Prodej použitých Obal Toku (2 618)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý automatický balicí stroj Vanta 2100 bph Představení ovíječky Vanta Zpočátku používaný automatický ovinovací balicí stroj Vanta 2100 bph představuje významnou inovaci v oblasti stáčení. Tento stroj, speciálně navržený pro různé typy obalů, jako jsou plechovky, skleněné a PET lahve, je příkladem efektivity a přesnosti v balení. Typy výrobků a rozsah použití Stroj Vanta 2100 bph je pozoruhodně všestranný a umí se přizpůsobit různým velikostem a typům výrobků. Poradí si s plechovkami, skleněnými a PET lahvemi o průměru od 50 do 110 mm a výšce od 70 do 370 mm. Její kapacita se navíc rozšiřuje na velikost obalu, příčně ke směru dopravníku od 140 do 450 mm a dopředu od 200 do 450 mm. Kromě toho je rozsah pro rozměry vlnité lepenky rozsáhlý, vodorovně ke směru dopravníku od 210 do 1500 mm a dopředu od 280 do 700 mm. Technické specifikace Funkčně stroj pracuje s třífázovým napětím 380 V a frekvencí 50 Hz. Jeho spotřeba energie je skromných 13 KW, přičemž ovládání je účinně udržováno na 24VDC. Co se týče spotřeby vzduchu, ta je kritická, se spotřebou 110 l/min při tlaku 0,6 MPa a 6,7 m3/h. S hmotností 7000 Kg vyhovuje předpisům o hlučnosti a udržuje hladinu do 85 dB. Umístění a podávání Pro podávání kartonů je nastavení jednoduché a zajišťuje konzistentní a plynulý tok materiálu. Tato vlastnost je klíčová pro zachování efektivity a snížení prostojů a zajišťuje, že každá fáze balení je plynulá a nepřerušovaná. Závěr balicího zařízení Vanta Wrap Around Packer Závěrem lze říci, že použitý automatický balicí stroj Wrap Around Packer Vanta 2100 bph představuje optimální řešení pro balení plechovek, skla a PET lahví. Díky pokročilým technickým specifikacím a schopnosti zpracovávat různé velikosti výrobků a obalů nabízí tento stroj bezkonkurenční hodnotu v lahvovacím průmyslu, neboť spojuje všestrannost, efektivitu a přesnost do jednoho komplexního nástroje. Gusdpevgt Trjfx Ai Njg

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický pozicovák a zarovnávací zařízení pro sáčky (pouch) Automatický pozicovák a zarovnávací zařízení pro sáčky (pouch), navržené pro manipulaci, orientaci a nepřetržité pozicování flexibilních obalů v průmyslových linkách pro zpracování a balení. Zařízení umožňuje přijímat sáčky a umisťovat je kontrolovaným a rovnoměrným způsobem před jejich přesunem do další fáze procesu, čímž usnadňuje automatizaci linek, kde je nutné, aby každý sáček dosáhl cíle se správnou orientací. Jeho konstrukce z nerezové oceli, chráněná pracovní zóna a integrovaný dopravní systém ho činí vhodným pro nepřetržitý provoz v profesionálních zařízeních potravinářského průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Typ: Automatický pozicovák sáčků (pouch) -Použití: manipulace a pozicování flexibilních obalů -Automatická orientace a zarovnání -Nepřetržitá manipulace s produktem -Integrovaný dopravní systém -Kontrolovaný přesun sáčků -Konstrukce z nerezové oceli Gusdpfx Ajzwv Tfoi Nsg -Uzavřená pracovní zóna s bezpečnostními prvky -Nastavitelné podpůrné nohy -Kompaktní průmyslová konfigurace -Navrženo pro nepřetržitý provoz -Snižuje manuální manipulaci se sáčky -Lze integrovat do stávajících balicích linek -Kompatibilní s předchozími a následujícími zařízeními v lince POUŽITÍ Stroj je navržen pro automatické pozicování, orientaci a zarovnávání flexibilních sáčků během jejich pohybu v rámci výrobní linky. Sáčky vstupují pomocí dopravního systému a jsou mechanicky manipulovány, dokud nedosáhnou požadované orientace a polohy. Následně jsou přeneseny do další fáze procesu. Tento provoz umožňuje udržovat rovnoměrný a kontrolovaný tok produktu a připravuje sáčky pro následné operace, kde je nutná určitá orientace. Lze integrovat s: -Plničkami a uzamykacími stroji pro sáčky (pouch) -Zařízeními pro sáčky typu Doypack -Inspekčními systémy -Kontrolními váhami -Detektory kovů -Dopravníky sáčků -Akumulačními systémy -Strojí na skládání sáčků -Zařízeními pro sekundární balení -Automatickými balicími linkami APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce hotových jídel, výrobce krmiv pro domácí zvířata a balicí společnosti, které pracují s flexibilními formáty a potřebují automatizovat orientaci sáčků. Vhodné pro linky, kde musí sáčky dosáhnout k dalšímu stroji v jednotné a předem definované poloze, čímž se snižuje manuální zásah a zlepšuje se plynulost procesu. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Gsdpey Ef Tyjfx Ai Nsug Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Rok výroby: 2026, stav: jako nový (vystavovací stroj), Systém mytí rozprašováním - Systém mytí dílů s výklopnými dvířky verze s 1 nádrží (mytí), objem nádrže 320 litrů Koš: D x Š 1 100 x 1 100 mm Užitečná výška: 800 mm Maximální hmotnost nákladu: 700 kg Tlak mycího čerpadla: 4,3 bar, výkon čerpadla: 5,5 kW Vytápění (elektrické) 20 kW; možnost ohřevu až na 80 °C Ovládání: Logo Siemens Včetně - Odvod par a zpětný tok kondenzační vody - automatické doplňování vody - automatické dávkování chemikálií (0,8 - 5,5 %, nastavitelné) - Izolace celé jednotky - jednotka kompletně vyrobena z nerezové oceli 1.4301 - Obal koše (z jedné strany odnímatelný) - 7denní časovač pro elektrické vytápění - Trubka E-spray h= 450 mm Guedpfod Rkmxjx Ai Neg - Příprava pro odlučovač oleje (elektrický a mechanický) k dispozici Nový přístroj; v současné době se používá v našem technologickém centru k testům praní

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Guedpfx Aioyr Huqj Nsg Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Guodpswukuzofx Ai Njg Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptické plnící zařízení se dvěma plnicími hlavami ALFA LAVAL CAF 2H/1 – nerezová ocel Aséptické plnící zařízení ALFA LAVAL CAF 2H/1 se dvěma plnicími hlavami, navržené pro sterilní plnění tekutých, polosuchých a viskózních potravin do aséptických obalů velkého formátu v průmyslových výrobních linkách. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami umožňuje práci se dvěma pracovními stanicemi, což usnadňuje plynulost procesu a zvyšuje provozní flexibilitu. Tento typ zařízení je zvláště vhodný pro balení produktů, které byly předem sterilizovány a musí být udržovány v aseptických podmínkách až do uzavření obalu. Jeho konstrukce z nerezové oceli, chráněné plnicí zóny a automatický řídicí systém umožňují jeho integraci se sterilizačními zařízeními, aseptickými nádržemi a kompletními výrobními linkami pro zpracování ovoce, rajčat a dalších potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Typ: Automatické aseptické plnící zařízení -Počet plnicích hlav: 2 -Konfigurace se dvěma plnicími stanicemi -Plnění produktu v aseptických podmínkách -Navrženo pro předem sterilizované produkty -Automatický řídicí systém procesu -Sanitární obvody pro produkt -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Integrované přístroje a procesní ventily -Centrální ovládací panel -Uzavřené plnicí zóny s bezpečnostními ochranami -Transportéry s válci pro manipulaci s obaly -Navrženo pro průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních aseptických výrobních linek PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 přijímá produkt, který byl předtím sterilizován, a vede jej k plnicím hlavám, přičemž udržuje požadované hygienické podmínky během plnění. Obal je umístěn v příslušné stanici a připojen k plnicímu systému, přičemž se provádí přenos produktu v chráněné a kontrolované zóně. Po dokončení plnění lze obal odejmout a nahradit jiným, aby pokračovala výroba. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami je zvláště výhodná pro udržení efektivního pracovního toku během operací výměny obalů. APLIKACE Zvláště vhodné pro zpracovatele rajčat, ovoce a zeleniny, výrobce pyré, šťáv, koncentrátů, džusů a omáček, kteří potřebují balit sterilizovaný produkt pro skladování nebo distribuci. V závislosti na instalované konfiguraci může být používáno s aseptickými vaky v sudech, kontejnerech nebo jiných průmyslových obalech. Gsdpfxozxk Tpe Ai Neug Lze jej integrovat se sterilizačními zařízeními, vyrovnávacími nádržemi, sanitárními čerpadly, CIP systémy a UHT linkami. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 17 900 h, Použitý balicí stroj WrapAround BAUMER rok 2013 Úvod Ve spletité krajině stáčecích technologií se použitý balicí stroj WrapAround Packer BAUMER 2013 objevuje jako maják dokonalosti. Tento stroj, zhotovený renomovaným výrobcem Baumer, ztělesňuje spolehlivost a přizpůsobivost, přizpůsobenou všestranným požadavkům moderních výrobních linek. Bezkonkurenční výkon balicího stroje Baumer Wraparound Základem jeho zdatnosti je působivá rychlost 1500 krabic za hodinu, která svědčí o jeho neochvějné snaze o efektivitu. Tato rychlost zajišťuje nejen zvýšenou produktivitu, ale také udržuje integritu balení s pečlivou přesností. Stroj, který je doprovázen repertoárem 10 dostupných formátů, plynule přechází mezi různými typy obalů a nabízí tak bezkonkurenční provozní flexibilitu. Priorita bezpečnosti a spolehlivosti V dynamické oblasti průmyslových strojů zůstává bezpečnost na prvním místě. Proto jsou v použitém stroji WrapAround integrovány nejmodernější bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu při její každodenní práci. Je doplněn komplexními příručkami a dostupnými revizemi, zajišťuje optimální funkčnost a zjednodušené protokoly údržby, čímž minimalizuje narušení výrobního toku. Strategické řízení provozu pro balicí zařízení Baumer Wraparound Při snaze o dosažení provozní dokonalosti hrají inteligentní systémy řízení klíčovou roli. Tento stroj, vybavený nejmodernějším PLC Siemens S7, řídí operace s jemností a zajišťuje stejnou měrou spolehlivost a přizpůsobivost. Dostupnost náhradních dílů navíc zmírňuje prostoje, což podtrhuje jeho závazek k nepřetržité produktivitě. Optimální rozměry pro všestranné nasazení Guedpfxovgvulj Ai Nog Orientace v prostorových omezeních moderních zařízení vyžaduje rozumnou rovnováhu mezi výkonem a kompaktností. Použitý balicí stroj WrapAround BAUMER 2013 tuto rovnováhu bezvadně vyvažuje díky rozměrům pečlivě přizpůsobeným pro bezproblémovou integraci do různých pracovních prostor. S délkou 11248 mm, šířkou 2458 mm a výškou 2670 mm nabízí přizpůsobivost, aniž by byla ohrožena stabilita, a váží 5300 kg. Vyvrcholení: Nové vymezení dokonalosti v lahvování Souhrnně lze říci, že použitý balicí stroj WrapAround Packer BAUMER 2013 je důkazem inovace a preciznosti v oblasti stáčecí techniky. Jeho spojení bezkonkurenčního výkonu, stabilní spolehlivosti a intuitivní přizpůsobivosti nově definuje průmyslové standardy a nabízí přesvědčivé řešení pro zvýšení efektivity výroby. S každou operací potvrzuje svou pozici základního kamene technologického pokroku v dynamickém světě stáčení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Godpfx Aiswa Tqcj Nsug Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Godoyzz Hhepfx Ai Noug

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Gusdpfx Aisvgvdyj Neg Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 1 500 mm, šířka dopravního pásu: 300 mm, rychlost dopravního pásu: 3 mm/s, celková délka: 1 600 mm, celková šířka: 600 mm, celková výška: 1 100 mm, výkon: 18 kW (24,47 k), typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Na prodej je vysoce kvalitní průmyslový stoupací dopravník od německého prémiového výrobce FRASCH. Zařízení je ve velmi udržovaném stavu a díky integrovanému příčkovému pásu je ideální pro dopravu drobných dílů nebo sypkého materiálu do vyšších pater. Okamžitě připraven k použití: Plug & Play díky kompletnímu elektrickému připojení. Bezpečný transport: Vysoké boční stěny a příčky zajišťují bezproblémový tok materiálu bez ztrát. Ideální pro výrobu vstřikováním plastů, obalovou techniku nebo jako podávací dopravník pro nádoby. Technická data: Výrobce: FRASCH GmbH Model/typ: FAA-LU:500 / LM:1500 / LA:500 x B300 Rok výroby: 2009 Stav: použitý, velmi udržovaný a čistý vizuální stav Bezpečnostní standard: označení CE k dispozici Gedpfjy Am N Dsx Ai Njug Konstrukce: přímý stoupací dopravník, ideální pro překonávání výškových rozdílů Typ pásu: příčkový pás pro drobné díly Délka dopravníku: 1.500 mm Šířka pásu: 300 mm Napětí: 400 V Výkon: 0,18 kW Frekvence: 50 Hz Šířka pásu (B): 300 mm Celková délka (LM): 1.500 mm celková délka dopravníku Rozměry zalomení (LU/LA): 500 mm / 500 mm

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 15 620 h, Funkčnost: plně funkční, šířka uprostřed: 1 400 mm, výška středu: 500 mm, středová výška na klikovém hřídeli: 500 mm, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, celková délka: 4 560 mm, otáčky vřetena (min.): 50 ot./min, maximální otáčky vřetene: 2 200 ot./min, průměr pinoly: 70 mm, tah perka: 750 mm, posuvová síla osa X: 65 000 N, posuvová síla osy Z: 65 000 N, posuvová délka osa X: 310 mm, délka posuvu osy Z: 600 mm, posuv v ose X: 6 m/min, posuvová rychlost osy Z: 6 m/min, hmotnost obrobku (max.): 1 100 kg, vstupní napětí: 400 V, výkon: 45 kW (61,18 k), doba záruky: 12 měsíce, Stroj je v velmi dobrém stavu, prošel u nás generální opravou. Poskytujeme 12měsíční záruku. Rádi vám nabídneme také instalaci, uvedení do provozu a zaškolení. Zaškolení v oblasti tváření kovů nebo vývoje produktů je samozřejmě možné a je nabízeno samostatně. Stroj je vybaven CNC řídicím systémem Sinumerik 840 D včetně softwaru pro přehrávání programů. Gujdpfxozluh Ro Ai Neg

Stav: velmi dobrý (použité), Rotační plnicí stroj ZILLI & BELLINI se 40 písty – nerezová ocel Automatický rotační plnicí stroj ZILLI & BELLINI vybavený 40 písty, určený pro objemové plnění obalů v průmyslových linkách s vysokou produkcí pro potravinářský a konzervárenský průmysl. Stroj je vybaven rotačním plnicím systémem s 40 písty, který umožňuje kontinuální zpracování více obalů, jak se pohybují po rotačním mechanismu. Tato konfigurace poskytuje efektivní řešení pro linky, které vyžadují automatické, rovnoměrné dávkování s vysokou kapacitou. Stroj je vyroben převážně z nerezové oceli a má robustní průmyslovou konstrukci, která je navržena pro nepřetržitý provoz. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: ZILLI & BELLINI - Typ: Automatický rotační plnicí stroj s písty - Počet pístů: 40 - Systém objemového plnění - Rotační plnicí mechanismus - Automatický a nepřetržitý provoz Gjdpjzw At Eefx Ai Noug - Automatická manipulace s obaly - Automatický vstup a výstup obalů - Převodové hvězdice - Konstrukce z nerezové oceli - Robustní průmyslová konstrukce - Vhodný pro linky s vysokou produkcí - Možnost integrace do automatických plnicích a balicích linek - Určen pro potravinářský a konzervárenský průmysl POUŽITÍ ZILLI & BELLINI je navržen pro kontinuální objemové plnění obalů pomocí rotačního mechanismu vybaveného 40 písty. Obaly jsou automaticky přenášeny na rotační mechanismus, kde jsou umístěny pro dávkování. Během rotace systém pístů dávkuje odpovídající množství produktu, než jsou plné obaly přeneseny do další fáze výroby. Kombinace 40 pístů a rotačního provozu je zvláště vhodná pro zařízení, která vyžadují kontinuální tok obalů a vysokou úroveň automatizace. Lze jej integrovat s: - Podavači a dopravníky obalů - Systémy pro přísun produktu - Uzavírací stroje na konzervy - Podavače víček - Kontrolní váhy - Kontrolní zařízení - Pasteurizační a sterilizační zařízení - Etiketovací stroje a systémy pro kódování - Zařízení pro uspořádání a ukončení linky APLIKACE Zvláště vhodný pro konzervárny, výrobce konzervovaných potravin, výrobce omáček, hotových jídel a další potravinářské podniky, které potřebují automatický plnicí systém s vysokou kapacitou. V závislosti na konfiguraci lze stroj použít s tekutými, polotekutými a viskózními produkty, jako jsou omáčky, pyré, krémy, pasty, rajčatové produkty a další potravinářské přípravky. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání je možné poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Lineární plnička s využitím gravitace – nerezová ocel Automatická lineární plnička s využitím gravitace z nerezové oceli, navržená pro kontinuální plnění tekutých produktů do lahví, sklenic a dalších pevných obalů v průmyslových plnicích linkách. Zařízení je vybaveno několika plnicími tryskami, což umožňuje současné zpracování více obalů. Produkt je dávkován pomocí gravitace, čímž poskytuje jednoduché a efektivní řešení pro tekutiny s nízkou viskozitou a produkty s dobrou tekutostí. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, integrovanému dopravníku a chráněné plnicí zóně je obzvláště vhodná pro profesionální použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Typ: Automatická lineární plnička s využitím gravitace - Plnicí systém: s využitím gravitace - Lineární konfigurace s více tryskami - Současné plnění více obalů - Automatický podávání obalů - Kontrolované umístění pod tryskami - Integrovaný dopravník pro přívod a odvod - Kontinuální průmyslový provoz - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Distribuční okruh pro produkt - Uzavřená plnicí zóna s ochranami - Hygienický design pro potravinářský průmysl - Kompaktní a robustní konstrukce - Možnost integrace do automatických plnicích linek PROCES Obaly jsou automaticky dopravovány do plnicí zóny, kde jsou umístěny pod jednotlivé trysky. Po umístění probíhá plnění s využitím gravitace, přičemž se využívá výškový rozdíl a přirozený tok produktu pro jeho vkládání do obalů. Po dokončení cyklu jsou obaly uvolněny a automaticky pokračují do další fáze linky. Tento princip plnění je obzvláště vhodný pro tekuté a plynulé produkty s nízkou viskozitou. Lze integrovat s: - Podávacími zařízeními obalů - Zásobníky - Čerpadly - Uzavíracími a viečkovacími stroji - Uzavíracími stroji Twist-Off - Kontrolami hmotnosti - Inspekčními systémy - Etiketovacími a kódovacími stroji - Zařízeními pro skládání a koncové operace linky Gujdpszxch Sefx Ai Njg APLIKACE Zvláště vhodná pro potravinářský průmysl, výrobce nápojů, konzervárenský průmysl, výrobce tekutých omáček a balicí společnosti, které potřebují automatizovat plnění tekutých produktů. V závislosti na instalované konfiguraci a vlastnostech produktu lze použít pro vodu, džusy, nápoje, ocet, nálevy, oleje, tekuté omáčky a další produkty s nízkou viskozitou. Lineární konfigurace s více tryskami, plnění s využitím gravitace a konstrukce z nerezové oceli poskytuje univerzální řešení pro průmyslové plnicí linky. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj SOMME 343 se 7pístovou plnicí jednotkou Automatický plnicí stroj SOMME 343 vybavený 7pístovou plnicí jednotkou, navržený pro integraci operací dávkování, plnění a uzavírání obalů v rámci automatické výrobní linky pro potravinářský průmysl. Gsdpfx Aozxcghsi Nsug Tento systém kombinuje objemový plnicí systém se 7 písty s automatickým uzávěrovým strojem SOMME 343, což umožňuje nepřetržité dávkování produktu a následné uzavření obalu. Pístová plnicí technologie je zvláště vhodná pro produkty, které vyžadují kontrolované objemové dávkování, včetně kapalných, polokapalných a viskózních produktů, v závislosti na instalované konfiguraci. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce uzávěrového stroje: SOMME - Model: 343 - Typ: Kombinovaná linka pro plnění a uzavírání - Plnicí jednotka: 7 pístů - Objemový plnicí systém - Současné dávkování pomocí více pístů - Automatické uzavírání obalů - Nepřetržitý průmyslový provoz - Automatické podávání a polohování obalů - Integrovaný transportní systém - Automatický přechod mezi plněním a uzavíráním - Robustní průmyslová konstrukce - Navrženo pro automatizovanou výrobu - Integrovatelné do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky podávány do 7pístové plnicí jednotky, kde jsou umístěny pro přijetí kontrolovaného množství produktu. Objemový systém provádí dávkování a po dokončení plnění jsou obaly automaticky přeneseny do uzávěrového stroje SOMME 343, kde probíhá operace uzavření před pokračováním do další fáze výroby. Kombinace obou operací v jedné lince umožňuje udržovat nepřetržitý tok mezi plněním a uzavíráním, čímž se snižuje potřeba manipulace s obaly. Lze integrovat s: - Systémy pro podávání produktu - Podávací zařízení obalů - Podávací zařízení víček - Dopravníky - Kontrolní váhy - Inspekční systémy - Pasteurizační a sterilizační zařízení - Zařízení pro čištění obalů - Etiketovací a kódovací zařízení - Zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, výrobce omáček, rajčatových produktů, krémů, pyré, paštik, potravinářských přípravků a další průmyslová odvětví, která vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. 7pístová plnicí jednotka + uzávěrový stroj SOMME 343 poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky, které vyžadují automatické objemové dávkování a následné uzavření obalů. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: CC20, Uzavírací zařízení pro kartonové obaly s použitím tavného lepidla – přehled Toto použité uzavírací zařízení pro kartonové obaly s použitím tavného lepidla od společnosti TE-CO je určeno pro balení v závěrečné fázi výrobní linky. Model 607-98 zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání vlnitých kartonů pomocí systému tavného lepidla a je tak osvědčeným řešením pro prostředí, kde se vyrábějí nápoje, zejména pro bezpečné uzavírání lahví vína v kartonech před paletováním. Díky robustní konstrukci a jednoduchému ovládání se bez problémů integruje do zařízení pro plnění a balení a paletizačních strojů, čímž podporuje nepřetržitý provoz a optimalizuje propustnost. Toto použité zařízení, vyrobené společností TE-CO, se zaměřuje na spolehlivé uzavírání kartonů, což zajišťuje čistou aplikaci lepidla, těsné uzavírání a minimální nároky na údržbu. Je obzvláště vhodné pro kartony s láhvemi ze skla ve standardních velikostech, které používají vinařství a výrobci nápojů. Model 607-98 byl navržen jako součást kompletní použité plnicí linky nebo jako samostatný stroj s kompatibilními dopravníky a splňuje osvědčené postupy průmyslového balení z hlediska efektivity a ochrany produktu. Technické specifikace a výkonové parametry Výrobce: TE-CO Model: 607-98 Rok výroby: 1998 Způsob uzavírání: Tavné lepidlo Použití: Uzavírání kartonů po balení Typické použití: Kartony s lahvemi vína v použité plnicí lince Guedpjxywf Iofx Ai Nsg Kompatibilní formáty lahví v kartonech: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukce: Průmyslový stroj pro závěrečnou fázi balení pro nepřetrzitý provoz Provoz: Integrovaný se zařízením pro plnění a balení a paletizačním zařízením Pokročilé systémy automatizace a řízení Uzavírací zařízení pro kartonové obaly s použitím tavného lepidla od společnosti TE-CO je navrženo pro spolehlivou automatizaci v průmyslovém balení. Mezi typické vlastnosti patří regulace teploty lepidla pro rovnoměrné spojení, synchronizovaný vstup a výstup pro plynulý tok obalů a bezpečnostní zámky pro bezpečný provoz. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky umožňují rychlé nastavení a stabilní výkon při změnách formátu. Systém pro aplikaci tavného lepidla pomáhá zajistit čisté a opakovatelné vzory nanesení lepidla, čímž zaručuje bezpečné a rovnoměrné uzavírání. Možnosti integrace do výrobních linek Toto uzavírací zařízení pro kartony se přirozeně integruje do použité plnicí linky a pracuje bezprostředně za zařízením pro plnění a před paletizací. Lze jej synchronizovat s předcházejícími zařízeními, jako jsou systémy pro sestavování a balení, a propojit s paletizéry pro automatizovanou manipulaci s materiálem. Stroj podporuje provoz v lince se standardními dopravníky a za správných podmínek může fungovat jako samostatné uzavírací zařízení. Stav stroje a historie údržby Stroj je dodáván v provozuschopném stavu v kontextu použité plnicí linky. Bezpečnostní prvky a dokumentace jsou k dispozici a usnadňují uvedení do provozu a provádění běžných úkonů...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Použitý rotační plnicí monoblok Acma s dávkovacím mechanismem Technické údaje a výkonnostní parametry 2003 Acma RC15/6-200, 15ventilový rotační plnicí stroj (gravitační/lehký podtlak) a 8hlavová uzavírací věž pro 28mm plastové šroubovací uzávěry. Jmenovitý výkon 5000 lahví/hod. Určeno pro detergenty ve skleněných nebo PET obalech o objemu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotační plnicí stroj nabízí kompaktní, synchronizované plnění a uzavírání na jediném karuselu. Výrobce: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konstrukce stroje: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíracím zařízením a dávkováním uzávěrů Kategorie: Plnicí monoblok Rychlost: 5000 lahví/hod Typy produktů: Detergenty Typy obalů: Sklo, PET Objemy: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plnicí mechanismus: 15 pohyblivých trysek; gravitační/lehký podtlak Uzavírací mechanismus: 8 hlav; velikost uzávěru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Shoda: Označení CE Rozšířená automatizace a řízení RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotační plnicí a uzavírací mechanismus s automatickým dávkováním a podáváním uzávěrů. Díky výměnným dílům lze rychle přecházet mezi objemy 0,5 l a 1,0 l. Řídicí systém koordinuje časování věže a utahovací moment pro stabilní průtok. Tento monoblok minimalizuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantní přesnost plnění a kvalitu uzavírání. Synchronizovaný rotační plnicí/uzavírací mechanismus s integrovaným dávkováním uzávěrů Rychlovýměnné díly pro různé velikosti lahví Řízené utahování momentu a reprodukovatelná přesnost plnění Opláštění a bezpečnostní logika v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Určeno pro inline uspořádání s předcházejícím podáváním lahví a následujícími zařízeními. Jasné rozhraní pro vstupní/výstupní dopravníky, etiketování a balení. Pro aplikace s dávkovacím mechanismem lze uzavírací tok v případě potřeby propojit s následným dávkovacím uzavíracím zařízením. Inline provoz s předcházejícími a následujícími dopravníky Gujdpfx Aisymdpze Nog Kompatibilní se systémy šroubovacích uzávěrů a následnými dávkovacími uzavíracími zařízeními Rozsah objemů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do stávajících nebo nových linek Stav stroje a historie údržby Nabízeno ve stavu připraveném k provozu. Tento použitý rotační plnicí stroj je prezentován jako funkční zařízení; doporučuje se standardní postup pro integraci a uvedení do provozu. Originální označení CE je k dispozici. Použité, funkční zařízení Stav připravený k provozu Originální označení CE Provozní výkon a všestrannost

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Guedpfxjw D E Ubs Ai Neg Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SN24027024146, Rok výroby: 2024, celková délka: 580 mm, celková výška: 910 mm, celková šířka: 700 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a naložení zajišťuje kupující! Zařízení bude k dispozici od listopadu 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Instalovaný průměr trysky: 0,4 mm ÚDAJE O STROJI Napájecí napětí: 100–240 V AC Příkon: max. 10 A Frekvence sítě: 50–60 Hz Frekvenční pásmo: 2 400,0–2 483,5 MHz Max. výstupní výkon vysokofrekvenčního signálu: < 100 mW EIRP Standard WLAN: IEEE 802.11 b/g/n Provozní teplota: 18 °C při použití PLA až 38 °C Max. vlhkost vzduchu: max. 85 %, bez kondenzace Rozměry a hmotnost Rozměry (š x h x v): 580 x 700 x 910 mm Hmotnost s obalem: max. 35,0 kg Hmotnost bez obalu: max. 25,3 kg VYBAVENÍ Guedpfjzx S Eaox Ai Neg Satinově práškově lakovaná tisková deska PEI tisková deska Držák cívky s vedením materiálu Napájecí kabel USB disk 5 × mosazná tryska, 0,4 mm 5 × kalená tryska, 0,6 mm Návod k obsluze Protokoly o testování Poznámka: Kabel tiskové hlavy 3 je nutné vyměnit.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický balicí stroj HERFRAGA SM-110 – potravinářský průmysl Automatický balicí stroj HERFRAGA SM-110, navržený pro automatizaci vkládání a balení produktů do obalů v průmyslových linkách pro zpracování a výrobu konzerv. Vyrobeno společností HERFRAGA, specialistou na stroje pro potravinářský průmysl. Model SM-110 je vybaven systémem kontinuálního podávání a transportu, který umožňuje řídit produkt během procesu balení, čímž se snižuje manuální manipulace a usnadňuje se plynulý tok do následujících fází výroby. Díky své průmyslové konstrukci, převážně z nerezové oceli, lze stroj integrovat do automatických linek pro zpracování a balení. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: HERFRAGA - Model: SM-110 - Typ: Automatický balicí stroj - Použití: Balení produktů do obalů - Automatický a kontinuální provoz - Systém podávání produktu - Řízený transport během procesu - Systém vedení a pozicování - Integrovaný dopravník - Motorizované pohony Gjdpfjzxchrsx Ai Nsug - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Robustní konstrukce pro průmyslové použití - Přístup k mechanismům pro čištění a údržbu - Navrženo pro potravinářský průmysl - Lze integrovat do stávajících výrobních linek PROCES HERFRAGA SM-110 je navržena pro automatizaci procesu balení v průmyslové lince pro výrobu konzerv. Produkt je řízeně podáván a transportován do pracovní zóny, kde různé mechanismy stroje provádějí operaci vkládání a balení do obalu. Po dokončení této fáze mohou být obaly přímo transportovány do dalších fází – dávkování náplně, uzavření a tepelné zpracování. Lze integrovat s: - Systémy podávání produktu - Dopravníky obalů - Zařízení pro přípravu a řezání - Dávkovače tekutin, olejů nebo solanky - Uzavírací stroje na plechovky - Mycí zařízení na obaly - Systémy kontroly - Autoklávy a sterilizátory - Etiketovací stroje - Zařízení pro konec linky - POUŽITÍ Zvláště vhodné pro potravinářské průmysly a závody na zpracování potravin, které potřebují automatizovat balení a vkládání produktů do obalů. HERFRAGA SM-110 může fungovat jako samostatné zařízení v procesu, nebo může být integrována do kompletní automatické linky pro výrobu a balení konzerv, čímž se snižuje počet manuálních operací a zlepšuje se kontinuita mezi různými fázemi výroby. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI – potravinářský průmysl Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI, navržený pro objemové plnění pevných a sypkých potravin do plechovek a dalších pevných obalů v průběžných výrobních linkách. Stroj, vyrobený společností ZACMI, která se specializuje na stroje pro potravinářský průmysl, využívá rotační teleskopický plnící systém, který umožňuje automatické, kontrolované a nepřetržité dávkování a plnění obalů. Tento typ technologie je zvláště vhodný pro potravinářské procesy, kde je vyžadováno pravidelné objemové dávkování pevných nebo sypkých produktů a zajištění nepřetržitého toku obalů v rámci linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZACMI -Typ: Automatický teleskopický plnící stroj -Objemový teleskopický plnící systém -Rotační provedení -Více plnicích stanic -Automatické dávkování produktu -Automatické podávání a pozicování obalů -Nepřetržitý přívod a vývod obalů -Integrovaný dopravník -Průmyslová konstrukce z nerezové oceli -Obvodové opláštění s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel -Navržen pro nepřetržitou průmyslovou výrobu -Lze integrovat do automatických plnicích linek POUŽITÍ Plnící stroj ZACMI je navržen pro provádění nepřetržitého objemového plnění obalů pomocí rotačního teleskopického systému. Obaly jsou automaticky podávány a přenášeny do karuselu, kde probíhá dávkování a následné plnění produktu. Po dokončení plnění obaly automaticky pokračují do další fáze procesu. Lze integrovat s: Systémy pro podávání produktu Guodpfxoxp Rqpj Ai Nog Podávací a dopravní systémy pro plechovky Dávkovače tekutin, oleje nebo nálevu Uzavírací stroje na plechovky Podávací systémy pro víčka Kontroly hmotnosti Čisticí stroje na obaly Pasterizátory a autoklávy Etiketovací stroje a zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářské podniky, zpracovatele zeleniny, luštěnin a dalších pevných nebo sypkých potravin, které vyžadují automatizaci plnění obalů. V závislosti na konfiguraci a instalovaném formátu lze stroj použít pro zeleninu, luštěniny, olivy a další pevné nebo sypké produkty určené pro konzervování. Kombinace technologie ZACMI, teleskopického plnění a nepřetržitého rotačního provozu poskytuje robustní řešení pro průmyslové linky na balení konzerv. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Godjyr Hu Djpfx Ai Neug Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Vlastnosti: * Použitý pásový dopravník * Barva: světle šedá * Včetně motoru SEW 0,75Kw * Nohy je třeba objednat zvlášť * Materiál: ocel * Ideální pro rychlou přepravu materiálu * Odborně rozebrané a zabalené * Stav: plně funkční * Cena za kus. Godpfx Aijikrmno Nsug Technické údaje: Rozměry pásového dopravníku Výrobce: Van der Lande Rok výroby: 2008 Celková délka: 2 100 mm Šířka pásu: 400 mm Typ řemene: řídicí drážky/černý Výška rámu: 170 mm Pásový dopravník Pásový dopravník je ideální pro vzájemné propojení strojů nebo pracovišť v zóně kompletace a pro optimalizaci vnitřních procesů. Během přepravy může pásový dopravník dopravovat citlivé a různě velké kontejnery, krabice nebo jiné obaly a kusy zboží na místo nakládky nebo dodání a slouží také například jako spojovací cesta před výrobními a zpracovatelskými stroji nebo mezi nimi. Umožňuje také efektivní přepravu dílů v továrně a ve skladu a používá se pro přepravu značných objemů a vzdáleností. Řešení na míru pro vaši intralogistiku Pokud jde o válečkové, pásové, šikmé nebo teleskopické dopravníky pro nakládku a vykládku vašeho zboží, jsme vaším kompetentním partnerem! Rádi vám poskytneme individuální nabídku nebo vám poradíme v otázkách designu či instalace. Stačí nám sdělit své požadavky a místní podmínky. Využijte naše dlouholeté zkušenosti a vynikající síť odborníků. Pro společnosti v široké škále průmyslových odvětví, jako jsou: Logistika, farmaceutický průmysl, obchod nebo elektronický průmysl, již jsme úspěšně realizovali projekty. Společně najdeme způsoby, jak optimalizovat vaše procesy a tok materiálu nákladově efektivním a udržitelným způsobem. Můžeme vám nabídnout i plně automatickou třídicí technologii nebo doplňkové komponenty, jako jsou vychystávací regály nebo kontejnery.

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízím profesionální parní sterilizátor BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, který byl používán v probíhající potravinářské výrobě. Původně byl tento přístroj vyvinut pro lékařské účely, ale v současnosti se úspěšně používá ke sterilizaci lahví na nápoje v produkci smoothie. V jednom cyklu lze sterilizovat až 350 lahví na speciálně upravených vozících. Autokláv je vybaven moderním řídicím systémem Siemens s dotykovou obrazovkou, programovatelnými sterilizačními cykly a uloženými programy pro sterilizaci při teplotách nad 121 °C. Programy jsou programovatelné. Jazyk displeje lze volit. Zvláště je třeba zdůraznit aktuální zkušební zprávu od nezávislého potravinářského ústavu, která obsahuje měření teploty v produktu v souladu s normami FDA. Zařízení se nachází ve velmi dobrém technickém stavu. V posledních letech byly například vyměněny sterilizační dvířka, čerpadla a motory. Autokláv je v současné době používán denně a do srpna 2026 je možné jej prohlédnout za reálných výrobních podmínek. Další podrobnosti: * Provedení s průchozími dvířky vpředu i vzadu. * Řídicí systém Siemens s barevnou dotykovou obrazovkou. * Displej je aktuálně nastaven na polštinu, k dispozici jsou i další jazyky. * Programovatelné sterilizační cykly. * Uložené programy pro teploty nad 121 °C. * K dispozici je měření teploty v produktu v souladu s normami FDA. * K dispozici je zkušební zpráva od nezávislého potravinářského ústavu. * Nové sterilizační dvířka. * Vyměněna čerpadla. * Vyměněny motory. * Pravidelně servisováno. * Součástí je 1 transportní vozík. Gjdpfxszccqie Ai Nsug * K dispozici jsou další transportní vozíky. * V současné době používán v potravinářském provozu. * Možnost prohlídky za provozu. Dostupnost od 01.09.2026. Umístění: 58-508 Siedlęcin, Polsko. Cena: 29 900 EUR (konečná cena k jednání).