu - Praktická miska na sběr třísek s odkapávacím sítkem - Běží kartáč na čištění třísek - Mechanické napínání pilového pásu - Návod k obsluze a seznam náhradních dílů (digitální) - 1 MEBA bimetalový pilový pás 4/6 TPI namontovaný na stroji - Kompletní chladící systém lakovaný antracitovou barvou (RAL 7016)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 81 000 h, Technické údaje Rok výroby: 2007 Uzavírací strana Uzavírací síla: 1300 t Zdvih otevírání/maximální výška nástroje: 2300 mm Gjdpfxezgv Uuj Acweug Maximální rozteč upínacích desek: 4000 mm Minimální/maximální výška pro montáž nástroje: 1000 – 1700 mm Maximální výška upínací desky: 1910 mm Minimální rozměr nástroje: 1000 – 1700 mm Světlá vzdálenost mezi rámy: 1500 mm Poloměr vývodů: R40 mm Hmotnost nástroje: 29000 kg Zdvih vytlačovače: 350 mm Vstřikovací strana Průměr šneku: 135 mm Objem vstřiku: 8588 cm³ Vstřikovací tlak: 1390 barů Hmotnost vstřiku: 7729 g/PS Počet jader AWS/DS: 1/1 Jehlové uzavření, pneumatické: 1 Stroj je dodáván s robotem Kuka a lze jej prohlédnout v provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Osvědčené pravidlo elumatec „řezání zdola nahoru“: Gusdpfxezzxpke Acwsg Zajišťuje snadný přístup k pracovnímu stolu. Velký průměr kotouče – 550 mm – a jeho optimální využití zaručují dokonalou účinnost řezání ve všech variantách obrábění. Standardní výbava strojů elumatec: řezání podle vnějšího rozměru při libovolném nastavení úhlu. Eliminuje to nutnost přepočítávání délky při řezání profilů o různých výškách, což představuje významnou výhodu při provádění řezů pod speciálními úhly. Univerzální možnost otáčení a naklánění obou řezacích agregátů umožňuje řezání vysokých a širokých profilů a provádění všech typů složitých řezů (pod úhlem ve dvou rovinách). Díky tomu lze mnoho profilů řezat bez použití distančních podložek. Bezpečnostní kryty Standardní výbava v podobě řezacích kotoučů Pulzní chladicí systém Délka řezu 6000 mm Hydropneumatický posuv řezacího agregátu Posuv agregátu – minimální délka řezu 400 mm Zvedací lišty pro profil Doplňkový software pro model E 580: optimalizační program, modul pro příčné řezy a řezy s přídavkem Pohyblivé nebo automaticky zasouvané podpory dílců Systémy upínání materiálu Doraz pro příčné profily a doraz pro předřez Systém taktování Rolový dopravník Řezací kotouče Vysoce účinné chladivo Řízení: Počítačové řízení E 580

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1100 DG, celková délka: 2 300 mm, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 300 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, rozsah otáčení: 120 °, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 5 400 kg, Řezný rozsah kruhové oceli při 45°: 510 mm, Rozsah řezání kruhové oceli při 90°: 510 mm, potřebná výška: 2 500 mm, požadavek na délku prostoru: 2 300 mm, požadovaná šířka: 4 400 mm, Řezný rozsah čtvercové oceli při 45°: 700 mm, Nabízíme použitou dvoukotoučovou pilu MEBA MEBASteel 1100 DG, rok výroby 2014. Výrobce: MEBA Model: MEBASteel 1100 DG Rok výroby: 2014 Gusdpfszx N Tzjx Acweg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Kaltenbach KBS 400 NA, automatická pásová pila na kov (2020) Výrobce: Kaltenbach Gujdpfx Acszww Auewjg Typ: KBS 400 NA Rok výroby: 2020 Stav: použitý, velmi dobrý, v provozuschopném stavu Pás pily (mm): 5 730 x 41 x 1,3 mm Výkon motoru (kW): 4 Rychlost řezu (mm/min): 15–90 Posuv pilového pásu (m/min): 0–300 Rozsah sklonu: 115° Kulatý profil 90°: 350 mm Kulatý profil 45°: 350 mm Čtvercový profil 90°: 400 x 350 mm Čtvercový profil 45°: 315 x 350 mm Výška stolu: 720 mm Hmotnost: 3600 kg CNC řízená regulace úhlu řezu Samostatně poháněný kartáč na odstraňování pilin Automatický podávací mechanismus materiálu s zdvihem 2 600 mm Hydraulické napínání pásu Elektronické sledování prokluzu pilového pásu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 25 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: Klimatizace, Nabízíme tento použitý KALTENBACH KBS 1010 DG pásová pila, rok výroby 2008. Typ: KBS 1010 Výrobní číslo: 304027 Rok výroby: 2008 Provozní napětí: 400 V Frekvence provozního napětí: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Napětí ventilu: 24 V DC Celkový jmenovitý proud: 25 A Hlavní pojistka: 35 A Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky. Gusdpjztxwrjfx Acwsg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tato myčka lahví byla vyrobena v roce 1995 švýcarským výrobcem PAC. Stroj je stále ve výrobě a je možné si jej osobně prohlédnout. Hmotnost: cca 9 210 kg Spotřeba vody: 4,0 - 4,8 m³/h Spotřeba tepla 80 °C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Spotřeba elektrické energie: 17 kW Včetně náhradních dílů Motory pro zadní a přední pohon Nosiče lahví Opotřebitelné díly Gsdpfeu H R Nnsx Acwoug

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Teleskopický válečkový dopravník Budde 5150-12000-600 RA2081 Dva teleskopické prvky teleskopického dopravníku lze ručně vysunout nebo zasunout pomocí ruční kliky. Pozor! Vhodné POUZE pro nakládání nákladních vozidel Rok výroby: 2002 Stav: funkčně odzkoušeno, použité optické: stopy po použití Základní část s dvojitými podpěrami: výška 800 mm Teleskopické prvky 2 kusy: ručně výsuvné a zasouvatelné Teleskopické vysouvání/zasouvání: ruční klička na ovládací straně Akumulační účinek: Akumulace se sklonem směrem nahoru Technické údaje: Vnitřní vybavení: Stacionární část Délka: 5150, + 6850 mm Výsuvné části Šířka válce: 600 mm Vnější šířka: 850 mm, 1020 s klikou Výška 1 přesunu: 800 mm - Nakládání např. přes pásový dopravník zákazníka Pozinkované válečky o průměru 50 mm Rozteč válečků: 80 mm Ovládání/klika: vpředu Samočinná klika Barva: šedá Podpěry: 2 pevné dvojité podpěry Základové desky: 4 základové desky s otvory Zatížení/m: min. 30 kg Ceny netto plus DPH z centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Německo Gusdpfxjr Iiubj Acweg Jednoduše nás kontaktujte a získejte individuální odborné poradenství. Jednoduše nás kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se na vaše dotazy. S pozdravem Váš tým ve společnosti Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro intralogistiku

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Hranová a kotoučová bruska 2v1 SAMCO DG-60 Specifikace: Guodpfxevgnagj Acwjg - výrobce - SAMCO - model - DG-60 - pracovní výška - 150 mm - velikost papíru - 150 x 1870 mm - pracovní deska - rozměry 35 x 64 cm - výkon motoru - 2,2 kW - mechanické napínání řemene a oscilace - stroj nepotřebuje pneumatiku - průměr brusného kotouče - 600 mm - stolová deska nastavitelná v úhlu +- 45 stupňů - sací trysky fi 120 mm - ochrana zdraví a bezpečnost a označení CE - hmotnost - cca 400 kg - celkové rozměry 110 x 120 x 130 cm (d x š x v) Další informace: - velmi dobrý, tovární technický a vizuální stav - fotografie zobrazují skutečný stav předmětu prodeje - možnost zapnout přístroj a zkontrolovat jej na místě - cena uvedená v aukci nezahrnuje DPH a náklady na dopravu