Prodej použitých Hm Machinery Ksm 5/2500 (107 417)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Kodpfewg R Rtsx Am Eslt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 860 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 75 mm, výkon: 60 kW (81,58 k), délka rotoru: 770 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). Klodpfsgwhb Iox Am Eet MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: nefunkční, vstupní napětí: 420 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 4 300 mm, pojezd osy Y: 6 680 mm, počet os: 9, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 15, celková výška: 4 100 mm, celková délka: 7 920 mm, celková šířka: 9 000 mm, celková hmotnost: 18 000 kg, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS je plně automatizovaný systém pro zpracování kamene, navržený jako samostatná výrobní buňka. Integruje nakládání, více technologické řezání, automatický přesun dílů, konturování a dokončování do jednoho řízeného výrobního procesu. Automatizací přepravy a polohování obrobků a sekvenčním vykonáváním obráběcích operací zvyšuje NHSB 3517 propustnost, zlepšuje opakovatelnost a snižuje variabilitu spojenou s ruční manipulací a závislými nastaveními operátora – což zajišťuje konzistentní kvalitu směnu za směnou. Kjdpfxeylkf Te Am Eolt Stroj je postaven na kompaktní platformě, která kombinuje 5osý pilový jet a 5osé CNC konturovací centrum. Podporuje řezání diamantovým kotoučem pro vysoce produktivní přímé a profilové řezy, nezávislou 5osou vodní trysku pro vnitřní geometrie a těsné rádiusy, a hybridní strategie kombinující obě technologie pro optimalizaci kvality hran a stability procesu. Výrobní cyklus začíná ergonomickým nakládáním desek prostřednictvím výklopného stolu, následuje zarovnání materiálu včetně orientace podle žilkování pro vizuální sladění. Primární řezání a dělení jsou prováděny automatickým výběrem mezi pilou, vodním paprskem nebo kombinovaným řezáním. Díly jsou poté přesouvány v automatickém manipulačním sledu pomocí vakuového manipulátoru s osmi přísavkami (nosnost až 500 kg), což umožňuje bezpečnou a stabilní manipulaci s deskami a obrobky. Speciální dokončovací proces probíhá na podložkách s přísavkami a závěrečné vykládání probíhá bez manuálního zásahu. Pětiosá hlavová sestava je uzpůsobena pro víceoperace a zahrnuje vřeteno s diamantovým kotoučem, nezávislou pětiosou vodní trysku a vícenásobné jednotky pro broušení hran pro efektivní leštění rovných hran, podporované vakuovými deskami pro bezpečnou a opakovatelnou manipulaci s díly. Integrován je také mycí aparát na mytí desek před vakuovou manipulací – pro zlepšení přilnavosti a stability polohy. Stroj může být vybaven palubní kamerou (přesnost ±5 mm) pro snímání desek do softwaru pro nesting a vyhýbání se vadám, stejně jako sondovacími systémy, včetně laserové sondy a obvodu sondování kamene pro zvýšení přesnosti rozměrů a zarovnání. Průmyslový CNC ovladač nabízí uživatelsky přívětivé HMI, podporuje import DXF a provádění G-kódu, a také manuální režim pro rychlé operace a jednoduché řezy. NHSB 3517 5-AXIS je navržen pro výrobce pracovní desek, koupelnových prvků, schodů a architektonických kamenných součástí. Přináší vyšší míru automatizace, omezuje závislost na ruční práci a přináší měřitelné zvýšení produktivity a konzistence procesu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17137, CNC stroj s 0 provozními hodinami. Stroj je nyní pouze za 18 500 EUR. Klsdpfx Amow H N Nzo Est

Stav: dobrý (použitý), Trapézové kohouty Průměr 40 mm Rozteč 1/5 palce Kledpodx Uy Iefx Am Est

Stav: použitý, Sklíčidlo tří čelistí (223/5) Průměr 190 mm Výška 130 mm Ksdpfx Ameddym Rj Eelt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Mitsubishi, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, llalalalalaaaa Kljdewg Dabspfx Am Est

Stav: nový, Šířka pásu 75,0 mm Délka pásu 2000 mm Rychlost pásu 343,0 mm/s Šířka broušení 530 Plantisch mm Výška stolu 475 - 1240 mm Celkový příkon 3,0 kW Kjdoxaaq Tspfx Am Ejlt Hmotnost stroje cca 100 kg Rozměry D-Š-V 500 x 1010 x 1000 mm Popis Pásové brusky TAS 75 a 150 jsou výkonné a kvalitní stroje. kvalitní stroje, vyrobené v souladu s nejpřísnějšími požadavky na ochranu životního prostředí a bezpečnost. bezpečnostních předpisů. Pásové brusky jsou standardně dodávány s motorovou brzdou, nastavitelnou pracovní výškou a ochranou očí, úhlovým dorazem a ochranným spínačem motoru s nulovým vypínačem. vyrobeno. Stroj s nízkou hlučností a označením CE je ideální pro ideální pro broušení všech kovů. Vlastnosti: - je vhodný pro broušení na bázi dřeva a dřevěných desek: - Motorická brzda - Nastavitelná pracovní výška - Plexisklová zástěna pro ochranu soukromí - Úhlový doraz - Ochranný spínač motoru s vypínáním nulového napětí - Samonastavitelné napnutí řemene - Výkonný motor 3,6 kW - Sací tryska Součástí dodávky : integrovaná sací jednotka

Stav: nový, Šířka plechu: 2035 mm Tloušťka plechu: 4,5 mm (ST) Tloušťka u nerezové oceli: 3,0 mm (VA) Max. úhel ohybu: 0 - 135° Rozpětí: 100 mm Zadní doraz – nastavitelný: 70 - 600 mm Celkový příkon: 5,5 kW Hmotnost stroje: cca 4145 kg Potřeba prostoru: cca 3300 x 1550 x 1900 mm Popis: - Kompletní kalená konstrukce - BEIJER 7” dotykové ovládání * Software pro 40 programů a až 50 kroků * 7" dotykový displej zabudovaný v bočním stojanu - S manuálním zadním dorazem, nastavitelný zezadu - Elektronické komponenty jsou kvalitní od společnosti SCHNEIDER - Elektrický rozvaděč je integrován do bočního stojanu - Přizpůsobení hydraulického tlaku podle tloušťky materiálu Kledpfx Amsxaaahe Ejt - Nastavení tloušťky materiálu na ohýbací liště jednoduše pomocí mm stupnice - Páka pro nastavení tloušťky materiálu na horní liště je ukryta v bočním stojanu - Segmentovaná horní lišta

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilní příčné dělicí linky pro standardní a středně objemové výrobní potřeby s možností individuální úpravy kapacity a šířky. Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků a dodává výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše standardní a střední příčné dělicí linky jsou navrženy pro přesnou výrobu tabulí ze svitku s vysokou spolehlivostí, stabilním provozem a flexibilní konfigurovatelností. Tyto systémy jsou ideální pro výrobce hledající efektivní řešení pro zpracování plechu střední tloušťky. Linky jsou dostupné v různých kapacitách a pracovních rozpětích a lze je přizpůsobit dle výrobních cílů, specifikací materiálu i požadavků na dispoziční řešení provozu. Ať už se jedná o nové investice či modernizaci výrobních provozů, Bosporas nabízí kompletní řešení příčných dělicích linek na klíč s mezinárodními zkušenostmi z realizovaných projektů. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURACE 2 mm | 1300 mm | 4 tuny příčná dělicí linka 3 mm | 1500 mm | 15 tun příčná dělicí linka Individuální kapacity, šířky a rozsahy tlouštěk lze dodat dle požadavku. Klodpfx Aey Dug Hem Eet 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 2–3 mm Šířka svitku: 1300–1500 mm Hmotnost svitku: 4–15 tun Vysoce přesné stříhání plechu na délku Stabilní výkon v kontinuální výrobě 🔧 HLAVNÍ KOMPONENTY LINKY Podle požadavků projektu může linka obsahovat: Hydraulický nebo mechanický odvíječ Rovnací jednotka / Nivelátor Servopodávací systém Nůžky – gilotinové / rotační / hydraulické / excentrické mechanické Dopravníkové systémy Automatizovaný stohovací systém Výstupní stůl Řídicí systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká přesnost a opakovatelnost střihu Stabilní kvalita rovinatosti plechu Robustní konstrukce strojů Servořízení podávacího systému Uživatelsky přívětivá automatizace Modulární design pro budoucí rozšíření Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU Flexibilní výroba různých formátů plechů Stálá kvalita střihu Snížení potřeby ruční práce a manipulace Efektivní zpracování materiálu Kompletní řešení na klíč Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Ocelová servisní centra Distributorům plechů Výroba stavebních materiálů Výrobci zařízení HVAC Průmysl bílé techniky Obecné zpracování kovů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných příčných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokazují naši osvědčenou technickou způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, dispoziční řešení a technické detaily rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výkonná dělicí linka na svitky určená pro přesné zpracování silných materiálů s vysokou přesností, stabilní výrobou a průmyslovým výkonem. Bosporas Machinery je výrobcem dělicích linek svitků, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato robustní dělicí linka je navržena pro precizní dělení silnostěnných materiálů v náročných průmyslových aplikacích. Konstrukce zaručuje stabilní provoz, přesné dělení a kontinuální výrobu. Systém je ideální volbou pro společnosti, jež požadují spolehlivý výkon a efektivní manipulaci s těžkými svitky. Linka nabízí kompletní řešení na klíč – od zakládání a odvíjení svitků přes samotné dělení a navíjení až po výstup dělených svitků. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Klodpfx Aey Dtxnjm Eot - Tloušťka materiálu: 3 nebo 4 mm - Šířka svitku: až 1500 mm - Hmotnost svitku: až 15 t - Vysoce přesné dělení - Nepřetržitý provoz v těžkém nasazení 🔧 HLAVNÍ SOUČÁSTI LINKY - Hydraulický vozík pro zakládání svitku - Hydraulický odvíječ (15 t) - Zarovnávací a vtahovací válcový systém - Dělicí hlava s přesným nastavením nožů - Odvíječ odpadních pásků - Napínací a separační jednotka - Hydraulický navíječ - Hydraulický výstupní vozík - PLC a HMI automatizační systém ⚙️ KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce stroje do těžkého provozu - Přesná dělicí hlava s jemným nastavením nožů - Stabilní podávací a napínací systém - Spolehlivý navíjecí výkon - Servem řízené automatizační systémy - Uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní - Určeno pro dlouhodobý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU - Ideální pro dělení silných a těžkých materiálů - Vysoká výrobní efektivita - Trvale vysoká kvalita řezu - Minimalizace prostojů a snížení nároků na údržbu - Řešení na klíč - Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Servisní centra zpracování oceli - Zpracovatelé silných plechů - Výrobci stavebních materiálů - Dodavatelé pro automobilový průmysl - Výroba průmyslových ocelových dílů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky v této nabídce ukazují referenční instalace podobných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou odbornost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, výkresy rozložení linky a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LR2009MAHEDEDM100PO1, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 1 150 mm, celková délka: 2 850 mm, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 1 100 kg, vnější průměr role štítků: 550 mm, vnitřní průměr role štítků: 76 mm, vstupní napětí: 380 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Na prodej je plně automatický stroj na výrobu roušek DM-85-P (provedení s CE certifikací) s přípojkou 380V – vhodný pro masky typu II a IIR. Kedpfx Aoya Hdbem Eelt Tento stroj na výrobu masek zpracovává vícevrstvé materiály skládáním, ultrazvukovým svařováním, svařováním gumiček za uši a svařováním nosního drátku na různé typy masek. Plně automatická maskovací linka Lianrou LR-DM-85-P je novější model automatického stroje a jedná se o patentovaný produkt značky LIAN ROU. Ve srovnání s tradičními zařízeními na jednorázové roušky má tyto výhody: Za prvé, stroj LR-DM-85-P zvládne celý proces výroby roušek v jednom zařízení, což výrazně snižuje prostor potřebný pro výrobní linku; za druhé, kompletní výrobní design – kompaktní a čistý vzhled. Neméně důležitá je řada spolehlivých bezpečnostních opatření, která zajišťují bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Ve zkratce: Zařízení nabízí vysokou spolehlivost a výhodný poměr ceny a výkonu. Technické údaje / poznámky: Model: DM-85-P Provedení: elektro-pneumatické (Electric-Pneumatic) Napětí: 380V Certifikace: CE K dispozici veškerá dokumentace výrobce (včetně elektro schémat a podkladů) V případě zájmu nás kontaktujte – prohlídka zařízení možná po dohodě.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 3 100 mm, celková šířka: 3 100 mm, zdvih: 950 mm, průměr sloupu: 130 mm, minimální výška formy: 900 mm, upínací síla: 35 000 kN, tlak: 400 lišta, Instalováno a uvedeno do provozu pouze pro suchý, zkušební chod. - Dvousloupový stroj - Maximální uzavírací síla: 35 000 kN - Vstřikovací síla: cca 390–420 kN (v závislosti na průměru beranu) - Průměr beranu: Ø130 mm - Zdvih beranu: 950 mm - Hmotnost dávky (Al): 6,5–8,5 kg dle beranu - Promítaná plocha při 400 bar: 8 750–9 000 cm² (vypočteno z uzavírací síly 35 000 kN) - Rozměr desky (V × Š): 3 100 × 3 100 mm - Vzdálenost mezi vázacími tyčemi (V × Š): 1 950 × 1 950 mm - Výška formy (min / max): 900 / 1 350 mm - Otevírací zdvih formy: 1 200 mm Tavicí systém Støtek s: - Støtek SMG 3.0_7.0 dvoukomorová plynová šachtová tavička s výtahem na vsázku, tavicí kapacita pece cca 1,5 t/h - Støtek DTI 6020 udržovací pec s jednotkou pro ošetření/čištění taveniny Fuco-Heg MBS 2000 - Støtek AMET 1700 dávkovací pec Kodpfx Amoygxr Re Eslt Vstřikovací lis LK Impress Plus DCC 3500 s: - Řídicím systémem Siemens PLC S7-1500 - Robotem ABB IRB 6650S pro nanášení separačního prostředku na formu - Dodávacím a stříkacím zařízením na separační prostředek Wollin OSA 15-2-C - Ředicí jednotkou pro mazání forem AED 181-080 - Vakuovým systémem pro tlakové lití Fondarex Highvac Premium 2C 200 s vzdušníkem a vakuovými čerpadly - 5× IECI PFN 330 2-Z jednotka pro regulaci teploty oleje - 5× IECI PF-ZH 1802-Z jednotka pro regulaci teploty vody - Odsávací a filtrační systém KMA Ultravent UV 20000EE - Robot ABB IRB 7600 pro vykládání lisu, zakládání/odebírání z ořezového lisu a nakládání chladicí stanice - LK WB-100 ořezový lis 1 000 kN s ořezovým dopravníkem - Robot ABB pro vykládání z chladicí stanice, laserové značení a odsun - Keyence MD-X 1500C tříosý laserový značicí systém - Výstupní dopravník s chladicím tunelem K lince je k dispozici množství náhradních dílů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Klodpfx Amogwa T Rs Est Velikost 1. balíku: 500 mm x 500 mm x. 2. rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. kapacita: 15-20 tun za hodinu (ocel) 4. doba cyklu: 90 sekund (v klidu) 5. tah horního krycího válce: 90 tun 6. předběžný tlak tlakového válce: 150 tun 7. tlak hlavního kompresního válce: 300 tun 8. maximální pracovní tlak: 300 barů 9. elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. hmotnost stroje: 55 000 kg 12. k dispozici budou výsuvné dveře 13. opravitelné a čtvercové nože. 14. Stěny kontejneru budou pokryty materiálem HARDOX 450 - 500. 15. v lisovací komoře je integrován automatický systém mazání kapalinou SKF. 16. Bude zde automatický systém mazání SKF, který maže pouzdra. 17. Hřídele pístů budou indukčně kalené a pochromované. 18. Čerpadla a ventily použité v hydraulickém systému budou značky PARKER nebo EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Do hydraulického systému bude přidán obtokový filtr. 20. K dispozici bude systém chlazení hydraulického oleje AKG. 21. Veškeré elektrické díly budou od firmy SIEMENS nebo SCHNEIDER. 22. Stroj bude plně automatický s řízením PLC, značka a model PLC bude SIEMENS. Bude zde také panel SIEMENS HMI Simatic s dotykovou obrazovkou, s tlačítky nouzového volání na klíčových místech. 23. Na okrajích horního krytu a na bocích šrotovací komory budou čepele z materiálu 2767 (tvrdost 55HRC). 24. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Veškeré informace o stroji budou zveřejněny na webových stránkách. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu 1 roku nebo 2500 pracovních hodin, podle toho, co nastane dříve.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1350 tun - Výkon: až 50 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 180 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 396 kW - Hmotnost stroje: 120 000 kg - Řízený systémem SPS - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná výstupní délka Kledsgv Abpjpfx Am Ejt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJE BUDOU ZCELA NOVÉ Kljdpsrc Dkqefx Am Eot Stroje jsou k dispozici pro lisování hliníkových i ocelových plechovek do tloušťky 0,2 mm a objemu 3 litry. Veškerý elektro-elektronický materiál bude od značek Schneider a Siemens. Stroj bude plně automatický s řízením PLC a dotykovým panelem Siemens HMI Simatic s nouzovými tlačítky. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. A. S. záruku na jeden (1) rok nebo dva tisíce pět set (2 500) provozních hodin, podle toho, co nastane dříve. K dispozici bude systém chlazení/ohřevu oleje v závislosti na provozní zóně. Magnetický separátor MB 500 a vibrační násypka VH (120-250) jsou volitelné pro separaci hliníkového šrotu a ocelových plechovek a pro zbavení šrotu nečistot a prachu. Technické specifikace: Rozměry balíků: 500 mm x 330 mm x ... Rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacita až 1 000 kg/hod (hliník) Až 2 000 kg/hod (ocel) Váha balíků s mechanickým systémem vah: 10-20 kg Doba cyklu: 30 sekund Síla horního krytu válce: 25 tun Síla hlavního kompresního válce: 100 tun Celkový pracovní tlak: 225 barů Rozměry stroje (šířka x délka x výška): Rozměry (šířka): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elektromotor: 2,5 mm: Elektrický motor: 18,5 kW Hmotnost stroje: 5 000 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, ID BYP01 Prodáme použitou čínskou - PP linku na vytlačování taveniny vyfukované z taveniny, značka: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Byla používána krátce. výborný stav. Všechna dovozní cla EU byla zaplacena. Výkon max 400 kg za 24 hodin. Obecný popis: 1. Velikost produktu: PP tkanina vyfukovaná z taveniny o šířce 600 mm (po oříznutí 17 m*3) 2. Hlavní materiál: PP směsný materiál 3. Typ extrudéru: Jednošnekový extrudér SJ65/33 4. Výstupní kapacita: 350-400kg/24hod 5. Elektrické napájení: 3fázové, 380V; 50 Hz 6. Doplňkové vybavení: • Vakuový podavač • Sušička surovin • Síťový ruční filtr • T-forma pro tkaninu vyfukovanou z taveniny • Zařízení pro výboj statické elektřiny • Tvarování pásu 850 mm • Sběrné zařízení • Navíječ a rozřezávání Model L/D Výstupní rychlost otáčení šroubu/Výška středové síly SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120ot/min 18,5kw 1000mm Tento řádek obsahuje následující stroje: Automatický vakuový nakladač ZJ-400 a násypka značky RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednošnekový extruder, model SJ65/33, MFG 2020; Ohřívací trouba na horký vzduch, model HJGF101-4, MFG 2020; Vytlačovací T-forma, model: SUS630, vyrobeno v Japonsku, MFG 2020; Tvářecí zařízení, MFG 2020; Navíjecí a řezací systém, MFG 2020; Bezolejový vzduchový kompresor, MFG 2020; Výrobní linka netkané textilie vyfukované z taveniny PP je polymerní tavenina vytlačovaná ze šnekového extrudéru. Polymer je extrémně natahován vysokorychlostním horkým vzduchem nebo jinými prostředky za vzniku velmi jemných krátkých vláken, která jsou agregována na rouno se formuje na válci nebo sítové cloně a nakonec je vyztuženo samolepicí nebo tepelnou vazbou. Jeho jedinečné vlastnosti jsou široce používány v materiálech maskovacích filtrů, tepelně izolačních výplňových materiálech, lékařských zdravotních materiálech, utíracích materiálech atd. Hotový výrobek může splňovat standard N95 jako základní materiál masky. Proces výroby netkané textilie vyfukované z taveniny Příprava polymeru --- Vytlačování taveniny --- Dávkovací čerpadlo --- Sestava hlavy vyfukované z taveniny --- Tažení s tenkým proudem roztoku --- Chlazení vláken --- Pomocná síť --- Elektrostatický elektret --- Vyztužený hotový výrobek. Tkanina foukaná tavenina se vyrábí procesem foukání taveniny. K vybavení patří především: šnekový extrudér, čerpadlo taveniny, měnič sít, zařízení pro foukání taveniny, navíjecí zařízení, vzduchový systém (horkovzdušné dmychadlo a ohřívač) atd. Funkce šnekového extrudéru spočívá v roztavení plátkového materiálu; úlohou čerpadla taveniny je přesně měřit, řídit výkon a jemnost vlákna a kontinuálně a rovnoměrně přenášet taveninu do zvlákňovací trysky. Funkcí sítového měniče je odfiltrovat nečistoty v tavenině tak, aby neblokovaly otvory zvlákňovací trysky. Funkcí navíjecího zařízení je balit látku vyfukovanou z taveniny do rolí. Funkcí vzduchového systému (horkovzdušného dmychadla a ohřívače) je zajistit teplotu a tlak horkého vzduchu použitého při tahu dopřádacího proudu vzduchu. Cena Euro 39.200 Euro + DPH, dohodou, FCA: Oradea / Rumunsko Kodpfx Aeuiq Dhjm Eslt Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizátor nafty má vestavěný kotel. Uvnitř hořáku je trubková topná spirála z nerezové oceli. Kapalina vstupuje do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo vody kapalinu okamžitě ohřeje a bakterie zlikviduje. Kapacita: 350-500 l/h. Maximální teplota pasterizace 90 ºC. - Šťáva se čerpá vnitřní trubkou spirály navržené na principu trubky v trubce, přičemž horká voda proudí vnější trubkou. - Trubková spirála z nerezové oceli. - Topná spirála je integrovaná v kotli, což šetří místo a zabraňuje tepelným ztrátám, ke kterým dochází při použití vnějšího výměníku tepla. Tím se ušetří 15-20 % energie potřebné na vytápění. Kodeflrk Iepfx Am Eelt - Jednoduchá regulace teploty vody pomocí digitálního termostatu. - Snadná regulace teploty šťávy (teplota plnění) pomocí digitálního termostatu. - Dieselový pasterizátor má otočná kola. - Rychlé a snadné čištění. - Vhodné pro viskózní potraviny a prakticky bezúdržbové, protože neobsahují žádná těsnění. - Lze vytápět naftou nebo zemním plynem.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 1500 je kontinuální. Kapacita: 1500 kg/h - Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu 1500. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. - Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. - Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. - Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. - Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. Kodpfxsflpp Eo Am Eolt - Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. - Napnutí řemene je nastavitelné. - Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. - Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Klodpfox E Utijx Am Eot Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kapalina vstupuje do trubkového spirálového výměníku, který je obklopen horkou vodou ohřívanou třemi elektrickými topnými tělesy. Teplo z vody ohřívá kapalinu a likviduje bakterie. Dostupné výstupy: 300 l/h, 500 l/h Pasteurizátor je vhodný pro ohřev různých kapalin včetně viskózních látek: džusů, pyré, vína, vývaru, mléka a dalších. Maximální teplota ohřevu elektrického pasteurizátoru je 90 °C (194 °F). Džus vstupuje do trubkového spirálového výměníku obklopeného horkou vodou. Ksdpfxjizbcno Am Eolt Trubková spirála je vyrobena z nerezové oceli. Kotel má integrovanou spirálu, což šetří místo a zároveň zabraňuje tepelným ztrátám při čerpání vody do externího výměníku tepla. Díky této technologii je možné uspořit až 15–20 % energie na vytápění. Topný výkon je 30 kW. Elektrický pasteurizátor je vybaven dotykovým panelem s digitálním termostatem, který zajišťuje automatickou regulaci teploty vody. Automatická regulace teploty kapaliny umožňuje snadnou změnu teploty plnění na digitálním displeji. Pasteurizátor je rychle a jednoduše čistitelný. Lze jej mýt pomocí CIP systému spolu s našimi plniči Bag in Box. Stroj je vybaven otočnými koly. Pasteurizátor je snadno čistitelný a nenáročný na údržbu. Elektrické pasteurizátory perfektně spolupracují s našimi plniči Bag in Box. Mezi nimi je speciální propojení, které zabraňuje přetečení kapaliny a zajišťuje pohodlnou obsluhu.

Rok výroby: 2024, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1731124010219J, Allpax-úhlová svářecí a balicí stroj Výrobce: Hualian Machinery Group Kledpfjx Ak Nrex Am Eet Model: PTHW-WS-5045 Sériové číslo: 1731124010219J Rok výroby: 01/2024 Stav: použité Barva: světle šedá Interní číslo zboží: 2025120105 Adresa pro vyzvednutí: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Stroj byl v provozu až do demontáže. Na míru šitá řešení pro vaši intralogistiku Jsme vaším kompetentním partnerem pro válečkové dráhy, pásové dopravníky, šikmé dopravníky nebo teleskopy pro nakládku a vykládku vašeho zboží i pro balicí stroje! Rádi pro vás připravíme individuální nabídku nebo poradíme ohledně koncepce či montáže. Sdělte nám své požadavky a specifika provozu. Využijte naše dlouholeté zkušenosti a špičkovou síť odborníků. Úspěšně jsme realizovali projekty pro firmy z různých odvětví včetně logistiky, farmaceutického průmyslu, řemesel a elektroniky. Společně najdeme způsoby, jak optimalizovat vaše procesy a tok materiálu nákladově úsporně a udržitelně. Nabízíme také plně automatizovanou třídicí techniku či doplňkové komponenty, například regály na picking nebo přepravky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Klodpfxethk Rzj Am Eet

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty. Kodeyy R Rmepfx Am Ejlt

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy. Nabízí vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení. Těžkotonážní dělicí linka na svitky je navržena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s možností konfigurace tloušťky materiálu až do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka svitku: 0,3 – 3 mm / až 4 mm Šířka svitku: 300 – 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 100 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm Minimální šířka dělení: min. 50 mm Typ materiálu: studeně válcovaná, za tepla válcovaná, pozinkovaná a nerezová ocel, PPGI, hliník Tato linka na podélné dělení svitků je určena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s velkou nosností a spolehlivým provozem. Je vhodná pro zpracování materiálů o tloušťce 3–4 mm, šířce až 1500 mm a hmotnosti svitků do 20 tun. K dispozici je provedení s jednoduchou nebo dvojitou akumulační jámou pro optimalizaci toku materiálu, rychlosti linky a efektivity výroby. Systém tvoří plně integrované jednotky, včetně hydraulického odvíječe, nakládacího vozíku, startovacího nože, rovnacího stroje, dělicí hlavy, navíječe odpadu, napínacího systému a hydraulického navíječe, což zajišťuje plynulou a stabilní výrobu. Linka je dostupná v různých konfiguracích dle výrobních požadavků: Flexibilní koncepce umožňuje optimalizaci systému podle typu materiálu, tloušťky i potřeb výroby. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Robustní konstrukce pro svitky do 20 tun Vysoce přesné dělení (±0,1 mm) Pokročilá dělicí hlava s přesným nastavovacím systémem Hydraulické a automatizované provozní systémy Vysoká rychlost výroby (až 100 m/min) Odolná mechanická konstrukce pro dlouhodobý provoz VÝHODY Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům Vyšší efektivita a plynulá výroba Snížené prostoje Možnost individuálních konfigurací Spolehlivý a uživatelsky přívětivý automatizační systém Klodpfx Ajyy Ru Eem Est POUŽITÍ Servisní centra oceli Automobilový průmysl Stavebnictví Kovozpracující provozy VOLITELNÉ VYBAVENÍ Otočný výhybný stůl Systémy manipulace a přepravy svitků Pokročilá automatizační řešení Zakázková konfigurace dle požadavků *Fotografie v tomto inzerátu zobrazují referenční instalace obdobných linek na podélné dělení svitků (v rozsahu tloušťky 3 mm a 4 mm), které byly úspěšně vyrobeny, dodány a zprovozněny v různých zemích. Tyto projekty dokládají naše zkušenosti s dodávkami spolehlivých a vysoce výkonných dělících linek po celém světě.