Prodej použitých Ide Kompletní Extruzní Linka Na Pvc Profily (26 134)

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Tato dřevozpracující linka HEESEMANN BÜRKLE byla vyrobena v roce 2001. Zahrnuje komplexní olejovací linku včetně RBO vakuového podavače Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s příčnými a podélnými kartáči a BÜRKLE SLC 1400 nanášecích válcových strojů. V roce 2024 byla modernizována o nový řídicí systém Siemens. Zvažte možnost pořízení této dřevozpracující linky HEESEMANN BÜRKLE. Pro více informací nás kontaktujte. Použití: Kompletní výroba Rcedex D Rh Repfx Ahuob

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní UV lakovací linka Bruska COSTA CXTT Lakovačka RCL – BY2 Konvekční sušárna Dry JET Lakovačka RCF UV tunel s 1 zářičem Lakovačka RCL UV tunel se 2 zářiči Bruska COSTA TT Rcjdjyw Icnopfx Ahusb Lakovačka RCL UV tunel s 1 zářičem Lakovačka RCL UV tunel se 2 zářiči – 1 zářič s nastavitelnou výškou

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Rcsdjywk Srspfx Ahueb Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: použitý, Linka 5 Kompletní linka na plnění plechovek Kapacita: 150 plechovek za minutu Hmotnost plechovky: 400 g Průměr plechovky: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2016) Rcedpsy Ux Ngofx Ahusb Thermo Scientific VW BOX O kontrolní váha (2010) Orwak 9020 balicí lis s více komorami (2003) Domino M Series tiskárna a aplikátor etiket Oryx Automation CMWAP50 plně automatický stroj na balení kartonů Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Mettler Toledo Garvens S3 automatická kontrolní váha Del Packaging IVCL408L stroj na plochá víčka (2000) Jorgensen plně automatický čistič plných plechovek (2005) Scheuter HP-102-RVS šikmý dopravník dna plechovek Isoma zvedák plechovek (2016) Jorgensen plně automatizovaný depaletizační systém Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Isoma plně automatická vyplachovačka a obraceč plechovek Isoma sklápěč plechovek (2016) Aylesbury Automation 630/1 plně automatický stroj na dávkování lžiček Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Colby plně automatický 20 hlavý rotační plnič plechovek (2000) Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Ferrum F504 uzavírač plechovek (2000) Heraues H4087 tunel se 6 spodními UV lampami Linka 5 kompletní, zahrnuje položky EU575791 až EU575813 Upozorňujeme, že tato sestava 30466-375 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její součásti jsou zároveň nabízeny samostatně jako jednotlivé položky 30466-376 až 30466-394. Zájemci mohou přihazovat jak na celou linku, tak na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícím. S největší pravděpodobností prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku, buď jako jeden celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění do stick sáčků Rcedey Ux Ivjpfx Ahueb Kapacita: 80 sticků/min. 2x zařízení na plnění stick sáčků Víceetapová jednotka pro vkládání stick sáčků do krabiček Stroj na lepení krabic Tiskárna s kontrolní váhou Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Rentgenový přístroj Kontrolní váha s odhazovacím žlabem Kartonační stroj se vstupními a výstupními dopravníky a elektrickým rozvaděčem, věžový výtah krabiček Upozornění: Tato položka 30466-443 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její komponenty jsou zároveň nabízeny jednotlivě jako položky 30466-444 až 30466-352. Zájemci mohou přihazovat jak na kompletní linku, tak na jednotlivé komponenty. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku – buď za kompletní linku, nebo za jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění plechovek Line 4 Kapacita: 130 plechovek/min Hmotnost plechovky: 900 g Průměr plechovky: 127 mm Sestava zahrnuje: - Systém UV záření víček se 3 UV lampovými jednotkami Rittal Heraeus P6062.30S - Invertor víček - UV tunel a dopravníky - Motoricky poháněný násypník s dopravníkem typu "labutí krk" - Plně automatizovaná linka na třídění lopatek se 2 vibračními podavači Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma proplachovač/obraceč prázdných plechovek S/N P160/CRL4, rok výroby 2016 Rodey Uxy Espfx Ahuscb - Jorgensen plně automatizovaný systém depaletizace - Accusort AL5010, 4hlavová čtečka čárových kódů s příslušným dopravníkem a řízením - Heraues H4087 tunel na UV ozařování prázdných plechovek (dvojitá UV lampa) - Del Packaging BLE-35 motorický šikmý dopravník - Del Packaging RF-6200 rotační podavač víček s integrovaným UV tunelem - Amberflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrolní váha (2018) - Domino etiketovací stroj na kartony se stojanem - Oryx Automation CMWAP50 plně automatizovaný stroj na balení kartonů - Mettler Toledo Garvens XS3 automatická kontrolní váha s vyřazovacím systémem a stolem - Accusort AL5010 4hlavová čtečka čárových kódů (2007) - Del Packaging IPCN401-502 uzavírač víček s detekcí víček (1993) - Sleever International plně automatizovaný sleever - Domino D620i dvojhlavý laserový popisovač - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 systém podávání víček na plechovky (2011) - Heraues H4087 dvojitý UV tunel pro celé plechovky - Orwak 9020 vícekomorový lis (2003) - Jorgensen 94302A čistič plechovek na výstupu (2003) - Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) - Del Packaging CLPS stroj na zakládání a přiklápění lopatky s detektorem lopatky ve víčku - Shibuya Hoppmann systém podávání a vložení lopatek - Shibuya Hoppmann systém podávání a vložení lopatek s násypníkem - JBT International 16hlavová rotační plnička se 2 kontrolními váhami Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 de-elevator na plechovky (2020) - Angelus 56P uzavírač plechovek (2007) - Angelus uzavírač plechovek - Heraues H4087 4lampový UV tunel, horní i spodní osvětlení - Terlet 4komorový vakuový a plynovací systém (1993) Linka 4 kompletní, sestávající z položek EU575759 až EU575790. Upozornění: Tento soubor 30466-348 je nabízen k prodeji jako kompletní linka. Jeho komponenty jsou zároveň nabízeny jako jednotlivé položky 30466-349 až 30466-374. Zájemci mohou podávat nabídky na celou linku a/nebo na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku buď jako celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Rcodpex D Dq Sofx Ahusb Typy aplikací: Kompletní výroba

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Rcedpfxjywxrao Ahusb Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Rcjdsyhbibjpfx Ahueb Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Rcjdpfeyhb Ahsx Ahueb Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Rok výroby: 2026, stav: nový, 30 mm extruder s křížovou hlavou pro nejmenší potahované předměty, s chladicí lázní, stahovákem a navíječem s vodicím zařízením Redpfx Ajf Uc Urohuocb

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu. Rcsdpfx Aheydc Ttsuob

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Rsdpeyh E Husfx Ahuocb Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: dobrý (použitý), Robot GR6100 s dutým zápěstím Osa zápěstí a třetí rameno s dutinou pro vedení lakovacích hadic Rjdpfxeyxmt Uj Ahuocb Příruba pro 3 stříkací pistole Snímací bariéra Připojení pro automatickou výměnu barev

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, RECYKLÁČNÍ PELETIZAČNÍ EXTRUZNÍ LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým startem ohřevu - Pásový dopravník s regulací zatížení ampérů Rodpfxjuac Uge Ahuscb - Aglomerátor – 75 kW s chladicím ventilátorem a automatickým systémem vodního postřiku - Hlavní extruder motoru – 110 kW - Dvojité odplynění SYSTÉM FILTRACE S TAVINOVÝM LASEREM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým spuštěním topení - s chladicím čerpadlem - náhradní díly laserových filtrů: 1 sada 200 mikronů, 1 sada 250 mikronů, 2 sady 300 mikronů, 2 čepele PELETIZÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodním čerpadlem Ekochem - s PE a PP závitořeznou hlavou - se vzduchovým kompresorem a noži na zakázku – výměna 48 hodin/sada - Odstředivky - Vibrátor - Vyhřívané silo + systém závaží - Kapacita: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní výrobní linka na euroblokové sýry navržená pro efektivní zpracování mléka na euroblokové sýry. Systém lze snadno rozšířit pro výrobu různých velikostí kulatých sýrů o hmotnosti přibližně 4–5 kg. Zpracování až 6 000 litrů mléka na jednu dávku, max. 4 dávky za den. Linka se skládá z: Příjem mléka (mobilním odstředivým čerpadlem) Přijímací čerpadlo na mléko z cisterny nebo samovýklopná cisterna s čerpadlem. 1. 2 ks nádrží na syrové mléko (chlazené), 6 000 l/nádrž • Výrobce: Mueller • Rok výroby: 2012 • Horizontální, izolovaná a chlazená skladovací nádrž na mléko, CIP čistitelná. • Chladicí kompresor Freon Rcsdpfjyzxdkjx Ahusb 2. Příjmové ventily mléka • Ventilový blok pro automatické směrování mléka do zvolené nádrže, přečerpání do pasterizátoru a na CIP pro čištění. • Sada čtyřcestných motýlkových ventilů s ovládáním. • Výrobce: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletní pasterizační zařízení • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 1996 • Kapacita: 6 000 l • Kompletní na rámu (skid). • Vyrovnávací nádrž, čerpadla, deskový výměník tepla, rovná varná trubka, regulace horké vody, propojovací potrubí ventilů. Řídicí systém s teplotním zapisovačem. • Vstup 4–65/75°C v retenční trubce -> 25/35°C teplota pro sýření. 4. Zásobní nádrž na pasterované mléko 6 500 l • Výrobce: Zero • Horní izolace • Funkce: Uchovávání/bufrování teplého mléka kvůli nepřetržitému provozu pasterizátoru; umožňuje zpracování dvou dávek rychle po sobě. 5. Sýrařská vana • Výrobce: Damrow (Gea) Double 'O' • Objem: 6 000 l/dávka • Uzavřená sýrařská vana s oddělovacím sítem syrovátky shora. • Samonasávací čerpadlo pro CIP i syrovátku. • Vana na rámu z nerezové oceli pro volný spád do vypouštěcí nádrže. • Samostatný řídicí systém. • Ventilový blok (Tuchenhagen) pro přívod mléka z pasteru nebo zásobníku, konstrukce ventilů umožňuje nezávislé čištění zásobníku. 6. Automatická předlisovací a krájecí vana • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 2010 • Včetně CIP čerpadla • Objem pro tvaroh: 6 000 l • Převod z tvarohové vany: gravitačně • Na 6 000 l směsi: cca 42 sýrů po 15 kg 7. Lisovací systém • Tunelový lis, 42 pozic pro euroblok • Dopravní dráha na paletách poháněná pneumatickými válci – automatické zasouvání a vysouvání forem. S ovládáním a programem lisování. 8. Formy na sýry • Mikroperforované formy LAUDE, euroblok 15 kg • Formy částečně vyměněné, stáří jen několik let. 9. Mytí forem • 2 kusy mycích van na formy 10. Solanka • 8 ks košů/regálů na solení (bez solankových boxů, ty jsou betonované) • 2 ks chladicích kompresorů a nádrží na solanku (umístěných nahoře) 11. Nádrž na syrovátku • Horizontální nádrž, kapacita cca 7 000 l 12. CIP systém (plně automatický Siemens S7) • Jedna nádrž se třemi komorami • Výměník tepla • Automatické ventily • CIP tlakového čerpadla • Celá předvýroba je plně automaticky CIP čištěná a řízena CPU Siemens S7 (možná podpora od původního dodavatele/Gea)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rjdpfx Ahjvgufveuscb Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Rodpfjyk E Srjx Ahujcb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Lakovací stroj Cefla iBotic je pokročilé robotizované zařízení pro povrchové úpravy, určené pro vysoce přesné aplikace nátěrů v průmyslové výrobě. Navržen pro flexibilitu a efektivitu využívá inteligentní automatizaci k dosažení konzistentních, vysoce kvalitních lakovaných povrchů na široké škále materiálů. Programovatelný systém umožňuje přesnou kontrolu nad rozstřikem, čímž snižuje spotřebu materiálu a zároveň zajišťuje rovnoměrné pokrytí. Ideální pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat produktivitu i kvalitu povrchové úpravy – iBotic kombinuje špičkovou robotiku se spolehlivým výkonem v moderních lakovacích linkách. Rcedpfxsy E Huxs Ahuob

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Rcjdpfx Asvgud Sohueb Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 743 h, Kompletní linka na vytlačování trubek pro Dvojitá stěna Vlnité trubky – 150 mm až 350 m Sušička a nakladač materiálu – M+H Equipment, Německo Duo Extruder kombinace – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Německo Speciální závitořezná hlava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm vnitřního průměru do 270 mm vnějšího průměru Speciální závitořezná hlava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm vnitřního průměru do 500 mm vnějšího průměru Unicor – Německo Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Vytlačovací matrice a sada tvarovacích bloků – 1 sada pro trubku DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm Unicore - Německo Chladicí rozprašovací lázeň – Stroj UCSB 500 č. Unicore, Německo Rcsdpfsvztb Ssx Ahuob Planetová pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednotka zálohování trubek –500

Stav: použitý, Skládá se z: 1) Zásobník těsta model 'STAR' 2) Dopravník L=500 model 'TRL' 3) Extrudér těsta model 'RON 1/480' 4) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 5) Jednotka pro poprášení těsta moukou L=700 model 'B/M 700L' 6) Víceválcová jednotka model 'MUL 700' 7) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 8) Extrudér tuku model 'EG-7-E' 9) Překrývající se dopravní pásy model 'NPP/200' 10) Dopravník L=700 model 'MCI 690' Rok výroby 2006 Rsdswxwiaopfx Ahuscb

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Rodpfx Aetnilhohuocb

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2018, Kompletní zařízení pro podélné dělení a podávání z pásu na výrobu disků Skládá se z: Rsdpfx Ahsxr Utaouscb • Podavače/odvíječe: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Stříhací jednotky: TIMAC TZZ-1604 s dvoustanovišťovým zakladačem • Střižný a podávací stůl do šířky 1400 mm od LARA Stav: V provozu, připraveno k okamžité výrobě. Navrženo především pro zpracování uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku. Zařízení kombinuje servomotorem poháněný rovnací podavač LARA s kruhovými nůžkami TIMAC, střižnou jednotkou na odpady a automatickým dvoustanovišťovým zakladačem, což umožňuje kontinuální, přesnou a bezpečnou práci. Hlavní komponenty: Hydraulicky poháněný odvíječ s nakládacím vozíkem a regulací smyčky pomocí laserového senzoru. Vybaven bezpečnostními zábranami v oblasti nakládání svitku pro optimální přehled během odvíjení a střižného procesu. Kombinovaný rovnací podavač s 11 válci a AC servomotorem ovládaným pomocí PLC a dotykového HMI panelu. Kruhové nůžky TIMAC s nastavitelnými noži a systémem nastavení průměru. Automatický dvoustanovišťový zakladač s přísavným ramenem a blokovanými bezpečnostními dveřmi. Integrovaný pneumatický a elektrický systém s frekvenčními měniči Unidrive a jednou hlavní rozvaděčovou skříní. Dva ovládací panely—každý pro jednu skupinu strojů—oba s dotykovým displejem, vzájemně propojené pro zajištění komunikace a koordinace mezi sekcemi LARA a TIMAC. Stůl pro odstranění odpadových výstřižků a nůžky LARA. Hlavní technické údaje: Maximální šířka pásu: 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm pro rovnačku) Tloušťka plechu: až 3 mm (uhlíková ocel) / 1,5 mm (nerezová ocel) Průměr nože: 100 mm Instalovaný výkon: cca 16–20 kW Elektrické připojení: 400 V / 50 Hz Pracovní tlak: 6 bar Celkové rozměry (přibližně): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (ve tvaru L s bočním nakládáním a zónami pro skladování)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0799134157, Dvoukotoučová úhlová pila na PVC a AL (hliníkové) okenní rámy. Rcedpfoyvidqox Ahujb