Prodej použitých Grunwald Plnicí Technologie (6 743)

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj SOMME 343 se 7pístovou plnicí jednotkou Automatický plnicí stroj SOMME 343 vybavený 7pístovou plnicí jednotkou, navržený pro integraci operací dávkování, plnění a uzavírání obalů v rámci automatické výrobní linky pro potravinářský průmysl. Tento systém kombinuje objemový plnicí systém se 7 písty s automatickým uzávěrovým strojem SOMME 343, což umožňuje nepřetržité dávkování produktu a následné uzavření obalu. Pístová plnicí technologie je zvláště vhodná pro produkty, které vyžadují kontrolované objemové dávkování, včetně kapalných, polokapalných a viskózních produktů, v závislosti na instalované konfiguraci. HLAVNÍ VLASTNOSTI Gsdpfxszxcghs Ai Noug - Výrobce uzávěrového stroje: SOMME - Model: 343 - Typ: Kombinovaná linka pro plnění a uzavírání - Plnicí jednotka: 7 pístů - Objemový plnicí systém - Současné dávkování pomocí více pístů - Automatické uzavírání obalů - Nepřetržitý průmyslový provoz - Automatické podávání a polohování obalů - Integrovaný transportní systém - Automatický přechod mezi plněním a uzavíráním - Robustní průmyslová konstrukce - Navrženo pro automatizovanou výrobu - Integrovatelné do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky podávány do 7pístové plnicí jednotky, kde jsou umístěny pro přijetí kontrolovaného množství produktu. Objemový systém provádí dávkování a po dokončení plnění jsou obaly automaticky přeneseny do uzávěrového stroje SOMME 343, kde probíhá operace uzavření před pokračováním do další fáze výroby. Kombinace obou operací v jedné lince umožňuje udržovat nepřetržitý tok mezi plněním a uzavíráním, čímž se snižuje potřeba manipulace s obaly. Lze integrovat s: - Systémy pro podávání produktu - Podávací zařízení obalů - Podávací zařízení víček - Dopravníky - Kontrolní váhy - Inspekční systémy - Pasteurizační a sterilizační zařízení - Zařízení pro čištění obalů - Etiketovací a kódovací zařízení - Zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, výrobce omáček, rajčatových produktů, krémů, pyré, paštik, potravinářských přípravků a další průmyslová odvětví, která vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. 7pístová plnicí jednotka + uzávěrový stroj SOMME 343 poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky, které vyžadují automatické objemové dávkování a následné uzavření obalů. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, HANDTMANN VF 608 plus | Vakuová plnička s dávkovacím ramenem Výrobce: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: VF 608 plus Sériové číslo: 459185 Rok výroby: 2021 Godezzq N Aepfx Ai Neug Napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze / 4,3 A / výkon 3,0 kW Vakuová pumpa: Busch KC 0016 E 3Z0 (rok výroby 2020, výkon 19 m³/h) Odpracované hodiny: 663,5 h Vnější rozměry: 1000 x 900 x 2050 mm Profesionální vakuová plnička s dávkovacím ramenem Handtmann VF 608 plus je kompaktní a univerzální zařízení určené pro přesné dávkování, plnění a zpracování masové směsi. Najde ideální uplatnění v závodech na zpracování masa, řeznictvích, závodech na výrobu hotových jídel a cateringových firmách, které vyrábějí uzeniny, hotová jídla nebo sýry. Zařízení je založeno na patentovaném systému dávkování masové směsi s dávkovacím ramenem od značky Handtmann, který zajišťuje výjimečně šetrné zpracování suroviny bez poškození struktury produktu. Integrovaná a spolehlivá vakuová pumpa značky Busch zajišťuje efektivní odvzdušnění hmoty, což se projevuje na perfektním vzhledu řezu hotového výrobku a na stálé hmotnosti každé dávky. Díky použití moderního servopohonu a intuitivního ovládacího panelu je obsluha stroje velmi jednoduchá a změna parametrů a sortimentu probíhá efektivně s minimálními ztrátami suroviny. Robustní tělo vyrobené z nerezové oceli zaručuje dlouhou životnost a snadnou údržbu v souladu s přísnými hygienickými standardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 20 h, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 10660, plnicí hmotnost (min.): 20 000 g, plnicí hmotnost (max.): 1 100 000 g, Použitý plnicí stroj Feige ATEX na palety, na prodej. Typ 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Stroj je vybaven novým plnicím ventilem z nerezové oceli a novou plnicí trubicí a je vybaven elektronikou Feige FST-10E (nejnovější verze). Snadno se přizpůsobí různým typům obalů a snadno se ovládá. Osvědčená technologie: Společnost Feige prodala více než 5 000 plnicích strojů. Vhodné pro plnění hmotností od 20 kg do 1 100 kg. Gjdozxhtaopfx Ai Njug Vhodné pro kanystry, sudy na paletách a IBC kontejnery. Možnost instalace našimi místními servisními techniky (Benelux).

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. Godswgw Dgspfx Ai Nsug CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Gjdpfjwahdqjx Ai Njug Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 9.702-476.0, provozní tlak: 180 lišta, délka vysokotlaké hadice: 20 000 mm, celková hmotnost: 198 kg, doba záruky: 24 měsíce, teplota: 80 °C, Vysokotlaký čistič s ohřevem vody HDS 11/18-4 SXA Farmer přesvědčí provozní úsporností díky úspornému režimu eco!efficiency a optimalizované technologii hořáku. Spolehlivé zařízení je vybaveno prvotřídními komponenty, jako je vodou chlazený, pomaluběžný, 4-pólový elektromotor a robustní třípístové axiální čerpadlo s keramickými písty. Díky energeticky úsporné vysokotlaké pistoli EASY!Force Advanced, Servo Control a promyšlenému konceptu mobility je zařízení velmi uživatelsky přívětivé a ideální pro použití v zemědělských provozech. S přídavnou sadou–automatickým navijákem na hadici s 20m vysokotlakou hadicí–se výrazně zkracuje doba přípravy a zvětšuje pracovní dosah. Technické údaje: Stav: NOVÝ Katalogové číslo: 9.702-476.0 Model: HDS 11/18-4 SXA FARMER Výrobce: KARCHER Země původu: Německo Řada: Professional Typ závitu: KARCHER EasyLock řada Elektrické napájení (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Čerpací výkon (l/h): 500-1100 Pracovní tlak (bar): 30-180 Spotřeba paliva (kg/h): 5,2 Příkon (kW): 7,0 Napájecí kabel (m): 5 Max. teplota (°C): 80 Guodpfsxpgriox Ai Njg Objem nádrže, palivo (l): 25 Objem nádrže, čisticí prostředek (l): 20 + 10 Hmotnost (kg): 198 Rozměry (D x Š x V) (mm): 1330 x 750 x 1060 Obsah balení: Automatický naviják hadice s 20 m DN8, 400 bar hadicí Ruční stříkací pistole: EASY!Force Advanced Stříkací trubka: 1050 mm Power tryska 25° Servo Control Vybavení: 4-pólový třífázový elektromotor, vodou chlazený Vypnutí tlaku Ochrana proti chodu nasucho Automatický naviják hadice: - Integrovaný originální automatický naviják umožňuje snadné a rychlé navíjení hadice. Vysoká efektivita: - Režim eco!efficiency – ekonomický i ekologický provoz při dlouhodobém používání. - Snižuje spotřebu paliva a emise CO₂ o 20 %. Dávkování čisticího prostředku: - Přesné dávkování čisticího prostředku s funkcí proplachování. - Velký plnicí otvor s nálevkou. Mobilní koncept: - Jogger konstrukce s velkými pogumovanými koly a otočným kolečkem. - Integrované sklápěcí korby pro snadný transport přes prahy. - Zvedací úchyty pro snadnou manipulaci a přepravu. Jednoduché ovládání: - Intuitivní ovládání velkým jednopolohovým spínačem.

Stav: použitý, Filmatic plničky lahví jsou obvykle navrženy pro automatické plnění různých typů lahví, včetně plastových, skleněných nebo kovových nádob. Zde jsou některé obecné informace: 1. Typy plniček: * Gravitační plničky: Při plnění lahví spoléhají na gravitaci a jsou ideální pro řídké kapaliny. 1. Vlastnosti: * Nastavitelný objem plnění: Mnoho modelů umožňuje úpravu objemu podle velikostí lahví. * Rychlost a efektivita: Moderní stáčecí stroje mohou pracovat vysokou rychlostí, čímž zkracují dobu plnění ve výrobních linkách. * Hygienický design: Pro potřeby potravinářského a nápojového průmyslu mají tyto plničky design s důrazem na čistotu a snadnou údržbu. * Integrace s dalšími stroji: Filmatic plničky lahví lze často integrovat s uzavíračkami a etiketovacími stroji pro kompletní řešení stáčecí linky. 1. Využití: * Široce využívané v potravinářském a nápojovém průmyslu, farmacii, kosmetice a chemickém průmyslu. * Vhodné pro plnění různých produktů, včetně džusů, omáček, čisticích prostředků, olejů a léčiv. 1. Výrobci: Více výrobců nabízí plničky lahví pod značkou Filmatic a zaměřují se na různé technologie a řešení dle požadavků zákazníka. Plnicí hlavy: 8 Uzavírací stanice: 3 Objem: 100–2000 ml Průměr víčka: 38 mm Lahví/hodina: 4000 Gedszz Aqrjpfx Ai Noug Typ plnění: gravitací Dříve použito na: džus a cider Ovládací panel: včetně Podavač uzávěrů: včetně Stav: dobrý/kompletní

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Guedew Dfgkspfx Ai Nog

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, výkon: 298 kW (405,17 k), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 118 h, Vybavení: Bezpečnostní kontrola UVV, Hmotnost: cca 65 000 kg Max. pracovní výška: 28,15 m Extrémně citlivé ovládání – neuvěřitelný dosah Podvozek hydraulicky roztažitelný až na 4,50 m Motor Cummins QSG12: vodou chlazený šestiválcový motor s technologií Common-Rail a systémem AdBlue Stage V, 298 kW / 405 PS (při 2 100 ot./min) Hydraulika Load Sensing, max. 2x 360 l/min 1. proporcionální přídavný okruh pro drapák/kladivo na joysticku 1 2. neproporcionální přídavný okruh GRL na joysticku 2 Bezpečnostní zvedací ventily na násadě i výložníku s indikací přetížení Dvojčinný hydraulický okruh pro rychloupínač Brzda otoče 2 rychlosti pojezdu Kabina s ROPS, naklápěcí Střešní ochranná mříž dle ISO Ochranná mříž na čelní okno dle ISO Výložník a rameno (včetně zvláštní opěry pro přepravu) Demoliční výložník a rameno (28 m) se středovým spojovacím článkem (včetně samostatné opěry pro přepravu) Podvozek nastavitelný od 3 340 do 4 500 mm Ocelové pásy 600 mm Hlavní odpojovač baterie Výstražný signál pojezdu a výstražný maják Nouzové vypnutí motoru Gedpszaqp Ujfx Ai Nsug LED světelná rampa na kabině 2x LED světlomety na výložníku 1x LED světlomet na skříni nářadí 12V zásuvka Dokumentová přihrádka Rádio s reproduktorem Klimatizace s automatickou regulací Zadní kamera 8x nastavení průtoku pomocných okruhů přes palubní počítač s multifunkčním monitorem Podlahová rohož Držák na nápoje Výstraha při práci mimo bezpečný úhel (75°) Vzduchem odpružené sedadlo s látkovým potahem a vyhříváním Plnicí čerpadlo Kamera s panoramatickým záběrem

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 264630, doba záruky: 24 měsíce, celková hmotnost: 49 kg, celková šířka: 380 mm, celková délka: 540 mm, Ukázkový stroj / výstavní kus (rok výroby 2026) 2 roky záruka Stroj v provedení z vysoce kvalitní nerezové oceli Kapacita 20 litrů Popis: Miss Baker® PRO XL je špičkový model značky Bernardi, navržený speciálně pro použití na pracovním stole. Díky inovativní technologii ponořeného hnětacího ramene, kompaktním rozměrům a robustnímu rámu z prvotřídní oceli nabízí maximální kvalitu. Pět rychlostních stupňů zaručuje dokonalé zpracování těsta, včetně náročnějších těst, jako jsou hutná kynutá těsta. Výhody: - První stolní hnětač s technologií ponořeného ramene na světě - Odnímatelná hnětací ramena pro snadné čištění nástrojů - Intuitivní ovládací panel s dotykovým displejem pro jednoduchou a přesnou kontrolu - Plnicí otvor ve víku pro přidávání surovin během hnětení Gjdpfx Aey Amt Aei Neug - 5 rychlostních stupňů od 30 do 70 otáček za minutu - Dostupné ve dvou velikostech: Pro (10 litrů) & Pro XL (20 litrů) - Dostupné ve třech variantách: bílý lak / červený lak / provedení z nerezové oceli Technické údaje (dle výrobce): - Kapacita mouky: 0,6 – 3,5 kg (dle druhu těsta) - Kapacita těsta: 1 – 8 kg (dle druhu těsta) - Objem mísy: cca 20 litrů - Výkon motoru: 500 W - Otáčky ramene: 30 – 70 ot./min (5 rychlostních stupňů) - Připojovací hodnoty: 230V - 1Ph - 50Hz - Rozměry: 380 x 540 x 530 mm (ŠxHxV) - Průměr mísy: 380 mm (vnější okraj) - Čistá hmotnost: 49 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzávěrač plechovek ANGELUS 40P s plnicí jednotkou FMC o 21 pístech – nerezová ocel Automatický komplet pro plnění a uzavírání plechovek, skládající se z plnicí jednotky FMC o 21 pístech a uzávěrače ANGELUS 40P, navržený pro nepřetržité provádění operací dávkování produktu a hermetického uzavírání plechovek v průmyslových linkách na zpracování konzerv. Plnicí jednotka obsahuje 21 pístů, které zajišťují opakované objemové dávkování předtím, než jsou plechovky přeneseny k uzávěrači ANGELUS 40P, kde probíhá uzavírání pomocí dvojitého ohýbání mezi tělem obalu a víkem. Kombinace technologií FMC a ANGELUS poskytuje průmyslové řešení, které je obzvláště vhodné pro výrobní linky, které vyžadují nepřetržitost, pravidelnost plnění a spolehlivé uzavírání obalů. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Uzávěrač: ANGELUS - Model: 40P - Plnicí jednotka: FMC - Počet plnicích pístů: 21 - Typ: Objemová plnička + automatický uzávěrač plechovek - Automatický a nepřetržitý provoz - Dávkování pomocí pístů - Objemový plnicí systém - Automatický podávací systém plechovek - Synchronizovaný přenos mezi plnicí jednotkou a uzávěračem - Podávání a pozicování víček - Automatické uzavírání pomocí dvojitého ohýbání - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Ochranné kryty - Přístupy pro kontrolu, čištění a údržbu - Robustní průmyslová konstrukce - Možnost integrace do kompletních linek na zpracování konzerv PROCES Plechovky jsou automaticky vkládány do plnicí jednotky FMC o 21 pístech, kde jsou pozicovány a získávají kontrolované množství produktu prostřednictvím objemového dávkovacího systému. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny k uzávěrači ANGELUS 40P. Víko je umístěno na každou plechovku a uzávěrač provádí potřebné operace pro vytvoření hermetického dvojitého ohýbání, čímž je obal připraven pro následné fáze zpracování a balení. Lze integrovat s: - Zařízeními pro odpaletizování plechovek - Zařízeními pro mytí/oplachování obalů - Systémy pro podávání produktu - Dávkovače tekutých obalových materiálů - Vakuovými zařízeními - Zařízeními pro mytí naplněných plechovek - Autoklávami Guedpswn Dl Hjfx Ai Neg - Pasteurizačními zařízeními - Chladicími systémy - Etiketovacími zařízeními - Zařízeními pro kartonování a paletizaci POUŽITÍ Zvláště vhodné pro průmysl zpracování konzerv a výrobce konzervovaných potravin, kteří potřebují automatizovat operace plnění a uzavírání. Systém FMC s 21 písty může pracovat s různými potravinářskými produkty v závislosti na jejich viskozitě, velikosti částic, formátu obalu a instalované konfiguraci. Může být vhodný pro různé zeleninové konzervy, hotová jídla, omáčky a další potraviny, které jsou kompatibilní s objemovým dávkováním do plechovek. Kombinace plnicí jednotky FMC s 21 písty + uzávěrače ANGELUS 40P představuje robustní řešení pro průmyslové linky na plnění a uzavírání plechovek. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty plechovek, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 512 mm, pojezd osy Z: 530 mm, rychloposuv osa X: 40 m/min, rychloposuv osy Y: 40 m/min, rychloposuv osy Z: 40 m/min, model regulátoru: FANUC 18i, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 64, CNC horizontální centrum, 4 osy: X Y Z B (360 000) Automatická výměna obrobků: 5 palet 400×400 mm Zásobník nástrojů: 64, BT40 Čas výměny nástroje: 3 sekundy Řídicí systém CNC: Fanuc 18i Motor a pohon: Fanuc Guedpfx Aisy Azakj Neg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Rotační stroj na plnění a uzavírání nádob Verze S (řízení pomocí PLC) Verze E (rozšířený základní rám) Přibližně 2 500 nádob za hodinu Objem plnění: 10 ml – 2 000 ml Vhodné pro nádoby/vědra v potravinářském a kosmetickém průmyslu (s rukojetí nebo bez ní) 8 pracovních stanic Procesy: - odkládání nádob - plnění nádob Gjdpjzdzvfefx Ai Njug - tepelné uzavírání nádob - uzavírání víčkem

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Gusdpfx Asvguc Uji Neg Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 332 h, stavební výška: 180 mm, konstrukční šířka: 220 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tisku: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Stavební prostor: 300 × 220 × 180 mm Maximální rozměry dílu: 250 × 183 × 150 mm Maximální hmotnost dílu: 10 kg Výška vrstvy po sintrování: 50 µm a 125 µm PODROBNOSTI O STROJI Zpracovávané materiály: měď, nerezová ocel 17-4PH, Inconel 625, nástrojová ocel H13, nástrojová ocel D2 Gsdpfx Aiszx Rkbe Nsug Tisková komora: vyhřívaná Tiskový stůl: vyhřívaný, vakuově utěsněná tisková deska, automatické vyrovnání tiskového stolu Tiskový systém: dvě trysky pro kovový materiál a separační materiál Rozměry a hmotnost Rozměry: 575 × 467 × 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Napájení: 100–120 / 200–240 V AC Proudová spotřeba: 12 / 6 A Zásuvka: IEC 60320, typ C20 Provozní hodiny: 1 332 h VYBAVENÍ Odstraňovač pojiva Markforged Wash-1 Sintrovačka Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TECHNICKÉ ÚDAJE Odstraňovač pojiva Podporované materiály: všechny kovy Čisticí média: Opteon SF79, Opteon SF80 nebo Tergo Metal Cleaning Fluid Řízení: integrovaný řídicí systém Držák obrobku: nerezová ocel Prostor pro čištění: 356 × 254 × 203 mm Objem pro čištění: 18 356 cm³ PODROBNOSTI O STROJI Napájení: 110–120 V AC, jednofázové Proudová spotřeba: 11 A Špičkový výkon: 1 320 W Rozměry a hmotnost Rozměry: 609 × 685 × 1 067 mm Hmotnost: 136 kg VYBAVENÍ Integrovaný řídicí systém Nerezová ocel Vypnutí při nízké hladině kapaliny Vypnutí při vysokém tlaku páry Markforged Sinter-1 TECHNICKÉ ÚDAJE Vlastnosti pece Podporované materiály: chemicky zbavené pojiva, díly vytištěné na Metal X Topné těleso: Kanthal Řízení: předprogramované automatické řízení cyklu Doba sintrování: 26 h Maximální vnitřní teplota: max. 1 300 °C Kapacita sintrování: vnitřní průměr 141 mm × délka 305 mm Objem sintrování: 3 020 cm³ Plocha sintrování: 348 cm² pro keramickou podpěrnou desku Rozměry podpěrné desky: 11,4 × 30,4 cm Procesní plyny: argon, směs argonu a vodíku Retorta: vysoce čistá, uhlíkově čistá žáruvzdorná retortu PODROBNOSTI O STROJI Požadavek na odtah: 100–150 CFM, externí odtah Napájení: 200–240 V, jednofázové Proudová spotřeba: 30 A Doporučené jištění: 50 A Rozměry a hmotnost Rozměry: 1 270 × 510 × 720 mm Hmotnost: 136 kg VYBAVENÍ Předprogramované automatické řízení cyklu Topné těleso Kanthal Keramická podpěrná deska Vysoce čistá, uhlíkově čistá žáruvzdorná retortu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Gsdpfx Aijzb Iklo Noug Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Godpezkhtqefx Ai Nsug Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Plnící monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Nabízíme tento použitý balicí stroj OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE mod. DIVA/5, rok výroby 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Sériové číslo: 2298 Rok výroby: 2012 Ochranné kryty proti úrazu v souladu s normami CE. Požadovaný elektrický příkon: třífázový 220/380 V, 50/60 Hz. Požadovaný stlačený vzduch: 6 Atm. Guodpfxjx Rw Hvs Ai Njg Rám z svařované oceli, lakovaný epoxidovou pryskyřicí. Barevný kód: RAL 9006 (OMAG standard). V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí stroj MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů v rámci použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality v provozech, které používají zařízení z druhé ruky a hledají spolehlivé vybavení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího mechanismu: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s mírným vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Po směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navržen pro manipulaci s lahvemi: Válcové kontejnery Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky a dokumentace k údržbě Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizace a řízení: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní obvody, zajištěné ochranné prvky a nouzové zastavovací tlačítka zajišťují bezpečný provoz. Změna formátu mezi 0,5 l a 1,0 l je podporována specifickými sadami výměnných dílů a úpravami pro gravitační/nízkovakuové plnění. Elektrické provedení se 380 V a 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a systémů PLC/HMI linek. Gedpfxozrgq Do Ai Neug Možnost integrace do výrobních linek: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to za zařízením pro oplachování nebo přípravu lahví a před uzavíracím strojem. Může fungovat jako součást většího uspořádání zařízení s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporovat průmyslové balicí požadavky v široké škále scénářů výroby nápojů. Provoz v rámci linky nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy. Flexibilita formátů pro lahve 0,5 l a 1,0 l. Vhodné pro plnění za studena i za tepla. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho funkční stav. Dostupné jsou uživatelské příručky a dokumentace k údržbě, které usnadňují instalaci, provoz a servis. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena, což podporuje dostupnost zařízení a dlouhodobou spolehlivost v provozech, které používají zařízení z druhé ruky. Provozní životnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: Guedpfx Ajwiu Rvoi Njg PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 2 100 mm, vstupní napětí: 400 V, výkon: 17,5 kW (23,79 k), TECHNICKÉ SPECIFIKACE Napětí: 400–460 V Frekvence: 50/60 Hz Proudová spotřeba: 25 A Guedozzp Hgepfx Ai Nog Výkon: 17,5 kW Rozměry Výška: 2 100 mm Šířka: 2 500 mm Hloubka: 1 500 mm VYBAVENÍ Robustní konstrukce z nerezové oceli Intuitivní ovládání Možnost integrace do stávajících výrobních linek Technická dokumentace Elektrické schéma

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Gedpfxjzd Ulye Ai Neug Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 625 kg, maximální výška produktu: 50 mm, maximální délka produktu: 3 080 mm, maximální šířka produktu: 2 500 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tiskové hlavy: Piezoelektrický inkoustový systém s proměnlivou velikostí kapky Velikost kapky: 6–42 pl Typ inkoustu: UV-vytvrzované inkousty Canon IJC357 nebo IJC358 Počet barevných kanálů: 8 Standardní barevná konfigurace: CMYK, bílá, lak, světlá azurová a světlá purpurová Maximální plocha média: max. 308 × 250 cm Maximální plocha tisku: max. 309 × 251 cm Maximální tloušťka média: max. 50,8 mm Maximální hmotnost média: max. 34 kg/m² Vakuový systém: Nezávislé vakuové zóny pro bezpečné uchycení bez lepení Možnost tisku bez okrajů Specifikace RMO (systému pro podávání rolí) Maximální šířka role: max. 220 cm Minimální šířka role: min. 90 cm Maximální průměr role: max. 24 cm Maximální hmotnost role: max. 50 kg Průměr vnitřního válce: 3 palce Přibližný průměr vnitřního válce: 7,6 cm Rychlost a produktivita Maximální průtok: max. 52,8 m²/h Produkční režim: přibližně 27,0 m²/h Režim kvality: přibližně 19,8 m²/h TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): přibližně 3 830 × 4 660 × 1 300 mm Hmotnost: přibližně 1 625 kg Napájení: 2 × 200–240 V Frekvence: 50/60 Hz Jistič: 16 A Stlačený vzduch: 6 barů Godpfx Aiszy Ngde Neug VYBAVENÍ RMO pro rollová média UV-vytvrzované inkousty Canon IJC357 nebo IJC358 Nezávislé vakuové zóny Funkce tisku bez okrajů Připojení stlačeného vzduchu pro čištění a antistatickou sadu

Stav: jako nový (použitý), Automatické plnicí zařízení s 10 písty TECHMI – Nerezová ocel Automatické plnicí zařízení TECHMI s 10 písty, navržené pro přesné a kontinuální dávkování a plnění kapalných, polokapalných a viskózních produktů v průmyslových výrobních linkách. Zařízení je vybaveno 10 písty/plnicími tryskami, což umožňuje plnění více obalů současně v každém výrobním cyklu a nabízí efektivní řešení pro průmyslové procesy se střední a vysokou produkcí. Vyrobeno převážně z nerezové oceli, obsahuje dopravník obalů, chráněnou plnicí zónu a ovládací panel pro operátora. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TECHMI -Typ: Automatické pístové plnicí zařízení -Počet plnicích pístů: 10 -Konfigurace s více tryskami -Automatický objemový plnicí systém -Současné dávkování do více obalů -Integrovaný dopravník obalů -Automatické polohování pod tryskami -Konstrukce z nerezové oceli -Uzavřená plnicí zóna s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel / HMI -Nastavitelný plnicí systém -Navrženo pro kontinuální průmyslovou výrobu -Možnost integrace do automatických plnicích a balicích linek POUŽITÍ Plnicí zařízení TECHMI je navrženo pro automatické objemové dávkování pomocí systému s 10 písty. Obaly jsou automaticky dopravovány do plnicí zóny a polohovány pod tryskami. Systém pístů dávkuje kontrolované množství produktu do několika obalů současně, než jsou přeneseny do další fáze linky. Technologie plnění pomocí pístu je zvláště vhodná pro produkty, které vyžadují kontrolované objemové dávkování, včetně produktů s vyšší viskozitou nebo konzistencí než ty, které se běžně zpracovávají pomocí plnicích systémů na bázi gravitace. Lze jej integrovat s: -Systémy pro podávání obalů -Dopravníky lahví a sklenic -Uzavírací a zašroubovací stroje -Podavače uzávěrů -Kontrolní váhy -Detektory kovů a kontrolní zařízení -Etiketovací a kódovací zařízení Godpfxozwwa Te Ai Noug -Systémy pro seskupování a konec linky APLIKACE Zvláště vhodné řešení pro výrobce potravin, výrobce omáček a koření, konzervárenské podniky a balicí společnosti, které vyžadují automatický objemový plnicí systém s více hlavami. V závislosti na konfiguraci může pracovat s omáčkami, krémy, pyré, pastami, džemem, rajčatovými produkty, kořením a dalšími kapalnými nebo viskózními produkty. Konfigurace s 10 písty umožňuje současné plnění více obalů, což je zvláště zajímavé pro průmyslové linky, které vyžadují automatizované a opakované dávkování. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Gusdpfx Aijyhb R Se Njg Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.