Prodej použitých Grunwald Plnicí Technologie (6 697)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2019, celková délka: 495 mm, celková výška: 780 mm, celková šířka: 585 mm, celková hmotnost: 17 kg, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka je zajištěna kupujícím! Zařízení bude k dispozici od října 2026! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pracovní prostor, osa X: 230 mm Pracovní prostor, osa Y: 190 mm Pracovní prostor, osa Z: 200 mm Výška vrstvy: 0,06–0,4 mm Stavební deska: vyhřívaná skleněná deska Teplota stavební desky: do 120 °C Průměr filamentu: 2,85 mm Teplota trysky: do 280 °C Rychlost tisku: do 150 mm/s Průtok materiálu: do 24 mm³/s Kompatibilní tiskové hlavy: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Technologie: tavení a nanášení (Fused Deposition Modeling, FDM) Software Příprava tisku: UltiMaker Cura, Cura Cloud Správa tiskárny: UltiMaker Digital Factory Podporované operační systémy: Windows, macOS, Linux Provozní podmínky Provozní teplota: 15–32 °C Vlhkost vzduchu při provozu: 10–90 % relativní vlhkosti, bez kondenzace Skladovací teplota: 0–32 °C Vlhkost vzduchu při nepoužívání: 10–90 % relativní vlhkosti, bez kondenzace Umístění: mimo přímé sluneční světlo Napájení: 100–240 V AC Frekvence sítě: 50–60 Hz Příkon: 350 W Hlučnost při provozu: < 50 dB(A) Konektivita: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Monitorování: HD kamera Rozměry a hmotnost Rozměry: 495 × 585 × 780 mm Čistá hmotnost: 14,4 kg Hmotnost při provozu: cca 17 kg VYBAVENÍ Dvojitá tisková hlava Automatický systém zvedání trysky Vyměnitelné tiskové hlavy Dvojité podávací mechanismy Senzory průtoku filamentu Dvojitý držák cívky s rozpoznáváním NFC Barevný dotykový displej HD kamera Vyhřívaná skleněná deska PEI tisková podložka Držák cívky s vedením materiálu Napájecí kabel Ethernetový kabel USB flash disk Návod k obsluze Kdodpfezx S Dvjx Ah Ejt Označení CE Tisková hlava AA 0,4 – 2 kusy Tisková hlava BB 0,4 – 1 kus Krytka trysky – 3 kusy

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní plnicí, uzavírací, kontrolní a etiketovací linka, která zahrnuje (1) destacker zásobníků Carsoe, rok výroby: 2013 (2) objemovou plničku Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, se zvedacím a naklápěcím zařízením pro nakládání, vhodný pro sypké, nelepivé výrobky a výrobky obsahující pouze malé množství tekutiny (3) Těsnicí stroj na podnosy Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný pro uzavírání prefabrikovaných podnosů, misek a kelímků, evakuaci, zplynování a těsnění (4) Krycí stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012 (5) Etiketovací stroj Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, se dvěma integrovanými TTO tiskárnami Videojet, vhodný pro etiketování zásobníků shora i zdola (6) Detektor kovů Mesutronic, s automatickým vyřazením špatných obalů (7) Balicí stroj Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartonů/min (8) Tavná lepicí linka Nordson, tiskárna pro potisk zásobníků REA Jet ve výstupu stroje, pravidelně servisovaná, včetně dokumentace a náhradních dílů. Kodji Atnxspfx Ah Eodt

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 36316, Karuselový balicí a plnicí stroj se třemi plnicími tryskami, určený pro automatizované plnění a uzavírání kelímků. Stroj zajišťuje kompletní proces: -automatické zakládání kelímků Kodpfx Ahszua Nro Eodt -plnění pomocí 3 plnicích trysek -založení a přivaření krycí fólie -automatické založení víčka -výstup hotového uzavřeného výrobku Ke stroji je přečerpávací zařízení produktu s připojením CLAMP/DN32. Vhodný pro potravinářskou výrobu a další provozy využívající plnění produktů do kelímků.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 625 kg, maximální výška produktu: 50 mm, maximální délka produktu: 3 080 mm, maximální šířka produktu: 2 500 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tiskové hlavy: Piezoelektrický inkoustový systém s proměnlivou velikostí kapky Velikost kapky: 6–42 pl Typ inkoustu: UV-vytvrzované inkousty Canon IJC357 nebo IJC358 Počet barevných kanálů: 8 Standardní barevná konfigurace: CMYK, bílá, lak, světlá azurová a světlá purpurová Maximální plocha média: max. 308 × 250 cm Maximální plocha tisku: max. 309 × 251 cm Maximální tloušťka média: max. 50,8 mm Maximální hmotnost média: max. 34 kg/m² Vakuový systém: Nezávislé vakuové zóny pro bezpečné uchycení bez lepení Možnost tisku bez okrajů Specifikace RMO (systému pro podávání rolí) Maximální šířka role: max. 220 cm Minimální šířka role: min. 90 cm Maximální průměr role: max. 24 cm Maximální hmotnost role: max. 50 kg Průměr vnitřního válce: 3 palce Přibližný průměr vnitřního válce: 7,6 cm Rychlost a produktivita Maximální průtok: max. 52,8 m²/h Produkční režim: přibližně 27,0 m²/h Režim kvality: přibližně 19,8 m²/h TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): přibližně 3 830 × 4 660 × 1 300 mm Hmotnost: přibližně 1 625 kg Napájení: 2 × 200–240 V Frekvence: 50/60 Hz Jistič: 16 A Stlačený vzduch: 6 barů VYBAVENÍ RMO pro rollová média UV-vytvrzované inkousty Canon IJC357 nebo IJC358 Nezávislé vakuové zóny Kdedpfxozy Ngde Ah Est Funkce tisku bez okrajů Připojení stlačeného vzduchu pro čištění a antistatickou sadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Kdjdpfx Ahszmpzbe Est Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 332 h, stavební výška: 180 mm, konstrukční šířka: 220 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tisku: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Stavební prostor: 300 × 220 × 180 mm Maximální rozměry dílu: 250 × 183 × 150 mm Maximální hmotnost dílu: 10 kg Výška vrstvy po sintrování: 50 µm a 125 µm PODROBNOSTI O STROJI Zpracovávané materiály: měď, nerezová ocel 17-4PH, Inconel 625, nástrojová ocel H13, nástrojová ocel D2 Tisková komora: vyhřívaná Tiskový stůl: vyhřívaný, vakuově utěsněná tisková deska, automatické vyrovnání tiskového stolu Tiskový systém: dvě trysky pro kovový materiál a separační materiál Rozměry a hmotnost Rozměry: 575 × 467 × 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Napájení: 100–120 / 200–240 V AC Proudová spotřeba: 12 / 6 A Zásuvka: IEC 60320, typ C20 Provozní hodiny: 1 332 h VYBAVENÍ Odstraňovač pojiva Markforged Wash-1 Sintrovačka Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TECHNICKÉ ÚDAJE Odstraňovač pojiva Podporované materiály: všechny kovy Čisticí média: Opteon SF79, Opteon SF80 nebo Tergo Metal Cleaning Fluid Řízení: integrovaný řídicí systém Držák obrobku: nerezová ocel Prostor pro čištění: 356 × 254 × 203 mm Objem pro čištění: 18 356 cm³ PODROBNOSTI O STROJI Napájení: 110–120 V AC, jednofázové Proudová spotřeba: 11 A Špičkový výkon: 1 320 W Rozměry a hmotnost Rozměry: 609 × 685 × 1 067 mm Hmotnost: 136 kg VYBAVENÍ Integrovaný řídicí systém Nerezová ocel Vypnutí při nízké hladině kapaliny Vypnutí při vysokém tlaku páry Markforged Sinter-1 TECHNICKÉ ÚDAJE Vlastnosti pece Podporované materiály: chemicky zbavené pojiva, díly vytištěné na Metal X Topné těleso: Kanthal Řízení: předprogramované automatické řízení cyklu Doba sintrování: 26 h Maximální vnitřní teplota: max. 1 300 °C Kapacita sintrování: vnitřní průměr 141 mm × délka 305 mm Objem sintrování: 3 020 cm³ Plocha sintrování: 348 cm² pro keramickou podpěrnou desku Rozměry podpěrné desky: 11,4 × 30,4 cm Procesní plyny: argon, směs argonu a vodíku Retorta: vysoce čistá, uhlíkově čistá žáruvzdorná retortu PODROBNOSTI O STROJI Požadavek na odtah: 100–150 CFM, externí odtah Napájení: 200–240 V, jednofázové Proudová spotřeba: 30 A Kedpfozx Rkbox Ah Esdt Doporučené jištění: 50 A Rozměry a hmotnost Rozměry: 1 270 × 510 × 720 mm Hmotnost: 136 kg VYBAVENÍ Předprogramované automatické řízení cyklu Topné těleso Kanthal Keramická podpěrná deska Vysoce čistá, uhlíkově čistá žáruvzdorná retortu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, HANDTMANN HVF 658 | Vysoce vakuová plnička s násypkou Výrobce: Handtmann Model / Typ: HVF 658 Sériové číslo: 31921 Rok výroby: 2012 Napájení: 400 V | 50 Hz | 3 fáze Proud: 26 A Výkon: 18 kW Rozměry: 1660 x 1600 x 2400 mm Rozměry násypky: 1900 x 1550 x 2000 mm Vakuová pumpa: Značka: Busch Typ: KB 0040 D IZO Sériové číslo: CZM123380806 Výkon vakuové pumpy: 48 m³/h Tlak plnění: až 72 bar Kjdpfx Ajzgxhdeh Esdt Průmyslová vysoce vakuová plnička Handtmann HVF 658 je špičkové, specializované dávkovací a plnicí zařízení určené pro nepřetržitý provoz ve velkých masokombinátech, jatkách a výrobnách snacků, suchých klobás, salámů nebo kabanosů. Unikátní technologie vysokého vakua téměř kompletně eliminuje mikrobublinky vzduchu i kyslík z nádivky, což vede k pevné struktuře finálního produktu, vynikající opakovatelnosti hmotnosti porcí, zkrácení doby zrání a sušení a významnému prodloužení trvanlivosti výrobků. Srdcem stroje je přesný lopatkový podávací mechanismus v kombinaci s výkonným sacím systémem vakuové pumpy Busch o výkonu 48 m³/h. Díky plnicímu tlaku až 72 bar si model HVF 658 bez problémů poradí i s velmi hustými, tučnými či zmraženými směsmi. Konstrukce s externí automatizovanou násypkou a hladinovými senzory zajišťuje plynulý, kontinuální provoz bez technologických odstávek kvůli ručnímu plnění komory.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletní automatická linka na plnění a balení jedlých olejů do PET lahví – 8 000 lahví za hodinu Kompletní plně automatická linka pro výrobu a balení, určená k plnění jedlých olejů do 1,0l PET lahví, s výrobní kapacitou přibližně 8 000 lahví za hodinu. Naše požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, platba při odběru ze závodu v Shtipu, Severní Makedonie. Cena je předmětem jednání a jsme otevřeni rozumným nabídkám. Linka zahrnuje kompletní výrobní a balicí proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované produkty. Kompletní linka zahrnuje: SIAPI EAS 50.100/8 – PET stroj na roztažené vyfukování lahví, 8 dutin Vzduchový dopravník lahví a dopravní systém AVE Industries RVM 30/8 – plnicí a uzavírací monoblok, 30 plnicích stanic a 8 uzavíracích stanic Systém pro vkládání dusíku Dopravní systém lahví AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na smršťovací balení s tepelným tunelem Dopravní systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizační systém Hlavní technické parametry: Použití: Jedlé oleje Materiál lahví: PET Objem lahví: 1,0 l Kdedpfx Ahozmd Uij Eot Výrobní kapacita linky: přibližně 8 000 lahví/hod. Rok výroby hlavního zařízení: 2006 Plně automatická výrobní a balicí linka Zařízení je nabízeno jako kompletní integrovaná výrobní linka pro vyfukování PET lahví, plnění jedlých olejů, uzavírání, etiketování, smršťovací balení a automatickou paletizaci. Kompletní linka je v současné době instalována, v provozu a plně funkční. Zájemci si mohou linku prohlédnout a ověřit její funkčnost v reálných výrobních podmínkách po předchozí domluvě. Linka se nachází ve Shtipu, Severní Makedonie. Na vyžádání jsou k dispozici další technické dokumentace, fotografie a videa zařízení. Kompletní linka je nabízena k prodeji jako jeden celek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Kdsdpfx Ahoyigigj Ejt Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento plnicí a uzavírací stroj na skleněné lahve byl vyroben v roce 2018 italskou firmou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktní a přesný plnicí monoblok, navržený pro malé až středně velké pivovary a výrobce nápojů. Vyznačuje se technologií Pick & Place pro bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm) a elektronickým systémem nastavení plnicí výšky pro snadnou výměnu formátu. S kapacitou až 900 lahví za hodinu je zařízení vhodné pro lahve od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Technická data - Plnicí systém: izobarický (pro pivo a jiné sycené nápoje) - Výkon: 900 lahví/hod. Kdsdpfx Ahjxn A R Eo Ejt - Formáty lahví: 0,25 l – 1,0 l - Typ uzávěru: bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm), Pick & Place systém - Elektronické nastavení výšky plnění - Konstrukce z nerezové oceli

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Kdodpfszg In Tsx Ah Eot

Rok výroby: 2003, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, počet os: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – vysoce výkonný 5osý frézovací stroj Stroj byl speciálně navržen pro vysoce dynamické obrábění velkoformátových hliníkových konstrukčních dílů a je vybaven paralelně kinematickou frézovací hlavou Sprint-Z3. Koncepce stroje kombinuje dvě konvenční lineární osy s tříosou paralelní kinematickou hlavou, čímž umožňuje simultánní 5osé obrábění. Výrobce: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Produktová řada: Scharmann Typ stroje: ECOSPEED 2600/7800 Rok výroby: 2003 Os: 5 Frézovací hlava: Sprint Z3 Kinematika frézovací hlavy: Paralelní kinematika Motorizované vřeteno: 75 kW Točivý moment vřetena: 72 Nm Maximální otáčky vřetena: 24 000 ot./min Upínací kužel nástroje: HSK-A63 Maximální hmotnost nástroje: 10 kg Maximální ohybový moment nástroje: 350 Nm Vyváženost nástroje: G 6.3 Upínání nástroje: Hydraulické Hydraulický tlak upínání nástroje: 120 barů Objemový průtok upínání nástroje: 6,6 l/min Výkon hydraulické jednotky upínání nástroje: 1,5 kW Typické použití: Konstrukční díly pro letecký a kosmický průmysl Připojení k síti: 3 AC 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Kjdpfx Aezwhunoh Ejdt Jmenovitý proud hlavního stroje: 500 A Řídicí systém: Siemens SINUMERIK 840 D Magazín nástrojů: Automatický magazín nástrojů Výměna nástrojů: Automatická Manipulace s obrobkem: Integrovaný systém pro manipulaci s velkoformátovými obrobky Konstrukce stroje: Plně zakrytý velký stroj Odtah třísek: Integrovaný Hydraulická jednotka: Knoll Hydraulik Systeme Ovládání: Stacionární ovládací panel Siemens s dálkovým ovládacím zařízením Hlava Sprint-Z3 má tři paralelně uspořádané lineární pohony a umožňuje pomocí spojeného pohybu paralelního mechanismu translaci a dvě rotační pohyby. Společně se dvěma lineárními osami stroje vzniká 5osá kinematika ECOSPEED. Další informace, videa nebo výkresy vám rádi poskytneme na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l Kdedsza Tx Sspfx Ah Ejt - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Kedpfx Asy Szb Hsh Eedt Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pracovní plocha: X – 2100 mm, Y – 3000 mm Volný prostor v ose Z: 300 mm Typ pracovního stolu: Hybridní (vakuové upínání + mechanické lišty) Počet vakuových segmentů: 6 Maximální pracovní rychlost v režimu pomalého pohybu: až 40 m/min Maximální pracovní rychlost: až 25 m/min Rozlišení programu: 0,01 mm Mechanické rozlišení: 0,04 mm Elektrovřeteno o výkonu 9 kW, 24 000 ot./min s ložisky z plné keramiky Vakuová pumpa Becker VTLF 2.250 Pohon: AC servo pohony Leadshine o výkonu 1500 W a vysokém držícím momentu (dvojitý na ose Y) Přenos pohonu: Vysoce přesné planetové převodovky NIDEC SHIMPO Pohonný systém: 30mm lineární vedení a vozíky PMI se spirálovitými vodicími lištami pro maximální kontaktní plochu Ksdpszr D Nwefx Ah Ejdt Mazací systém pro vedení: Automatický Systém pro měření délky nástrojů: Automatický Řídicí systém: NK-105 G3 Standardní CAD/CAM software: Artcam Open 2016 Volitelný CAD/CAM software: Vectric Cut 2D PRO (funkce rampového přístupu, automatické vkládání) – příplatek 2 000 PLN netto Napájení: 3 fáze, 400 V, 50–60 Hz Žáruvzdorné kabelové vedení, ohebné a odolné proti deformaci Rozměry stroje: 4835 x 2900 x 2205 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, REX RVF 327 | Vakuová plnička s čerpadlem Busch Kjdpfxsy Uciks Ah Eodt Výrobce: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / typ: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Sériové číslo: 2377091111 Rok výroby: 2011 Napájení: 400 V / 50 Hz Jištění: 3x 16 A Jmenovitý výkon: 5 kW Rozměry: 1150 x 800 x 1200 mm Specifikace vakuového čerpadla: Výrobce čerpadla: Busch Model: KC 0016 E 320 Sériové číslo čerpadla: 1100558454 Rok výroby čerpadla: 2011 Vakuová kapacita: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 je profesionální, mimořádně kompaktní a výkonná rotační vakuová plnička. Zařízení z roku 2011 je jádrem porcovací linky v malých, středních i velkých provozech na zpracování masa, ryb, lahůdek, ale také v mlékárenském a pekařském průmyslu. Stroj slouží k nepřetržitému a velmi přesnému dávkování, plnění a kroucení různých druhů náplní a směsí. Použití integrovaného, spolehlivého německého vakuového čerpadla značky Busch s kapacitou 16 m³/h zajišťuje účinné odvzdušnění náplně před procesem vtláčení do střívka. Výsledkem je kompaktní struktura konečného produktu, absence vzduchových bublin v řezu (což výrazně zvyšuje trvanlivost výrobků) a dokonalé, opakovatelné zabarvení masa. Klíčové vlastnosti a přednosti: - Lopadkový systém dopravy náplně: Šetrný rotační mechanismus chrání strukturu náplně před rozmačkáním nebo rozmělněním, což je klíčové při výrobě hrubě mletých klobás, kabanosů či burgerů. - Vysoká úroveň vakua (Busch): Speciální čerpadlo Busch KC zajišťuje optimální úroveň podtlaku v plnící komoře, což znamená stabilní provoz i při hustých a náročných směsích. - Univerzálnost a flexibilita: Model RVF 327 dokonale spolupracuje s periferními zařízeními, jako jsou kroucení klobás, podavače obalů, automatické klipsovačky nebo zavěšovací systémy. - Intuitivní ovládání: Stroj je řízen mikroprocesorovým panelem, který umožňuje přesné programování hmotnosti porce, přestávek, času kroucení a korekce první porce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Monoblokový plnící stroj / stroj pro přeplňování sycených nápojů do skleněných lahví IDENTIFIKACE - Výrobce: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Rok výroby: 2017 - Sériové/objednávkové číslo: 472447 - Předchozí použití: Cider FUNKCE A VÝKON - 12 plnících ventilů - Plnění proti tlaku s technologií dlouhých trubek - 6 stanic pro odstraňování uzávěrů - Směr pohybu: ve směru hodinových ručiček - Jmenovitý výkon: 2 500 lahví/h při 0,75 l - Rozsah nastavení: 560–2 800 lahví/h - Pro sycené nápoje, např. tradičně vyráběný cider - Automatické odstraňování a sběr probodnutých uzávěrů lahví - Integrovaný dopravník PARAMETRY PRODUKTU A MÉDIÍ - Teplota produktu: max. 20 °C - Stlačený vzduch: 6 bar; připojení R 1/2" - Tlak CO₂ v produktu: 8 bar; připojení plynu R 1/2" - Výstup produktu: DN 40 - Odtah plynu: DN 40 - Vyrovnávací nádrž: 100 l jmenovitý objem podle potvrzení objednávky; 108 l podle typového štítku - Produktové čerpadlo: čerpadlo s rotačním pístem z nerezové oceli, materiál 316L - Výška dopravníkového pásu: 1 000 mm ± 50 mm ELEKTRICKÁ DATA - Provozní napětí: 400 V - Řídicí napětí: 24 V DC - Frekvence: 50 Hz - Hlavní pohon: max. 0,75 kW MATERIÁLY A KONSTRUKCE - Části, které přicházejí do styku s produktem, jsou převážně vyrobeny z nerezové oceli 316Ti a 316L - Hlavní potrubí z nerezové oceli 316L - Plnící trubky z nerezové oceli 304 - Plasty vhodné pro styk s potravinami, např. POM a PTFE - Elastomerové materiály vhodné pro styk s potravinami, např. EPDM - Hygienická konstrukce rámu potrubí bez horizontálních odkládacích ploch - Bezrámový ochranný kryt z makrolonu se zajištěnými dveřmi a odnímatelnými kryty - Přípojky CIP/NEP - Mechanické zdvihové písty pro přitlačení lahví k plnícím ventilům - Kontrola přítomnosti lahví na vstupu a kontrola blokování na výstupu Kdjdpjzz Rmbsfx Ah Eot - Centrální bezpečnostní spojka - Výškově nastavitelné nohy stroje - Konstrukce v souladu s normami CE platná v době dodání PŘÍSLUŠENSTVÍ A DOKUMENTOVANÉ FORMATY LAHVÍ - SOWEC SO-filtr, rok výroby 2017 - Potvrzení objednávky: vodící díly pro jeden formát lahví jsou součástí dodávky - Cidre 75 cl light: výška 290 ± 1,8 mm, průměr těla 82,8 ± 1,5 mm, otvor pro korunový uzávěr 29 mm, hrubý objem cca 78,5 cl, hmotnost skla cca 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: výška 300 ± 1,8 mm, průměr těla 85,9 ± 1,5 mm, otvor pro korunový uzávěr 29 mm, plnící objem 750 ± 10 cm³ při 72 mm, hmotnost skla cca 775 g, sycení max. 5,0 obj. CO₂ Původní potvrzení objednávky, návod k obsluze a technické listy lahví jsou k dispozici. Před použitím je třeba zkontrolovat kompletnost a stav aktuálně dostupných formátovacích a příslušenství.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Použitý aseptický stroj pro výrobu nápojů v kartonových obalech. Výrobce: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Kdodpfx Ahjz Dg D Sj Est Maximální výkon: 3650 balení/hodinu Hlavní motor: 2,2 kW Technický stav: použitý stroj, bez kontroly, vyžaduje technickou prohlídku nebo opravu.

Stav: velmi dobrý (použité), Grunwald Flexliner. 3-dráhový. Pro denestování misek a horké plnění, s 3 x tiskárnami Smartdate X60 pro fólii. Těsnění 3 najednou. Výstup do jednoho proudu. Rozměry stroje cca 8 m délka x 1,7 m šířka, s externím ovládacím panelem 1,8 m x 350 mm. Kompletně z nerezové oceli. S jednou sadou nástrojů pro kulaté kelímky. Kodpfsxphqajx Ah Eodt

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP30E | Vakuová plnička s vlkem a nakládáním Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP30E Napájení: 400 V / 50-60 Hz / 3 fáze Objem zásobníku: 350 litrů Výkon plnění: Až 8 700 kg/hod Rozsah porcování: Od 1 do 99 999 g Kdedpfsziqr Tsx Ah Eot Rychlost porcování: Více než 600 porcí/min VEMAG HP30E je jednou z nejvýkonnějších a nejspolehlivějších vakuových plniček v průmyslové třídě, navržená pro nepřetržitý, vysoce efektivní provoz ve velkých masokombinátech, porážkách, výrobnách polotovarů a velkokapacitních cateringových provozech. Díky použití unikátní technologie dvojitého šneku (VEMAG Duo-Drive) je s masnou surovinou zacházeno mimořádně šetrně, což eliminuje napětí ve struktuře masa a zaručuje perfektní, čistý řez hotového produktu. Klíčovou výhodou tohoto modelu je integrace s vlkem plnícím hmotu. Tento systém umožňuje současné konečné mletí produktu na požadovanou granulaci a odstranění tvrdých částí (šlachy, chrupavky) těsně před porcování. Zařízení se výborně hodí nejen pro výrobu syrových, vařených nebo pečených klobás, ale také pro přesné dávkování masových směsí, pet foodu a dalších hustých potravinářských výrobků přímo do balicích linek nebo klipovaček.

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, TYP 318:: POVLAKOVACÍ BUBEN 1600 Pro aplikaci různých chuťových a aromatických materiálů pomocí různých aromatizačních technik. Speciální profil bubnu nabízí následující hlavní výhody: - optimální válcování výrobku pro stejnoměrný povlak - minimální možné tření/poškození povrchu výrobku - žádné skryté rohy, snadno se čistí, bakteriologicky optimální povrch. Kjdowbqx Hepfx Ah Esdt Nastavitelná rychlost bubnu, frekvenčně řízeným AC převodovým motorem 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 3270 mm TYP 284:: BUBNOVÁ SUŠIČKA/PRAŽIČKA 1600 PTFE Nově vyvinutý infračervený pekáč krátkého a středního dosahu pro speciální tepelné dodatečné zpracování expandovaného extrudátu. Celý buben je potažen vrstvou PTFE s nízkým opotřebením. Tím je zajištěno zpracování extrémně lepkavých potažených extrudátů. Na rozdíl od konvenčního procesu sušení horkým vzduchem pracuje tento systém sušení s velmi vysokou účinností. Celý stroj je vyroben z nerezové oceli. Radiační prvky jsou připevněny ke společnému nosnému ramenu v bubnu. Pečicí buben běží na speciálních nosných válečcích s nízkou hlučností a odpovídá bezpečnostním předpisům a je vybaven antikorozním krytem pro snížení energetických ztrát. Otáčky bubnu jsou plynule nastavitelné. Pohon zajišťuje třífázový motor 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Výkon elektrického topení: 126 kW Délka bubnu: 4300 mm Výška bubnu: 2960 mm TYP 361:: CHLADICÍ BUBEN 1600 Pro chlazení lepkavých a horkých extrudovaných produktů při rotaci pro separaci. Chlazení probíhá pomocí prostorového vzduchu, který je do bubnu řízeně vháněn středotlakým dmychadlem 1,85 kW AC. Upozornění: v závislosti na vlastnostech produktu může být nutné dodatečné chlazení snídaňových cereálií, než bude možné produkt zabalit. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 2890 mm

Stav: jako nový (použitý), Automatický monoblok HEMA – plnička + uzávěrovačka ZALKIN – nerezová ocel Automatický monoblok pro plnění a uzavírání HEMA / ZALKIN, navržený tak, aby v jedné jednotce integroval operace dávkování produktu a následného umisťování a uzavírání víček na průmyslových linkách pro plnění a balení. Tento systém kombinuje plničku HEMA se systémem uzávěrování ZALKIN a synchronizuje obě operace pomocí kompaktního rotačního uspořádání. Obaly jsou automaticky transportovány mezi jednotlivými stanicemi, čímž se snižuje počet přesunů a zajišťuje se kontinuální proces plnění a uzavírání. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, plnému krytu a integrovanému ovládacímu panelu je obzvláště vhodný pro profesionální aplikace v potravinářském a nápojářském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce plničky: HEMA -Výrobce uzávěrovky: ZALKIN -Typ: Automatický monoblok plnička + uzávěrovka -Integrované operace: plnění a uzavírání -Průmyslové rotační uspořádání -Automatický podávací systém obalů -Synchronizované polohování a přesun -Více plnicích stanic / hlav -Automatické dávkování produktu -Automatický systém podávání víček -Rotační uzávěrovka ZALKIN -Více uzávěrových hlav -Automatický transport na vstup a výstup -Ovládací panel s HMI -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Plný kryt s průhlednými bezpečnostními dveřmi -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích linek PROCES Obaly automaticky vstupují do monobloku a jsou umístěny v plnicí sekci HEMA, kde různé stanice provádějí dávkování produktu. Po naplnění jsou obaly synchronizovaně přeneseny do uzávěrovky ZALKIN. Víčka, která jsou předem podávána a orientována, jsou umístěna na obaly a následně uzavřena odpovídajícími hlavami. Hotové obaly jsou nepřetržitě dopravovány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Oplachovací / mycí stroje -Systémy podávání produktu -Podávací a orientační zařízení víček -Dopravníky -Kontrolní váhy -Inspekční systémy -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Kartonační stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce omáček a koření, konzervovaných potravin, nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů, které vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. Kdodpfsynkdzex Ah Ejt Kompatibilita s produkty, objemy plnění, formáty obalů a typy víček závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Kombinace plnicí technologie HEMA a uzávěrové technologie ZALKIN v jednom monobloku poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro průmyslové balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Kedpjyr Huqsfx Ah Eedt Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Kdjdpjyhcgbsfx Ah Est Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech – nerezová ocel Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech, navržený pro integraci procesů dávkování produktu a následného hermetického uzavírání obalů v automatizované průmyslové lince. Zařízení kombinuje plnicí systém s 12 písty a automatickou uzavírací sekci, což umožňuje provádět oba procesy synchronizovaně a nepřetržitě. Plnicí technologie s využitím pístů je obzvláště zajímavá pro produkty, u kterých dávkování vyžaduje opakovatelné objemové řízení. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, spolu s kompletním opláštěním pracovních ploch a integrovaným ovládacím panelem, jej činí vhodným pro profesionální instalace v potravinářském a konzervárenském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZILLI & BELLINI -Typ: Plnicí a uzavírací stroj -Plnicí jednotka: 12 pístů -Systém objemového dávkování -Automatické a nepřetržité plnění -Automatické podávání obalů -Synchronizované polohování a přenos -Rotační zpracovatelský systém -Dávkování pomocí pístů -Automatická uzavírací sekce -Podávání/polohování víček podle konfigurace -Nepřetrzitý provoz v průmyslovém měřítku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kompletní opláštění pracovních ploch -Dveře s inspekčními okénky -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostní prvky -Konstrukce na nastavitelných podpěrách -Lze integrovat do kompletních balicích linek Kedpfx Aezxwxfeh Esdt PROCES Obaly jsou automaticky vkládány do stroje a přenášeny do plnicí jednotky s 12 písty. Systém provádí řízené objemové dávkování a do každého obalu vkládá předem nastavené množství produktu. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny do uzavírací sekce. V této druhé fázi jsou víčka umístěna na obaly a provádí se odpovídající mechanické uzavření, čímž vzniká produkt připravený k dalšímu zpracování v lince. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Mycí/oplachovací stroje -Podávací zařízení produktu -Systémy pro podávání víček -Transportéry -Vážicí stroje -Kontrolní zařízení -Pasterizátory -Autoklávy -Etiketovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenské závody a výrobce potravinářských výrobků v obalech, kteří potřebují automatizovat procesy plnění a uzavírání. Plnicí systém s 12 písty může být vhodný pro různé kapalné, polosyrové nebo viskózní produkty, v závislosti na vlastnostech produktu a konkrétní konfiguraci zařízení. Formáty obalů, objemy dávkování, kompatibilní produkty a typ uzavření závisí na aktuálně instalovaném příslušenství a konfiguraci. Kombinace technologie ZILLI & BELLINI, plnění pomocí 12 pístů a automatického uzavírání poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky nepřetržitého balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.