Prodej použitých Paletizátor (78)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je robustní a výkonný stroj určený pro vysoce výkonné řezání a dokončovací práce. Tento model, vyráběný společností Perfecta, byl vyroben v roce 2007 a je známý svou odolností a přesností. Stroj podporuje formát 1680 mm, takže je ideální pro různé aplikace. V současné době se montuje a instaluje v Německu, takže je snadno dostupný uživatelům v regionu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je vybaven dotykovým displejem pro jednoduché a intuitivní programování, což zlepšuje ovládání a efektivitu uživatele. Je vybaven obrazovkou monitoru a poskytuje jasnou vizuální zpětnou vazbu a sledování operací. Stroj je vybaven vzduchovým stolem z nerezové oceli, který zajišťuje plynulou manipulaci s materiálem a přesné řezání. Levý i pravý boční stůl jsou vybaveny vzduchovou funkcí a jsou vyrobeny z nerezové oceli, což dále zlepšuje tok materiálu a přesnost. Stroj je vybaven bezpečnostními buňkami, které zajišťují bezpečnost obsluhy při práci. Typem stohovacího výtahu je paletový dopravník, který umožňuje efektivní nakládání a vykládání materiálu, a typem paletizátoru/stohovače je BASA 7, který zajišťuje efektivní vyrovnání a stohování materiálu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je spolehlivou volbou pro odvětví, kde je vyžadováno přesné řezání a dokončování. Díky svým pokročilým funkcím a robustní konstrukci je cenným doplňkem každého profesionálního prostředí. Formát: 1680 mm Typ: Perfecta 168 HTVC Programování pomocí dotykového displeje Obrazovka monitoru Vzduchový stůl (nerezová ocel) Vzduchovací stůl Boční stolky se vzduchem (nerezová ocel): Levý a pravý Bezpečnostní buňky Typ stohového výtahu: Podavač palet Bsdpfx Aevghklof Todd Typ Ruettel/Jogger: BASA 7

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Linka pro vysoce produktivní řezání sestávající z: * Řezačka POLAR 137 X, rok 2005 Pracovní šířka 137 cm. 2 čepele HSS, nerezový vzduchový stůl 80x100 cm s bočními vzduchovými stoly propojenými s vyrovnávačem a vykládacím systémem Bdjdpoyzxlhofx Af Tjd * Vyrovnávač POLAR RA 4, rok 2005 s vyrovnávacím válcem a bezpečnostními zábranami * Automatický vykládací systém (paletizátor) Polar TR130ER-4 PRAVÝ, rok 2005 * Zvedák Polar LW 1000/4, rok 2005 Linka je nainstalovaná, připravena k jakékoli zkoušce. Technický a vizuální stav jako nový. Ihned k dodání.

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Výkonný kontrolní váha a detektor kovů v jednom kompaktním systému – ideální pro rychlou a spolehlivou kontrolu všech potravinářských produktů a typů sáčků. Navrženo pro maximální přesnost, efektivitu a nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu, tento model z roku 2022 je ihned k dispozici / skladem. Tento stroj nabízí společnost DL Packaging. Hlavní vlastnosti: • Značka: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Funkce: Integrovaná kontrolní váha + detektor kovů • Dávkovací rozsah: 20 g – 2200 g • Využití: Vhodné pro všechny potravinářské produkty a sáčkové obaly • Dostupnost: Okamžitě k dodání Kompaktní, spolehlivé a ihned použitelné řešení kontroly pro jakoukoliv potravinářskou výrobní linku. O společnosti DL Packaging: DL Packaging se specializuje na modernizovaná a udržitelná balicí řešení pro potravinářský i nepotravinářský průmysl. Od roku 1995 dodáváme a instalujeme balicí stroje a kompletní balicí linky po celém světě. Naše „Second Life Packaging Solutions“ zahrnují plně repasované a modernizované stroje, které jsou téměř v novém stavu – v kombinaci se spolehlivým servisem, technickým know-how a řešeními na míru. Bdodsx Ain Tspfx Af Tod Kromě balicích strojů dodává DL Packaging kompletní balicí linky včetně vícehlavových vah, dopravníkových pásů, tiskových systémů, etiketovacích systémů, kontrolních vah, detektorů kovů a paletizátorů.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je vrstvený paletizátor Happel. Produkty: pytle/krabice/svazky/nádoby/sudy. Otočení balíku: 90°/180°/270°. Formát palety: 800 mm/1200 mm. Max. výška palety: 1500 mm. Min. rozměry produktu X/Y/Z: 150 mm/150 mm/40 mm. Max. hmotnost vrstvy: 150 kg. Max. výkon paletizace: cca 2500 kusů/h. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 4000 mm/2600 mm/2500 mm. Hmotnost: cca 2500 kg. Prohlídka na místě je možná. Bdsdoy Dup Iopfx Af Tod

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Nabízí se plnicí linka na ventilové pytle (50 kg) s připojeným paletizátorem. Typ pytle: ventilové pytle (papír, PE nebo PP), plnicí hmotnost: nastavitelná až do max. 50 kg, potrubní systém s integrovaným dopravním/dávkovacím šnekem, pneumatické upínání pytlů, vážicí zařízení, výstupní dopravník. Automatický vrstvivý paletizátor Ehcolo PM 400. Rok výroby: 2001, kapacita: až cca 400 pytlů za hodinu, stoupací pás/překlápěč pytlů, zásobník na prázdné palety, kompletní opláštění stroje. Prohlídka možná po dohodě. Bdsdpfjylzg Uex Af Tsd

Stav: použitý, Stroj pro automatické vykládání lahví ze sdružených palet na destičkové dopravníky. Výrobce: KRONES Model: PALMASTER Rok výroby: 1996 Použitý stroj, stále instalovaný – viz fotografie. Originální technická dokumentace. Bdodpfx Aoyrf Txsf Tjd V nabídce také paletizátor značky KRONES.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Nakladač Castaldini CS 3025 rok výroby 1998 Vkladač Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) s rotačním pohybem a nastavitelným zdvihem, 3 řady podávacích kol Nezávislý pohon pomocí bezkartáčových motorů • Max. šířka archu: 2500 mm 5 FLEXOTISKOVÝCH JEDNOTEK ZESPODU „RAFFAELLO“ – pevná jednotka na podlaze s komorovou raklí a anilox válci 1 IR sušicí pec GT-Technologies na 5. barvě Split Transfer Bsdpfey Tm Uhex Af Todd Motoricky poháněná rozřezávací jednotka se třemi páry válců Rotující výseková jednotka (lze zvednout pro rychlou výměnu) Zařízení Syncro Drive Skládací a lepicí jednotka s počítačem výstupu (lepič Ero) Balící zařízení Signode ISB1600 Mono rok výroby 1998 Paletizátor Speedy Pau / M1700 Para rok výroby 1996 Maximální délka archu: 920 mm Maximální délka archu se skip-feed: 1400 mm Minimální délka archu: 280 mm Maximální rychlost: 18 000 zdvihů/hod (mechanických) Maximální tloušťka kartonu: 8 mm Maximální plošná hmotnost kartonu: 1250 g/m2

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Bdjdpfew Ahfysx Af Ted Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Bjdpfoyhbibsx Af Tedd Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Bdodpeydpa Tefx Af Tod Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Bdedpfx Aew D E Ubsf Tsd Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Zabudováno: 1990 Velikost: max 460 x 310 x 60 mm Rychlost: max. 6000 c / h Zařízení: sběrací stroj: • napínák řetězu s ručním podavačem • ovládání 20 stanic: • chybějící prvky a mezilehlé prvky ovládání dvojitého plechu: • spirálová oběžná dráha • ručně podávané perfektní pojivo: • 25 svorek • joggingová stanice • odpočívací stůl • lisovací stanice • mlecí a zdrsňovací stanice • kartáčovací stanice • jednotka lepení páteře tavného lepidla • vačka řízená • jednotka lepení na straně tavného lepidla • předehřívač • dávkovací stanice • podavač krytu proudu • kryt bodování 2 až 6 řádků • lisovací stanice víka • 2. lisovací stanice víka • hladké pokládací zařízení volitelná výbava - není součástí dodávky: • vysunutí sběrače • úprava dopravníkového pásu • vyžínač se třemi noži • vyrovnávací stohovač • smršťovací fólie • paletizátor • volitelná výbava Bdodpfxedyk Rho Af Ted

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Stavět v roce 1995 min. Velikost produktu: 200 mm x 110 mm maximální velikost produktu: 480 x 320 mm Tloušťka výrobku: 16-96 stran Stavba kulatiny: horizontální Délka kulatiny: 800 - 1200 mm (komprimovaná) Doba cyklu: min. 45 s/log Vysoká přívod: ~ 1600 mm Podavač koncových desek: ~ 80 koncových desek Tloušťka koncových desek: 8-13 mm Páskování: Strapex, 12 mm PP popruh Vzduch: 5 Nm3/h 6 bar Elektrický: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4 , 5 kW Rozměry (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2000 mm Hmotnost: ~ 4100 kg s přísuvným dopravníkem (sestupně) Dodávka kulatiny doprava k vyzvednutí paletizátorem Jako jeden stroj nebo jako kompletní linka společně s: Paletizátor logů Müller Martini 397 pro europalety Paleta Müller Martini 397 dopravní systém pro europalety Bodpfx Afog N Hdqo Todd

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Formát: max. 360 x 310 mm; min. 140 x 100 mm Tloušťka knižního bloku: max. 60 mm; min. 3 mm Formát obálky: max. 642 mm; min. 203 mm Výkon: max. 18 000 c/h Zařízení Sběrací stroj - Upínací prvek - 18 podavač 3681 - Odváděč 3714 Ovládací prvky - Kontrola dvojitých a chybějících listů - Automatický samonastavovací třmen ASAC Mezimoduly - 2 vibrační prvky 3642 - spojený s lepícím pojivem - Commander - 41 svorek - Přívodní kanál s vibračním směrem - 2 frézovací stanice - 2násobné kombinované zpracování hřbetu - 2 jednotky pro lepení hřbetů za tepla - Jednotka pro boční lepení za tepla - 3 předtavidla Bjdpfxeq Rv Hts Af Todd - SF podavač šindelových krytů - Lisování krycích desek SF - 2. lisovací jednotka krytu SF - Řetěz desek Dopravník pro ukládání Chladicí část - v řadě s - Třínožový ořezávač Zenith S Volitelné příslušenství - není součástí dodávky - - kompenzační zakladač - ovíječka fólie - paletizátor

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Formát: max. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Formát (bez přehybu): max. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm Přehyb: max. 15 mm Konečný přehyb: min. 6 mm Předsádka: min. 8 mm Formáty sešívaných archů: max. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm Tloušťka stehu: max. 6 mm Mechanická rychlost 1:1: max. 25 000 t/h Mechanická rychlost 1:2: max. 30 000 t/h Bsdpjqrqxkefx Af Tsdd Zařízení Sběrný řetěz a podavač - 8 stanic Sběrný řetěz - 8 Jednoduchá spodní konstrukce - 6 podavačů 416 - Lepič tkanin 423 Sešívací stanice - Sešívací stanice 430 - Rozteč řetězů 15" palců - Zařízení pro odvíjení sešívacího drátu - Kontrola tloušťky / Plus-Minus - 4 sešívací hlavy Ořezávač se třemi noži - Třínožový ořezávač 426 Nůž - 2 nože Dodávka - Stacker Robusto Volitelné příslušenství: --- není součástí dodávky --- - Jeřábový systém - Podavač tyčí - Podavač tiskových válců - Přídavné stanice - lepička karet - různé přepravní sekce - kompenzační zakladač - automatické vázací stroje - balicí stroje - paletizátor

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Formát hlavního listu: max. 334 x 272 mm; min. 194 x 145 mm Formát jednoho podavače: max. 334 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Formát dvojitého podavače: max. 320 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Tloušťka produktu: max. 13 mm Foukaný vzduch: 1,5 baru Stlačený vzduch: 6 barů Rychlost: max. 30 000 c/h Zařízení - Hlavní podavač výrobků - Otevírací stanice Bjdpfeqrqx Dsx Af Tjdd - 6 vkládacích stanic - Displej Volitelné příslušenství: --- není součástí dodávky --- - Přídavný podavač - kompenzační zakladač - Automatické vázací stroje - Balicí stroje - paletizátor

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Velikost: max. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Rozměr (bez klínu): max. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm klopení: max. 15 mm klopa: min. 6 mm nízký folio klop: min. 8 mm Velikost výrobku, šicí jednotka: max. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm tloušťka brožury: max. 6 mm Mechanická rychlost 1:1: max. 25 000 t/h Mechanická rychlost 1:2: max. 30 000 t/h vybavení sběrací řetěz a podavač - 8 stanic sběrné dráhy - 8 jednoduchých základen - 6 podavačů 416 - lepička výrobků 423 sešívací jednotka - šicí jednotka 430 - 15" palcová rozteč řetězů - zařízení pro odvíjení drátu Bdjdsu S Ncbopfx Af Tod - regulace tloušťky/ plus mínus - 4 šicí hlavy ořezávač se třemi noži - ořezávač se třemi noži 426 nože - 2 sady nožů dodávka - kompenzační zakladač Robusto volitelné vybavení: --- není součástí dodávky --- - jeřábový systém - podavač svazků - podavač tiskových rolí - přídavné stanice - lepička karet - div. dopravníkové pásy - kompenzační zakladač - páskovací stroje - balicí stroje - paletizátor

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Bdjdpfjyr Huqox Af Tsd Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 31366, Albert Frankenthal A 102 B, příčný řez 900 mm Speciální knihtiskařský stroj Rok výroby: 12/1985 Maximální rychlost: 22 000 archů/hodina Pracovní rychlost: 18 500 archů/hodina Obvod válce: 900 mm Maximální šířka papíru: 650 mm Délka se sušičkou: 19,5 m Šířka: 1,85 m (bez přídavného vybavení) Výška: 3,10 m (bez přídavného vybavení) Kompletní strojní sestava zahrnuje: (podrobnosti viz výkresy na fotografiích) Albert Statopaster, automatizovaný systém pro výměnu rolí během tisku Albert Einzugswerk – přiváděcí zařízení papíru Albert Druckeinheit – tisková jednotka s: - Baldwin zvlhčovací systém, ovládání z hlavního řídicího panelu - Systém pro řízení barev z hlavního řídicího panelu - Envetron zařízení pro mytí potahu - ARO čerpadlo pro dávkování barev Hlavní pohon (Hauptantrieb) = hlavní motor Bdsdpfx Aszcn Dbsf Tsd M.E.G. Sigma, Trockner = plynová pec Baumüller Nordberg elektrický systém Albert Frankenthal skládací zařízení s podélnou a příčnou perforací, podélným řezáním (450 mm) a možností shromažďování do 32stránkových archů Ovládací pulty na dálku, ve vlastní oddělené místnosti Zařízení pro ohýbání tiskových desek a stahování Manuál ke stroji, elektro dokumentace a seznam náhradních dílů Jeden majitel, stroj byl vždy na stejném místě Velmi dobře udržovaný stav K prodeji ve stávajícím stavu nebo demontovaný a naložený na kamiony. Pro více informací nás prosím kontaktujte. Kromě stroje možno dokoupit: dlouhý pásový stohovač se strojkem na páskování Strapex: vyrobeno ve Finsku automatický paletizátor svazků: vyrobeno ve Finsku

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: 1032, Stroj FBH 1200 Rozchod rozchodu: 1710 mm, vybavený gumovými koly Vibrolis FBH 1200 mobilní, plně automatizovaný, určený pro výrobu tvárnic, bloků a stavebních bloků. *Výkon / 8 hodin / 100 %: 12 000 kusů tvárnic. Bdjdpfx Afoyf Uaze Tsd Pohyblivá výrobní linka na výrobu malorozměrových prefabrikátů vyrábí na hladké betonové ploše, zpravidla ve venkovních prostorách, různé betonové prvky. Stroj se během výroby automaticky pohybuje. Nad výrobní plochou je umístěn napájecí systém pro trakční pohon, který zajišťuje napájení různých zařízení. Vibrolis FBH 1200 je zásobován betonem pomocí násypky na beton, uzpůsobené pro spolupráci s vysokozdvižným vozíkem. Vyrobené prvky zůstávají na místě výroby až do vyschnutí. Výrobní plocha: 1100 x 1050 mm Výška vyráběných prvků: až 380 mm Za příplatek je možné dokoupit paletizátor – poslední dvě fotografie.

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Bdsdsw R Uziopfx Af Tod

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Bdedpfsyhcgbex Af Ted Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Automatická linka Bag in Box pro průmyslové balení kapalin (2021). Málo používaná. Navrženo pro standardní uzávěry VITOP® DN15 u Bag in Box. Vhodné pro objemy od 3 do 20 litrů. Kompletní linka zahrnuje: ECOPACK MASTERFORM – automatický stroj na skládání kartonů pro kartony B1–B1 se středovým lepením, min./max. rozměry kartonu 100 × 220 / 115 × 225 mm a min./max. výška kartonu 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER – automatický plnicí stroj s kapacitou cca 780 sáčků/hod při 2,25 l, 600 sáčků/hod při 5 l a 290 sáčků/hod při 20 l; tlaková vyrovnávací nádoba o objemu 100 litrů; ECOPACK HOTMELT – tavné lepidlo na uzavírání kartonů; a automatický kartézský paletizátor pro Bag in Box kartony o objemu 3–10 litrů, nakonfigurovaný pro kontinuální, přesnou a spolehlivou výrobu. Bdjdpoyid Dbofx Af Tod

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý Keber PALPACK DS Paletizátor Keber PALPACK DS je konvenční automatický paletizátor určený pro paletizaci kartonů na konci balicích linek v nápojovém a průmyslovém balení. Toto použité zařízení zefektivňuje finální fázi použité plnicí linky tím, že uspořádává uzavřené kartony do stabilních vrstev a ukládá je na palety podle přednastavených vzorů skládání. Je navržen pro spolehlivý výkon a plynulou manipulaci, což výrobcům umožňuje připravit náklady pro ovinování, skladování a přepravu s konzistentní kvalitou a minimální potřebou zásahu obsluhy. PALPACK DS od společnosti Keber se snadno integruje do kompletních baličích linek na zpracování lahví z skla balených v kartonech. Typické využití zahrnuje paletizaci lahví s nápoji v běžných maloobchodních objemech, jako jsou 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Praktické uspořádání a robustní konstrukce zajišťují spolehlivý chod i v náročných provozech, kde je klíčová stabilita palet a minimální prostoje. Ať už rozšiřujete kapacitu nebo modernizujete stávající linku, tento paletizační systém nabízí spolehlivý výkon s kompaktními rozměry a jednoduchou obsluhou. Technické parametry a provozní údaje Výrobce: Keber Model: PALPACK DS Typ stroje: konvenční automatický paletizátor pro kartony Rok výroby: 2004 Bdodpfx Afexywafs Tsd Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve balené v kartonech Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartonech) Formát palety: Eur-Epal paleta 800×1 200 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy PALPACK DS umožňuje automatické formování vrstev a rovnoměrné budování palet pro opakovatelné, stabilní výsledky. Řídicí logika na konci linky koordinuje podávání kartonů, polohování vrstev a výměny palet, což obsluze umožňuje vytvářet stabilní stohy pro následné ovinování. Konstrukce stroje zajišťuje snadný přístup obsluhy, bezpečnostní zajištění a jednoduché seřizování pro efektivní provoz při změnách formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento paletizátor je umístěn za stanicí uzavírání kartonů tavným lepidlem a před ovinovacím strojem, což umožňuje kontinuální a automatizovaný tok od zabaleného kartonu po hotovou paletu. Je kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy a snadno jej lze začlenit do použitých plnicích linek na balení lahví ze skla. Systém je vhodný pro nápojovou výrobu se zpracováním více velikostí lahví balených do kartonů a připravovaných k expedici. Příklady typického zapojení: - Návaznost: uzavírač kartonů horkým lepidlem (např. TE-CO 607-98) - Následná technologie: automatický ovinovací stroj (např. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroje a servisní historie Zařízení je nabízeno ve stavu připraveném k provozu v rámci kompletní linky. Prezentováno jako plně funkční použitý paletizátor vhodný pro bezprostřední začlenění do průmyslového balení a nápojových výrobních procesů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Lepicí uzavírač kartonů s tavným lepidlem – Přehled Tento použitý uzavírač kartonů s tavným lepidlem značky TE-CO je navržen pro koncové balení v průmyslové výrobě ve starší plnicí lince. Model 607-98 poskytuje spolehlivé a konzistentní uzavírání vlnitých kartonů pomocí systému nanášení tavného lepidla, což z něj činí osvědčené řešení pro prostředí výroby nápojů, kde je nutné bezpečně uzavřít přepravky s lahvemi vína před paletizací. Díky robustní konstrukci a jednoduché obsluze se tento stroj bez problémů začlení do návazných kartonovacích a paletizačních systémů a podporuje tak plynulý provoz a optimalizovaný výkon linky. Výrobcem je TE-CO a tento již použitý stroj je zaměřen na spolehlivé uzavírání kartonů s důrazem na čistou aplikaci lepidla, pevné spoje a minimální nároky na údržbu. Je zvláště vhodný pro kartony obsahující skleněné lahve v běžných formátech používaných vinaři a výrobci nápojů. Konstrukce umožňuje začlenění do kompletní použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný stroj s kompatibilními dopravníky. Model 607-98 splňuje osvědčené průmyslové normy pro efektivitu a ochranu produktu. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: TE-CO Model: 607-98 Rok výroby: 1998 Typ uzavírání: tavné (lepidlo) Použití: uzavírání kartonů po zabalení produktu Typické použití: přepravky na lahve vína v použité plnicí lince Kompatibilní formáty lahví v kartonech: 0,75L, 1,0L, 1,5L Bdodpfx Asxywf Isf Tsd Konstrukce: průmyslový koncový stroj pro nepřetržitý provoz Provoz: inline s kartonovacím strojem na vstupu a paletizátorem na výstupu Pokročilá automatizace & řídicí systémy Lepicí uzavírač kartonů TE-CO je navržen pro spolehlivou automatizaci v průmyslovém balení. Obvyklé funkce zahrnují kontrolu teploty lepidla pro konzistentní spojování, synchronizované vstupní a výstupní dopravníky pro plynulý tok kartonů a bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy. Uživatelsky přívětivé ovládání umožňuje rychlé změny formátů a stabilní provoz. Systém aplikace tavného lepidla zajišťuje čisté, opakovatelné nanesení lepidla pro bezpečné a rovnoměrné uzavření. Možnosti integrace do výrobní linky Tento uzavírač kartonů je určen pro integraci do použité plnicí linky, kde pracuje přímo za kartonovacím monoblokem a před paletizací. Lze jej synchronizovat s návaznými zařízeními, jako jsou stroje na tvarování a balení kartonů, a připojit na výstupní straně k paletizátorům pro automatizovanou manipulaci s materiálem. Stroj podporuje inline provoz se standardními dopravníky a lze jej provozovat i jako samostatnou jednotku při správném zásobování kartony. Technický stav stroje & historie údržby Stroj je nabízen jako okamžitě provozuschopný v rámci použité plnicí linky. Jsou k dispozici bezpečnostní prvky a dokumentace pro zajištění uvedení do provozu a pravidelné údržby. Průmyslová konstrukce zaručuje spolehlivý provoz ve výrobních podmínkách nápojového průmyslu.