Prodej použitých Mcpi Fine Dosing Opti-Feeder Fd - Spa - Classe 2A (16 648)

Rok výroby: 2005, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: V04PL0099, Výrobce: System Ceramics S.p.A. Typ stroje: automatický stroj na paletizaci balíků keramických dlaždic Stav: použitý – kompletně repasovaný Stav: v dobrém provozním stavu Automatizovaný systém určený k paletizaci keramických dlaždic, vhodný pro integraci do keramických výrobních linek. Technické informace: * Značka: System Ceramics * Kategorie: stroje pro selekci / balení keramických dlaždic * Stav: repasovaný a testovaný * Funkčnost: plně provozuschopný * Kompletní technická dokumentace * Dostupnost: ihned Stroj byl profesionálně repasován a udržován, což zaručuje spolehlivost a snížení prostojů. Volitelné služby: * Prohlídka stroje * Demontáž a nakládka * Celosvětová doprava Cena: na vyžádání Umístění: Itálie Nljdpfxjyy A Hgo Ahmed Kontaktujte nás pro více informací, fotografie, videa a technické specifikace.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: SN: R050A-24E0011, Podavač I-PULSE F2 F2-44mm___1 kus F2-32mm___2 kusy F2-24mm___4 kusy F2-16mm___5 kusů Nljdpfx Aoww Etwohmod F2-12mm___6 kusů F2-84mm___39 kusů F2-82M_mm___6 kusů Feeder Stick____1 kus

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S3370, typ vstupního proudu: trojfázový, CM M1500 tryskací stroj CM S 3370 Maximální rozměry produktu: Maximální výška produktu: 1500 mm, měřená pod hákem. Maximální průměr: Ø 1200 mm. Maximální hmotnost: 700 kg. Vybaveno 2 nosnými háky. 3x turbína Ø330 mm, 6 lopatek. 3x turbína 1450 // 950 ot/min – 5,7 kW // 4,1 kW motory Dahlander. Posuv háku manuální. Podávání háku do stroje je automatizováno. Ovládání dveří je automatizováno. Kompletně repasovaná tryskací linka CM. Kompletní mechanická i elektrická generální oprava dle specifikace: Mechanická část: - Motory a pohony kompletně rozebrány a osazeny novými ložisky a těsněním. - Kabina kompletně rekonstruována, nový plech a dveře, kabina připravena pro manganovou ocelovou pancéřovou výstelku (montážní háky jsou součástí); kabina standardně vybavena původním gumovým obložením, za příplatek manganová ocelová výstelka. - Všechny šneky byly nahrazeny a vybaveny šneky HARDOX. - Výměna všech ložisek šneků. - Výtah abrazivního média osazen novým výtahovým pásem a vratnými koly + ložisky. - Všechny řetězové pohony a řetězová kola vyměněny. - Modernizován systém podávání háku do stroje. - Pohonný systém háku kompletně repasován. Nlodpexqzmksfx Ahmjd - Výměna rozvodu stlačeného vzduchu. - Válce a ventily stlačeného vzduchu obnoveny/repasovány. - 3 turbíny osazeny novými opotřebitelnými díly a novými turbínovými koly Ø330 mm. Elektrická část: - Stroj vybaven 3 turbínami Ø330 mm s dvourychlostním řízením (dvourychlostní motory). - Elektrické motory Siemens preventivně převinuty, testovány a vybaveny novými ložisky. - Elektrické řízení kompletně nahrazeno systémem SIEMENS S7-1200 s novým řídicím panelem. - Elektrorozvaděč kompletně obnoven pomocí nových relé, plně v souladu s normami 2023. - Vybaveno 3x servořízeným přívodem abraziva SKF – přívod lze plynule regulovat přes panel pro snadnou změnu mezi rychlostmi tryskání. - Vybaveno bezpečnostním systémem Pilz pro turbíny a pohyblivé části, včetně nouzových stop obvodů. Stroj je plně provozuschopný a ihned k prodeji. Možnost kompletního předvedení stroje v našem areálu v Soerendonku (bez abraziva). Záruka 1 rok na stroj (kromě opotřebitelných dílů) při prodeji v rámci Nizozemska.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 1 534 h, nosnost: 2 500 kg, typ paliva: nafta, palivo: nafta, Dieselový vysokozdvižný vozík NISSAN FD02A250 Rok výroby 2005 Provozní hodiny 1 534 /h Plná kabina Výška zdvihu 3300 mm Nosnost zdvihu: 2500 kg Nedpfxstvd T Es Ahmsld 3. + 4. ventil (boční nastavení a nastavení radlice) Typ pohonu: Diesel Délka vidlic 1200 mm Jmenovitá nosnost s LSP 2,5 tuny Těžiště nákladu 500 mm Pneumatiky SE 4 Typ převodovky W Vlastní hmotnost 3,87 t Celková šířka 1157 mm Celková výška 2145 mm Poloměr otáčení 2,25 m Rychlost jízdy s nákladem/bez nákladu 18,5/18,5 km/h Zvedání s nákladem/bez nákladu 0,64/0,69 m/s Spouštění s nákladem/bez nákladu 0,5/0,5 m/s Maximální stoupavost 25 % Řada D02 Výrobce motoru Nissan Typ motoru TD 27 II Výkon motoru 42 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Vyrobeno v roce 2014, toto zařízení bylo použito pouze 50krát a následně bylo vyřazeno z provozu. Je ve stavu téměř jako nové (ve velmi dobrém stavu). Technické údaje pece MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Využitelné rozměry nákladu: 800 x 650 x 1 400 mm Maximální provozní teplota: 999 °C Maximální teplota pece: 1 000 °C Nlodpfxeyniz Ee Ahmjd Regulační zóny: 3 zóny řízené tyristory Elektrické napětí: 3 x 400 V, 50 Hz Instalovaný elektrický výkon: 54 kW Provozní spotřeba energie: 30 kW Tlak dusíku (N₂): 5 bar Spotřeba dusíku pro propláchnutí a bezpečnost: 4-5 Nm³/h při výpadku napájení nebo po dobu 10 minut při spouštění a vypínání Provozní spotřeba dusíku: 3-3,5 Nm³/h během cyklu Tlak vody: min. 2 bar Provozní spotřeba vody: 0,1-0,2 m³/h při vstupní teplotě vody 20 °C Hmotnost pece: 5,3 t

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: AS4002/10, Funkčnost: plně funkční, This kiln is manufactured by the Italian company SITI and is suitable for firing sanitary ceramics. The guaranteed firing temperature is 1220-1230 degrees Celsius. It can also be used for corrective firing of sanitary ceramics. The kiln comes with 10 complete cars equipped with heat-resistant accessories. Additionally, it includes a manual shuttle for kiln cars and a hydraulic lifting table for loading pieces. Furthermore, there are 4 stainless steel exhaust chimneys included. The furnace was in operation for 3 years and was professionally dismantled in 2021. It is currently stored in Ludinovo, Kaluga Region, Russia. Nlodpfx Ahou S E Umemod

Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 8 000 h, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: GLCI000199, Granitová základna o rozměru 900 mm x 1500 mm a tloušťce 250 mm s portálovou konstrukcí a Z-ramenem s hlavicí Renishaw PH10MQ a kontrolérem hlavice Renishaw PHC10-2. Všechny uvedené komponenty jsou funkční a provozuschopné samostatně. V současnosti je zařízení nefunkční z důvodu chybějícího řídicího systému B3C, který zpracovává data z přístroje a předává je do PC. Všechny odměřovací pravítka os i hlavice jsou plně funkční. Zařízení vyžaduje pouze retrofit řídicího systému, aby opět fungovalo. Poslední kalibrace podle ENAC proběhla v únoru 2019 (E= 1.9+3L/1000). Od roku 2020 se zařízení nepoužívá. Odvoz a dopravu zajišťuje kupující, pokud není dohodnuto jinak a není zahrnuto v prodejní ceně. Nledpsyh H Dhofx Ahmod

Stav: nový, Nový dopravník s horním podavačem Obě jednotky jsou mobilní na kolečkách Podavač s otevíracími koncovými dvířky, nastavitelná výstupní brána na dopravník Rozměry násypky 800 mm x 740 mm x hloubka 600 mm Nlodpfx Aewd Nthehmsd Rozměry dopravního pásu 1800 mm x 230 mm Š x 1260 mm V Výška dopravníku je nastavitelná VFD na pohonu dopravníku

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW Nsdpfxeq Nf U Ej Ahmsld - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Nsdsq Ngafspfx Ahmsld Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. Nedpfxsq Nf Uws Ahmeld 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Nsdpfxeq Igums Ahmjld Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019 Hmotnost: 640 kg Dosah: 2050 mm Njdpoxg N Eysfx Ahmold Nosnost: 50 kg Osy: 6

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015 Hmotnost: 640 kg Dosah: 2050 mm Nosnost: 50 kg Nsdpfxoxg N Eao Ahmold Os: 6

Stav: nový, Vibrační podavač Deprag ADFS-01811-P/15 / Deprag ADFS-2-1508-1-X Nodpfsy H Ewhsx Ahmeld

Stav: dobrý (použitý), Vibrační miska pro šroubovací techniku Průměr kelímku 320 mm Nledpfx Aeg Andushmod

Stav: použitý, Kapacita nádrže (litry) 100 Nlsdpfx Asvpfhyshmed Motorová čerpadla Až 2 externí na každou nádrž Výkon dávkování Max. 50 ccm/sec. na čerpadlo Vzdálená technická podpora

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Rok výroby: 2015, Zařízení je neúplné a prodává se na náhradní díly. Nlsdpfeyhb S Njx Ahmed

Stav: dobrý (použitý), Průměr poháru 600 mm Nlodpfsh Rfffsx Ahmod Vibrace: nastavitelné

Stav: použitý, Dodavatel náhradních dílů Demontujeme CNC soustruh GILDEMEISTER, typ GDM 42/2A CNC řízení Eltropilot EPL 2 Strojové číslo: 4.5733, rok výroby 1989 Stroj není funkční – elektrické problémy Průměr soustružení (normální) 185 mm Maximální průměr soustružení 400 mm Pohyb příčného suportu = dráha 190 mm Pohyb podélného suportu = dráha 450 mm Vrtání ve vřetenu soustruhu 52,7 mm Průchod vřetena v táhlové tyči Ø 42 mm Rychlost posuvu os X a Z max. 3000 mm/min Otáčky vřetena 40–6300 ot./min, plynule nastavitelné Výkon motoru pohonu vřetena 22 kW Připojení k síti 400 V, 50 Hz, 45 kVA - Hydraulické tříčelisťové soustružnické sklíčidlo FORKARDT Ø 200 mm - Revolverový nástrojový držák, 12 pozic, VDI 40, každá druhá pozice je poháněná - Poháněná nástrojová pozice v 6 pozicích - Elektrická skříň umístěná vedle Půdorys kompletního stroje (délka x šířka x výška) 5000 x 2500 x 2100 mm Hmotnost kompletního zařízení cca 5,7 tuny dobrý stav Rozměry pro přepravu: Zabraný prostor základního stroje (délka x šířka x výška) 3000 x 2300 x 1900 mm Hmotnost základního stroje cca 4,8 tuny Zabraný prostor elektrické skříně stroje (délka x šířka x výška) 2500 x 550 x 2000 mm Hmotnost elektrické skříně stroje cca 450 kg bez odvodního zařízení třísek hlavní motor chybí jednotlivé díly na vyžádání V elektrické skříni: Siemens 6SC6101-3A-Z + desky plošných spojů Nlodpfx Ahodzqm Rjmod

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1987, tlaková kapacita 320 t tloušťka plechu 0 mm frekvence zdvihů 80 zdvihů/min celková lisovací síla 320 t zdvih 30 - 80 mm Upínací plocha stolu dole: 630 x 740 mm Horní upínací plocha stolu: 630 x 630 mm celkový příkon 60 kW Tento lis na jemné stříhání FEINTOOL HFA 320 byl v roce 2019 kompletně přepracován a je v NOVÉM stavu s novým označením CE HLAVNÍ RAM celková síla (nominální) 320 až zdvih min zdvih 80 mm V-RING jmenovitá síla 160 to zdvih 30 mm COUNTER RAM jmenovitá síla 80 až zdvih 30 mm ROZMĚRY NÁŘADÍ spodní stůl - šířka 630 mm Njdpfx Aovwgl Njhmold spodní stůl - hloubka 740 mm horní stůl - šířka 630 mm horní stůl - hloubka 630 mm denní světlo max 320 mm ELEKTRICKÉ SPECIFIKACE celkový příkon 60 kW

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, průměr vřetena: 30 mm, šířka stolu: 1 070 mm, maximální otáčky vřetene: 9 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 3 000 ot./min, – velmi dobrý stav – výroba Polsko – DTR – vyměnitelné vřeteno TECHNICKÉ PARAMETRY: Nsdpfx Ajw Ip Dmshmold – průměr vřetena: 30 mm – pracovní výška vřetena: 120 mm – nastavení výšky vřetena – maximální průměr nástroje: 400 mm – čtyři rychlosti otáčení vřetena: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 ot/min – směr otáčení: vpravo / vlevo – rozměr stolu: 1020 x 1000 mm – rozměr přídavných stolů (délka / šířka): 500 x 445 mm – výsuvná podpěra stolu: 570 mm – výška stolu od podlahy: 890 mm – výkon motoru: 5,5 kW – průměr přípojky: 2 x 120 mm – rozměry (délka / šířka / výška): 202 / 120 / 130 cm – hmotnost: ~ 500 kg

Stav: použitý, Kaskádový příčný podavač: - celková délka 7250 mm - celková šířka 2100 mm - rozteč mezi řetězy 300 mm - pět sekcí s řetězem - výkon motoru 4 kW Nodjxuip Iepfx Ahmeld - šest odhazovacích řetězů

Stav: velmi dobrý (použité), Lis na dřevo s podavačem STETON PLA 2500x1300 - Vyrobeno v Itálii - CE a DTR - rok výroby 1998 TECHNICKÉ SPECIFIKACE rozměr police 2500 x 1300 mm šest hydraulických válců o průměru 85 mm automatické rozmetadlo lepidla s pneumatickým přívodem čtyřsekční krmný stůl s možností nastavení každé sekce zvlášť. možnost nastavit počet kusů pro každou sekci. rozměr prvku min. 300x30x25 (DxŠxT) mm rozměr kusu max. 2500x160x40 (DxŠxT) mm maximální tlak v regálech 260 barů boční tlak max. 120 bar nárazník max. tlak 200 bar celkový výkon 11 kW teplota max. 120" rychlost posuvu válce 5 - 60 m/min rychlost podávání 0 -40 m/min otáčky regulované měničem válečkový přijímací stůl 1400 x 2500 mm sedm bočních hydraulických válců přívodní dopravník 1800 mm Nledpfx Ajh Tm A Eehmed elektrický ohřev polic příčný podávací stůl 2500 x 1400 mm celková délka 588 cm celková šířka 497 cm Přepravní rozměry 1000x 230x 220 cm hmotnost 11 t

Stav: velmi dobrý (použité), Vícebřitý stroj na úpravu okrajů ZLT 500 s podavači 500/120 - Česká výroba - pohyblivý nůž s možností instalace několika nožů Nedpfx Ajma Dkfjhmold TECHNICKÉ PARAMETRY šířka řezu 500 mm výška řezu 120 mm min. délka materiálu 800 mm max. průměr kotouče 450 mm pohyblivé pouzdro jednoho kotouče 70 mm délka pevného pouzdra 100 mm výkon motoru 45 kW dvě horní lisovací hřídele čtyři spodní tažné hřídele plynulá regulace posuvu pomocí frekvenčního měniče podpěra hřídele dvě řady západek maximální šířka materiálu 700 mm délka podávacích válců 3000 mm šířka válců 700 mm průměr válce 70 mm přijímací stůl 6200 mm šířka řetězu 60 mm sedm přítlačných válců dva spodní tažné válce přepravní rozměry (délka / šířka / výška) 700 / 245 / 180 cm hmotnost 3000 kg