Prodej použitých Optimalizační Lemovací Linka (5 153)

Stav: použitý, Lakovací linka složená z dopravního řetězu, kolejnic a tažného motoru, přibližná délka 300 m. Použitá. Nedpfsy Ud S Tjx Acdswg

Stav: dobrý (použitý), Hohner HSB 9000 Digitální linka na výsek brožur Nedpfx Asy Sfbdecdewg Stroj je ve velmi dobrém stavu a připravený k výrobě. Rok výroby: 2019. Vytištěno bylo pouze 0,4 milionu brožur. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Hohner. Celý stroj je nastavován z ovládacího panelu. Vyrobeno v Německu. Ideální stroj pro efektivní výrobu brožur v digitální tiskárně. Dotykový panel pro rychlé nastavení a bezdrátové dálkové ovládání. Stroj je dodáván s nástroji, náhradními díly a dokumentací.

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Výrobník brožur Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Velmi nízký počet provozních hodin. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je ovládán centrálně z řídicího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximální formát: 350 x 500 mm Minimální formát: 120 x 148 mm Podávání vakuem 10 podávacích pater Výška stohu: 55 mm Gramáž papíru: 40–270 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 310 kg/kus Ovládání přes dotykovou obrazovku Senzory pro detekci zaseknutí, dvojitého podání a chybějícího podání Možnost uložit až 9 předvoleb do paměti stroje Horizon SPF-200A 10,4″ barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazení nesprávně složených výtisků Maximální formát: 508 x 356 mm; Minimální formát: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4 500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Šití drátem a ohybem Dvě šicí hlavy Hohner Do paměti stroje lze uložit až 200 zakázek Volitelné příslušenství zahrnuje kontrolu podávání drátu a modul blokového šití Horizon FC-200A Kapacita ořezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nwjdpsy Sd Suefx Acdjg Nová konstrukce ořezávače, stabilní provoz díky servomotorům a doplňkový vodicí systém pro brožury. Dotykový panel pro rychlou změnu formátu. Přestavení stroje na jiný formát jedním stisknutím tlačítka. Součástí stroje jsou: LC-200 odkladač, provozní nástroje, náhradní díly a dokumentace.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 49 800 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10992, Kompletní zařízení pro přesné lisování, připravené k relokaci. Srdcem linky je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, rok výroby 2001, zakázkové číslo 11623) s ovládáním typu B, bezpečnostním monitorovacím systémem nástroje a lisu Unidor a pásovým mazacím systémem Raziol EBAD 4000. Součástí nabídky je zvukově izolovaný bezpečnostní kryt, pás pro odběr hotových dílů a horizontální odvíječ HURAS HPK 1500-220 (rok výroby 2013). K dispozici jako komplexní klíčové řešení. Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 500-110B Sériové / zakázkové číslo: zakázkové číslo 11623 10992 Rok výroby: 1999 Řídicí systém: typ B Verze řídicího softwaru: 7.3.5 — jazyk: němčina / angličtina Provozní hodiny: 49 800 h (viz řídicí systém lisu) Jmenovitá lisovací síla: 500 kN Celková hmotnost cca 8 700 kg Označení CE: ano – originální typový štítek OEM Včetně zvukově izolačního krytu/kabiny – š. 3 460 × d. 2 331 × v. 3 910 mm Rozsah zdvihu (nastavitelný): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Nastavitelný rozsah beranu: 64 mm Nwodpfx Acoy I A U Tedsg Max. otevření nástroje: 1 100 mm Podpěrná deska – šířka × hloubka: 1 080 × 650 mm Plocna beranu – šířka × hloubka: 980 × 420 mm Otevření základní desky (š × h): 1 060 × 200 mm Výška podávání pásu (nastavitelná): 60–140 mm Max. šířka pásu: 250 mm Model: BBV 195–85 Úhel podávání: 90° Tloušťka pásu: 4 mm Max. šířka pásu: 160 mm Délka podávání: 0–85 mm Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Max. příkon: 66 kVA Výkon hlavního motoru: 22 kW (AC frekvenční měnič) Ovládací napětí (DC): 24 V DC Pneumatické napájení: 6–10 bar (připojení R ½") Šířka lisu (s podáváním): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně horizontálního odvíječe HURAS HPR 1500 220 (2013) Včetně pásového mazacího systému Raziol EBAD 4000 Včetně bezpečnostního systému lisu a nástroje Unidor Pás pro výdej hotových dílů Zvukově izolovaný bezpečnostní kryt Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 46 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11623, Kompletní přesná střižná linka připravená k relokaci. Srdcem zařízení je lis BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, rok výroby 2001, číslo zakázky 11623) s řízením typu B, bezpečnostním systémem UNIDOR pro monitoring nástroje a lisu a systémem pásového mazání EFD Micromat. Součástí linky je odhlučněný bezpečnostní kryt, pásový dopravník pro hotové díly, navíječka PBK PE 250/200 USG (2004) a horizontální odvíječ HURAS HPK 1500-220 (2015). K dispozici jako řešení na klíč. Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 500-110B Sériové/zakázkové číslo: 11623 Rok výroby: 2001 Řídicí systém: Typ B Řídicí software: verze 7.3.5 — jazyk DE/EN Naběhané hodiny: 46 800 h (dle ovládání lisu) Nominální lisovací síla: 500 kN Celková hmotnost cca: 8 700 kg CE certifikace: ano – originální štítek OEM Odhlučněný kryt/kabina: včetně – š: 3 460 × d: 2 331 × v: 3 910 mm Nastavitelný rozsah zdvihu: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Seřiditelný rozsah beranu: 64 mm Max. šířka otevření nástroje: 1 100 mm Upínací deska – š × h: 1 080 × 650 mm Beran – š × h: 980 × 420 mm Otvory v základové desce (š × h): 1 060 × 200 mm Nastavitelná výška podávání pásu: 60 – 140 mm Max. průběžná šířka pásu: 250 mm Model podavače: BBV 195 - 85 Úhel podávání: 90° Njdpsy I A Rzofx Acdewg Tloušťka pásu: 4 mm Max. šířka pásu: 160 mm Vstupní délka pásu: 0 – 85 mm Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Max. připojovací výkon: 74 kVA Výkon hlavního motoru: 22 kW (s frekvenčním měničem) Řídicí napětí (DC): 24 V DC Pneumatický přívod: 6 – 10 bar (přípojka R ½") Šířka lisu (s podavačem): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně horizontálního odvíječe HURAS HPK 1500-220 (2015) Včetně navíječky PBK PE 250-200 USG (2004) Včetně mazacího systému EFD Micromat Včetně bezpečnostního systému UNIDOR pro lis a nástroje Pásový dopravník pro hotové díly Odhlučněná bezpečnostní kabina Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 83 000 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní přesná střižná linka, ihned připravena k provozu. Srdcem stroje je lis BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, rok výroby 1990, Kom. 9443) s řízením a bezpečnostním dohledovým systémem Unidor pro nástroje a lis. Součástí zařízení je zvukově izolovaná bezpečnostní kabina, pásový dopravník na hotové díly, navíječka Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) a rovnací stroj Soprem BR19/160/12/U (2003). K dispozici jako řešení na klíč. Technická data: Nwedey S E U Rjpfx Acdjg Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 50 HL Sériové/zakázkové číslo: Kom. 9443 Rok výroby: 1990 Provozní hodiny: 82 600 h (zobrazováno na ovládací jednotce lisu) Celková hmotnost cca: 8 700 kg Zvukově izolovaná kabina: Š 3 460 × D 2 331 × V 3 910 mm Nastavitelný zdvih: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Nastavitelný rozsah beranu: 64 mm Max. šířka otevření nástroje: 950 mm Upínací deska – šířka × hloubka: 940 × 650 mm Otvory v základní desce Š × H: 900 × 200 mm Nastavitelná výška posuvu pásu: 60–140 mm Max. šířka pásu: 250 mm Podávací zařízení: BBV 195 - 85 Úhel podávání: 90 stupňů Max. tloušťka pásu: 4 mm, šířka pásu: 160 mm Délka podávání: 0–85 mm Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Výkon hlavního motoru: 28 kW Řídicí napětí (DC): 24 V DC Pneumatické připojení: 6–10 bar (připojení R ½") Šířka lisu (s podavačem): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně navíječky Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Včetně rovnacího stroje Soprem BR19/160/12/U (2003) Včetně bezpečnostního systému Unidor pro lis a nástroje Pásový dopravník na hotové díly Zvukově izolovaná bezpečnostní kabina Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Na prodej je speciální stroj. Jedná se o kompletní výrobní linku na výrobu topných segmentů. Výrobní linka byla postavena a vyvinuta firmou Bosch. Topné segmenty jsou vhodné pro průtokové ohřívače. Fotografie segmentů naleznete na druhém snímku v galerii. Výrobní linka zahrnuje i zkušební stanici. Podle dostupné dokumentace je vše k dispozici. Na přání lze za příplatek zajistit přepravu i nakládku v rámci celé Evropy. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka je možná po předchozí dohodě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nwjdpfx Asy H H N Escdsg Nákup a prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ AJ. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro svou výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo možnosti kontaktu využijte kontaktní formulář.

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrém provozním stavu. Stroj je vybaven senzorem pro rozpoznávání značek na fólii. Nsdpfjy Txn Tox Acdewg

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Šířka materiálu: 300 mm Hmotnost svitku: 2 x 1,25 t Tloušťka materiálu: 0,4 – 1,2 mm Vnitřní průměr svitku: 320 – 420 mm Vnější průměr svitku: 1300 mm Počet rovnacích válců: 9 Průměr rovnacích válců: 30 mm Nodoyx Iknjpfx Acdswg Počet podávacích válců: 2 Průměr válců: 30 mm Rychlost: 3 – 30 m/min Délka posuvu: 0 – 9999,9 mm Příkon: 3,0 + 2,5 kW Hmotnost odvíječe: 0,7 t Zástavbové rozměry odvíječe (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Hmotnost rovnacího stroje: 0,45 t Zástavbové rozměry rovnacího stroje (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Hmotnost podavače: 0,4 t Zástavbové rozměry podavače (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzální rovnací stroj SC 12-FQ s plynule regulovatelným pohonem Dvojitý odvíječ 2352 B-FPS BEZ pohonu, s hydraulickou expanzí, pneumatickou dojezdovou brzdou elektronické válcové podávání WAV-RDS-2Z, model 1082 B s třífázovým servomotorem, pneumatické meziodvětrání

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou Nwsdpfx Aew Rg Emocdjg - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní automatizovaná linka na plnění plechovek byla vyrobena s použitím hlavních komponent od firem KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravníkový systém, vyplachování ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do folie a smršťovací folie. Jádrem linky je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahově montovanými dopravníky a uspořádán v kompaktním výrobním rozvržení. Technické údaje Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ zařízení: Automatická linka na plnění plechovek Počet plnicích ventilů: 21 Počet uzavíracích hlavic: 3 Druh obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml Typ balení: volné plechovky v 12- a 24-kusových trayích a WA-kartonech Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 3 446 h Uspořádání: kompaktní plnicí linka s visutými a podlahovými dopravníky Součásti dodávky Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostními prvky | 2018 Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová síť dopravníků pro prázdné plechovky a předávání mezi linkami | 2018 Myčka s ionizovaným vzduchem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pro vyplachování/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém | 2018 Systém kontroly hladiny naplnění | Heuft | - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírací linka na plechovky | 2018 Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovací stroj vč. podavače štítků | 2018 Kartonovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonu | 2018 Potiskovač kartonů | SATO | S86-EX | 2018 Nodjy Tt H Djpfx Acdswg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 1 300 mm, pracovní šířka: 1 511 mm, celková délka: 11 180 mm, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, pracovní výška: 940 mm, vstupní napětí: 24 V, objemový průtok: 9 000 m³/h, sací výkon: 7 000 m³/h, Venjakob VEN SPRAY SMART je kompaktní a vysoce flexibilní stříkací lakovací stroj, který byl speciálně vyvinut pro jednoduchý a efektivní vstup do automatizovaného lakování. Ideálně se hodí pro menší provozy a řemeslníky pro přesné nanášení povrchové úpravy na ploché obrobky, jako jsou desky, nábytkové díly nebo dveře. Technické přednosti: Flexibilita: Stroj je vhodný pro lakovací systémy na vodní bázi i na bázi rozpouštědel. Dopravní systém: Maximální přizpůsobivost díky možnosti volby mezi papírovým dopravníkem nebo čistícím systémem pro kontinuální pohyb obrobků. Nwedpoy Uklysfx Acdjg Integrace: Lze bez problémů integrovat do stávajících výrobních linek (například sušárny nebo kartáčovací stroje). Kompaktní konstrukce: Umožňuje automatizované stříkací lakování i při omezeném prostoru.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Linka na housky Fortuna - použitá - rok výroby: 1998 - automatický dělič těsta KM5/4 - předkynárna se stanicí pro razítkování a stanicí pro řezání - na výrobu kajzerek, krájených, kulatých housek a koblih - maximální kapacita cca 5 000 ks/h - hmotnostní rozsah 20–90 g Nsdpfx Acoy Rz I Rjdswg - doprava housek na plechy nebo na vkládací zařízení - počítačové ovládání - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: použitý, Nabízíme výrobní linku pro dokončovací zpracování tiskovin. Zařízení slouží k výrobě knih a brožur s měkkou lepenou vazbou z potištěných papírových archů. Nodpey T H Uzjfx Acdewg Linka obsahuje následující komponenty: - 2x skládací stroj Bäuerle - 2x šikmý válečkový stůl SRT 52 - 1x lepička C.P. Bourg BB3202 EVA CP (včetně odsávání) Zařízení bylo u nás dlouhodobě úspěšně v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Nwodpjy Szcwefx Acdsg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data. Nwsdjy Szb Hspfx Acdsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Nodpoy Szbyefx Acdswg Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Instalace Wagner pro elektrostatické práškové lakování smaltovanou barvou, rok výroby 2018, sériové číslo 30210, s ovládacím panelem s dotykovou obrazovkou, sestávající z: • 1 PVC kabina s celkovými rozměry (d x š x v): 3200 x 2130 x 4000 mm • Rozměry otvoru pro vstup/výstup dílů: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filtr (cyklon) s automatickým zpětným získáváním prášku • 1 oklepávač závěsů s odsáváním a zpětným získáváním prášku • 1 podavač EP s 32 čerpadly (injektory) • 12 automatických stříkacích pistolí typu PEA-C2 s dvojitou lopatkovou hlavou pro aplikaci smaltu • 9 univerzálních řídicích jednotek EPG/S2 pro práškové pistole • 1 zařízení pro úpravu stlačeného vzduchu GCA používané v instalaci (ohřev/zvlhčování) • 1 jednokolejnicový závěsný dopravní systém o délce 35 m obsluhující kabinu. Linka se nachází ve společnosti mateřské firmy v Itálii, poblíž města Pordenone. Možnost přímého kontaktu po předchozí domluvě. Njdpjy Tn Atefx Acdjwg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu brožur HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Obecný popis: Na prodej kompletní linka na výrobu brožur od renomované japonské firmy Horizon International Inc. Linka je určena pro automatické shromažďování, drátové šití a ořezávání brožur. Zařízení je plně funkční, používané v produkčním provozu. Ideální pro digitální i ofsetové tiskárny. Složení linky: Sběrací věže: VAC-100a + VAC-100m Sešívací a skládací modul: SPF-200A Třístranný ořezávač: FC-200A Stohovač (odběrový stůl): ST-40 Technické parametry: ---- 1. Sběrací věže (Air-Suction Collator) Modely: VAC-100a / VAC-100m Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Njdpoy Axdaefx Acdowg Proudový odběr: 10,4 A (každá sekce) Systém podávání: podtlakový (air suction) Počet věží: 2 (rozšířený sběrací systém), každá s 10 přihrádkami ---- 2. Sešívací a skládací modul Model: SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Proudový odběr: 3,4 / 3,2 A Funkce: drátové šití (2 hlavy) polovina přehybu výroba brožur do tloušťky 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Čelní ořezávač Model: FC-200A Automatické čelní ořezávání brožury Vysoká přesnost řezu Inline provoz s SPF-200A ---- 4. Stohovač (odběr) Model: ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudový odběr: 4,7 A Automatické stohování složených brožur ---- Stav a provoz: Stroj ve velmi dobrém technickém stavu Kompletní výrobní linka Pravidelně používaná Počítadlo výroby na displeji (cca 1,8 mil. brožur) ---- Výhody: ✔ Kompletní systém pro výrobu brožur ✔ Renomovaný výrobce – Horizon ✔ Možnost provozu v inline režimu ✔ Vysoká produktivita a opakovatelnost ✔ Ideální pro střední a větší náklady ---- Další informace: Možnost předvedení zařízení na místě Asistence při uvedení do provozu Dostupnost: dle dohody

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Nwsdpfx Acoyw Rzaodsg Rok instalace na místě: 2023

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Nabízíme použitou technologickou linku na výrobu keramických výrobků (Handle/Keller), která se vyznačuje mimořádnou odolností a snadnou údržbou. Tato linka se skládá z následujících strojů a zařízení: 1. Stroje pro předzpracování suroviny - Kruhový drtič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Válcový drtič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 Njdpsy Nzprjfx Acdewg - Válcový drtič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč 2. Stroje na formování - Mísič Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odřezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč Linka byla v nepřetržitém provozu až do konce roku 2025. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat telefonicky.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Nwjdpsy U E Sbjfx Acdog Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2023, PL: Na prodej je kompletní a funkční linka na profilování ocelových plechů např. z pásu Magnelis na libovolný profil, např. typ C, používaný ve fotovoltaických zařízeních a farmách, při stavbě ocelových hal, přístřešků, ale i při výrobě nábytku apod. Linka spolu s odvíječem je umístěna ve vytápěné hale v téměř laboratorních podmínkách; kupující může linku spustit ještě před zakoupením. Mám kontakty na firmy, které dodávají sady profilovacích rolí pro konkrétní profily, i na firmy zabývající se modernizací těchto strojů s cílem jejího rozšíření apod. Více informací pouze telefonicky, na případné zprávy neodpisuji. Na výrobní linku bude vystavena faktura s DPH. UA: Prodється повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросною). Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. Nwsdpfsu A U Utsx Acdsg

Stav: nový, Plně automatizované stroje na profilování plechu se stojatou drážkou (CLICK), dostupné v různých velikostech a provedeních. Nabízíme několik variant stojaté drážky. Dodací termíny a konfigurace strojů jsou určovány individuálně pro každou zakázku. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Profilovací stroj. Nedpoy Rkuyofx Acdowg

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je robustní a provozuschopný profilovací stroj (rollformer) určený k výrobě vlnitých a taškových profilových plechů z hliníku. Zařízení je vhodné pro kontinuální výrobu různých profilových geometrií. Stroj byl uveden do provozu v říjnu 1990 ve společnosti Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH a vyniká masivní průmyslovou konstrukcí. Díky integrované profilovací trati, řezacímu a embosovacímu nástroji a automatickému stohovacímu zařízení umožňuje efektivní výrobní proces od svitku až po hotový profil. Zařízení je určeno zejména pro výrobu střešních profilů, taškových profilů a hliníkových vlnitých profilů, čímž nabízí všestranné využití v oblasti zpracování plechů a výroby profilů. Součásti zařízení: - Odvíječ (haspel) - Profilovací trať - Řezací a embosovací nástroj - Automatické stohovací zařízení Aktuálně vyráběné profily: - Taškový profil 33/175; tloušťka materiálu: 0,6 mm - Asymetrická vlna 33/175; tloušťky materiálu: 0,6 mm a 0,7 mm - Hliníkový vlnitý profil 28/125; tloušťky materiálu: 0,7 mm, 0,8 mm a 1,0 mm Nwedpfx Acey Sxhwsdjg Stav & prohlídka: Zařízení je připraveno k provozu, ve funkčním stavu a aktuálně stále používáno ve výrobě. Funkčnost je možné si v případě zájmu ověřit přímo na místě. Profilovací stroj je možné kdykoliv po předchozí domluvě prohlédnout v našem areálu na adrese Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Zařízení je ihned k dispozici a připraveno k prodeji. Další technické informace, fotografie nebo detaily rádi poskytneme v případě vážného zájmu.