Prodej použitých Bottero Linka Na Řezání Skla (24 048)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nová podélná a příčná řezací linka s kompaktním odvíječem. Stroj se skládá z: ✔ odvíjecí kotel s nosností 6000 kg ✔ bočního vedení ✔ 5válcový rovnací stroj ✔ řezací modul. 5 nožů. ✔ Polyuretanové tažné válce ✔ Mechanická gilotina ✔ 7" barevný dotykový panel Hjdpfjlgy Uhex Ak Ejfk Parametry stroje: - D./Šířka/Výška - 3,3/1,5/1,2 m, hmotnost 1700 kg - Tloušťka plechu pro příčný řez: 0,5-1,2 mm - Tloušťka plechu pro podélné řezání: 0,5-0,8 mm - Maximální hmotnost svitku: Maximální hmotnost: 6000 kg - Šířka svitku: 500-1275 mm - Vnitřní průměr svitku: 460-520 mm - Řezaný materiál : Pozinkovaný ocelový plech, lakovaný - Přesnost řezu: 1 mm/2000 mm - Výkon : 3,2 kW Volitelné vybavení: ◦ Přídavný odvíječ ◦ Přídavné válečkové nože a příčné frézy ◦ Automaticky nastavitelný rovnač ◦ Automaticky nastavitelné kulaté nože

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Střešní latě Raimann line s minibundlováním a stohováním. Součástí dodávky je: - podávací mechanismus - Raimann Profirip 340 (2019) - výstupní gumový pásový dopravník - vysouvací válečkový dopravník - akumulační dopravník (před minibundlováním) - stroj na minibundlování (4 mb/min) - akumulační dopravník (po minibundlování) - zakladač (7 vrstev/min) Parametry Raimann Profirip 340: Rok výroby: 2019 Rychlost: 10-80 m/min Hlavní motor: 55kW Výška řezu: 15-140 mm Maximální šířka: 340 mm Linka je v dobrém provozním stavu, stále v provozu a je k vidění na pile na Slovensku. Důvodem prodeje je upgrade na hoblovací linku s výkonem 250 m/min. Hodpfjmk S S Ejx Ak Ejfk Pro více informací nebo sjednání prohlídky nás neváhejte kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Šířka pásu: max. 1 600 mm Tloušťka pásu: 0,4 - 3 mm Hfedjy Nypkjpfx Ak Eek Počet pásů: max. 11 Hmotnost svitku: max. 25 t Vnější průměr svitku: max. 2 000 mm Průměr trnu: 508/610 mm Rok výroby: 1990/2002/2006/2016/2019

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Bazarový automatický tvarovací stůl na řezání skla (jumbo), BOTTERO Typ 352 BCS-J, rok 2013 Hfsdpfxowfhide Ak Ejk

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Hsdpfxoyhbibs Ak Esfk Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Hfsdpoyr Huqsfx Ak Ejk Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Hjdpovgufvjfx Ak Ejfk Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Hsdsxyt Ifepfx Ak Ejfk Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, Na prodej linka na odvíjení, podélné dělení a navíjení svitkového plechu Stav: použité, zapojené – možnost předvést v chodu. Určeno pro odvíjení svitků plechu, přesné dělení na užší pásy a jejich navíjení na menší svitky. Technické parametry: Rok výroby: 1998 Vyrobeno v: Polsku Max. šířka plechu: 1250 mm Hodpfxoxlcp Ne Ak Esfk Počet nožových párů: 5 Podélné dělení, ocel: min. 0,4 mm / max. 1,2 mm Funkce nanášení fólie Oddělování odstřižků gilotinou Linka obsahuje: Odvíječ 5 t Navíječ 5 t Vícelisté kotoučové nůžky Brzdný a oddělovací segment Otočný stůl se separátorem Ovládací panel Určení: Linka je určena k přípravě svitkového plechu pro další zpracování: - odvíjení, - přesné podélné dělení, - navíjení na menší svitky. V případě dalších otázek Vám rádi odpovíme.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1000030194, délka stolu: 4 500 mm, šířka stolu: 3 000 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Rozměry stolu: 3000 x 4500 mm Hjdpexdkxiofx Ak Eofk DETAILY STROJE Napájecí napětí: 400 V AC Jmenovitý proud při plném zatížení: 5,04 A Počet napájecích fází: 3 Výkon: 2,7 kW Frekvence: 50 Hz Poznámka: Stroj bude k dispozici od 02.12.2025!

Stav: použitý, Řezací linka na profily Alu/PVC – STB CAT 500 Řezací centrum CAT 500 je automatický stroj určený pro řezání PVC profilů pomocí kotoučové pily. Numerické řízení spolu se spravovacím softwarem umožňuje programovat parametry obrábění, přičemž obsluha pouze zakládá tyče a odebírá hotové kusy. Typy řezání: - Řez pod úhlem 45° / 90° (vlevo) - Zdvih podavače: 6500 mm Parametry kotouče: - Upínací otvor: Ø 30 mm - Průměr: Ø 500 mm Hfsdjy I Twfopfx Ak Ejk - Otáčky: 3000 ot./min - Max. tloušťka: 4,2 mm Technická data: - Napětí: 380–400 V AC3PE - Proud: 8 A - Frekvence: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnost: 2300 kg Standardní příslušenství: - Kotouč z tvrdokovu Ø 500 mm (upínací otvor Ø30) - Svařovaná ocelová konstrukce s nivelačními nohami a možností kotvení k podlaze - Průmyslový počítač integrován ve stroji - Podávací pásy s frekvenčním měničem a akcelerací/decelerací - Tiskárna štítků Rozměry: - Podavač: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Výstup: 2600 mm - Max. šířka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková délka: 11500 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 158 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: GG6TKB-21932, celková šířka: 4 201 mm, celková délka: 7 151 mm, celková hmotnost: 2 250 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, posuvová délka osa X: 6 100 mm, délka posuvu osy Y: 3 355 mm, tlak: 8 lišta, řezná délka (max.): 6 100 mm, Nakládací, řezací a rozlamovací stroj na monolitické skleněné tabule s méně než 158 provozními hodinami! Zařízení pro automatickou detekci tloušťky skla umožňuje automatické nastavení parametrů stroje. Jumbo tabule: max. 6100x3355 mm, tloušťka 2-19 mm. Hfsdpfownww Nex Ak Ejk

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, - nakládací stůl pro jumbo rozměry 6000 x 3210 mm s integrovanými transportními pásy - řezací modul na vrstvené sklo s délkou řezu: 4600 mm Hfedeyh T Ruspfx Ak Eok 4 vykládací ramena nové topné těleso od prosince 2025 min. tloušťka skla: 3 + 3 mm + PVB max. tloušťka skla: 8 + 8 mm + PVB Oddělení nožem: Po automatickém řezu a oddělení je PVB oddělena nožem pro čistou hranu bez zbytků Ovládací systém PC: Windows PC „View Plus“ včetně monitoru s plochou obrazovkou, zobrazením řezných plánů a importem optimalizace Rozložení je přiloženo na fotografiích

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Použitý automatický stůl na řezání tvarového skla (jumbo), Intermac Typ Genius 61 CT, rok 2015 Hfjdpfxsxpia Ne Ak Eok

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 382, Linka na řezání kulatiny s podávacími a vykládacími dopravníky, 2 x 2 elektricky pohyblivé pilové kotouče, průměr pilového kotouče 970 mm, hlavní elektromotory 2 x 45 kW. Délka kulatiny 0,8–8 m, max. průměr kulatiny 40 cm, originální elektrický rozvaděč, linka je stále zapojena a lze ji spustit na zkoušku, celkový provoz linky 3–4 roky. Hfedjxwyzgopfx Ak Esk

Stav: použitý, Plně automatická řezací linka RATTUNDE ACS100/2 integrující: · řezání, · odjehlování kartáči, · zarovnávání konců / úkosování, · 100% kontrolu délky, · automatické robotizované balení se systémem dvojitého výstupu · a rozsáhlou sadu příslušenství. Navrženo pro jednoduché nebo dvojité vysoce přesné řezání. Jedná se o jeden z nejrychlejších strojů na řezání trubek na trhu. TECHNICKÉ ÚDAJE Řezací průměry: 10 – 100 mm Délka vstupního materiálu: 12 000 mm Hjdpeyz Rvxofx Ak Ejfk Délka řezu: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm se speciálním nástrojem) Výkon: až 1 500 kusů/hodina ROZSAH DODÁVKY 1. Lehký paketový podavač BM 8 2. Řezací výrobní systém ACS 100/2 s počítadlem kusů 3. Odjehlovací stroj s kartáči BDM 4. Úkosovací stroj CFM 5. Zařízení pro kontrolu délky Pi 6. Automatický stohovací robot SRT 7. Oplocení se světelnou bezpečnostní závorou 8. Stupňovitý dopravník SCB pro přepravu kusů 9. Dopravník pro zkušební trubky 10. Kompletní sada nástrojů 11. Elektrický rozvaděč a řídicí systém pro celou linku Výkon: až 1 500 kusů/hodina Řezací průměry: 10 – 100 mm Délka vstupního materiálu: 12 000 mm Délka řezu: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm se speciálním nástrojem) Síla stěny: od 0,5 mm až po plný materiál

Stav: použitý, Šířka cívky: 12″ - 60″ Tloušťka materiálu: .015″-.135″ ID cívky: 20″-24″ Rychlost: 180 fpm Směr: Zleva doprava Vstupní podlahový cívkový vůz Odvíječ trnů s poháněnou expanzí Motorizovaný přidržovací válec Podávací pohon Hydraulický loupač 9válcová rovnačka svitků se 4″ pracovními válci Poháněné vstupní štípací válce Motor o výkonu 40HP Nastavitelný hrbový stůl Hfjdpjihf Tpefx Ak Esk Mechanické nůžky Pásový dopravník se zařízením pro pozitivní zastavení Zakladač listů se vzduchovými vraty, se dvěma sekcemi gravitačních válců

Stav: použitý, Řezací linka Delta-Alcos 72 "x0,5 "x60,000Lb (A3770) Značka: Delta / Alcos Šířka materiálu: 36" - 72" Kapacita tloušťky: .048" - .530" Hmotnostní kapacita: 60 000 liber ID cívky: 16" - 24" Vnitřní průměr cívky: 72" Mez kluzu: 50 000 PSI Směr: Zprava doleva Dopravník pro skladování svitků Vstupní cívkový vůz Hydraulický zdvih a posun Kuželový odvíječ Brzda s motorem na stejnosměrný proud Posuvná základna Chlazená brzda Wichita Poháněný přidržovací válec Hydraulický loupací stůl Poháněný vstup a výstup Sada poháněných štípacích válců Korekční deska Delta 4-Hi Leveler Počet pracovních válců: 9 Průměr pracovního válce: 8" Hfodpjixqg Njfx Ak Eek Šířka pracovního válce: 82" Poháněné vzpěry nahoru a dolů Stejnosměrný motor a pohon Delta Corrective 4-Hi Leveler Počet pracovních rolí: 1: 19 Průměr pracovního válce: 4" Šířka pracovního válce: 82" Motorizované záložní letky Motorové nastavení pracovních válců Stejnosměrný motor a pohon Mechanické nůžky Alcos Střihací nůžky Poháněné vstupní štípací válce Pneumatická spojka a brzda Pohon střídavým motorem Zakladač Alcos typu Drop Délka listu 40' Poháněné výstupní a koncové dopravníky Digitální panel s dotykovou obrazovkou Tlačítková stanice obsluhy Digitální čtecí zařízení Hydraulika, elektřina, ovládání, v současné době instalováno

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na sklizeň a zpracování lískových ořechů od společnosti Facma/Cerquetani, která umožňuje zpracování lískových ořechů od fáze sběru až po třídění, čištění a kalibraci. 1) Sklízecí stroj na lískové ořechy Facma. 2) Přívěs pro sběr a přepravu od společnosti Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinované zařízení pro zpracování, čištění, bubnové třídění a prosévání Facma. 4) Mycí a mokré čisticí jednotka Facma. 5) Sušicí zařízení s sušicí silou, ventilátorem a řídicí skříní. 6) Šikmý dopravník s násypnou násypkou Facma. 7) Horizontální dopravníkový pás a třídicí pás Facma. Hjdpsznx Ndofx Ak Ejfk 8) Třídicí, kontrolní a kalibrační stůl Facma. Součástí je různé příslušenství a doplňky. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami Hfodpfx Ajzhl Hpsk Eok - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 19 000 h, číslo stroje/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepřetržitě pracující vertikální kartonážní stroj od společnosti Senzani Brevetti, speciálně navržený pro přesné balení jednotlivých kusů, jako jsou kapsle, sáčky nebo menší balené výrobky, do předlepených skládaných kartonů. Charakteristiky stroje: Způsob provozu: Nepřetržitý pohyb (Continuous Motion) pro vysokou stabilitu procesu. Použití: Vertikální plnění předlepených kartonů, často v kombinaci s počítacími a dávkovacími systémy (kávové nebo čajové kapsle, krmivo pro zvířata, müsli). Integrace: Možnost bezproblémové integrace do plně automatických primárních a sekundárních balicích linek. Hodpezp Iw Hefx Ak Ejfk Zařízení pracovalo téměř 19 let v podniku Flechtorfer Mühle, kde balilo pouze jeden produkt. Po převzetí společností zabývající se výrobou krmiva pro ptáky úspěšně absolvovalo testovací provoz. Po prodeji a delší době, kdy nebylo v provozu, je nutná aktualizace softwaru od společnosti Senzani, náklady přibližně 12 000 €. Součástí nabídky je i detektor kovů. Oscilační dávkovací systém lze zakoupit samostatně, aby bylo zajištěno spolehlivé dávkování.

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Hfodpfxozgcuho Ak Esk Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Hfodpjziyyyofx Ak Ejk Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Hjdpfxey Szcwe Ak Eefk

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Hsdpfx Aey Szb Hsk Esfk Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.