Prodej použitých Us Prestige 6317745 (45 490)

Stav: velmi dobrý (použité), Olepovačka hran FORMAT 4 Tempora 60.06 lepidloBox - použitá dotykový displej, otočný ovládací panel, programová paměť, automatické nastavení tlakového můstku, Krmení pomocí dopravního řetězce, Výsuvná podpěra obrobku, Diamantové spárovací frézy v up- a down-řezání, lepidlo dole, Zařízení na výměnu nádoby na lepidlo, Možnost použití PUR lepidel, GLUEBOX, Tisková jednotka s poháněným válcem, Pokosová pila se 2 HF motory, Pneumaticky otočná pokosová pila, Zapuštěná / poloměrová frézovací jednotka, motorizovaná polohovací řídící frézovací jednotka, x-motion PLUS, Rohová kopírovací jednotka s řezačkou s diamantovým povlakem, Radius škrabka, Radius škrabka s motorizovaným polohováním, Povrchová škrabka, škrabka povrchu ovládaná vložkou, Vstupní bariéra, Uvolňovací prostředek ve spreji, Mazivo ve spreji, Přípravek na čištění zařízení ve spreji, Rok výstavby 2022 ----- Technické údaje ----- Tloušťka okraje role zboží: 0,4 - 3 mm, Tloušťka okraje pásů: 3 - 6 mm, Tloušťka obrobku: 8 - 60 mm, min. délka obrobku: 140 mm, Rychlost posuvu: 10 m/min., Úhlopříčka obrazovky: 15 palců, Rozměry spárovací frézy: D 80 x 64 mm, Výkon frézy na spárování: 1,1 kW, Výkon pokosové pily: 0,35 kW, Výkon frézovací stanice: 0,75 kW, Ø odsávací hubice: 80 + 160 mm, Připojení stlačeného vzduchu: 7 - 10 bar, Pedou R S Nwopfx Ac Ujpu Celková délka: 4 872 mm, Rozměry (DxŠxV): 4 872 x 1 511 x 1 468 mm, Hmotnost: 1 500 kg Informace o kvalitě: - všechna nastavení zkontrolována - upraveno podle specifikací výrobce - kompletní základní kontrola - kompletní základní úklid - Elektrika zkontrolována - Pneumatika zkontrolována - připraven k okamžitému použití

Stav: velmi dobrý (použité), Obráběcí centrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - použité - Průchozí obrábění, možné frézování ze 4 stran, Ppedeyrp Srjpfx Ac Uju integr. vakuová pumpa, automatické polohování přísavek, tvrzená, proti prachu chráněná prizmatická vedení, kuličkové šrouby na všech osách, síťová karta pro vzdálenou údržbu, integr. rozváděč, ochlazování rozváděče výměníkem tepla, ruční ovládací zařízení, XL vrtací hlava, pila na drážkování ve směru X, Pick-Up měnič nástrojů, automatické centrální mazání ----- Technické údaje ----- min. délka obrobku X: 200 mm, min. délka obrobku Y: 70 mm, min. tloušťka obrobku: 8 mm, max. délka obrobku X: 3 200 mm, max. délka obrobku Y: 920 mm, max. tloušťka obrobku: 70 mm, řídicí software stroje: CAMPUS HOPS, Výkon hlavního vřetena: 6,5 kW, Otáčky hlavního vřetena: 1 000 - 18 000 ot./min, Upínání hlavního vřetena: HSK-F63, Výkon vrtací jednotky: 1,7 kW, Upínání vrtacích vřeten: M10, přesné usazení 11 mm, Počet vertikálních vrtacích vřeten: 13 ks, Počet horizontálních dvojitých vrtacích vřeten v ose X: 2 ks, Počet horizontálních dvojitých vrtacích vřeten v ose Y: 1 ks, Průměr pilového kotouče pilové jednotky: 120 mm, Počet nástrojů ve výměníku: 6 ks, Odsávací přípojka Ø: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Požadovaný objemový průtok: 4 100 m³/h, Požadovaný statický podtlak: 2 500 – 3 000 Pa, Požadovaná rychlost vzduchu: 30 m/s, Přípojka stlačeného vzduchu: 6 bar, Spotřeba stlačeného vzduchu: 300 l/min. Kvalitativní informace: - kompletní základní čištění - elektrická instalace zkontrolována - pneumatika zkontrolována - nastaveno dle specifikací výrobce - okamžitě připraveno k provozu

Stav: velmi dobrý (použité), Olepovačka hran HOLZ-HER Auriga 1308 XL - použitá - PC řízení s obrazovkou, dotykový displej, naklápěcí ovládací pult, Pedpjy T D N Aefx Ac Ujpu paměť programů, automatické nastavení přítlačných lišt, posuv pomocí transportního řetězu, výsuvná podpora obrobku, diamantové předfrézovací nástroje pro běh po i proti směru, zásobník pásků, režim standby, patronový systém Glu Jet, patronový systém s dotykovou tryskou, možnost použití PUR lepidel, přítlačné zařízení s poháněným válcem, pneumatické ovládání přítlačného zařízení, křížová pila s dvěma vysokofrekvenčními motory, křížová pila pneumaticky naklápěcí, frézovací jednotka pro zarovnání / rádiusování hran, motorické polohování frézovací jednotky, frézovací nástroje s diamantovým povlakem, ofukovací tryska u frézovací jednotky, jednotka pro kopírování rohů s diamantovým frézou, rádiusová tažná planžeta s motorickým přestavením, ofukovací tryska u rádiusové tažné planžety, plochá tažná planžeta spouštěná dle potřeby, ofukovací tryska u ploché tažné planžety, stříkací zařízení pro separační prostředek, stříkací zařízení pro čisticí prostředek, lešticí jednotka ----- Technické údaje ----- Tloušťka hrany v roli: 3 mm, tloušťka hrany v páscích: 5 mm, tloušťka obrobku: 60 mm, min. délka obrobku: 160 mm, posuvná rychlost: 10 m/min., vzdálenost podpěry obrobku: 480 mm, průměr podávacího talíře na hranu: 800 mm, nůž na odřezávání pro pásky do: 3 mm, doba ohřevu: 3,5 min., výkon předfrézy: 0,8/1,2 kW, výkon křížové pily: 2x0,45 kW, výkon frézovací stanice: 2x0,65 kW, výkon kopírovačky rohů: 0,3 kW, výkon lešticí jednotky: 2x0,09 kW, sací hrdlo Ø předfrézovací jednotka: 2x80 mm, sací hrdlo Ø křížová pila: 2x70 mm, sací hrdlo Ø frézovací jednotka: 100 mm, sací hrdlo Ø tažná planžeta: 120 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 bar, c elková délka: 5.000 mm, rozměry (DxŠxV): 5.000x1.250x1.720 mm, hmotnost: 1.300 kg Kvalitativní informace: - veškerá nastavení zkontrolována - nastaveno dle doporučení výrobce - nový ohřev - patronový systém kontrolován na těsnost - kompletní základní inspekce - kompletní základní čištění - elektrické rozvody zkontrolovány - pneumatika zkontrolována - ihned připraveno k provozu

Stav: velmi dobrý (použité), Olepovačka hran HEBROCK K36 Airtronic - použitá - PC-řízení s obrazovkou, dotyková obrazovka, naklápěcí ovládací pult, paměť programů, automatické nastavení přítlačných mostů, posuv pomocí transportního řetězu, výsuvná podpěra obrobku, motoricky nastavitelné vstupní pravítko, diamantové srovnávací frézy pro pravý a levý chod, rychloohřívací lepicí vana, výměnná jednotka lepicí vany, možnost použití PUR lepidel, kapovací pila s HF motorem, kolebovací frézovací jednotka, jednotka pro rovinné/radiální/zkosené frézování, pneumatické přepínání frézovací jednotky, multifunkční frézovací nástroj, multifunkční radiální tahová lišta, zásobník třísek pro radiální tahovou lištu, foukací tryska na radiální tahové liště, rovinná tahová lišta, foukací tryska na rovinné tahové liště, výměnný motor pro kopírování hran, stříkací zařízení pro separátor, stříkací zařízení pro čistící prostředek, stříkací zařízení pro antistaticko-chladicí kapalinu, stříkací zařízení pro kluzný prostředek, LED osvětlení prostoru stroje, výměnná lepicí vana, systém nulového spoje Airtronic Ppjdpfx Acjymyp Rs Uou ----- Technické údaje ----- Tloušťka hrany z rolovaného materiálu: 0,5–3 mm, max. tloušťka hrany při kopírování rohů: 3 mm, tloušťka obrobku: 8–60 mm, tloušťka obrobku při kopírování rohů: 45 mm, min. délka obrobku: 200 mm, posuvná rychlost: 7–10 m/min, průměr zásobníku pro hranovací materiál: 850 mm, kapovací nůž pro rolovaný materiál do: 3 mm, výkon srovnávací frézy: 2x2,2 kW, výkon kapovací pily: 0,37 kW, výkon frézovací stanice: 2x0,37 kW, výkon kopírování hran: 0,37 kW, výkon lešticích kotoučů: 2x0,18 kW, průměr odsávací přípojky srovnávací frézy: 60 mm, připojení na stlačený vzduch: 7 bar, c elková délka: 5 540 mm, rozměry (DxŠxV): 5 540 x 1 210 x 1 450 mm, hmotnost: 1 700 kg Kvalitativní informace: - všechna nastavení zkontrolována - kompletní základní inspekce - kompletní základní čištění - zkontrolovaná elektroinstalace - zkontrolovaná pneumatika - okamžitě připraveno k provozu

Stav: velmi dobrý (použité), Obráběcí centrum HOLZ-HER ProMaster 7125 - použité - Konzolový stroj, další přípojky pro pneumatické upínače, pneumatické dorazy obrobků s dvojčinnými válci, pneumatické posuvné pomůcky, tvrzené, proti prachu chráněné prizmatické vedení, šikmo ozubený hřebenový pohon (osa X), kuličkové šrouby na osách Y a Z, síťová karta pro dálkovou údržbu, ochlazování rozvaděče s výměníkem tepla, ruční ovládací zařízení, C-os, A-os, otáčivý zásobník na nástroje, inkl. ochranný plot, inkl. nášlapné rohože, možnost kyvadlového provozu, stropní laser pro polohování přísavek/obrobku, centrální mazání manuální, inkl. simulace odstraňování materiálu ----- Technická data ----- Obráběcí délka (kruhové frézování - poloměr) X: max. 3 605 mm Obráběcí délka (kruhové frézování - poloměr) Y: 1 335 mm max. pojezdová rychlost X: 100 m/min max. pojezdová rychlost Y: 100 m/min max. pojezdová rychlost Z: 25 m/min max. délka obrobku X: 200 mm Software řízení stroje: CAMPUS HOPS Výkon hlavního vřetene: 9,5 kW (S6) Otáčky hlavního vřetene: 1 000–24 000 ot/min Upínání hlavního vřetene: HSK 63 Chlazení vřetene: chladicí kapalina Výkon vrtací jednotky: 3 kW Upínání vrtákových vřeten: M10, sedlo 11 mm Počet vertikálních vrtacích vřeten: 10 ks Počet horizontálních dvojitých vřeten v ose X: 1 ks Počet horizontálních dvojitých vřeten v ose Y: 1 ks Počet konzol: 6 ks Ppodpfx Acoy Uxxnj Uju Počet nástrojů v zásobníku: 18 ks Výkon vakuové pumpy: 140 m³/h Průměr odsávacího hrdla: 250 mm Potřebný objemový průtok: 5 300 m³/h Požadovaný statický podtlak: 2 500–3 000 Pa Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 300 l/min Rozměry vč. plotu (DxŠxV): 6 712 x 4 585 x 2 760 mm Hmotnost: cca 3 800 kg Kvalitativní informace: - kompletní základní čištění - elektrické rozvody zkontrolovány - pneumatika zkontrolována - nastaveno dle výrobce - ihned připraveno k provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Ppedsyvpt Eopfx Ac Uou Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC420, Použitá plnící linka Sacmi pro Bag-in-Box, až 650 sáčků/hodinu Úvod do efektivity a preciznosti Použitá plnící linka Sacmi je synonymem efektivity a je navržena pro aplikace typu Bag-in-Box s kapacitou až 650 sáčků za hodinu. Je plně provozuschopná a lze ji bez problémů integrovat do stávajících výrobních linek. Univerzálnost manipulace s obaly u plnící linky pro Bag-in-Box Tento stroj navíc zpracovává různé velikosti Bag-in-Box, včetně 3 l, 5 l, 10 l a na přání i 20 l. Tato univerzálnost umožňuje výrobcům snadno reagovat na různé požadavky trhu. Inovativní plnicí metoda Linka využívá pokročilou plnicí technologii kombinující gravitační plnění s mírným podtlakem. Tato metoda je speciálně určena pro tiché víno a optimalizuje zachování kvality během celého plnicího procesu. Provozní efektivita a rychlost Plnící linka je optimalizována pro maximální provozní efektivitu. Dosahuje působivých rychlostí až 650 sáčků za hodinu, a umožňuje tak vysokokapacitní výrobu. Přizpůsobivost různým formátům Ppjdpsvvh Sujfx Ac Uju Flexibilita ve volbě formátu je klíčovou vlastností, umožňující rychlé přepínání mezi různými velikostmi Bag-in-Box. Tím se minimalizují prostoje a zvyšuje se výrobní flexibilita. Výhody plnění gravitačně/mírným podtlakem Metoda plnění pomocí gravitace a mírného podtlaku zároveň minimalizuje riziko oxidace vína. Zachovává organoleptické vlastnosti a zajišťuje kvalitu produktu od naplnění až po konzumaci. Technické specifikace pro optimální výkon plnící linky Bag-in-Box Technické parametry linky jsou přizpůsobeny produktům jako je tiché víno. Šetrný proces plnění chrání víno před zbytečnými pohyby, což je zásadní pro uchování chuti a aroma. Údržba a provozní připravenost Pravidelné servisní kontroly jsou nezbytné k zajištění provozní připravenosti. Konstrukce zařízení umožňuje snadný přístup k servisním bodům, což podporuje efektivní řešení problémů a minimalizuje možné prostoje. Zvýšení průchodnosti Možnost rychlého přenastavení na různé velikosti sáčků zvyšuje průchodnost linky. Tato schopnost je zásadní pro pokrytí různých požadavků na balení bez ztráty rychlosti nebo efektivity. Závěr k plnící lince Bag-in-Box Použitá plnící linka Sacmi pro Bag-in-Box s kapacitou až 650 sáčků za hodinu představuje technickou špičku. Její konstrukce klade důraz na efektivitu, univerzálnost a kvalitu, takže je cenným přínosem pro vinařství, která chtějí zvýšit svou produkci a současně zachovat integritu svých produktů.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, vnitřní průměr: 900 mm, Nový luneta pro konvenční soustruhy POREBA TR-115 – Ø 450 mm, s válečky Na prodej je použitá luneta pro konvenční soustruhy řady POREBA TR-115. Luneta je vybavena válečky a zajišťuje stabilní oporu obrobku během obrábění. Technická data: Rozsah průměrů: 450 mm Ppsdpfxey E Nxme Ac Uju Typ: provedení s válečky Stav: použitý Popis: Ideální pro obrábění dlouhých a těžkých obrobků. Zvyšuje přesnost obrábění a snižuje vibrace.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, nosnost na skladovací sekci: 8 000 kg, celková délka: 21 900 mm, celková výška: 4 000 mm, celková šířka: 1 100 mm, výška police: 4 000 mm, délka podpěry: 4 260 mm, délka police: 21 900 mm, nosnost: 40 000 kg, celková hmotnost: 1 000 kg, výška rámu: 4 000 mm, zatížení na pár vazníků (max.): 1 600 kg, šířka rámu: 1 100 mm, počet řad polic: 1, transportní šířka: 1 200 mm, dopravní výška: 1 200 mm, transportní délka: 4 350 mm, Paletový regál Voest 22 bm, použitý 🧰 Vlastnosti produktu Ppjdpozduraefx Ac Usu • Výrobce: Voest • Barva: zelená • Stav: použitý, viz fotografie • Rámy: 6 ks předmontovaných 4000 x 1100 mm • Nosníky: 20 ks světlá šířka 4260 mm, profil 150 x 50 mm • Zajištění: 40 ks zajišťovacích kolíků, pozinkovaných • Kotvení: 24 ks kotvy do betonu Hilti • Nosnost na úroveň: 1 600 kg • Nosnost pole: 8 000 kg • Štítek nosnosti: v ceně Příčné výztuhy, vložné rošty a vložné police k dispozici za příplatek. 💰 Cena 990 € bez DPH • Množstevní sleva: na dotaz • Náklady na dopravu: po celé Evropě na dotaz • Dodací lhůta: ihned k dodání • Prohlídka a odběr: kdykoliv po dohodě možné Trvale skladem více než 5 000 bm paletových regálů od různých výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách, jakož i předchozí prodej jsou vyhrazeny! Viz naše VOP. Všechny ceny bez DPH, ze skladu.)

Stav: použitý, Na prodej je použitý mobilní portálový jeřáb. Maximální nosnost je 12 tun. Portálový jeřáb se prodává tak, jak stojí a leží. Záruka, garance a vrácení jsou vyloučeny. Ppodezhlugepfx Ac Usu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 43 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231372, STAR CNC-dlouhotočný soustruh SA 16-12, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 43 000 Technická data: - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO Ppedpfx Acsy U Hize Ueu - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Výkon pohonu vřetene: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Stroj je možné zhlédnout po předchozí domluvě při zapojení pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 44 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC soustruh s posuvnou hlavou, rok výroby 2000 Pedpfx Acjy U Hiuo Uspu CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 44 000 Technické údaje - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm - Otáčky vřetena: 8 000 ot/min - Výkon pohonu vřetena: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetena: 8 000 ot/min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Vysokotlaká jednotka 40 bar Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout pod napětím. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny. Prodej mezitím možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 6 875 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Univerzální vnější bruska – Rok výroby 2020 Na prodej je použitá EMAG WEISS W11 CNC SL650 – výkonná univerzální vnější bruska s CNC řízením. Stroj je ideální pro náročné broušení jednotlivých dílů, prototypů a malých až středních sérií. Parametry stroje Výrobce: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok výroby: 2020 Provozní hodiny: cca 6 850 hodin vřetena / cca 20 422 celkových hodin Stav: Použitý, udržovaný, ihned k dispozici Technické údaje Řídicí systém: CNC (např. Heidenhain / Siemens / Fanuc – dle konkrétní konfigurace) Max. délka broušení: 650 mm (mezi hroty) Výška hrotu: cca 200 mm Max. vnější průměr broušení: cca 390 mm Max. hmotnost obrobku (volně): cca 100 kg (MK4) Ppsdpfezcfgmjx Ac Uou Max. hmotnost obrobku mezi hroty: cca 250 kg Posuv v ose X: cca 380 mm Posuv v ose Z: cca 1 150 mm Průměr brusného kotouče: 400 – 500 mm dle výbavy Jmenovitý výkon: 9 – 11 kW (cca 12 – 15 HP) Obvodová rychlost: 20 – 50 m/s Vybavení a vlastnosti CNC dotykové ovládání na bázi Windows – komfortní programování v dialogovém režimu nebo v DIN/ISO (volitelně) Koncepce Two-in-One: stroj umožňuje jak konvenční, tak plně CNC provoz Vysoce přesné lineární a kuličkové vodicí šrouby pro maximální přesnost Přímý měřicí systém (skleněné pravítko) (volitelné u mnoha strojů) Automatické orovnávání kotouče s kompenzací Systém Crash-Control & GAP monitorování pro bezpečnost stroje a procesu Chladicí jednotka, odlučovač emulze a dopravník třísek dle výbavy Připraveno na automatizaci / možnost rozhraní pro roboty Stroj je možné po předchozí domluvě předvést pod proudem. Technické údaje a informace mohou být změněny či nemusí být přesné, možnost mezitímního prodeje vyhrazena!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Ppodpfx Acezg In Te Uou

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Pedszg D Tlspfx Ac Uopu Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: velmi dobrý (použité), Reinluft-odsávání ALKO 200 s frekvenčním měničem - použité - Filtrace vzduchu pomocí filtračních vaků, Pneumatické čištění, Testováno na prach, Pojízdná sběrná nádoba, Frekvenční měnič, Ppedpjzg A N Esfx Ac Ueu Tlakový snímač pro řízení dle potřeby ----- Technické údaje ----- Odsávací hrdlo Ø: 200 mm, Jmenovitý objemový průtok: 2 261 m³/h, Max. podtlak: 2 446 Pa, Počet vaků: 2 ks, Motor: 4 kW, Připojení stlačeného vzduchu: max. 8,5 bar, Rozměry (DxŠxV): 2 280 x 1 010 x 2 050 mm, Hmotnost: 470 kg Kvalitativní informace: - kompletní základní inspekce - kompletní základní čištění - pneumatika zkontrolována - ihned připraveno k použití

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 4 689 h, číslo stroje/vozidla: R89, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3-Speed - rok výroby 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento aseptický plnič kartonů A3/Speed poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní balení nápojů v průmyslovém prostředí. Vyroben společností Tetra Pak, je navržen pro přesné plnění, vysokou dostupnost a hygienický provoz. Díky nízkému počtu provozních hodin a modernímu servopohonu představuje silnou možnost pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého průmyslového balení v nápojové výrobě. Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Provozní hodiny: 4689 Plnicí technologie: Aseptické plnění kartonů Balení: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Typ obalu: Karton Hlavní připojení: Určeno pro standardní průmyslové třífázové sítě Frekvence: 50/60 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Krytí rozvaděče: Vysoký stupeň ochrany, vhodný pro čištění v potravinářství a nápojovém průmyslu (typicky IP54/IP65) Stav: Instalováno a pod proudem Rozšířená automatizace a řídicí systémy Stroj je navržen s moderní automatizační architekturou, integruje centrální PLC, komunikaci po fieldbus a komplexní HMI pro efektivní provoz. Dotykové ovládání umožňuje sledování v reálném čase, diagnostiku alarmů, správu receptur a automatické mycí cykly, což zkracuje časy přestavení a zvyšuje efektivitu linky v balicích aplikacích. PLC/HMI: Centrální PLC s dotykovým HMI Fieldbus: Průmyslový fieldbus pro distribuované I/O a pohony Řízení pohybu: Bezkomutátorové servopohony pro přesné navádění, skládání a uzavírání kartonů Elektronická synchronizace: Virtuální elektronické osy nahrazují mechanické vazby pro vyšší přesnost při změně rychlosti Bezpečnost obsluhy: Hlavní vypínač se zámkem a blokací dveří na hlavním rozvaděči Nízké řídicí napětí: 24 V DC pro senzory, akční členy a bezpečnostní logiku Možnosti integrace do linky Tento aseptický plnič se bezproblémově integruje do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej provozovat samostatně (stand-alone) nebo v lince s předřazeným a následným zařízením, jako je podavač kartonů, dopravníky, balička kartonů a paletizátor. Rychlé změny podle receptur zjednodušují přechod mezi formáty 0,25 l Prisma a 0,2 l slim a podporují flexibilní průmyslové balení. Provozní režimy: Stand-alone nebo inline Formáty: Kompatibilní s 0,25 l Prisma a 0,2 l slim kartony Pjdpfxezguffj Ac Ujpu Dopravní technika: Připraveno pro integraci do standardních dopravníkových systémů Správa receptur: Založená na HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Ppedpfx Aezgtpvsc Uou Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Ppsdpfx Acoy Rxx He Uju Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, RA1784 Použitý paletový regálový systém Galler OMEGA 16600 x 5400 x 1350 mm Instalace v hale Výška regálu: 5400 mm Hloubka regálu: 1350 mm Světlá šířka regálu: 3 200 mm Uložené zboží: Palety s uloženým zbožím Hloubka uložení: 1 350 mm Rozdělení skladu: 1. uskladněné zboží na podlaze 2. až 5 položek na dvojicích sloupků, zatížení regálu dvojicí sloupků s šířkou pole 3 200 mm a výškou police 1 500 mm: 2 100 kg Zatížení police: 8,4 tuny při délce sklopení 1 500 mm (min. 4 police). →Všechny nosnosti jsou založeny na rovnoměrně rozloženém zatížení. Povrchová úprava lakem: Svislý rám: Rám: pozinkovaný Sendzimir Nosník: světle šedá RAL 7035 S RUŠENÝMI BODY (POVRCH) Montáž: Stojící u stěny haly. 5 x 3 300 + 100 = celková délka 16 600 mm skládá se z: 6 vertikálních rámů Galler Omega sešroubovaných k sobě. Ppodpfx Aok Abbbsc Ueu 5 400 x 1350 mm 40 nosníků Galler Sigma 3 200 mm 80 bezpečnostních kolíků Cena netto plus DPH z centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Volitelně na přání Použité 2 ks ochranného rohu proti nárazu Na začátku nebo na konci a pro průchody k ochraně svislé části stojanu Jednoduše nás kontaktujte a získejte individuální odborné poradenství. Jednoduše nás kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se na vaše dotazy. S pozdravem Váš tým ve společnosti Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro intralogistiku

Stav: použitý, 2 kusy válečkové dráhy BERNADO RB 3 - použité - Ocelové válečky ----- Technické údaje ----- Délka válečkové dráhy: 1 800 mm, Průměr válečku: 38 mm, Výškové nastavení: 640 - 1 100 mm, Nosnost: 500 kg Ppsdszf Ndyepfx Ac Ueu

Stav: velmi dobrý (použité), Odsávání čistého vzduchu ALKO 160P - použitý stroj - Filtrace vzduchu pomocí filtračních vaků, pneumatické čištění, testováno na prachotěsnost, pojízdná sběrná nádoba ----- Technické údaje ----- Odsávací hrdlo Ø: 160 mm, Jmenovitý objemový průtok: 1 448 m³/h, Max. podtlak: 2 503 Pa, Počet vaků: 1 kus, Motor: 2,2 kW, Připojení stlačeného vzduchu: 8,5 bar, Rozměry (DxŠxV): 1 700 x 840 x 2 050 mm, Hmotnost: 340 kg Ppedpfxjzf H E Ij Ac Ueu Kvalitativní informace: - kompletní základní inspekce - kompletní základní čištění - elektrická instalace zkontrolována - pneumatika zkontrolována - ihned připraveno k použití

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Ppodozfzinepfx Ac Usu Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Ppjdpfx Aezfzh Rec Ueu Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Ppjdpfx Aov Ai Haoc Usu Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.