Prodej použitých Sraml Destoner And Puree Processing Line (35 469)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Ljdpfx Aoyvav Njagsrl

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Lsdoyvau Eepfx Aagerl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, typ řízení: Řízeno PLC, Dražba linky na zpracování léčivých rostlin a koření. Linka je stále v původním balení a nikdy nebyla použita. Video ukazuje referenční stroj. Nabízená linka se skládá z následujících komponentů: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Řízení: řízeno PLC Zpracovatelská kapacita: 20 rostlin ve 5–6 frakcích ST II VIBRO W TECHNICKÉ ÚDAJE Délka síta: 1 200 mm Šířka síta: 800 mm Počet sít: 2 Sklon síta: od min. 5° do max. 10°, plynule nastavitelné Velikost otvorů sít: dle požadavku zákazníka DETAILY STROJE Pohon Typ pohonu: vibrační motory Výkon motoru: 2 × 0,18 kW Výkon motoru: 2 × 0,60 kW Hmotnost stroje: cca 480 kg LGU 252 TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 2 Rozměr sít: 2 500 × 800 mm Provedení děrování: „Peterson“ Nastavení sklonu: min. 20° až max. 40°, plynule Dopravní pás s unašeči: 600 mm DETAILY STROJE Rozměry (Š × D × V): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Pohon Výkon motoru: 0,75 kW Výkon motoru: 1,5 kW Lredpfsx Nnawsx Aagol Výkon motoru: 1,1 kW Výkon motoru: 2 × 0,55 kW Provozní napětí: 380 V OGK 1003-A TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 1 Počet nožů: 2 Výkon: min. 40 kg/h až max. 100 kg/h DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (Š × D × V): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Hmotnost stroje: cca 970 kg Výkon motoru: 1,1 kW Provozní napětí: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: max. 150 kg/h DETAILY STROJE Rozměry (D × Š × V): 2 400 × 2 000 × 5 000 mm Odsávací ventilátor: 1 OBECNÉ VYBAVENÍ Řízení 208 PLC Aspirátor I-6 Řízení 308 Pásové dopravníky (12 kusů) Vzduchotechnika Magnety Regulace otáček Poznámka: Stroj je demontovaný a uskladněný (viz fotografie).

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, počet rovnacích válců: 7, vnější průměr cívky: 1 400 mm, vnitřní průměr cívky: 508 mm, průměr válce: 80 mm, počet podávacích válců: 2, průměr podávacího válce: 80 mm, průměr rovnacího válce: 80 mm, šířka svitku: 400 mm, nosnost: 3 000 kg, 1. Navíječ Výrobce: Dimeco Typ: 2371 E-FPS Rok výroby: 2006 Nosnost: max. 3 t Šířka pásu: max. 600 mm Rozpínací rozsah: 470 – 530 mm Vnější průměr svitku: max. 1.400 mm Vybavení: • Hydraulické roztahování • Pneumatický přítlačný válec shora • 6 ks ramen pro omezení pásu • Pneumatická kotoučová brzda 2. Rovnací stroj Výrobce: Dimeco Typ: 1676 C-VV Rok výroby: 2000 Šířka pásu: max. 400 mm Tloušťka pásu: 0,8 – 4,5 mm Počet rovnacích válců: 7 ks Počet vkládacích a vykládacích válců: po 2 ks Průměr válce: 80 mm Vybavení: • Pohon s frekvenční regulací • Hydraulická pomoc pro zavádění pásu s opěrnou lavicí, zaváděcím jazykem, přítlačným ramenem shora • Pneumaticky otevíratelný vkládací válec • Boční naváděcí válce pásu • Pneumaticky otočný přechodový stůl mezi rovnacím strojem a podavačem Lodpfx Aaetgvgpsgsrl

Rok výroby: 2007, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, NEPOUŽITÁ kompletní linka na zpracování a smažení brambor (2007), instalovaná, ale nikdy nezprovozněná. Kapacita: přibližně 1 000 kg/hod. Jedinečná příležitost získat kompletní evropskou průmyslovou linku ve stavu téměř nového zařízení za zlomek pořizovací ceny (>1,5 mil. €). Hlavní vlastnosti: - NEPOUŽITÁ – 0 provozních hodin - Instalována, ale nikdy nebyla uvedena do provozu Lsdpfx Aaey Axfksgjrl - Kompletní linka: vstup → smažení → chlazení → balení - Špičkoví evropští výrobci - Okamžitá dostupnost Hlavní zařízení: - Blanšér – Komen-Kuin (NEPOUŽITÝ) - Vibrátory – Kiremko / Atraco (NEPOUŽITÉ) - Smažící linka – Florigo (NEPOUŽITÁ) - Dopravní pás – Florigo (NEPOUŽITÝ) - Předchladicí zařízení – Ferguson (NEPOUŽITÉ) - Chladnička & řídicí panel – Ferguson (POUŽITÉ, součástí dodávky) - Balení stroj – Campagnolo (NEPOUŽITÝ) - Kotelna – Maxxtec (NEPOUŽITÁ) - Olejová nádrž – Florigo (NEPOUŽITÁ) - Hlavní řídicí panel (NEPOUŽITÝ) Stav: Většina zařízení je NEPOUŽITÁ (0 hodin). Instalováno, ale nikdy nezprovozněno. Umístění: Řecko Dostupnost: Okamžitě Prohlídka: Možná Podpora při demontáži a nakládce: Možná Poznámka: Přednost budou mít zájemci o kompletní linku. Pouze vážné poptávky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Lrodpey A Ia Dsfx Aagjl Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nabízí se k prodeji výrobní linka pro polo-měkké pamlsky pro domácí mazlíčky, postavená na bázi dvoušnekového extrudéru, určená pro kontinuální tvarování, porcování a chlazení polo-měkkých produktů. Linka je demontována a připravena k expedici. Byla zakoupena od dodavatele a nebyla používána v produkci, avšak její konfigurace odpovídá strojům běžně provozovaným ve výrobě polo-měkkých pamlsků. Tato sestava zahrnuje klíčové kroky, které obvykle určují kvalitu a zpracování polo-měkkých produktů: stabilní dávkování sypkých složek do extruze, kontrolované tvarování a krájení a dvoustupňové chlazení pro stabilizaci textury a snížení lepení/deformace před balením nebo dalším zpracováním. Extrudér je dvoušnekový a lze na něm vyrábět až 150 kg/h dle receptury a nastavení. Tvarování produktu je vysoce flexibilní a lze jej přizpůsobit různým formátům; stroj je vhodný pro dentální tyčinky, srdíčka, kosti, tyčinky, proužky i jiné geometrické tvary dle zvolené matrice/tvarovače a krájecí hlavy. Tato konfigurace byla využita na pamlsky s vysokým obsahem masokostní moučky / bezobilné polo-měkké pamlsky i vegetariánské varianty, přičemž výsledné vlastnosti závisí na složení, cílovém obsahu vlhkosti a nastavení procesu. Lsdpfsycfw Esx Aagsrl Suché základní komponenty jsou dávkovány v objemovém nebo hmotnostním dávkovači, který dávkuje přímo do extrudéru, což zajišťuje stabilnější extruzi a konzistentnější tvar produktu. Porcování probíhá rotačním nožovým kráječem s uživatelskými vložkami, které umožňují čistší řez polo-měkkých produktů. Délka řezu může začínat od cca 5 mm a je možné ji dále přizpůsobit; konečný rozsah závisí na nastavení a typu použité krájecí hlavy. Koncepce krájecí hlavy je flexibilní a může být podle potřeby přepracována nebo upravena pro dosažení požadovaného výsledku a povrchové úpravy různých tvarů a receptur. Po tvarování a krájení je produkt transportován přes vstupní chladicí sekci s ventilátorem a následně přes pásový chladič pro další stabilizaci. Chlazení je zajištěno nuceným průchodem okolního vzduchu, přičemž účinnost chlazení je regulována rychlostí pásu (dobou strávenou v chladiči) a průtokem vzduchu. Tento dvoustupňový systém je standardní pro polo-měkké produkty, kde je důležitá povrchová stabilizace a odolnost při manipulaci, aby nedocházelo ke shlukování, deformaci nebo poškození při transportu. Výraznou předností této sestavy je směšovací hlava na konci extrudéru, která umožňuje lepší homogenizaci/správu teploty a také výrobu dvoubarevných pamlsků (dle aplikace). Součástí prodeje je i sada na dávkování kapalin, která je využívána v procesu polo-měkké výroby – čerpadla a zásobníky na typické kapaliny (vodu, tuky/oleje, glycerol a podobné suroviny). Všechny součásti pro kontakt s kapalinami jsou z nerezu, plně odpovídající hygienickým požadavkům potravinářské výroby.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Kompletní automatický L-zatavovací, smršt'ovací a etiketovací systém Kempner, vyrobený v roce 2024 a ve vynikajícím provozním stavu. Systém se skládá z následujících strojů: 1 x Automatická L-zatavovačka Kempner. Model – ZF-A6345-T. Výrobní číslo – 13677. Zatavovací lišty – 560 mm x 380 mm. Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze. Příkon – 2,5 kW. Ljdpfeyrup Asx Aagerl 1 x Elektrický teplovzdušný smršťovací tunel Kempner. Model – ZF-S550. Výrobní číslo – 22097. Elektrické požadavky – 380 V / 50 Hz / 3 fáze. Příkon – 12 kW / 27 A. 1 x Automatický aplikátor etiket pro snadné odstranění Kempner. Model – ZD-L1. Výrobní číslo – KL-24022-4. Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze. Příkon – 2 kW. Tento systém byl dříve používán k balení koblih a byl v provozu přibližně 9 měsíců.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 300 584, Funkčnost: plně funkční, výkon: 2 kW (2,72 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 85 A, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 8 000 kg, rok poslední generální opravy: 2016, Prodáváme kompletní drticí linku s: Lredpexrtwwefx Aagsl - drtičem Artech RS75 - pěchovadlem / kompaktorem - elektrickým rozvaděčem - magnetickým separátorem nad pás (Overband) - vzorkovačem Nabídka nezahrnuje podávací dopravník ani výstupní dopravník po drcení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugální zlatý koncentrátor typu Knelson a Falcon Ljdpoytnqiefx Aagorl

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 2,2 kW (2,99 k), celková hmotnost: 180 kg, pohotovostní hmotnost: 150 kg, objem lopaty: 1 m³, Rok výroby: 2026, Laboratorní čelisťový drtič LK100 - Kamenodrtič, drtič v pilotním měřítku Lsdpfx Aoytnl Tjagsrl

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: B18002026002, Kuličkový mlýn Lodpjytm I Tsfx Aagsrl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - V hliníkových a PVC profilech; drážkování, vrtání otvorů, značení, řezání pod různými úhly atd. Schopnost provádět operace. - 10 speciálních vzduchem chlazených vřetenových motorů pro vysokorychlostní zpracování hliníku. - Rychlosti os v průměru 120 m/min. - Přesná 3-osá stanice pro upínání profilů - Kapacita podávání profilů 7 ks - Délka obrábění profilů maximálně 6500 mm / minimálně 600 mm - Automatická detekce délky profilu - Snadno nastavitelné uživatelsky přívětivé rozhraní založené na systému Windows - Přenos dat přes USB, online systém vzdáleného sledování - Podpora vzdáleného připojení - 23,8" vysoce výkonný dotykový displej s dotykovou obrazovkou Ledpfx Aasrcm Rusgjrl - Řezací jednotka se servořízením 30-150 stupňů, +- 0,1 stupně, která zajišťuje přesné řezání - Přeprava řezaných odpadních profilů na sběrný vozík pomocí automatického dopravníkového systému. STANDARDNÍ VÝBAVA - Pila Ø550 mm - Automatická jednotka pro vyprazdňování odpadních třísek - Tiskárna čárových kódů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Kompatibilita s programy CAM - Volitelná délka - Výstupní dopravník s pásovým systémem - Bezpečnostní zábrana (senzor)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). Ledpeq Nywxsfx Aagjrl - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, výrobce řídicích jednotek: Self-developed brand, délka obrobku (max.): 2 000 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 45 kVA, počet vřeten: 14, číslo stroje/vozidla: 2016, Vlastnosti produktu: Manuální ohýbačka panelů KaFe (ohýbací centrum) je nejnovější generací plně automatického víceúčelového ohýbacího centra, které nabízí vysokou přesnost a efektivitu. Představuje měřítko pro automatizovanou výrobu v průmyslu zpracování plechů. Výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a dosahuje rychlosti ohýbání až třikrát vyšší než u CNC ohýbacích lisů, konkrétně 0,5 sekundy na každé otočení. Kompletní servopohon zajišťuje přesnost výrobků během 3 sekund. Funkce produktu: Manuální ohýbačka panelů KaFe (ohýbací centrum) dokáže ohýbat plechy do různých složitých tvarů bez potřeby forem. Je vybavena čistě elektrickým servosystémem, který nahrazuje hydraulický pohon a nabízí ekologický provoz, vysokou rychlost, vysokou přesnost a bezúdržbový provoz. Tento vysoce technologický produkt byl vyvinut a vyroben ke zvýšení efektivity výroby, snížení fyzické náročnosti práce a posílení image firmy v oboru zpracování plechů. Lrsdpsxu Uhvjfx Aagel

Stav: generálně opravený (použitý), Handtmann formovací a hamburgerová linka + plnička FS-510 + VF-830 Lodoxniyajpfx Aagorl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LU0183, Profilovací linka pro solární profily, jak pro tracker, tak pro pevnou konstrukci. Vysoká rychlost zpracování, s mechanickým lisem a 10 CNC řízenými děrovacími nástroji. Pracovní rychlost až 30 m/min. Pracovní tloušťka 0,8 až 3,0 mm a maximální šířka pásu 450 mm. Ljdswxfbwjpfx Aagjrl

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: Ljdpfx Aaeq Nxrxjgerl - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, doba záruky: 24 měsíce, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 05/2028, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 720 mm, celková délka: 780 mm, celková výška: 1 930 mm, NOVÝ NOVÝ Myčka nádobí NOVÝ NOVÝ TOP model: R-Line 1700 + Quick-Ready systém Univerzální myčka nádobí Spotřeba čerstvé vody: 3 litry 9 mycích programů (2 až 12 min) Dávkovací čerpadlo oplachového a mycího prostředku Rozměr koše: 560 x 630 x 850 mm, ŠxHxVložná výška pro pekařské přepravky a plechy pouze u nás DGUV V3 testováno Odtokové/mycí čerpadlo Obsažené příslušenství: 1 univerzální koš a přívodní a odtokové hadice Připojení: 400 V, 32A-CEE zástrčka Rozměry: 720 x 780 x 1930 /2200 mm, ŠxHxV Nový stroj & SAB testováno 12 měsíců záruka + servis náhradních dílů Možnosti: Leasing & pronájem Vodní filtr / změkčovač Servisní smlouva Lrodpfx Aou Tz T Usagol Doručení Zaškolení a uvedení do provozu Servisní balíček Služba zapůjčení stroje TOP myčky skladem!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 04/2027, celková délka: 700 mm, celková šířka: 600 mm, celková výška: 850 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 6,7 kW (9,11 k), elektrická pojistka: 16 A, NOVINKA NOVINKA Myčka nádobí průmyslová NOVINKA NOVINKA TOP model: R-Line 1500 Quick-Ready systém Euronorm 500 Spotřeba čerstvé vody 2,4 litru 7 mycích programů se 3 jednoduchými režimy Dávkovací pumpa pro oplachový a čisticí prostředek extra hluboký vnitřní prostor pro plechy/vany 600 x 400 mm Myčka nádobí pouze u nás – kontrola DGUV V3 odtoková/odpadní pumpa Obsah příslušenství: 1 koš na talíře 1 univerzální koš 1 koš na příbory Přívodní a odpadní hadice Připojení: 400 V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 600 x 700 x 850 mm, ŠxHxV se zárukou + servis náhradních dílů Lrodpfx Asfffhwjagol Volitelné: Leasing a pronájem Vodní filtr Servisní smlouva Servisní balíček Doručení Zaškolení & uvedení do provozu Navštivte náš obchod Milbrandt s myčkami nádobí!

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento pásový lis byl vyroben společností SRAML v roce 2019. Stroj je určen pro kontinuální získávání šťávy z drcených jablek pomocí kontinuálního pásového lisovacího systému. Byl v provozu, když byl vyřazen z běžné výroby, a od té doby je udržován jako záložní zařízení. Stroj byl nahrazen lisem s vyšší kapacitou. Technické údaje  Výkon: 1 500 kg/h (jablka) Použití: Získávání šťávy z drcených jablek Konfigurace: Kontinuální pásový lisovací systém s mechanickým, samočisticím filtračním systémem Filtrační systém: Mechanický, samočisticí filtr pro odstranění jader a stopek. Lsdpfx Aaoyw Aa Iogerl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 780 mm, celková šířka: 720 mm, celková výška: 1 730 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Certifikováno DGUV do: 04/2027, doba záruky: 12 měsíce, číslo stroje/vozidla: 2026, NOVINKA NOVINKA Univerzální myčka NOVINKA NOVINKA TOP R-Line 1700 pro pekařství a cukrárny Myčka hrnců s Quick-Ready systémem Univerzální myčka Lsdpfx Aaefgvv Hogorl Spotřeba čerstvé vody: 3 litry Mycí programy easy (2 až 12 min) Dávkovací čerpadlo na oplachovací prostředek a čistič Jednoduchá technika Pouze u nás kontrola DGUV V3 Odtokové/lužní čerpadlo Připojení: 400 V, 32A CEE zástrčka Rozměry: 720 x 780 x 1730 mm (ŠxHxV) NOVÝ stroj & SAB ověřený se zárukou + servis náhradních dílů Součástí dodávky: 1 univerzální koš Přívodní a odtokové hadice Myčka pro pekařství / cukrárny Podívejte se do našeho velkého skladu pekařských strojů s myčkami!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Prodávám plně vybavenou olepovačku hran BRANDT ProfiLine KDF 790, rok výroby 2006: Konfigurace: - Vstupní doraz ručně nastavitelný - Ořezávací fréza ručně nastavitelná - Olepování hran s předohřevným zásobníkem - Zóna přítlaku materiálu servomotoricky nastavitelná - Předřezová pila pneumaticky nastavitelná - Hrubovací frézování nahoře + dole ručně nastavitelné - Radiusové frézování nahoře + dole servomotoricky nastavitelné - Drážkovací pila dole Lrjdpfx Aaoh U Nzpegjl - Zaoblovací agregát 2-motorový, servomotoricky nastavitelný - Zaoblovací stahovací nůž R2 pneumaticky vypínatelný / druhá sada R1 včetně - Rovinný stahovací nůž - Leštící kartáče - Separátorový nástřik vpředu - Čisticí nástřik vzadu Pracovní výška servomotoricky nastavitelná Materiální výška 6-60 mm Tloušťka hranovacího materiálu 0,4-12 mm Posuvová rychlost až 20 m/min. Celková délka včetně posuvného talíře 7860 mm Najeto 1 650 000 metrů nalepených hran. Včetně kompletní dokumentace a certifikace CE. Velmi dobrý stav, plně funkční!

Stav: dobrý (použitý), Ari Vislanda Lrsdpfey Dpnrox Aagel Kockums Štěpkovač + dvojitá profilovací linka Kapacita: 75 000 m3 dřeva za směnu. Vyžaduje pouze jednoho obsluhu. Řízení Lisker pro linku Ari/Kockums a také pro hoblovací linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Stěnová linka, vyrobená pro výrobu stěn pro modulární výstavbu. Používána švédským výrobcem v letech 2015 až 2021. POZNÁMKA: Prodává se ve stávajícím stavu. Lrodpfx Aaoxv Arxsgsl Délka stanovišť: 7000 mm Šířka stanovišť: 2700 mm Stanoviště č. 1: Rámovací stanoviště CAD/CAM (včetně dvou hřebíkovačů) Stanoviště č. 2: Pracovní stůl Stanoviště č. 3: Poloautomatický nastřelovací most (včetně dvou hřebíkovačů) Stanoviště č. 4: Pracovní stůl – zdvihací stůl Stanoviště č. 5: Multifunkční portál CAD/CAM (včetně čtyř šroubovacích nástrojů a frézovací jednotky) Stanoviště č. 6: Pracovní stanice – příjímací stůl – možnost posunutí do strany Stanoviště č. 7: Pracovní stanice – úhlový transportér Stanoviště č. 8: Pracovní stanice – zdvihací stůl Stanoviště č. 9: Pracovní stanice – úhlový transportér Stanoviště č. 10: Pracovní stanice – zdvihací stůl