Prodej použitých Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line (46 328)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Dcedpfjx E Tbfsx Anwsh Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Dcodpfx Aev Ew Iwenweh Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 20 233 h, Použité Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 je uzavírací stroj navržený a vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Tento stroj je speciálně navržen pro nanášení plastových šroubovacích uzávěrů na nádoby, což zajišťuje bezpečné utěsnění a efektivní výrobu. S rychlostí 9600 lahví za hodinu (BPH) nabízí velkokapacitní řešení pro obalový průmysl. Technické údaje: - Vnitřní uzávěr je vyroben z vysoce kvalitního materiálu, který je součástí balení: Technické parametry: Výrobce: Výrobce: Tetra Pak® 30 Flex pro Helicap 23 Rok výroby: 2012 Rychlost: 9600 BPH Tento uzavírací stroj je vhodný pro formát 1000 slim. Typ uzávěru a směr otáčení: Uzavírací stroj je kompatibilní s plastovými šroubovacími uzávěry a poskytuje spolehlivý uzavírací mechanismus. Směr otáčení stroje je ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje správné nasazení uzávěrů na nádoby. Současný stav a bezpečnostní funkce: V současné době je zařízení Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 uskladněno. Je vybaven bezpečnostními prvky, které zajišťují pohodu obsluhy a udržují bezpečné pracovní prostředí. Dsdpfevgufpox Anwsch Příručky a provozní hodiny stroje: Ke stroji jsou přiloženy potřebné příručky, které poskytují návod k jeho obsluze, údržbě a řešení problémů. Tyto zdroje usnadňují efektivní používání a údržbu uzavíracího stroje. Pokud jde o historii používání, stroj byl provozován přibližně 20 233 hodin. Elektrické údaje: Stroj vyžaduje elektrické napájení V: 400, kW: 6,7 a pracuje při frekvenci 60 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální výkon a spotřebu energie stroje v rámci uvedených parametrů. Závěr: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 je spolehlivý uzavírací stroj vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Díky schopnosti nanášet plastová šroubovací víčka rychlostí 9600 BPH nabízí velkokapacitní řešení pro efektivní balicí procesy. Tento uzavírací stroj, vybavený bezpečnostními prvky a doplněný manuály, je navržen tak, aby poskytoval bezpečné uzavírání a konzistentní výkon, což z něj činí cenný přínos pro obalový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizace v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Tento použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge s kapacitou 7000 balení/hod. poskytuje pokročilý aseptický plnící výkon pro nápojové produkty na bázi mléka a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 však prošel modernizací na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj splňuje současné normy pro procesní řízení, výkon a bezpečnost provozu, a zůstává tak relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní potřeby. Formát balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex je určen pro formát 1000 ml Edge, což je varianta obalu Tetra Brik se šikmou horní hranou. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém využívá jediný plnící ventil, typický pro konstrukci strojů A3 Flex. Plnění probíhá vertikálně v aseptických podmínkách. Stroj zajišťuje sterilní prostředí ve všech fázích: tvarování, plnění a uzavírání. Dodpfx Aewbhdaonwech Výkonnost a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dosahuje jmenovitého výkonu 7000 balení za hodinu, čímž patří mezi řešení střední až vyšší třídy v segmentu aseptických plniček pro neperlivé nápoje. Stroj má najeto 67 130 pracovních hodin, což je důležitý údaj pro technické posouzení. Navzdory stáří stroje zaručuje jeho výborná údržba a modernizace v roce 2024 další spolehlivý provoz i v náročném výrobním prostředí. Oblasti využití a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex bez problémů zvládá plnění mléčných i ovocných nápojů. Stroj splňuje veškeré požadavky na aseptické balení, včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce použil na vnitřní okruhy a plnící komoru nerezovou ocel, což umožňuje efektivní sanitační procesy a kompatibilitu se systémem CIP (Clean-In-Place). Hygienický design stroje je v souladu se současnými normami bezpečnosti potravin v nápojovém průmyslu, díky čemuž je vhodný i pro citlivé aplikace. Integrace a řídicí systém použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex má kompaktní půdorys a modulární konstrukci, což umožňuje jednoduchou integraci do stávajících stáčecích linek. Součástí je centralizovaný ovládací panel HMI, prostřednictvím kterého operátoři řídí denní provoz. Díky tomuto rozhraní lze jednoduše upravovat výrobní parametry a formáty balení podle aktuálních potřeb. Intuitivní rozhraní výrazně zvyšuje provozní efektivitu a současně umožňuje sledování procesů v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů Rok 2010 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 optimalizuje tok kontejnerů ve vysokokapacitních stáčecích linkách. Konkrétně efektivně vyvažuje výrobní linku a zajišťuje neustálý pohyb mezi různými stroji. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou produktivitu závodu. Navíc zvyšuje provozní konzistenci, což zlepšuje celkovou efektivitu. Společnost Tetra Pak, světový lídr v řešení stáčení a balení, vyrobila tento model ACHX 30 tak, aby poskytoval robustnost a spolehlivost. Je pozoruhodné, že jeho spirálovitá struktura zhutňuje a efektivně akumuluje nádoby a zároveň minimalizuje využití prostoru. Navíc s délkou 47 metrů zvládá velké objemy kontejnerů a zajišťuje nepřetržitý tok i při změnách formátu nebo údržbě před nebo za linkou. Proto zaručuje produktivitu bez zbytečných přerušení. Provoz a technické vlastnosti akumulátoru Tetra Pak Helix Helixový akumulátor Tetra Pak pohybuje nádobami plynule pomocí spirálového systému. V důsledku toho zabraňuje úzkým místům a snižuje riziko poškození produktu. Šroubovitá konfigurace navíc rovnoměrně rozkládá zatížení a udržuje konstantní průtok. To je zvláště důležité pro vysokorychlostní stáčecí linky, kde by přerušení mohlo způsobit ztráty produktivity. Technici revidovali použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů v roce 2010, aby zajistili provozní spolehlivost a shodu se současnými bezpečnostními normami. Přestože zůstává ve skladu, je připraven k okamžité integraci do nové výrobní linky. Kromě toho proces revize zahrnoval kritické komponenty, jako jsou motory, dopravníkové pásy a senzory. Tato důkladná údržba tak zaručuje dlouhodobý a vysoce výkonný provoz. Díky tomu minimalizuje riziko mechanických poruch. Integrace do stáčecích linek Model ACHX 30 se bez problémů integruje do různých konfigurací stáčecích linek. Jeho délka 47 metrů skutečně poskytuje vysokou akumulační kapacitu a snižuje dopad náhlých zastavení stroje po proudu. Z tohoto důvodu zbytek linky pokračuje v provozu bez přerušení a maximalizuje efektivitu výroby. Navíc tato konstrukce výrazně snižuje prostoje. Dodov Dab Repfx Anwoch Kromě toho tento akumulátor Tetra Pak Helix inteligentně řídí tok a udržuje konzistentní rychlost výroby. Jinými slovy minimalizuje kolísání zatížení plnicích a balicích strojů, což prodlužuje životnost mechanických součástí. V důsledku toho snižuje náklady na údržbu při zachování vysoké úrovně produktivity. Navíc optimalizuje spotřebu energie a přispívá k efektivitě nákladů. Závěr akumulátoru Tetra Pak Helix Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 efektivně optimalizuje tok kontejnerů na stáčecích linkách. Díky své úplné revizi a pokročilým technickým vlastnostem zajišťuje plynulé a bezpečné ukládání nádob. Kromě toho trvale zlepšuje celkovou účinnost zařízení. V důsledku toho si profesionálové v oboru vybírají tento model pro jeho vysoký výkon a nákladovou efektivitu, což z něj činí strategickou výhodu v moderních stáčecích provozech. V konečném důsledku poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro vysokokapacitní výrobní linky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Položka: LC-8400-CIP-TetraRex Dcodpfx Anovdcx Sowsh CIP jednotka z nerezové oceli typ SCU/5 Kompletní jednotka v jednom rámu z nerezové oceli pro čištění plnicích strojů. Používá se pro plnicí stroj Tetra Rex Kompletní 3 kusy jednotek

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Stroj pro dávkování suchých nebo kapalných složek do tekutých produktů, jako jsou zmrzlina nebo máslo, sestávající z dávkovací jednotky, lamelového transferového čerpadla, horizontálního mísiče (pro aplikace s máslem) a řídicího rozvaděče. Zásobník je vybaven nerezovým šnekem, který dopravuje ingredience do lamelového čerpadla; dávkované produkty mohou být suché nebo kapalné za předpokladu dostatečné viskozity. Výkon stroje je 200–4 000 l/h pro kapalné produkty a 20–400 l/h pro sypké produkty. Zásobník o objemu 70 litrů je uchycen na třech vážicích/snímacích buňkách. Systém zahrnuje inline horizontální mísič, je instalován na rámu z nerezové oceli s výškově nastavitelnými nohami a všechny relevantní části jsou vhodné pro CIP čištění. Zařízení je vybaveno dvěma DN100 tri-clamp přípojkami, je dodáváno s dokumentací ve francouzském jazyce a nemá lokální ovládací panel, protože ovládání je centralizované. Dcsdpjx Ttdcofx Anwsh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Dávkovač přísad / dávkovač ovoce. Slouží k přidávání suchých přísad do kapaliny, například do zmrzliny nebo másla (tento stroj). Hlavní komponenty stroje: 1) Dávkovací jednotka, 2) Lamelové čerpadlo, 3) Horizontální míchačka (používá se u másla), 4) Ovládací panel. Zásobník s 1 nerezovým šnekem pro podávání přísad do lamelového čerpadla. Dávkovaný produkt může být suchý nebo kapalný, pokud má dostatečnou viskozitu k udržení šnekem. Kapacita pro kapalné produkty: 200 – 4 000 litrů za hodinu, pro sypké produkty: 20 – 400 litrů za hodinu. Zásobník cca 70 l, upevněný na 3 váhových buňkách. S inline horizontální míchačkou. Konstrukce z nerezové oceli s nastavitelnými nohami, části určeny pro CIP čištění. Připojení: 2x DN100 Tri-clamp. S dokumentací (ve francouzštině). Bez ovládacího panelu (byl centralizovaný). Celkové rozměry: 206x110x163 (d x š x v) cm – hmotnost: 237 kg. Dcedpfxex Idh Is Anweh

Stav: použitý, LC-13470-UV-Clean Průmyslový UV ošetřovací systém – kompletní jednotka Kompletní průmyslový UV systém pro netermické zpracování kapalných produktů. Vhodný pro šťávy, nápoje, potraviny a technologickou vodu. Nerezové UV reaktory Včetně UV napájecí a řídicí jednotky Potravinářská, hygienická konstrukce Průběžný provoz v lince Zachovává chuť i kvalitu produktu Hlavní součásti Nerezové UV reaktory (šikmé provedení) Pouzdra UV lamp s křemennými trubicemi UV napájecí a řídicí jednotka Elektro rozvaděče a ovládací panel UV lampy, kabely a příslušenství (součástí) Technické vlastnosti Konstrukce z potravinářské nerezové oceli Netermické UV ošetření Dcsdpfx Anox It Rfswjh Průběžný provoz v lince Hygienický design, snadné čištění a údržba Vhodné pro integraci do stávajících výrobních linek Stav: Dobrý, demontovaný a skladovaný na paletách Dostupnost: Ze skladu, ihned k dodání

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Výrobce: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Rok: 05 Typ: deskový výměník tepla Aplikace: pasterizační zařízení Dedpfx Asx R A Edonwech Skupina médií: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Teplota: 0 / 110°C Sekce: 5 Desky: 64 ks

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Dcodpfxoyq Tb Io Anwoh Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX je vysoce výkonný stroj určený pro plnění kapalin do brikových kartonů o objemu 500 ml, zejména pro mléčné výrobky, džusy, nápoje, omáčky a koncentráty. Tento model nabízí kombinaci spolehlivosti, energetické účinnosti a výrobní flexibility. Vynikající technické specifikace: - Výrobní kapacita: až 6 000 obalů za hodinu (bph) ve formátu 500 ml. - Intuitivní ovládací rozhraní: dotykový panel Tetra Pak. Dcsdow Hf Efjpfx Anwoh Výstup se může lišit v závislosti na formátu.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na plnění a uzavírání skleněných nádob. 12 plnicích hlav a 4 zavírací hlavy. Dcodpfxstqmvre Anwjh

Stav: připraven k použití (použité), Schunk Gemotec CLM 200-H100 compact slide SN: MK116609,použitý, běžné stopy použití, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Djdpsmz Ecwsfx Anwsch

Stav: připraven k použití (použité), Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K kompaktní tranzistorový ovladač SN: 005389, použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Dodpfexaifasx Anwoch

Stav: připraven k použití (použité), Polohovací jednotka LINE TECH PE1.40200FR005.2.02.0F SN:64714-9552, použitá, drobné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Dcsdorv Ta Hjpfx Anweh

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC611, Použitý Tetra Pak UHT systém 5000 LPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento UHT systém Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) je robustní, použitá zpracovatelská linka navržená pro zajištění konzistentního ultra-vysokoteplotního ošetření při výrobě nápojů a pro průmyslové balicí procesy. Je konstruován s důrazem na vysokou spolehlivost a snadnou integraci s navazujícími plnícími a balicími linkami a zajišťuje stabilní tepelný výkon a hygienický provoz pro moderní nápojové výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok výroby: 2017 Kapacita: 5 000 l/h Maximální procesní teplota (indikativní): až 148 °C (podle zkontrolované tlakové sekce) Součástí dodávky: homogenizátor Alfa Laval SHL-20 (250 bar), deskový výměník tepla Alfa Laval H7-RC (198 l), čerpací stanice s čerpadly Alfa Laval LKH-10 a LKH-107, pohon ABB a CIP regulátor Koncept řešení: kontinuální UHT proces s integrovanou homogenizací a deskovým výměníkem tepla Konstrukce: hygienické nerezové procesní komponenty Pokročilé automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven počítačovým řízením pro přesné řízení procesů, což zajišťuje stabilní časově-teplotní profily a konzistentní kvalitu výrobku. Automatické sledování klíčových parametrů napomáhá minimalizovat ztráty produktu a optimalizovat spotřebu energie. Bezpečnostní zámky a měřící přístroje podporují bezpečný provoz během ohřevu, prodlevy i chladicí fáze. - Centrální počítačové řízení procesů a alarmů - Integrovaný CIP regulátor pro optimalizaci čistících postupů - Procesní instrumentace pro regulaci tlaku, teploty a průtoku Dsdpfxoy Ef T Tj Anwsch - CE značení na úrovni komponent u součástí Alfa Laval Možnosti integrace do výrobních linek Navržený pro bezproblémovou integraci do použité plnící linky nebo nových výrobních rozvržení, tento UHT systém umožňuje plynulé napojení na předřazenou manipulaci se surovinami i navazující plnicí a balicí technologie. Podporuje průmyslové balicí toky pro provozy s plněním do PET i skla tím, že dodává tepelně ošetřený produkt přímo do plniček. - Inline kompatibilita s plnicími stroji, zásobníky a dopravníky - Ideální pro nápojové provozy s požadavkem na průběžný výkon 5 000 l/h - Flexibilní procesní přípojky umožňují začlenění do stávajících potrubních systémů a CIP okruhů - Vhodný pro modernizace použitých zařízení nebo rozšíření kapacity Stav stroje a záznam údržby Zařízení je nabízeno jako provozuschopný, použitý UHT systém. Přídavné komponenty vykazují známky profesionální údržby, včetně aktuálních štítků údržby na čerpadle Alfa Laval (datum 04/24) a záznamů o zkouškách tlakových částí. - Provozní stav: provozuschopné - Zkušební štítky na tlakových úsecích k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, najeté kilometry: 265 853 km, výkon: 243 kW (330,39 k), první registrace: 01/2011, celková hmotnost: 19 000 kg, typ paliva: nafta, barva: zelená, konfigurace náprav: 2 nápravy, další kontrola (TÜV): 06/2028, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 5, objem ložného prostoru: 9 m³, Vybavení: ABS, klimatizace, Interní číslo vozidla: G300460 Německé vozidlo Okamžitě k dispozici na našem dvoře v Kaufungen, Kassel Více informací na: * Luis Lucena (německy, anglicky, španělsky, francouzsky) * Viktoria Sologubova (polsky, rusky, ukrajinsky, anglicky) Mercedes Benz AXOR 1833 Rok výroby: 2011 Najeto: 265 000 km Dcjdpfx Anoyfy Anewoh Silniční zametací stroj VAL AIR BH9 HP 200 bar Vodní nádrž: 3 000 l Nástavba: 9 m³ Motohodiny: 15 458 h Provozní hodiny hydrostatické převodovky: 8 608 h Provozní hodiny turbíny: 6 016 h Provozní hodiny nízkotlakého čerpadla: 2 444 h Provozní hodiny vysokotlakého čerpadla: 1 807 h Příklad financování: * Interní číslo: G300460 * Kupní cena: 32 900,00 € * Akontace: 10 % * Doba trvání: 60 měsíců * Měsíční splátka: 510,24 € * Zůstatková hodnota: 5 380,00 € Pokud Vás nabídka zaujala, nebo ji chcete upravit dle svých potřeb, kontaktujte nás (p. Enchev). Těšíme se na váš telefonát. Omyly vyhrazeny. Rádi vykoupíme váš ojetý vůz na protiúčet. Financování přímo u nás možné. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Hovoříme: německy, anglicky, španělsky, polsky, ukrajinsky, rusky, bulharsky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Dcodpfjy Uduuox Anwoh Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC561, Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h Technický přehled systému Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h nabízí kompletní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, pitného jogurtu, džusů a ochucených nápojů. Aktuálně je skladována a připravena k nové instalaci, systém poskytuje vysokou tepelnou a mikrobiální účinnost. Modulární konstrukce umožňuje provoz při 2640 l/h, 3850 l/h a až 6600 l/h v plné konfiguraci, což umožňuje flexibilní přizpůsobení různým výrobním požadavkům. Homogenizační sekce Základem použité UHT přípravné linky na mléko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který zajišťuje efektivní redukci velikosti tukových globulí a rovnoměrnou texturu produktu. Zajišťuje tak stabilizaci složitých emulzí, jako je ochucené mléko či pitný jogurt, a zabraňuje oddělování fází během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor není aseptický a je umístěn před UHT sterilizačním procesem, takže jakákoliv mikrobiologická zátěž vzniklá během homogenizace je následně eliminována. Homogenizátor navíc podporuje vysoké pracovní tlaky a usnadňuje údržbu. Pevná konstrukce pak zaručuje dlouhodobou spolehlivost. Integrovaný odvzdušňovací systém Systém je vybaven odvzdušňovačem (2005) firmy Tetra Pak s pomocným čerpadlem a zásobní nádrží. Tento modul efektivně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním, což zvyšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální konstrukce odvzdušňovače zajišťuje efektivní oddělení plynů při minimalizaci ztrát produktu a zajišťuje plynulý tok k dalšímu stupni procesu. Výkonné UHT modul Tepelná sterilizace probíhá pomocí trubkového UHT výměníku, typ Tetra Pak Tetra Therm Aseptic. Tento modul sterilizuje produkt nepřímým přenosem tepla při zachování organoleptických vlastností. Modul je vybaven zdržovací spirálou pro udržení teploty po stanovenou dobu, aby splňoval požadavky na potravinářskou bezpečnost a mikrobiologickou nezávadnost. Modulární konstrukce usnadňuje integraci do stávajících linek. Dodpfowqxhhox Anwjch Elektrické řízení a automatizace Linka disponuje elektrickým rozvaděčem, PLC Siemens a ovládacími panely pro přesné řízení všech procesních fází. Obsahuje detailní schémata elektroinstalace, pneumatické ventily Festo a frekvenční měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků. Automatizace umožňuje nepřetržité zpracování, optimalizuje CIP cykly, snižuje prostoje a zvyšuje sledovatelnost. Řízení zajišťuje spolehlivý výkon za různých provozních podmínek. Závěr Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h představuje kompletní a velmi efektivní systém pro přípravu UHT mléka a nápojů. Díky špičkovým komponentům a škálovatelné konstrukci je tato linka ideální volbou pro výrobce s různorodými požadavky na kapacitu a výrobní procesy.

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kapacita: 9000 lahví/h Produkty: mléko, jogurt, probiotické a proteinové nápoje Objem lahve: 150 ml Zařízení se skládá z těchto komponent: AUGENSTEIN myčka lahví (rok výroby 2006) DECKERT plnička lahví (rok výroby 2003) ALCOA/Augenstein systém podávání a aplikace kelímků (rok výroby 2003/2008) PACE podávací a polohovací jednotka lahví (rok výroby 2004) Dsdpfjy Uy Iqex Anwsch SLEEVER INTERNATIONAL ovinovací stroj s parním tunelem (rok výroby 2013) METTLER TOLEDO 3-váha a detektor kovů (rok výroby 2008) Stav: použitý, plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Dodpfxjyhbmts Anwech Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Dodjvguzqjpfx Anwoch Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled  Tato stáčecí linka na nesycené nápoje v PET lahvích byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační systém, plnicí a uzavírací stroj, etiketovací stroj a balicí stroj na palety. Je určen pro velikosti lahví od 1,5 l do 5 l. Závod se prodává, protože továrna byla uzavřena. Všechny stroje jsou profesionálně uskladněny a je možné si je prohlédnout na místě. Technické detaily filtrační systém | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobce: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Výkon: 8 000 l/h Příkon: 4 kW Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnost: 1 110 kg Bakteriologická filtrace systémem pouzdra Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Skupina 9-1. PK | 2011 Formáty lahví: 1,5L & 5L PET Výkon: 1600 lahví/hod (1,5L) 700 lahví/hod (5L) Plnicí hlavy: 9 Uzavírací hlavy: 1 (šroubovací uzávěr) Průměr lahve: Min. 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: 2 500 kg Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacita: 3 000 lahví/hod Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnost: 3 500 kg Ovinovačka palet (poloautomatická) | ECOPLAT | ZÁKLADNA ECOPLAT | 2011 Kapacita: 35 palet/hod Typ: Točna Ovládání: PLC Max. hmotnost palety: 2 000 kg Poloautomatický Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm. Dcedpev E Haijfx Anwoh

Stav: použitý, Automatický stroj na plnění tekutin je plastový (PET) nebo skleněné lahve (láhve) pro plnění kapalinou. 9 nakládacích hlav, řízení PLC Siemens. Detergent Dsdpjhcxcmjfx Anwsch čisticí prostředek předchozího majitele používaný k nabíjení. Vyžaduje elektrickou instalaci. Nákup průmyslových zařízení a strojů. Široká nabídka použitých strojů, průmyslových zařízení