Balicí linka

MULTIVAC R 535

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Multivac R535 vytváří obaly přímo z dolní fólie a tvaruje je tak, aby odpovídaly rozměrům baleného produktu. Následně je naplní a zapecetí horní fólií v podmínkách vakua nebo modifikované atmosféry (MAP), čímž se výrazně prodlužuje trvanlivost produktu. Celý proces – formování, plnění, zapecetění a řezání obalů – probíhá nepřetržitě na jedné výrobní lince, čímž se dosahuje vysoké propustnosti balení a zároveň se zachovává konzistentní kvalita obalů. Nsdpoztwq Dofx Andslf Podle údajů na štítku je nabízená jednotka z roku 2011 a byla vyrobena podle německých kvalitativních standardů společnosti Multivac. Stroj je navíc vybaven etiketovacím zařízením MR625/MR6318 Cross Web Labeller, které vyrábí společnost MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Engeru. Zařízení zajišťuje plně automatické příčné etiketování s vysoce přesným umístěním etiket na zapecetěnou fólii a je integrováno do zapecetovacího systému stroje, čímž se eliminuje potřeba ručního etiketování a zrychluje se celý proces balení. Klíčové výhody Multivac R535 Multivac R535 umožňuje balení ve vakuu i v modifikované atmosféře (MAP), čímž se prodlužuje trvanlivost balených potravin a zároveň se zachovává jejich čerstvost a kvalita během přepravy a skladování. Šířka fólie 530 mm a zdvih 360 mm umožňují formáty obalů až do rozměrů 160 x 120 mm a stroj lze flexibilně přestavět pro různé formáty v závislosti na použité formě. Robustní konstrukce průmyslové kvality od tohoto německého výrobce, spolu s osvědčenou technologií společnosti Multivac, zajišťuje spolehlivý provoz a vysoce konzistentní kvalitu balení – což je klíčový faktor pro závody, které provádějí hromadnou výrobu potravin. Další výhodou je integrované etiketovací zařízení MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), které kombinuje plně automatické příčné etiketování s vysoce přesným umístěním etiket a integrací se zapecetovacím systémem, což snižuje množství manuální práce na balicí lince a zefektivňuje etiketování hotových obalů. Technické specifikace Multivac R535 Výrobce: Multivac Typ stroje: Termoformovací stroj (Verpackungsmaschine) Model: R535 Číslo stroje: 140005 Rok výroby: 2011 Napájecí napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Počet fází: 3/N/PE AC Jmenovitý výkon: 27 kW Jmenovitý proud: 67 A Maximální ochrana (pojistka): 80 A Šířka fólie: 530 mm Zdvíh: 360 mm Rozměry formátu obalu: 160 x 120 mm Etiketovací zařízení MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Model etiketovacího zařízení: MR625 OP6318LS570K15 Funkce etiketovacího zařízení: Plně automatické příčné etiketování, vysoce přesné umístění etiket, integrované se zapecetovacím systémem Číslo etiketovacího zařízení: 29431/10 Rok výroby etiketovacího zařízení: 2010 Napájení etiketovacího zařízení: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Použití termoformovacího stroje Multivac R535 Multivac R535 se používá v potravinářském průmyslu, včetně zpracování masa, drůbeže a ryb, jakož i při výrobě studených masných výrobků a dalších produktů, které vyžadují balení ve vakuu nebo v modifikované atmosféře. Stroj funguje dobře jak na vysoce výkonných výrobních linkách, tak i v závodech s rozmanitou nabídkou produktů, kde je důležitá flexibilita při výběru formátu obalu.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Na prodej nabízíme linku na loupání brambor Dornow s nožovými loupačkami, která se skládá z následujících zařízení: - Skladovací zásobník s dopravníkem (kapacita cca 1 t suroviny) - Nožový loupací stroj na brambory 20M-AT-MS - Válečkový inspekční stůl - Předmyčka s dopravníkovými pásy - Zařízení na konzervování a balení - Vakuová balička - Doplňkové sady zcela nových nožů do loupačky součástí Tato linka je vhodná i pro loupání červené řepy, celeru a při prodlouženém cyklu také mrkve. Za příplatek lze dodat: kráječ, detektor kovů apod. dle požadavku. Linka pracuje automaticky v sekvenci: Loupačka je plněna dopravníkem ze zásobníku po plynule nastavitelném čase. Brambory jsou loupány po předem nastavitelnou dobu a následně jsou vyhozeny na inspekční stůl, poté začne nová sekvence. V závislosti na kvalitě a velikosti brambor je výkon linky cca 300 – 1000 kg suroviny za hodinu. Loupačka pracuje s minimální spotřebou vody pomocí plochého tryskového postřiku. Kapacita loupačky je cca 40 kg suroviny, optimální naplnění pro dobré výsledky loupání cca 25 kg. Nlodpfow R T Dijx Andjf Inspekční stůl s vyjímatelným zařízením na oplach hlíz. Kapacita skladování v jednotce na konzervování a balení ve vodní lázni je cca 120 kg loupaného produktu. Balení obsahuje výsuvný pás, dávkovací pás pro váhu, odvodňovací úsek a trysky pro omývání vzduchem a vodou. Vakuová balička s jednou komorou: rozměr komory 600 x 400 mm, kapacita vývěvy 60 m³/h. Rok výroby 2020, v provozu do srpna 2023. Ve velmi dobrém stavu a plně funkční. Možnost prohlídky po předchozí domluvě.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 337 h, Multivac R535 Termoformingový stroj Termoformovací balička R 535 je největším konfigurovatelným strojovým systémem od společnosti MULTIVAC. Nabízí jedinečně širokou škálu možností vybavení a extrémně vysoký výkon balení. Díky unikátní variabilitě modelu R 535 je společnost MULTIVAC schopna splnit i ty nejnáročnější požadavky zákazníků. Tento stroj R 535 je z roku 2021, má pouze 337 provozních hodin a je ve stavu nového stroje. Stroj obsahuje následující vybavení: - Bell Mark – IntelliJet TSX 10” termální inkoustová tiskárna; - Chladicí jednotka Chilly 45 Výrobce: Multivac Model: R535 Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 337 Šířka fólie: 645 mm (horní) / 645 mm (spodní) Délka zdvihu: 500 mm Max. hloubka formování: 75 mm Vakuová pumpa: Busch 105 m³/h Kapacita: max. 12 cyklů/min Rozměry stroje D x Š x V: 1.050 x 175 x 225 cm Nodoxfq D Uopfx Andjlf Hmotnost stroje: 2.000 kg.

Stav: jako nový (použitý), ASEPTICKÝ PLNIČ SÁČKŮ S DVOJITOU PLNÍCÍ HLAVOU 1” Aseptický plnič je stroj navržený pro plnění předsterilizovaných pružných obalů s tlakovým uzávěrem za aseptických podmínek (tj. bez přítomnosti bakterií). Připraven pro plnění sudů 200 l a 1000 l. * Výkon se může lišit dle formátu a plněného produktu. Nlodpox S Hq Tefx Andsf ZAHRNUJE: - Vstupní a výstupní válečkový dopravník pro aseptické sudy. - Vnitřní elektrický rozvaděč. - Dotyková obrazovka. - Hydraulické zařízení.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Stroj je v dobrém provozním stavu. Nsdpeznbxbjfx Andolf

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Kráječka Urschel OV Výška: 1600 mm Šířka: 850 mm Délka: 1800 mm Elektrické napájení: 400V 50Hz 3N Nlsdpfx Aey Amw Ijndef Výkon: 2,2 kW

Stav: použitý, Urschel OV příčný pásový kráječ Urschel OV příčný pásový kráječ je univerzální stroj, který je již mnoho let osvědčeným standardem v odvětví zpracování ovoce a zeleniny. Tento multifunkční kráječ umožňuje efektivní zpracování široké škály druhů ovoce a zeleniny. Dopravníky ve tvaru "V" přepravují produkty vysokou rychlostí ke krájecímu kotouči, kde jsou přesně krájeny na hladké nebo vlnité plátky. Stroj je zvláště vhodný pro krájení podlouhlých produktů, jako jsou mrkev, okurky, celer nebo nakládačky. Zařízení lze snadno rozebrat a veškeré komponenty rychle a důkladně vyčistit, což zaručuje vynikající hygienické standardy. Tento kráječ zeleniny je vyroben kompletně z nerezové oceli. Technické údaje: - Maximální rozměr produktu (průměr): 69,9 mm - Rozsah tloušťky plátku: 1,6 mm až 44,5 mm - Typy řezu: hladký a vlnitý - Napětí: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Výkon: 2,2 kW - Hmotnost: 314 kg - Rozměry stroje (Š × H × V): 1850 × 980 × 1250 mm Nledjzcxphjpfx Andjf

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), FAM Mantis pásový kráječ, 2006, nerezová ocel, pásový kráječ s V-pásem, ovládání pomocí HMI dotykového displeje, délka V-pásu 2300 mm, vybaven řezacím kolem s 25 noži, kapacita až 7000 kg/h, mobilní, 3fázový. Nsdpfey R El Tsx Andslf

Stav: použitý, Sormac PO-30 – Linka na odstraňování jádřinců, krájení a dělení paprik Kompletní linka na zpracování paprik od společnosti Sormac, vybavená 4 stroji Sormac PO-30 na odstraňování jádřinců, určená pro automatické odstraňování jádřinců a zpracování paprik. Tato vysoce výkonná zpracovatelská linka je navržena tak, aby poskytovala vysokou propustnost a konzistentní kvalitu produktů pro průmysl zpracování čerstvé zeleniny a potravin. Stroje PO-30 na odstraňování jádřinců přesně odstraňují jádřince a membrány semen, zatímco integrovaný vakuový systém účinně odstraňuje semena a zbytky semen, čímž zajišťuje čistý finální produkt s minimální ztrátou produktu. Linka je vybavena vstupním a výstupním dopravníkem, které zajišťují nepřetržitý a efektivní tok produktu. Je vhodná pro zpracování červených, žlutých, zelených a oranžových paprik, a proto je ideální pro výrobu čerstvě nakrájené zeleniny, zeleninových směsí, komponent jídel a hotových pokrmů. Njdpfxszkb Two Andjlf Díky konstrukci z nerezové oceli je instalace hygienická, odolná a snadno se čistí, což ji činí ideální pro moderní provozy na zpracování potravin. Tato použitá zpracovatelská linka Sormac je vynikajícím řešením pro společnosti, které chtějí zvýšit výrobní kapacitu nebo automatizovat zpracování paprik. Kombinace čtyř strojů PO-30 na odstraňování jádřinců poskytuje vysokou rychlost zpracování, spolehlivý výkon a efektivní výrobní proces. Linka je v současné době demontována. Linka se skládá z: Vstupní dopravník s žebry – rozměry (Š × D): 600 × 3 500 mm Distribuční dopravník se 4 pneumatickými odklápěcími ventily – rozměry (Š × D): 600 × 9 250 mm 4 × stroje Sormac PO-30 na odstraňování jádřinců Výstupní dopravník pro hotový produkt – rozměry (Š × D): 600 × 10 500 mm 4 × vakuové jednotky s dopravníkem pro odvod odpadu – rozměry (Š × D): 400 × 9 000 mm Centrální elektrická ovládací skříň Princip fungování stroje PO-30 na odstraňování jádřinců Stanice 1: Odříznutí stopky papriky. Stanice 2: Odstranění jádřince a semen. Stanice 3 (volitelně): Současné odříznutí horní, dolní nebo obou konců papriky. Stanice 4 (volitelně): Rozdělení papriky na 4 části. Po úpravě stroje je možné rozdělit i na 2, 3, 6 nebo 16 částí. Technické specifikace Výrobní kapacita: Až 11 200 paprik/hod (v závislosti na produktu, kvalitě a obsluze) Průměr produktu: 60–115 mm Délka produktu: 70–140 mm Funkce: Odstraňování jádřinců, krájení, dělení Napájení: 400 V (3 + N, 50 Hz) Spotřeba energie: 6 kW Rok výroby: 2020 Požadavek na stlačený vzduch: 6 bar (1 600 l/min) Celkové rozměry (Š × H × V): 15 000 × 4 000 × 3 000 mm

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 815 1015 1794, Výrobce: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok výroby: 2005 Napětí: 400 V Fáze: 3fázový + N + PE Proud: 29 A Výkon: 20 kW Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 2200 kg Jedná se o termoformovací stroj (hloubkový lisy) pro výrobu vakuově balených nebo MAP balených potravin. Je určen pro středně velké výrobní linky a často se používá pro maso, uzeniny, sýry, ryby a hotová jídla. Jak funguje JuniorPak M420: 1. Podávání spodní fólie Role plastové fólie se montuje na zadní stranu stroje. Fólie se posouvá pomocí dopravních řetězů s uchopovacími rameny. Běžné materiály: APET/PE PA/PE PP PET bariérová fólie 2. Ohřev Spodní fólie vstupuje do ohřívací zóny. Zde se plast zahřívá na přibližně: 90–140 °C v závislosti na typu materiálu. Teplota je řízena elektrickými topnými deskami. 3. Hloubkové lisování Toto je nejdůležitější proces stroje. Forma se zavře. Následně obvykle dochází k: vakuu pod fólií případně přívodu stlačeného vzduchu nad fólií fólie se vtahuje do formy Výsledkem jsou hotové plastové kelímky nebo misky. Hloubka formy je určena formou. 4. Plnící zóna Po vytvarování se pohyb fólie zastaví. Operátoři nebo automatické zařízení vkládají produkt do misek. Příklady: maso karbanátky slanina sýr ryba 5. Vrchní fólie Nová fólie se podává shora. Tato fólie se pokládá na produkt. 6. Vakuum/MAP Uzavírací komora se uzavře. Stroj může: vytvářet vakuum plnit plynem svárovat přímo Při použití MAP se často používá: CO₂ N₂ O₂ Složení plynné směsi závisí na produktu. 7. Sváření Vrchní fólie se sváří se spodní fólií. Sváření probíhá pomocí: teploty tlaku Nsdpfx Aozka Ruendolf času Tyto tři parametry jsou rozhodující pro vytvoření těsného obalu. 8. Řezání Řezací nástroj vyřízne jednotlivé obaly. Přebytečná fólie se odstraňuje jako odpad. 9. Výstup Hotové obaly se dopravují na výstupním dopravníku. Následně mohou být: etiketovány váženy kontrolovány detektorem kovů baleny do krabic JuniorPak M420 se obvykle skládá z: Rám z nerezové oceli Dopravník fólie s řetězy Ohřívací stanice Formovací stanice Plnící zóna Vakuová/MAP komora Svařovací nástroj Řezací nástroj Výstupní dopravník Vakuová pumpa Pneumatický systém Hydraulika (u některých provedení) PLC řízení s HMI Typická technická data Pro řadu M420 jsou typické hodnoty: Maximální šířka fólie: cca 420 mm Hloubka formy: až cca 100–120 mm, v závislosti na formě Doba cyklu: 5–15 cyklů/min Kapacita: od několika stovek do několika tisíc obalů/hod, v závislosti na produktu a formě Připojení: 400 V, 3fázové Výkon: 20 kW (jak je uvedeno na typovém štítku)