Prodej použitých Omar Srl Použitý Omar 2010 Monoblok Pro Sušení, Kapslování A Popisování – 1500 Lahví/H (105 459)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, číslo stroje/vozidla: M278, Použitý plnicí a etiketovací monoblok Polaris pro olivový olej – 1400 lahví za hodinu (BPH) Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, plnicí a etiketovací monoblok Polaris je vynikající investice. Tento stroj je navržen pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH) a je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj díky své robustní konstrukci a spolehlivé technologii také přispívá ke snížení pořizovacích nákladů a zároveň zajišťuje vysoký výkon. 1. Hlavní vlastnosti Základem tohoto plnicího řešení je kombinace plnicích a etiketovacích funkcí v jedné výrobní lince. Zde jsou některé z klíčových výhod: Monobloková konstrukce: Plnění a etiketování jsou integrovány do jedné jednotky. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: Navrženo pro zpracování kapalin s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: Snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Snadná integrace: Lze jej snadno přidat do stávající plnicí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž je zachována kvalita olivového oleje a každá láhev má profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního plnicího a etiketovacího řešení Zavedení plnicího a etiketovacího monobloku může přinést významné výhody těm, kteří chtějí rozvíjet nebo modernizovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: Jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: Díky kompaktní konstrukci se minimalizuje plocha potřebná pro instalaci. Zlepšená kontrola kvality: Méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Nwedpfx Ajvvapxsklen Flexibilita: Stroj lze přizpůsobit různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je monoblok Polaris (M278) obzvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit svou produktivitu a zároveň dodržovat vysoké standardy kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnicí a etiketovací monoblok byl vyvinut s ohledem na tyto aspekty a je vybaven vysoce kvalitními komponenty, které spolupracují tak, aby byla zajištěna ochrana jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které přispívají ke zlepšení efektivity výroby, patří: Přesné nastavení: Možnost jemného doladění objemu plnění snižuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: SO125, Použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním Terekas, objem až 5 l, výkon 1000 lahví/hod. Tento použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním od společnosti Terekas, model FlexBlow 1, je navržen pro náročné aplikace při výrobě PET lahví a nabízí vysokou flexibilitu a efektivitu. Díky maximálnímu objemu lahve až 5 litrů a výkonu až 1000 lahví za hodinu je systém určen pro podniky, které vyžadují konzistentní kvalitu výrobků v různých velikostech a formátech. FlexBlow 1 využívá lineární konstrukci vyfukovacího stroje, která je vybavena jednou dutinou, což z něj činí ideální stroj pro malé výrobní série, časté změny formátů nebo pilotní linky. Díky modulární konstrukci a kompatibilitě s různými typy nádob se snadno integruje do stávajících plnicích a balicích linek. Systém pro podávání preform obsahuje násypku, postavit a podávací mechanismus, které jsou navrženy tak, aby zajistily spolehlivé a plynulé podávání preform do výrobního cyklu. Jádrem procesu je robustní tunel pro ohřev preform, ve kterém jsou infračervená světla (IR) umístěna v bezpečné, větrané skříni. Preformy jsou dopravovány přes ohřívací zónu pomocí kloubového řetězového systému, který zajišťuje přesný a rovnoměrný přenos tepla. Ohřívací zóna IR je chráněna ochrannou mřížkou, která zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zajišťuje optimální tepelnou stabilitu preform. Konstrukce tunelu zabraňuje nadměrnému zahřívání nebo tepelné degradaci preform, čímž přispívá k vyšší kvalitě konečného produktu a snižuje míru zmetků. Přesné řízení a spolehlivý provoz Po opuštění ohřívacího tunelu jsou preformy automaticky přeneseny do vyfukovací stanice. Jednodutinová vyfukovací jednotka modelu FlexBlow 1 využívá vysoce účinné pneumatické pohony a robustní mechanismy pro upínání nástrojů k výrobě nádob o objemu až 5 litrů. Tato konfigurace umožňuje rychlé cykly a vynikající kontrolu tlaku během celého procesu roztažení a vyfukování. Kompletní ventilační systém je navržen pro spolehlost a obsahuje integrovaný systém pro rekuperaci vzduchu, který optimalizuje spotřebu stlačeného vzduchu a snižuje celkové provozní náklady. Nwsdpe Adyymefx Aklsn Klíčovou součástí systému je speciální chladič, který zajišťuje, že chladicí okruhy formy zůstanou v požadovaném teplotním rozsahu, čímž zaručuje konzistentní tloušťku stěn lahví a minimalizuje časy cyklu. Všechny pneumatické a hydraulické komponenty jsou umístěny v přehledné vedlejší části s jasně označenými připojeními pro údržbu a diagnostiku. Filtrační a mazací body jsou snadno přístupné, což podporuje vysokou dostupnost systému a minimalizuje neplánované zastávky. Provoz stroje a procesní parametry se ovládají pomocí dotykového HMI panelu, který je umístěn přímo na ovládacím skříni. Toto rozhraní poskytuje kontrolu v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Nwsdpfx Akj Adyx Aolon Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M269, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Bertolaso v roce 2012 a nabízí výkonnou plnicí jednotku pro potravinářský průmysl. Ačkoli je stroj navržen pro maximální rychlost 2000 lahví za hodinu (BPH), nikdy nebyl uveden do provozu, takže je ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 zpracovává skleněné nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l a je zvláště vhodný pro plnění stolních vín a piva. Systém proplachování použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, provádí proplachování pomocí systému s 12 držáky pro skleněné nádoby. Tento systém zajišťuje rovnoměrné čištění nádob před plněním. Díky jednotné metodě ošetření jsou lahve efektivně připraveny, čímž se zachovává integrita finálního produktu. Konfigurace zajišťuje stabilní kontrolu průtoku během procesu proplachování, což zaručuje vysokou účinnost i při intenzivním provozu. Technologie plnění: gravitační ventily s mírnou podporou podtlaku Plnicí monoblok BERTOLASO je vybaven 12 plnicími ventily, které dávkují produkt pomocí gravitace s mírnou podporou podtlaku. Tato metoda umožňuje přesné dávkování kapaliny, snižuje kontakt s vzduchem v nádobě a přispívá tak k zachování kvality a delší trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pro rovnoměrné plnění Pevné plnicí trysky plnicího monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a kontinuální proces plnění. Díky tomu se kapalina rovnoměrně rozděluje do nádob, což umožňuje efektivní zpracování velkých objemů produkce. Tato konstrukce navíc snižuje ztráty produktu a optimalizuje celý proces plnění. Provozní stav a stav skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, se nachází ve skladu a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto stavu jsou všechny komponenty v perfektním stavu a připraveny k okamžitému použití. Díky tomu je tento stroj ideálním řešením, které nevyžaduje žádnou opravu nebo renovaci. Njdpfevgvfkex Akljwn Výhody použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plnicí monoblok BERTOLASO je zvláště vhodný pro výrobní linky, které vyžadují vysokou flexibilitu pro různé velikosti nádob a druhy produktů. Díky své schopnosti zpracovávat nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l nabízí širokou škálu aplikací. V neposlední řadě optimalizuje promyšlený design efektivitu výroby a zajišťuje výkonné plnění.

Stav: jako nový (použitý), 1500 m² skladovací regálový systém Schäfer R3000, 3 patra Použité zboží, výborný stav, jako nové, viz obrázky Přízemí: skladovací regálový systém, ocelová konstrukce, nad ním 2 patra: systém policových regálů Schäfer Výrobce: SCHÄFER R3000 Nwedpfohzw Hijx Aklon CAD plánování a montáž 3 patra Možnost prodeje pouze části Cena dohodou: na vyžádání! Zboží je skladem. Doprava a montáž na vyžádání. Prohlídka kdykoli po dohodě. Další informace na vyžádání. Neustále skladem přes 5000 bm paletových regálů od mnoha výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, specifikacích a cenách vyhrazeny, stejně jako možnost prodeje zboží třetí straně! Viz naše všeobecné obchodní podmínky, všechny ceny jsou uvedeny bez DPH, platí pro odběr ze skladu.) Lenox Trading – Špičková skladovací technika a regály pro těžké břemena, použité i nové Popis: Hledáte kvalitní skladovací regály? Lenox Trading je jedním z největších prodejců nových i použitých skladovacích zařízení v regionu DACH (Rakousko, Německo, Švýcarsko) a má přibližně 100 vlastních zaměstnanců. ⚡ OKAMŽITÁ DOSTUPNOST: • Přes 10 000 bm regálů k okamžitému dodání • 20 000 m² skladovacích a ocelových regálových systémů k okamžitému dodání • Týdně 30–50 nákladních vozidel s zbožím pro maximální výběr 📦 NAŠE NABÍDKA (VÝHODNĚ ONLINE): Ať už potřebujete paletové regály, regály pro těžké břemena, vysoké regály, policové regály, regály na pneumatiky nebo regály pro IBC kontejnery – dodáváme a montujeme po celé Evropě s naším VLASTNÍM týmem! Včetně CAD plánování, dopravy, demontáže a montáže. 🏭 ŠPIČKOVÉ ZNAČKY, POUŽITÉ A Z KONKURZŮ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (typ MPB, typ E, regály pro těžké břemena Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regály s výložníkem (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUHÁ PILÍŘ: ONLINE AUKCE A VYUŽITÍ Při demontážních a vyklízecích zakázkách nabízíme kompletní balíček služeb: 1. Paušální odkup: Odkup obchodního zboží, vybavení a kompletních skladových zásob včetně vyklizení. 2. Provoz aukcí s provizí: Provádění aukcí na základě plné moci. Naše kompletní služby zajišťují vlastní zaměstnanci: Katalogizace, příprava kanceláří, prohlídka, výdej zboží, logistika, demontáž a vyklizení. Ať už jste na nás narazili díky regálům pro těžké břemena, nebo hledáte pozinkované regály pro těžké břemena / regálový systém pro těžké břemena – garantujeme vám nejlepší podmínky. Kontaktujte nás pro nezávaznou nabídku!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 3 540 h, Funkčnost: plně funkční, dělící síla: 280 t, X pracovní rozsah max.: 3080 mm Y pracovní rozsah max.: 1540 mm Provozní hodiny: 3540 h Řízení: CNC řízení LABOD s grafikou Standardní výbava Hydraulický děrovací lis - Děrovací síla: cca 280 kN (28 tun) - Výložník děrovacího ramena: cca 1750 mm - Maximální průměr děrování: 70,0 mm - Maximální zdvih: 90 mm nahoru a dolů plynule programovatelný v řídicím systému - Šířka stolu vlevo + vpravo: každá 3430 mm - Hloubka stolu: 3160 mm - Výška stolu: 900 mm + 8 snadno vyměnitelných držáků kazet + Rotační pohon, upínání nástrojů horní a dolní, plynule otočné o 360° + 1 ks indexovatelný Revotool nástroj + Programovatelné pojíždění kleští + Odsávací zařízení na výstřižky + Stříkací zařízení + Kartáčový stůl + Přídavné kartáčové stoly + Multitalk, USB, SD paměťová karta a síťové připojení + Digitální nastavení výšky zdvihu Nwedpfxsz Rmane Aklon + Světelná závora zajištěná ze tří stran + Různé mezidesky matric pro velikosti nástrojů Trumpf 1 a 2 + Sada nářadí + 1 sada klíčů a obslužné návody + Zařízení na broušení nástrojů Boschert EasySharp

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M293, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Úvod do použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a výkonné řešení pro plnění stolních vín. Společnost Bertolaso, renomovaný výrobce, vyrobila tento speciální model, Miniblock Olimpia 12/12/1, v roce 2012. Tento stroj tak v sobě spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání v jedné efektivní konstrukci. Výkonnost použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, zpracovává 2500 lahví za hodinu a pracuje v hodinách směru. Kromě toho systém zahrnuje kompletní bezpečnostní opatření, která odpovídají platným normám pro průmyslové stroje. Dodává se také s technickými příručkami a kompletní dokumentací o revizích. Díky tomu mohou operátoři efektivně řídit instalační a údržbové práce. Nwjdpfx Aex H Rn Esklsn Provozní stav a výrobní aplikace Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, je v současné době v provozu a plní stolní vína. Konkrétně proplachovací jednotka používá 12 klešťových ramen a provádí jediný cyklus pro vyčištění vnitřku nádob před plněním. Tím zajišťuje vysoké hygienické standardy. Modulární konstrukce navíc umožňuje snadné přizpůsobení různým výrobním požadavkům. Technické údaje plnicího stroje Plnicí sekce použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, má 12 ventilů. Systém konkrétně plní nádoby s využitím mírného vakuového postupu, čímž se zachovávají organoleptické vlastnosti vína. Použití pevných ventilů navíc zajišťuje spolehlivý provoz a zjednodušuje údržbu. Tímto způsobem stroj minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Uzavírací jednotka použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, nanáší pomocí jedné uzavírací hlavy zátky tak, aby byly zarovnané. Tím se zajišťuje konzistentní kvalita uzavírání u všech lahví. Zpracovává zátky o průměru 26 milimetrů a je kompatibilní s běžnými průmyslovými standardy. Řízení založené na PLC od společnosti Siemens rovněž zajišťuje vysokou přesnost automatizace. Ve skutečnosti zaručuje hladký provoz i při delších výrobních směnách. Proto mohou společnosti bez větších úprav integrovat monoblok do automatizovaných plnicích linek. Rozměry a konfigurace použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 22BZ1059B, - Výrobce: alpitronic Srl - Model / Typ: Hypercharger HYC_300 - Rok výroby: 2022 - Verze hardwaru: 4.0 - Celkový výkon DC: 150 kW - Výkonové moduly: 2 × 75 kW - Nabíjecí konektory: 2 × CCS2 - Max. nabíjecí proud na konektor: 500 A - Max. nabíjecí napětí: 1 000 V DC - Napětí sítě: 3 × 230 V / 400 V - Frekvence: 50 Hz - Max. vstupní proud: 250 A - Stupeň ochrany: IP54 - Max. hmotnost: 500 kg - Rozsah teplot: −30 až +40 °C; do +55 °C se snížením výkonu - Třída přesnosti: Třída A - Označení pro měření / kalibraci: DE-M 22 / DE MTP 20 B 008 M Nwjdpfez Nvcvsx Aklsn - Norma: IEC 61439-7 - Země výroby: Itálie Popis: Alpitronic Hypercharger HYC300, DC rychlonabíjecí stanice, rok výroby 2022, verze hardwaru 4.0. Provedení se dvěma nabíjecími konektory CCS2, každý s maximálním nabíjecím proudem až 500 A a maximálním nabíjecím napětím až 1 000 V DC. Připojení k síti 400 V / 50 Hz, maximální vstupní proud 250 A. Stupeň ochrany IP54. Vhodné pro komerční nebo veřejné použití.

Stav: dobrý (použitý), PRO-PEN – zařízení pro popisování, stolní zařízení pro bodové značení a přenosné zařízení pro gravírování přímo na místě. Zařízení slouží k trvalému označování obrobků sériovými čísly, textem nebo jinými identifikačními znaky: jehla vytváří na povrchu mnoho drobných teček. Pod tyrkysovým krytem se nachází držák, do kterého lze upevnit obrobek nebo štítek. Nad ním se nachází značicí hlava, která vytváří text a čísla na povrchu. Nwodpfx Asz N Af Rjklon Obě zařízení prodáváme jako sadu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: ET222, Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu Technický přehled modelu Společnost PE Labelers vyrobila použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety s výkonem 6000 kusů za hodinu v roce 2005, aby obsluhovala výrobní linky střední kapacity při plnění. Konkrétně stroj zpracovává lahve o objemu 0,75 litru a zpracovává až 6000 lahví za hodinu. Tímto nabízí optimální řešení pro podniky, které vyžadují stabilní produkci. Konfigurace a provoz Výrobce vybavil PE Master M šesti rotačními pláty, které pohybují lahvemi po kruhové dráze ve směru hodinových ručiček. Kromě toho tři etiketovací stanice s přesností umisťují etikety na přední stranu, zadní stranu a hrdlo každé nádoby, čímž zajišťují kompletní pokrytí všech kritických oblastí. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato konfigurace vylepšené umístění etiket. Metoda samolepicího etiketování Nodpfx Aks Adyygelswn Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, používá samolepicí systém pro rychlé a přesné nanášení etiket. Je pozoruhodné, že systém zpracovává předtištěné etikety, které okamžitě přilnou, a tím eliminuje potřebu lepidla. V důsledku toho se snižuje náročnost údržby. Navíc technologie lepidla zlepšuje čistotu výrobní linky a efektivitu obsluhy. Centrovací systém a manuální nastavení Mechanický centrovací systém během procesu etiketování správně zarovnává každou lahev. Tím se zachovává konzistence i při vysokých rychlostech. Obsluha manuálně nastavuje etiketovací hlavy, což umožňuje rychlé změny formátu a přesné korekce. Kromě toho toto uspořádání podporuje flexibilitu výroby. Integrovaná bezpečnostní opatření Stroj je vybaven integrovanými bezpečnostními prvky, které splňují normy CE. Proto chrání obsluhu během čištění, údržby a změn formátu. Jak se očekává, takové bezpečnostní prvky odpovídají moderním průmyslovým standardům. Navíc uspořádání usnadňuje rychlý přístup k vnitřním komponentům. Spotřeba energie a kompatibilita systému Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, vyžaduje příkon 3 kW a pracuje se systémy o napětí 400 V a frekvenci 50 Hz. Technici jej proto mohou snadno integrovat do evropských standardních výrobních linek. Navzdory svému stáří zůstává stroj kompatibilní se stávající infrastrukturou zařízení ve většině závodů. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Nsdpfevgvd Hex Akljwn V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: nový, Bernardo univerzální soustruh Smart 410 x 1500 Pro Vario Nwodpfxjxl Ta Sj Aklsn Technické specifikace Vzdálenost mezi hroty: 1500 mm Výška hrotu: 210 mm Oběžný průměr nad ložem: 420 mm Oběžný průměr nad výstupkem: 580 mm Oběžný průměr nad suportem: 255 mm Šířka lože: 250 mm Průchozí otvor vřetena: 52 mm Upínání vřetena: DIN 55029, D1 – 6 Rozsah otáček, 2 stupně: 30 – 550 / 550 – 3000 ot/min Rozsah podélných posuvů (17): 0,05 – 1,7 mm/ot. Rozsah příčných posuvů (17): 0,025 – 0,85 mm/ot. Metrické závity (42): 0,2 – 14 mm Palcové závity (45): 2 – 72 závitů/palec Průměr pinoly: 50 mm Délka výsuvu pinoly: 140 mm Upínání pinoly: MK 4 Výkon motoru: 5,5 kW (7,5 HP) Rozměry stroje (Š x H x V): 2590 x 1050 x 1600 mm Hmotnost cca: 1325 kg Vlastnosti • Standardně vybaven frekvenčním měničem Delta pro vysoký točivý moment v nízkých otáčkách a téměř konstantní otáčky pod zatížením • Plynulé nastavení otáček, nastavené otáčky se zobrazují na digitálním displeji • Prismatické lože z šedé litiny, indukčně kalené a přesně broušené • Centrální, přehledné ovládání posuvů a závitů s vodicím a tažným šroubem • Moderní uložení hlavního vřetena s kuličkovými nakloněnými ložisky v přesném provedení • Standardně s frekvenčním měničem a 3osým digitálním odměřováním • Kalená a broušená ozubená kola a hřídele, včetně převodovky posuvu • Nastavení otáček a posuvu je jednoduché, snadno ovladatelné a přesné • Posuvný koník pro soustružení kuželů, ruční kolo s nastavitelnou jemnou stupnicí (0,02 mm) • Vyjímatelný můstek umožňuje obrábění obrobků většího průměru Dodávka obsahuje • 3osé digitální odměřování ES-12 V s LCD displejem • Tříčelisťové ocelové sklíčidlo PO3-200 mm / D6 • Upínací deska 350 mm • Pevná luneta – průchod průměr max. 135 mm • Sledovací luneta – průchod průměr max. 65 mm • Nožní pedál s brzdnou funkcí dle CE • Čtyřpolohový držák nožů • Ochranné krytí pro čtyřpolohový držák nožů • Mikrometrický podélný doraz • Revolverový doraz s jemným nastavením • Frekvenční měnič • První náplň Shell Tellus 46 • Zařízení pro chlazení • Přetěžovací spojka • Závitová hodiny • LED strojní svítilna • Výměnná kola • Redukční pouzdro • 2 středicí hroty • Ochranný kryt proti třískám • Ovládací nářadí

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2005, pojezdová dráha osy X: 1 050 mm, pojezd osy Y: 2 050 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, hmotnost obrobku (max.): 20 000 kg, šířka stolu: 1 140 mm, délka stolu: 1 640 mm, délka obrobku (max.): 2 520 mm, max. šířka obrobku: 1 520 mm, výška obrobku (max.): 945 mm, posuvová rychlost osy Z: 12 m/min, celková hmotnost: 30 000 kg, zatížení stolu: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Kompletně repasováno – dokončení plánováno na 10/2026 Na prodej je elektroerozní stroj OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, rok výroby 2005, který byl v našem podniku kompletně a odborně repasován. Po dokončení reparačních prací je stroj technicky i vizuálně ve velmi dobrém stavu a je připraven k okamžitému použití v spolehlivém výrobním provozu. ### Technická data Výrobce: OPS INGERSOLL Model: GANTRY 1500 / 64 Bit Rok výroby: 2005 Stav: kompletně repasováno Dokončení: plánováno na 10/2026 Řízení: Mitsubishi – 64bitové CNC Výkon generátoru: 70 A – multipulzní Pohyblivé dráhy X / Y / Z: 1 050 × 2 000 × 1 000 mm Měnič elektrod: 15násobný podávací talířový měnič Pracovní nádrž (Š × H × V): 1 520 × 2 520 × 945 mm Stůl pro upínání obrobků (Š × H): 1 380 × 2 380 mm Nosnost: 20 000 kg ### Příslušenství * CO₂ hasicí systém * Filtrační systém s patronovými filtry ## Rozsáhlá generální oprava Stroj OPS INGERSOLL GANTRY 1500 je v našem podniku kompletně a odborně repasován. Během repasních prací je stroj rozebrán z více než 70 %. Všechny relevantní komponenty a opotřebitelné díly jsou pečlivě zkontrolovány a v případě potřeby odborně opraveny nebo vyměněny. ### Následující reparační práce budou provedeny: * Kontrola a v případě potřeby výměna kuličkových šroubů a kuličkových ložisek os X, Y a Z * Kontrola a v případě potřeby výměna všech čtyř kuličkových šroubů pohonu nádrže * Kontrola a test těsnosti a přesnosti osy C * Geometrická kontrola všech os podle kontrolního protokolu OPS INGERSOLL * Důkladné čištění celé základny stroje * Čištění celé pracovní nádrže včetně výměny stíracích lišt z plsti * Oprava dielektrických čerpadel * Výměna všech hydraulických a dielektrických vedení * Výměna všech pneumatických vedení * Důkladné čištění rozvaděče, generátoru a řízení * Výměna všech relevantních ventilátorů a akumulátorů * Oprava nebo v případě potřeby výměna napájecích zdrojů, modulů a servozesilovačů * Závěrečné laserové měření stroje po dokončení opravy ## Kontrola kvality a erozní test Po dokončení všech reparačních prací je stroj podroben rozsáhlé funkční a kvalitativní kontrole. Součástí je zejména podrobný erozní test podle kvalitativních a testovacích specifikací společnosti OPS INGERSOLL. Během testu jsou kontrolovány relevantní funkce stroje, stejně jako přesnost a spolehlivost procesu. ## Připraveno k výrobě po opravě Po úspěšném dokončení generální opravy a závěrečné kontroly je stroj OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit okamžitě připraven k použití. Díky své vysoké nosnosti 20 000 kg, velkým pohybovým drahám a velké pracovní ploše je tento stroj zvláště vhodný pro spolehlivé obrábění velkých a těžkých obrobků v náročném výrobním provozu. Njdpfx Ako Afm Hveljwn Výkonný a kompletně repasovaný elektroerozní stroj pro uživatele, kteří kladou důraz na vysokou kvalitu stroje, spolehlivost procesu a dlouhodobou funkčnost. 16.10.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Mnoho našich strojů je k dispozici skladem. Zavolejte nám a zjistěte více! Nabídka se týká základní verze stroje. Všechny volitelné doplňky a jejich ceny najdete na našem webu. ruční laserový svařovací stroj LWH-1500-N RayTools Součástí dodávky: - Laserový svařovací stroj s chladicím systémem - Svařovací pistole s nastavitelnou ohniskovou vzdáleností a sadou příslušenství - Vláknový laserový zdroj od MAX Photonics - Automatické podávání drátu - Sada hadic a kabelů - Startovací balíček s tryskami a ochrannými brýlemi Technické parametry - Výkon laseru 1500 W - Vlnová délka laseru 1064 nm - Rychlost svařování až 120 mm/s - Napájení 230 Hz - Rozměry (s držákem svařovací hlavy) 630x1300x1500mm V ceně Nsdpothigrsfx Aklswn jednodenní zaškolení obsluhy a uvedení stroje do provozu - 1. den (do 8 hodin) – uvedení do provozu a zaškolení servis Díky revolučnímu systému svařování může každý uživatel po krátkém zaškolení dosáhnout dobrých pracovních výsledků. Kabel umožňuje svářeči volně pracovat na několika místech bez pohybu zařízení. Malá tepelně ovlivněná zóna zabraňuje nadměrné deformaci. Svar je aplikován velmi rychle a efektivně a vytváří správný a robustní svarový spoj. Účel použití Laserová svářečka je určena pro profesionální použití ve firmách, které vyžadují kvalitní a estetické svary. Specifikace laserového zdroje: 1000 W - Uhlíková ocel: do 3 mm - Nerezová ocel: do 3 mm - Hliník: 2 mm - Mosaz: 0,8 – 1 mm 1500 W - Uhlíková ocel: do 4 mm - Nerezová ocel: do 4 mm - Hliník: 3 mm - Mosaz: 1 mm 2000 W - Uhlíková ocel: do 5 mm - Nerezová ocel: do 5 mm - Hliník: 4 mm - Mosaz: 2 mm 3000 W - Uhlíková ocel: do 8 mm - Nerezová ocel: do 8 mm - Hliník: 7 mm Konstrukce Kabel pistole umožňuje velkou volnost pohybu a usnadňuje svařování v různých polohách. Vestavěný ovladač s velkou a přehlednou obrazovkou se používá intuitivně. Zařízení je vybaveno výkonným chladicím systémem, který umožňuje použití v náročných podmínkách ve třísměnném provozu. funkční princip Laserový svařovací stroj taví svařovací drát a okraje svařovaných dílů laserovým teplem. Paprsek je zaostřen a vyzařován ve směru svařovacího drátu, který je veden posuvem, a kontaktního bodu. Při stisku tlačítka se musí svařovací pistole pohybovat po svařovací lince podle rychlosti podávání drátu. Konstantní provozní teplotu zdroje záření a pistole zajišťuje chladicí systém s vodním okruhem. Výkon záření a chlazení jsou řízeny regulátorem, který řídí hodnoty podle uživatelských parametrů.

Stav: nový, Bernardo univerzální soustruh Smart 410 x 1500 Pro Technické specifikace Vzdálenost mezi hroty: 1500 mm Výška hrotu: 210 mm Točný průměr nad ložem: 420 mm Točný průměr nad vybráním: 580 mm Točný průměr nad příčným suportem: 255 mm Šířka lože: 250 mm Vrtání vřetena: 52 mm Upínání vřetena: DIN 55029, D1–6 Rozsah otáček (16): 45–1800 ot/min Rozsah podélných posuvů (17): 0,05–1,7 mm/ot Rozsah příčných posuvů (17): 0,025–0,85 mm/ot Metrické závity (42): 0,2–14 mm Palcové závity (45): 2–72 TPI Průměr pinoly: 50 mm Délka výsuvu pinoly: 140 mm Upínání pinoly: MK4 Výkon motoru: 3,0 / 4,5 kW Rozměry stroje (Š x H x V): 2570 x 900 x 1600 mm Hmotnost cca: 1400 kg Vlastnosti produktu • Prizmatické lože z šedé litiny, indukčně kalené a precizně broušené • Elektromechanická nožní brzda pro zkrácení vedlejších časů • Centrální, snadno ovladatelné přepínání posuvů a závitů pomocí vodicího a tažného šroubu • Moderní uložení vřetene s přesnými nakloněnými kuličkovými ložisky • Ozubená kola jsou nadimenzovaná, kalená a přesně broušená • Kalená a broušená ozubená kola a hřídele i v posuvové převodovce • Jednoduché, hladké a přesné nastavení otáček a posuvů • Posuvný koník pro soustružení kuželů, ruční kolo s jemným stupňováním (0,02 mm) • Vyjímatelný můstek umožňuje obrábění obrobků s velkým průměrem Součást dodávky • 3-osá digitální indikace ES-12 V s LCD displejem • 3-čelisťové sklíčidlo DK11-200 mm / D6 Njdpfxjxl Dwuj Aklown • Upínací deska 350 mm • Pevná luneta – průchod max. Ø 135 mm • Pohyblivá luneta – průchod max. Ø 65 mm • Zařízení pro chlazení • Čtyřpolohový nožový držák • Ochranné zařízení pro čtyřpolohový nožový držák • Mikrometrický podélný doraz • Přetěžovací spojka • Revolverový doraz s jemným nastavením • Závitová kontrolka • Motor s magnetickou brzdou dle CE • Nožní pedál se brzdovou funkcí dle CE • Prvotní naplnění olejem Shell Tellus 46 • LED strojní lampa • Výměnná kola • Redukční pouzdro • 2 středicí hroty • Zadní kryt proti třískám • Ovládací nářadí

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Nsdpfx Akovgvwmjljwn Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Nwedpfxoyhcgbe Aklsn Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: dobrý (použitý), Weinig Hydromat H 23 – profilovací hoblovací stroj. Nodpfx Akjzwwi Ueljwn

Stav: nový, Bernardo Univerzální soustruh Solid 460 x 1500 Pro Vario Technické specifikace šířka středu: 1500 mm výška středu: 230 mm výkyv nad ložem: 460 mm Průměr výkyvu nad klikovým ústrojím: 690 mm Výkyv nad příčným skluzem: 274 mm Šířka lůžka: 300 mm Otvor vřetena: 80 mm Upevnění vřetena: DIN 55029, D1 - 8 Rozsah otáček, 2 stupně: 25 - 250 / 250 - 1700 ot/min. Rozsah podélných posuvů: (42) 0,031 - 1,7 mm/ot. Rozsah čelních posuvů: (42) 0,014 - 0,784 mm/ot. Metrické závity: (41) 0,1 - 14 mm Palcové závity: (60) 2 - 112 Gg/1" Průměr pinoly: 60 mm Zdvih pinoly: 130 mm Upevnění pouzdra vřetena: MK 4 Výkon motoru: 5,5 kW (7,5 PS) Rozměry stroje: (š x h x v) 2750 x 1080 x 1370 mm Hmotnost cca 2050 kg Rozsah dodávky 3-osý digitální displej ES-12 V s LCD displejem. Tříčelisťové sklíčidlo PS3-250 mm / D8 Pevná stabilní opěrka - průměr průchodu max. 150 mm Pohyblivá stabilní opěrka - průměr průchodu max. 110 mm Počáteční plnění s nástřikem Tellus 46 Upínací kotouč 450 mm Rychlovýměnný držák nástrojů se 4 břitovými destičkami Bezpečnostní zařízení pro rychlovýměnný držák nástrojů Nwjdpfxsnfu Amj Akljn Nožní pedál s funkcí brzdy podle CE Chladicí zařízení Frekvenční měnič Prokluzová spojka Změna převodových stupňů Redukční objímka 2 středicí body Závitové hodiny LED osvětlení stroje Zadní stěna čipu Obslužný nástroj Rychlý podélný a rovinný posuv

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Carsoe Group Anytray Buffer 1500 – Pneumatický systém pro dočasné uskladnění podnosů Výrobce: Carsoe Model: Anytray Buffer 1500 LLANONE, pneumatický, pravá strana Rok výroby: 2022 Typ stroje: Systém pro dočasné uskladnění podnosů / systém pro akumulaci produktů Popis Carsoe Anytray Buffer 1500 je pneumatický systém pro dočasné uskladnění podnosů, který je navržen pro dočasnou akumulaci a správu podnosů v automatizovaných linkách na zpracování a balení potravin. Systém pomáhá stabilizovat průtok produktů a zabraňuje přerušením mezi jednotlivými zpracovatelskými stroji. Díky konstrukci z hygienické nerezové oceli je zařízení vhodné pro náročné podmínky v potravinářských provozech, zejména v zařízeních na zpracování mořských plodů a bílkovin. Technické specifikace - Výrobce: Carsoe - Model: Anytray Buffer 1500 LLANONE, pneumatický, pravá strana - Rok: 2022 - Výkon: 0,46 kW - Napájecí napětí: 230 V AC + N + PE Nwodpfxjyt Hu Tj Akljn - Frekvence: 50 Hz - Tlak vzduchu: 6 barů - Maximální zkratový proud: 6 kA - Číslo objednávky: FOD 220002 - Číslo dílu: P09390 Klíčové vlastnosti - Pneumatický systém pro dočasné uskladnění podnosů - Navržen pro stabilní průtok produktů v produkčních linkách - Hygienická konstrukce z nerezové oceli - Vhodný pro potravinářské provozy s vysokou kapacitou - Snadná integrace do automatizovaných systémů pro manipulaci s podnosy Použití - Linky na zpracování mořských plodů - Výroba podnosů pro hotová jídla - Automatizované balicí linky - Potravinářské závody Stav Použitý. Další fotografie a kompletní specifikace: /

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, laserový výkon: 30 000 W, pojezdová dráha osy X: 3 050 mm, pojezd osy Y: 13 050 mm, pojezd osy Z: 450 mm, přesnost polohování: 0,03 mm, opakovací přesnost: 0,02 mm, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, celková délka: 16 800 mm, celková šířka: 2 200 mm, celková výška: 5 120 mm, doba záruky: 24 měsíce, pracovní rozsah: 13 000 mm, Vybavení: chladicí jednotka, Zcela nový laserový řezací stroj s plným krytem | Řada GS-CE PRO | 6000-40000W STROJ K DISPOZICI Tento LASEROVÝ ŘEZACÍ STROJ S PLNÝM KRYTEM VLÁKNA řady GS-CE nabízí maximální bezpečnost při řezání kovů. Díky celé krycí struktuře a ochrannému skleněnému pozorovacímu oknu můžete pozorovat provoz a vyhnout se nebezpečí, jako je laserové záření, jiskry atd. Má také rychlý výměnný stůl a výměna je do 10s. Bude to vaše ideální řešení pro bezpečné a efektivní řezání kovů! Velikost pracovní plošiny: 4000mm*2000mm Výkon laseru 6KW-40KW GS-4020CE PRO Inteligentní funkce proti srážce Automatické mazání Alarm poruchy laseru Alarm poruchy chlazení Ochranné sklo proti laseru Vodní chladič Certifikát TÜV CE Volitelná funkce: automatický nakládací a vykládací systém Řídicí jednotka podporuje grafické formáty: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Externí programování Nwjdpfx Aksv Hnl Ajlen Kompletní systém vč. chladič, odsávací systém a bezpečnostní světelné závory

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Nabízí se precizní rovnací stroj na plechy. Šířka materiálu: 1500 mm, tloušťka materiálu: 1–2 mm, vhodný pro: hliník. Řízení: Siemens Simatic OP177B. Vybaveno válečkovou dopravníkovou konstrukcí. K dispozici jsou navíc náhradní díly: Siemens Control Unit 24V DC (6SL3040-1NB00-0AA0), Siemens kompaktní asynchronní motor 15kW (1PH7133-2DF02-0BA0), Siemens synchronní servomotor (1FK7042-5AK71-1KG0), Siemens Sinamics Basic Line Module (6SL3130-1TE22-0AA0), Siemens Simatic Panel OP177B, INA kamenková ložiska. Hmotnost: cca 6700 kg, celkové rozměry X/Y/Z: cca 2400 mm/1600 mm/1800 mm. Prohlídka možná po domluvě. Nwjdpjy Uyfvsfx Aklen

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1969, BHU 40/1500 TOS Hostivar válcová bruska Brusný průměr: 400 mm Brusná délka: 1500 mm Maximální hmotnost obrobku: 300 kg Brusný kotouč: 600 x 150 mm Podélný pohyb stolu - osa X: 1 - 1790 mm Brusná hlava otočná +/- 45° Stůl otočný +/- 5° Kužel vřetene Morse 5 Nwodpfezg H E Rex Akljn Maximální otáčky vřetene brusného kotouče: 1240 min⁻¹ / 2100 min⁻¹ Celkový příkon: 22 kVA Hmotnost stroje cca 7000 kg Chladicí systém NENÍ součástí příslušenství

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Nodpfx Akow D E Ubslswn Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: ET249, Použitý etiketovací stroj KRONES CANMATIC-COMBI, 40 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento etiketovací stroj Krones Canmatic-Combi je určen pro vysoce rychlostní výrobu nealkoholických nápojů a průmyslové balicí aplikace. Kombinuje osvědčenou technologii termotavného lepení s robustní mechanikou, aby zajistil přesné obalové etiketování předem komprimovanými papírovými etiketami na PET lahve. Je vhodný pro integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný použitý stroj a nabízí stabilní výkon pro širokou škálu nápojů. Výrobce: Krones Model: Canmatic-Combi Rok výroby: 2006 Produkční rychlost: 8 000–40 000 lahví/hod. (max. 40 000 lahví/hod.) Typy obalů: PET lahve Aktuální formát lahví: 1,0 l Typ etiket: Předem vyřezané papírové etikety Aplikace etiket: Termotavné lepidlo Nwsdpfx Aj Adyu Dokljn Rozestup strojů: 125 mm Počet etiketovacích hlav: 30 Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Etiketové zásobníky: 2 Rozměry (d x š x v): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Jmenovitý proud: 22 A Stlačený vzduch: 7 bar Řídicí systém PLC: Siemens HMI: Krones Dodávané příslušenství: Krones Checkmat, připraven pro kontrolní pásky/štítek na hrdlo; Nordson termotavná jednotka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven řídicím systémem PLC Siemens pro spolehlivou automatizaci a HMI od společnosti Krones pro intuitivní ovládání a správu receptur. Aplikace termotavného lepidla je podporována jednotkou Nordson, která zajišťuje konzistentní dávkování lepidla a regulaci teploty. Dva etiketové zásobníky umožňují nepřetržitou výrobu s efektivní výměnou rolí a podporují nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech. Integrace do výrobní linky: Tento etiketovací stroj lze bezproblémově integrovat s navazujícími plničkami a inspekčními a balicími zařízeními v linkách na výrobu nápojů. Může být provozován v lineálním uspořádání nebo jako samostatná stanice s rozhraním pomocí dopravníkového pásu. Díky současné konfiguraci formátu PET 1,0 l a volitelné sadě pro přestavbu, která je k dispozici samostatně, lze stroj přizpůsobit dalším standardním objemům lahví v rozsahu pracovního rozsahu stroje. Konfigurace je vhodná pro obalové etiketování a je určena pro aplikaci kontrolní pásky na hrdlo, což zvyšuje flexibilitu při zpracování různých produktů v průmyslovém balení. Stav stroje a historie údržby: Stroj byl repasován a je zaručen v provozuschopném stavu. Nabízíme jej s 6měsíční zárukou a dodáním kompatibilních náhradních dílů. Provozní výkon a všestrannost: Stroj Canmatic-Combi, který je určen pro předtištěné papírové etikety s termotavným lepidlem, nabízí stabilní pozici etiket...