Profilovací linka

Dachpoll Sp. z o.o. Standing seam (CLICK) machine

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, tlak 130 t délka ohybu 3060 mm šířka sloupu 2690 mm vyložení sloupku 410 mm zdvih 365 mm instalační výška 535 mm rychlost posuvu 200 mm/sec Pracovní rychlost 1,0 - 10,0 mm/sec rychlost zatahování 135 mm/sec šířka stolu 120 mm výška stolu 1050 mm Naklápěcí až +/- 10,0 mm Provozní doba cca 31 800 h stlačený vzduch 5,0 - 7,0 bar objem oleje 250l provozní tlak 340 bar napětí 400V Celkový příkon 23,0 KVA Hmotnost stroje cca 12950 kg Rozměry d-š-v 3660 x 2310 x 2900 mm Stroj v dobře udržovaném stavu (!!) s pouhými 31 800 provozními hodinami - ve zkontrolovaném stavu - strojní video - ?v=PBV-MDtZnlE Zařízení: - CNC elektrohydraulický ohraňovací lis - CNC řízení DELEM model DA 65 * otočný ovládací panel, vpředu vlevo * 2D grafické programování a zobrazení produktu * Knihovna nástrojů a programů * USB rozhraní klávesnice a myši - CNC řízené osy: osa Y1 + Y2 / X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / I Hfodpfxexacfmo Acwel - CNC řízený zpětný doraz (osa X1 + X2) - CNC řízené výškové nastavení zadního dorazu (osa R1 + R2) - CNC řízené nastavení dorazových prstů (osa Z1 + Z2) - CNC řízený, pneumatický posuv matrice (osa I) - CNC WILA elektromotorické vyklenutí stolu - Hydraulické horní upínání nástroje TRUMPF - Ruční upínání spodního nástroje TRUMPF - 1x volně pohyblivý 2ruční / nožní ovladač - Zadní bezpečnostní zařízení (posuvné dveře) - bezpečnostní zařízení na boku (kyvné dveře) - originální návod k obsluze + seznam náhradních dílů

Stav: nový, Plně automatizované stroje na profilování střešních plechů, dostupné v různých rozměrech a designech. V naší nabídce máme více než 60 vzorů střešních plechů. Termín dodání a konfigurace stroje je stanoven individuálně pro každou objednávku. Pro další informace a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Hfedpfxeyu Sz Is Acwel

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2018, HLINÍKOVÁ PRECIZNÍ VYSOKORYCHLOSTNÍ LINKA PŘÍČNÉHO ŘEZÁNÍ CTL 1500.3.12, výrobce AUXMET Obnoveno a aktualizováno v roce 2018 pro hliník. Tloušťka: 0,4 - 2 mm Šířka návinu: 500 - 1 510 mm Délka výstupní lopatky: 500 - 4 000 mm Vnější průměr cívky: 800 – 1 800 mm Hfjdpfx Aevtpdgocwsl Vnitřní průměr cívky: 508 - 610 mm Hmotnost cívky: 12 Tn Počet rovnacích válců: 19 válců Průměr nivelačních válečků: 45 mm

Stav: nový, Tloušťka plechu: 2,5Délka ohybu: 1550Průměr horního válce: 90 Technické údaje: - Litinové tělo - Ruční nebo motorizované (volitelné) ohýbání - Po ohýbání otevřete horní válec do strany, abyste mohli snadno vyjmout materiál. - Zařízení pro ohýbání kuželů - Pohyb zadního válce a spodního válce nahoru a dolů se provádí ručně pomocí ručního kolečka. - Přenosný ovládací panel - V souladu s normami CE Možnosti: - Zadní válec s motorem EURO 825,--. - Digitální displej pro zobrazení polohy zadního válce EURO 1.010 ,-- Hfedpfx Aced Ab Txswol - Kryt karoserie EURO 362, -- - Kalené válečky EURO 650, -- Máme mnoho referencí!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Centrální ohýbací centrum XXL-Center RAS 75.06-2 pro plně automatické ohýbání v pozitivním i negativním směru, při kterém není nutné otáčet plech. Užitelná délka 6400 mm Maximální tloušťka plechu (400 N/mm²) 1,5 mm Čtyři motorizované osy s extrémně vysokou rychlostí, řízené pomocí CNC (bez hydrauliky) Pro: • ohýbací nástroje horní a dolní 126 stupňů/s • horní upínací čelist 60 mm/s • aretační prvky 12–750 mm Hjdpfxjzru Nze Acwsfl • rychlost pohybu zadního dorazu 350 mm/s • přesnost ohýbání (v závislosti na kvalitě plechu) až +/- 1 stupeň

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, hmotnost svitku: 25 000 kg, šířka svitku: 1 550 mm, max. tloušťka plechu: 4 mm, Šířka pásu: max. 1 550 mm Tloušťka pásu: 0,4 – 4 mm Hmotnost svitku: 25 t Průměr trnu: 508/610 mm Vnější průměr svitku: max. 2 000 mm Hfodsy Nxn Espfx Acwel Rychlost: max. 135 m/min Pracovní směr: zleva doprava

Stav: nový, Délka ohýbání: 2050Tloušťka listu: 4,5Průměr horního válce: 140 Technické údaje: Hfedped Ab Nuefx Acwel - Pohon zadního válce motorem - Kuželové ohýbací zařízení - Kalené a leštěné válečky - Celé tělo je vyrobeno z oceli St 52 - Hlavní motor s brzdovým systémem - Horní a dolní válečky jsou poháněny elektromotorem, převodovkou a převodovým systémem. - Přenosný ovládací panel - Litinové tělo - Pohyb zadních a spodních válečků ruční - V souladu s normami CE Možnosti: - Horní válec poháněný elektromotorem EURO 1.260, -- - Digitální ukazatel polohy zadního válce EURO 1.010, -- - Kalené válečky EURO 1.489, -- - Zvláštní napětí EURO 480, -- - Stůl pro podávání materiálu - Spodní válec poháněný elektromotorem Máme mnoho referencí!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Technické údaje: Typ: 75.06-2, ohýbačka s dvojitým ohýbacím ramenem, CNC XXL-CENTER, 6400 x 1,5 mm Délka pracovní plochy: 6400 mm Ohýbací kapacita oceli: 1,5 mm Ohýbací kapacita nerezové oceli: 1,0 mm Hfedpfjzz Afvox Acwol Ohýbací kapacita hliníku: 3,0 mm CNC řízení Hloubka zadního dorazu: 750 mm Výkon motoru: 6 kW Rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 7500 x 2100 x 2050 mm Hmotnost: přibližně 12 tun Prodávající neručí za chyby v psaní nebo při přenosu dat. Stav stroje odpovídá jeho věku, pokud jde o vzhled, technické parametry a opotřebení; použité stroje jsou prodávány bez jakýchkoli záruk.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hfodpfxezrwhmj Acwol Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Hfodpfxozrt Ivo Acwsl Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby