Prodej použitých Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line (62 009)

Rok výroby: 2023, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je pásová pec Kohnle. Délka ohřevu: 1000 mm, max. provozní teplota: 1120 °C, délka chlazení: 1850 mm, rychlost průchodu: 100 mm-1000 mm/min, výška kanálu: 40 mm, šířka dopravního pásu: 110 mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 5000 mm /650mm/1350mm, ovládání: Simatic HMI. Obsahuje rozdělovač čpavku, záznamník dat, dusíkovou clonu vpředu a vzadu a přídavný pant hrnce. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Očekává se, že bude k dispozici od března 2025. Pedpfx Aksvuafkelsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 682 h, číslo stroje/vozidla: PST43, Použitý pasterizér pro horké plnění pro linku na zpracování šťáv HRS – 5000 l/h – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasterizér pro horké plnění šťáv od společnosti HRS Process Systems Ltd. je navržen pro kontinuální tepelnou úpravu v procesu výroby nápojů a v průmyslových obalových procesech. Slouží k pasterizaci šťávy před nebo během horkého plnění a podporuje kontrolované zahřívání produktu a rovnoměrné tepelné procesy v použité plnicí lince. Pgsdpfxs Adtqls Akleu Výrobce: HRS Process Systems Ltd. Typ stroje: Pasterizér pro horké plnění šťáv Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2018 Konfigurace procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfigurace procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napájení: 420 V, 50 Hz Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasterizér je vybaven rozhraním pro řízení teploty ADVANCE TC-20 / TC-20A. Řídicí jednotka podporuje nastavení cílových hodnot, alarmových hranic pro vysoké a nízké teploty, diferenční řízení, kalibraci sond, zpoždění opětovného spuštění relé, časové řízení alarmového relé a zámek klávesnice. Mezi funkce digitálních vstupů patří sledování otevřených dveří a volitelná automatická nebo manuální logika resetování alarmu. Mezi funkce řídicí jednotky patří také logika relé v případě poruchy sondy a programovatelné parametry chráněné heslem. Je zde umístěno upozornění na zpožděné opětovné spuštění, které upozorňuje, že se zařízení může po určitém zpoždění spustit. Možnosti integrace do výrobní linky Tento pasterizér pro šťávu lze integrovat do linky na výrobu nápojů s horkým plněním jako fázi tepelné úpravy před plnicím zařízením. V typické průmyslové konfiguraci obalové linky je produkt tepelně upraven předtím, než je předán do vhodného systému horkého plnění; následné zpracování, etiketování a sekundární balení jsou uspořádány v závislosti na konečném formátu obalu. Kapacita 5000 l/h činí toto zařízení relevantním pro prostředí pro výrobu nápojů, kde je vyžadována kontinuální pasterizace šťávy. Při konečné integraci by měly být zohledněny produktové potrubí, hygienické spoje, vyrovnávací kapacita, propustnost plnicí linky a koordinace tepelného procesu. Stav stroje a historie údržby Stroj má 18 682 provozních hodin. Jedná se o zařízení z roku 2018 s identifikovanými procesními komponenty od společnosti HRS Process Systems Ltd. a regulátorem teploty od společnosti ADVANCE. V rámci plánování uvedení použitého plnicího zařízení do provozu se doporučuje provést kontrolu povrchů pro přenos tepla, těsnění, čerpadel, přístrojů, teplotních sond, elektrických obvodů a řídicích parametrů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasterizér pro horké plnění, speciálně navržený pro zpracování šťávy, podporuje kontrolovanou fázi zahřívání, která je vyžadována při výrobě nápojů s horkým plněním. Tepelně úpravná zařízení tohoto typu se používají k ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, sací výkon: 2 800 m³/h, průměr sacího potrubí: 315 mm, filtrační plocha: 21 m², hladina hluku: 68 dB, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 1 000 mm, celková šířka: 800 mm, celková hmotnost: 250 kg, Odsávání olejové mlhy z CNC strojů, filtrační separátor Nederman NOM28 HEPA Filtr NOM je navržen pro použití s jednotlivými číslicově řízenými stroji, které produkují omezené množství olejové mlhy. Filtry NOM jsou určeny pro použití v provozech, kde je zapotřebí vyšší průtok vzduchu. Ve strojírenských dílnách zabývajících se obráběním kovů, kde dochází k problémům s odstraňováním olejové mlhy, lze tyto filtry připojit k centrálnímu potrubnímu systému obsluhujícímu všechny stroje. Všechna zařízení jsou vybavena manometrem indikujícím potřebu čištění filtrů (samočištění). Ventilátor o výkonu 2,2 kW Kapacita: 2800 m3/h Filtrační plocha: hlavní filtr – 21 m2 HEPA filtr – 40 m2 Pedpfxsy R Aldj Aklsgu Zařízení je ve velmi dobrém technickém stavu – jako nové. Skladové číslo: 1134

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 6 700 h, typ vstupního proudu: trojfázový, sací výkon: 5 000 m³/h, podtlak: 3 100 Pa, Odtah olejové mlhy z haly, filtrační věž Plug & Play pro odtah během emisí chladicích a mazacích prostředků v halách. Filtračně-ventilační věž IVAT Ölnebel-T5K. Ideální pro aerosoly, olejovou mlhu, emulzní mlhu a páry. Průmyslová halová filtrační ventilace – různé technologické procesy v továrnách, převážně při obrábění kovů. Často jsou odsávací systémy s rekuperací chladiva instalované přímo na strojích nedostatečně účinné nebo vůbec chybí. Přestavby obráběcích strojů, časté otevírání krytů nebo chybějící kryty v oblasti hlav způsobují únik olejové mlhy do pracovních prostorů, kde jsou zaměstnanci vystaveni vdechování škodlivých mlh a par. Pedpfx Ajxxh Tajklsgu Instalace ventilační věže výrazně zlepšuje kvalitu vzduchu na pracovišti a je ideálním doplňkem filtrační ventilace v halách, kde je úplná separace olejové mlhy pomocí systémů rekuperace chladiva nemožná nebo obtížně dosažitelná. Automatická kontrola vzduchu a teploty v místnosti. Inovativní systém řízení PLC porovnává údaje a v případě překročení limitních hodnot na pracovišti, zahřívání přímo pod stropem haly, plně automaticky reguluje teplotu i kvalitu vzduchu. Výkon – až 5000 m3/h Podtlak do 3100 Pa Filtrační plocha – 9 m2 Ventilátor s výkonem 3 kW Rok výroby: 2018 Naběháno 6700 hodin K dispozici několik kusů tohoto zařízení.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 480 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 4 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 260 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, max. tloušťka hliníkového plechu: 260 mm, provozní tlak: 4 150 lišta, rok poslední generální opravy: 2025, výkon: 22 kW (29,91 k), Flow Mach 200 – zařízení pro řezání vodním paprskem Nabízíme velmi dobře zachovalé zařízení Flow Mach 200 pro řezání vodním paprskem, vyrobené v roce 2021, s velmi nízkým provozním výkonem, pouze přibližně 500 provozních hodin. Stroj byl používán výhradně pro výrobu v malých sériích a jednotlivých kusech, nebyl provozován ve více směnách a byl pravidelně servisován společností Flow. Technické údaje: – Pracovní plocha přibližně 4 000 × 2 000 mm – Z-osa přibližně 200 mm – Vysoce tlaké čerpadlo Flow HyPlex Prime 30 – Maximální tlak 4 150 barů – Řezací systém abrazivním materiálem PASER, včetně CF900 – 3D řezací hlava Pivot+ s aktivní kompenzací úhlu až do 60° – Pomůcka pro děrování UltraPierce – Laserový detektor hran – Manuální systém pro odstraňování abrazivního materiálu ecoFlow – Systém pro úpravu řezné kapaliny EKOWA – Nádrž na ocelové úlomky – Nerezové lamely (nože) Softwarový balíček: – FlowCut – FlowPath – FlowXpert – FlowNest Plus – kancelářská licence Podporované formáty: DXF, DWG, STEP, IGES, STL a další. Výhody: – Velmi nízké opotřebení díky nízkému provoznímu výkonu – Kompletní dokumentace k dispozici – Proškolení obsluhy – Dobrý celkový stav Pgedpfx Ajy Urzisklju – Ihned připraveno k použití Požadovaná cena: 105 000 EUR (bez DPH) Prohlídka možná po předchozí domluvě. Další obrázky a informace rádi poskytneme na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC688, Použitý plnicí systém Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, výkon 7000 kusů za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento použitý plnicí systém Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ je určen pro průmyslové plnění a výrobu nápojů do kartonových obalů. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2005 a je konfigurován pro formát 1000SQ, s produkční kapacitou 7000 balení za hodinu. Plnicí stroj byl modernizován z 100 V na 300 V. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX Hlavní formát: 1000SQ Další možný formát: 500SQ pomocí sady pro rychlou výměnu Pods Adttmspfx Aklogu Produkční kapacita: 7 000 balení za hodinu Dodávané příslušenství: 2 papírové role a 1 vozík na papír Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém je navržen jako integrovaný systém pro plnění a balení do kartonových obalů. Formátově specifická konfigurace podporuje koordinovaný provoz mezi plnicím strojem, uzavíracím zařízením, akumulačními zařízeními a oblastí pro balení do kartonů. Modernizace plnicího stroje A3 FLEX z 100 V na 300 V je součástí dokumentované konfigurace stroje. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento kompletní plnicí systém je konfigurován pro výrobu kartonových obalů a je vybaven zařízením pro plnění, uzavírání, akumulaci produktu a sekundární balení do kartonů. Formát 1000SQ je hlavním provozním formátem, zatímco dodaná sada pro rychlou výměnu umožňuje přestavbu na formát 500SQ. Akumulátor ACHX30-50M je vhodný pro formáty 1000SQ i 500SQ a přispívá k udržení plynulého toku materiálu mezi plněním a následnými balicími operacemi. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX, 2005 Uzavírací stroj: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013 Různé zařízení: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015 Kartonážní stroj: Tetra Pak CBP32, 2008 Různé zařízení: Vozík na papírové role Stav stroje a historie údržby: Zařízení je uvedeno jako použité. Dokumentovaný systém zahrnuje komponenty z období výroby 2005 až 2015, včetně hlavního plnicího stroje A3 FLEX, akumulátoru ACHX30-50M, uzavíracího stroje CAP30 FLEX a kartonážního stroje CBP32. Kupující použitých plnicích systémů mohou při plánování opětovného uvedení do provozu a integraci využít konfiguraci jednotlivých strojů a instalovaných formátů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Pgedpjziyyyofx Aklsu Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PSP-26001, tlak: 0,4 lišta, celková šířka: 500 mm, celková délka: 500 mm, celková výška: 1 950 mm, celková hmotnost: 75 kg, doba záruky: 3 měsíce, umístění poklopu šachty: spodní část, pohotovostní hmotnost: 50 kg, vstupní napětí: 230 V, výška základny stroje: 250 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, objemový průtok: 0,15 m³/h, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Kontinuální pasterizátor (zpracované objemy závisí na době provozu, hygiena, přesnost): • Výkon a investice vhodné pro malé farmářské mlékárny, ale také pro místní zpracovatelské dílny: 700 litrů během 6 hodin • Půdorys 50x50 cm, výška 200 cm. Odnímatelné boční kryty. • Gravitace mléka: vysoká stabilita průtoku, plynulá regulace bez rázů. Mléko nebo šťáva je dopravována nebo čerpána do mezikontejneru ve výšce 4 metry a odtud stéká až k plnění do láhví. Pgjdpfx Aezg Dlbeklou Pumpa zajišťuje plnění nádoby ve výšce a zároveň intenzivní cirkulaci při mytí detergenty. • Manuální kontrola obsluhou při plnění s výstražnými signály na „příliš rychlé plnění (neúplná pasterizace)“ nebo „příliš pomalé plnění (přehřátý produkt)“: obsluha může zpomalit nebo zrychlit plnění. • Bez kontaktu se vzduchem: Hygienické a přesné zpracování! • Pouze 2,2 kW elektřiny pro pasterizaci více než 120 litrů za hodinu (700 litrů za den). Automatické řízení teploty vodní lázně s nastavením mezi 70 a 92°C (od termizace při 65°C až po „vaření“ jogurtu při 85°C). • Základní sestava pasterizátoru obsahuje: 1. výměník tepla mezi vstupním (chladným) mlékem/šťávou a pasterizovaným mlékem/šťávou (72°C), 2. ohřevnou nádrž (2,2 kW, teplota nastavitelná na 5°C nad hodnotou pasterizace), ve které je had spirály, jímž proudí kapalina z výměníku tepla, 3. dobře izolovanou udržovací trubku, kde je mléko/šťáva skladována 15 sekund při pasterizační teplotě, 4. teplotní kontrolér, který rozsvítí kontrolku, pokud je kapalina příliš studená nebo příliš horká, 5. potrubí vedoucí do horního vstupního kontejnmentu, potrubí spojující všechny komponenty, jedno nebo dvě potrubí s Mohrovou svorkou pro ruční plnění lahví (volitelné plnicí zařízení) nebo kelímků (po jednom), 6. vypouštěcí kohout v nejnižším bodě (po pasterizaci a udržení, před návratem do výměníku tepla): možnost vypustit okruh až do poslední kapky pasterizovaného produktu. 2. Převodové čerpadlo s kontrolou: • Umožňuje přepravit mléko nebo šťávu čerpáním z místa jejich umístění (cisterna na přívěsu, chladicí tank, příjmová nádrž, kanystr ...) až do vstupní nádoby pasterizátoru v patře výše. • Automatická pauza při naplněné vstupní nádobě pasterizátoru (vodivostní sondy). Automatické spuštění při poklesu hladiny. • Výkon mezi 8 a 25 litry za minutu (podle výškového rozdílu). • Zajišťuje rovněž účinné čištění celého pasterizačního okruhu. • Konstrukce a materiály vhodné pro potravinářství. • Spotřeba elektrické energie 400 W. • Volitelné: Košový filtr 200µm pro mladinu, šťávy, výtažky z bylin s nízkým obsahem alkoholu. 3. Volitelné: Manuální gravitační plnič s automatickým zastavením, 180 litrů za hodinu: o polovinu méně práce při plnění!

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Psdpfx Aez E Dkxokljgu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: velmi dobrý (použité), Reinluft-odsávání ALKO 200 s frekvenčním měničem - použité - Filtrace vzduchu pomocí filtračních vaků, Pneumatické čištění, Testováno na prach, Pojízdná sběrná nádoba, Frekvenční měnič, Tlakový snímač pro řízení dle potřeby ----- Technické údaje ----- Odsávací hrdlo Ø: 200 mm, Jmenovitý objemový průtok: 2 261 m³/h, Max. podtlak: 2 446 Pa, Pjdpfx Akszg A N Ejljgu Počet vaků: 2 ks, Motor: 4 kW, Připojení stlačeného vzduchu: max. 8,5 bar, Rozměry (DxŠxV): 2 280 x 1 010 x 2 050 mm, Hmotnost: 470 kg Kvalitativní informace: - kompletní základní inspekce - kompletní základní čištění - pneumatika zkontrolována - ihned připraveno k použití

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, vnější průměr: 1 600 mm, celková výška: 1 600 mm, celková délka: 1 400 mm, celková šířka: 800 mm, vnitřní průměr: 470 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 850 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Rok výroby 2009 Nosnost 1500 kg Vnitřní průměr cívky 470–630 mm Vnější průměr cívky 1600 mm Rychlost 12 ot./min Frekvenční měnič Rozměry – cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Podoz Riz Iepfx Aklogu Hmotnost – 850 kg Originální dokumentace, ihned připraveno k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Pgsdpfxsz E Df Ao Aklju Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, číslo stroje/vozidla: M278, Použitý plnicí a etiketovací monoblok Polaris pro olivový olej – 1400 lahví za hodinu (BPH) Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, plnicí a etiketovací monoblok Polaris je vynikající investice. Tento stroj je navržen pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH) a je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj díky své robustní konstrukci a spolehlivé technologii také přispívá ke snížení pořizovacích nákladů a zároveň zajišťuje vysoký výkon. 1. Hlavní vlastnosti Základem tohoto plnicího řešení je kombinace plnicích a etiketovacích funkcí v jedné výrobní lince. Zde jsou některé z klíčových výhod: Monobloková konstrukce: Plnění a etiketování jsou integrovány do jedné jednotky. Podpfx Akovvapxelogu Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: Navrženo pro zpracování kapalin s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: Snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Snadná integrace: Lze jej snadno přidat do stávající plnicí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž je zachována kvalita olivového oleje a každá láhev má profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního plnicího a etiketovacího řešení Zavedení plnicího a etiketovacího monobloku může přinést významné výhody těm, kteří chtějí rozvíjet nebo modernizovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: Jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: Díky kompaktní konstrukci se minimalizuje plocha potřebná pro instalaci. Zlepšená kontrola kvality: Méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: Stroj lze přizpůsobit různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je monoblok Polaris (M278) obzvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit svou produktivitu a zároveň dodržovat vysoké standardy kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnicí a etiketovací monoblok byl vyvinut s ohledem na tyto aspekty a je vybaven vysoce kvalitními komponenty, které spolupracují tak, aby byla zajištěna ochrana jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které přispívají ke zlepšení efektivity výroby, patří: Přesné nastavení: Možnost jemného doladění objemu plnění snižuje...

Stav: připraven k použití (použité), Zařízení zahrnuje sběrnou nádrž s míchadlem, extraktor, odstředivé čerpadlo, nádrž na těsnicí vodu, eluční linku s rohovým trubkovým sítem, kondenzátor s rohovým trubkovým sítem, vakuovou jednotku, kondenzátor, výměník tepla oleje, dopravní jednotku V 3825 a 3821, průhledítka a armatury, včetně dokumentace. Pedpoiquuvsfx Aklsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 2 503 h, číslo stroje/vozidla: LC679, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 balení za hodinu – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), konfigurovaný pro aseptické plnění kartonů a integrované připevňování brček. Zařízení, vyrobené v roce 2009 a repasované v roce 2017, je navrženo pro průmyslové balicí procesy s vysokým výkonem, kde je vyžadováno přesné plnění a spolehlivá následná prezentace obalu. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Výrobní rychlost: 7 500 balení/hod. Funkce: Plnění a připevňování brček Rok výroby: 2009 Repase: 2017 Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky Pedpfx Ajz E Df Njklegu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj pro plnění a připevňování brček je určen pro automatizované procesy balení do kartonů. Integrovaný proces kombinuje plnění kartonů s připevňováním brček a podporuje plynulou manipulaci s produktem a koordinovaný provoz v rámci průmyslové balicí linky. Obsluha by měla při instalaci a uvedení do provozu zkontrolovat konfiguraci rozhraní, bezpečnostní okruhy, přívodní média a integraci řídicího systému. Možnosti integrace do výrobní linky Vhodný pro použití jako primární plnicí stanice v aseptické balicí lince Tetra Pak. Může být integrován s předchozími systémy pro přípravu a podávání produktu a s následnými dopravníky, vyrovnávacími zařízeními, stroji pro sekundární balení, systémy pro kódování a zařízeními pro manipulaci s paletami. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Další vybavení - aplikátor brček Tetra Pak 2009 Stroj podporuje optimalizovanou manipulaci s jednotlivými naplněnými kartony a je vhodný pro výrobní prostředí, která vyžadují kompaktní proces plnění a připevňování brček. Synchronizace dopravníku a následné vyrovnávání by měly být hodnoceny v souladu s konečným rozložením balení. Stav stroje a historie údržby Stroj byl vyroben v roce 2009 a repasován v roce 2017. Dostupné jsou uživatelské příručky, které podporují provoz, plánování údržby a technické informace. Zařízení je nabízeno jako plně funkční v vhodně připraveném výrobním prostředí. Výkon a univerzálnost S uvedenou kapacitou 7 500 balení za hodinu je tento stroj Tetra Pak vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace s kartonovými obaly. Plnění a připevňování brček jsou…

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC627, Použitá plnicí linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapacita 2 500 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnicí linka je kompletní řešení od společnosti AVE Engineering pro plnění a balení olejů do skleněných lahví. Zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů, a to prostřednictvím použitého systému s osvědčenými komponentami. Výkon: až 2 500 lahví/hod v objemu 0,5 l. Kompatibilní formáty lahví: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (čtvercové); 0,5 l, 1,0 l (kulaté). Typy obalů: skleněné lahve. Formátovací díly: součástí jsou hvězdicová kola pro 5 formátů. Uzávěry: hliníkové šroubovací uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm; smršťovací kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm. Pgsdpfs Adty Tox Aklju Hlavní agregáty: plnicí monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotační samolepicí etiketovací stroj AVE 4T (dvě stanice). Klíčové údaje monobloku (oplachovač/plnička/uzavírač): spotřeba vody ≈ 200 l/h; spotřeba vzduchu 80 l/min; instalovaný příkon 5 kW; odběr proudu 13 A; hmotnost 3500 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; rozměry cca 3500 mm (d) × 1392 mm (š) × 2550 mm (v). Klíčové údaje etiketovacího stroje (model 4T): spotřeba vzduchu 35 l/min; instalovaný příkon 2 kW; hmotnost 1000 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; celková délka 3000 mm; celková výška 2000 mm. Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje řídicí systémy a rozvaděče AVE pro centrální správu oplachování, plnění, uzavírání, nanášení kapslí a etiketování. Bezpečnostní kryty se zajišťovacími mechanismy zajišťují bezpečný provoz, jasně označené připojovací body usnadňují instalaci. Rychlovýměnné hvězdicové kola a nastavitelné prvky usnadňují změnu formátu mezi čtvercovými a kulatými lahvemi, snižují prostoje a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Možnost integrace do výroby: Tato kompletní linka je nakonfigurována pro provoz v řadě s monoblokem pro oplachování, plnění a uzavírání, aplikátorem smršťovacích kapslí a rotačním samolepicím etiketovacím strojem se dvěma stanicemi pro aplikaci etiket na přední a zadní stranu. Ideální pro plnění jedlých olejů do skleněných lahví různých formátů a tvarů. Standardizovaná výška průchodu lahve (1100 ± 50 mm) u všech modulů usnadňuje seřízení dopravníku a integraci s předcházejícím a následujícím dopravním zařízením. Stav stroje a historie údržby: Linka je nabízena jako použitá průmyslová balicí linka v dobrém provozuschopném stavu a připravena k použití. Byla nakonfigurována a používána pro plnění olejů a je vybavena formátovacími díly pro pět různých formátů lahví. Komponenty vykazují konzistentní technickou úroveň systému, což je typické pro konstrukci a výrobu společnosti AVE. Provozní výkon a univerzálnost: Navržena pro plnění olejů do skleněných obalů, monoblok zajišťuje stabilní manipulaci s čtvercovými i kulatými lahvemi. Systém hliníkových šroubovacích uzávěrů zpracovává uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm pro širokou škálu formátů jedlých olejů. Speciální jednotka pro nanášení smršťovacích kapslí zpracovává odpovídající kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm, čímž zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Rotační samolepicí etiketovací stroj se dvěma stanicemi nanáší etikety na přední a zadní stranu....

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC671, Použitý stroj Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnící linka je aseptické řešení pro plnění a balení kartonů od společnosti Tetra Pak, nakonfigurované pro 330ml kartony typu Prisma. Centrální plnicí stroj je Tetra Pak A3 FLEX 100V, rok výroby 2005, navržený pro zpracování kartonů typu Brik s konfigurací pro snadné otevírání. Linka zahrnuje také nový uzávěrový stroj Cap 30 FLEX, rok výroby 2026, nakonfigurovaný pro 330ml kartony typu Prisma s uzávěry Dream Cap. Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V Rok výroby plnicího stroje: 2005 Formát kartonu: 330 ml Prisma Typ kartonu: Karton typu Brik Konfigurace uzávěrů: Snadné otevírání a Dream Cap Uzávěrový stroj: Cap 30 FLEX, rok výroby 2026 VOLITELNÉ: Akumulátor ACHX30 – 2010, 14 713,8 provozních hodin Moderní automatizační a řídicí systémy Zařízení je vybaveno integrovaným uživatelským HMI/ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní, pneumatickými komponenty, mechanickými pohony a nastavitelnými mechanismy stroje. Plnicí a uzávěrové stanice jsou navrženy pro koordinovaný provoz jako průmyslová balicí linka a podporují kontrolovanou manipulaci s kartonovým materiálem, formování kartonů, plnění, uzávěr a následné předávání. Provozní a údržbové práce jsou usnadněny přístupem k obslužným platformám, schodištím a přístupovým panelům. Pgodozw Dvnepfx Aklju Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní aseptická kartonová linka je uspořádána kolem plnicího stroje a procesu uzávěru pro 330ml kartony typu Prisma Brik. Může být integrována do přípravy produktu, předchozí aseptické úpravy a následných průmyslových balicích strojů v závislosti na zamýšlené koncepci nápoje. Volitelný akumulátor je k dispozici pro dočasné uložení kartonů mezi jednotlivými úseky linky a pro zajištění kontinuity výroby v případě následných přerušení. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V / 2005 Uzávěrový stroj: Cap 30 FLEX / 2026 Akumulační systém: ACHX30 / 2010 Stav stroje a historie údržby Linka zahrnuje použitý plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 100V, rok výroby 2005, a nový uzávěrový stroj Cap 30 FLEX, rok výroby 2026. Volitelný použitý akumulátor ACHX30 byl vyroben v roce 2010 a má 14 713,8 provozních hodin. Kryty z nerezové oceli, obslužná plošina, přístupové schodiště, pneumatické komponenty.

Stav: použitý, Průtokoměry, Průtokoměr, Průtokoměr kapalin, Průtokoměr mazacích olejů, Měřicí a regulační technika -Výrobce: Turbo, Průtokoměr mazacího oleje -Rozsah měření: 0 až 1,5 m³/h -Příruba: Ø 115 mm / kruh šroubů Ø 85 x 14 mm -připojení: DN 25 Pgjdpfx Ajt N Acqjklju -Rozměry: 160/115/H115 mm -Hmotnost: 6 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroje/vozidla: M343, Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 pro olej – technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok Fimer 16/1 je navržen pro přesné a spolehlivé plnění jedlých olejů s integrovaným uzavíracím systémem. Jako kompaktní plnicí a uzavírací jednotka zefektivňuje primární balení v aplikacích vhodných pro styk s potravinami a lze jej bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do samostatné průmyslové balicí cely. Zařízení má označení CE a je vybaveno přípojnými body pro výrobu nápojů a aplikací s jedlými oleji. Výrobce: Fimer Model: 16/1 Rok výroby: 1995 Konfigurace: 16 plnicích ventilů / 1 uzavírací hlava Použití: Jedlý olej, lihoviny Typ uzávěru: T-cap (T uzávěr) 79 mm, 94 mm, 101 mm Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Elektrické připojení: 8 A Stlačený vzduch: Max. 6 bar Funkce monobloku: Plnění + Uzavírání Certifikace: CE Rozšířená automatizace a řízení Monoblok má centrální řídicí jednotky stroje pro koordinovaný provoz plnicího a uzavíracího zařízení, konstantní přenos momentu u uzávěrů T-cap a šetrné zacházení s kontejnery. Ovládací prvky umožňují snadné spouštění/zastavování a nastavení pro změnu formátu s opakovatelnými parametry. Elektrické komponenty jsou navrženy pro 380 V, 50 Hz a 8 A, pneumatické obvody jsou řízeny pro provoz v síti stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar. Zabezpečené přístupové body a indikátory stavu podporují bezpečný a efektivní provoz. Možnost integrace do výrobních linek Pgsdj Adt Dfjpfx Aklju Tento použitý plnicí monoblok lze snadno integrovat do vstupních a výstupních dopravníků, sběrných stolů a kontrolních nebo etiketovacích stanic. Může být provozován jako samostatný stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro balení jedlých olejů. Uzavírací systém T-cap je kompatibilní se standardními podavači a orientačními zařízeními pro uzávěry T-cap. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními vkládacími/vykládacími dopravníky Snadné nastavení formátů pro běžné geometrie lahví s olejem Vhodné pro integraci s etiketováním, kontrolou a sekundárním balením Stav stroje a historie údržby Použitý plnicí monoblok Fimer 16/1 s originální typovou cedulkou a označením CE. Nabízen jako průmyslový použitý balicí stroj, vhodný pro integraci do výrobních prostředí po standardní uvedení do provozu. Jednoduchá mechanická konstrukce umožňuje snadnou údržbu s dobře přístupnými opotřebitelnými díly a mazacími body. Výkon a univerzálnost Tento 16ventilový plnicí stroj, optimalizovaný pro nekarbonizované, viskózní produkty, jako jsou jedlé oleje, zajišťuje rovnoměrný výkon plnění při kontrolované manipulaci s produktem. Integrovaný uzavírací systém s jednou hlavou pro uzávěry T-cap uzavírá uzávěry, které jsou vhodné pro láhve s olejem a umožňují kontrolované nalévání. Kompaktní konstrukce...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC694, Použitá zpracovatelská linka PRO-PAK pro malé mlékárny, model 2000 LPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je kompletní zařízení pro zpracování mléka a průmyslové balení, určené k výrobě mléka, jogurtu, sýra, smetany a potravin na bázi smetany. Zařízení, vyráběné společností PRO-PAK, kombinuje příjem mléka, pasterizaci, separaci, fermentaci, zpracování sýra, balení, podpůrná zařízení a laboratorní vybavení.Kapacita zpracování mléka: 2000 l/hPotenciální denní kapacita zpracování: 15 000 l mléka denně s využitím dodatečných nádržíVýkon pasterizátoru: 2000 l/hKapacita separátoru Westfalia: 3000 l/hFormát balení mléka: 1,0 l sáčkyPrůměr kelímků na jogurt: 75 mm a 95 mmVýkon automatického balicího stroje na jogurt: 1800 kelímků/hInstalovaný elektrický příkon: 18 kWPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka zahrnuje automatická a poloautomatická balicí zařízení pro produkci mlékárenských výrobků. Pasterizované mléko je plněno do sáčků pomocí poloautomatického plnicího stroje, zatímco v oblasti balení jogurtu je používán automatický balicí stroj na kelímky. Součástí je datovací stroj Videojet 1220 s dopravníkem pro označování data výroby a identifikaci šarže.Separátor Westfalia je vybaven třífázovým motorem s napětím 380 V, frekvencí 50 Hz, výkonem 4,5 kW a proudem 10,5 A. Motor má stupeň krytí IP 44 a třídu izolace B a pracuje při 965 otáčkách za minutu.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá zpracovatelská linka pro mlékárny nabízí integrovaný proces od příjmu surového mléka přes tepelné zpracování, separaci, fermentaci a výrobu sýra až po konečné balení. Je vhodná pro výrobu mléčných nápojů a pro aplikace v potravinářském průmyslu, kde se používají mléčné sáčky a kelímky na jogurt.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybaveníPříjemní nádrže LactofrizPasterizátorDeskový kontinuální pasterizátorRůzné vybaveníSeparátor Westfalia2017Různé vybaveníFermentační nádržeRůzné vybaveníVybavení pro výrobu sýraPlnicí stroj Pgodj Adtyaepfx Akleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Pgodpfx Asyr Huqoklsu Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 2 240 h, Tento vodní paprsek Flow Mach M500-2060 byl vyroben v roce 2019. Disponuje velkou řezací plochou 2000x6000 mm, programovatelnou osou Z a pokročilým systémem Dynamix Waterjet XD pro přesné 2D a 3D řezání. Je vybaven řezací hlavou PASER 4 a čerpadlem HyperJet 94i-D, což zajišťuje vysokou efektivitu. Využijte příležitosti ke koupi tohoto vodní paprskové řezačky Flow Mach M500-2060. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy použití Řezání Pgsdex D Rxpepfx Aklou

Stav: připraven k použití (použité), Zařízení zahrnuje sběrnou nádrž s míchadlem, extraktor, odstředivé čerpadlo, nádrž na těsnicí vodu, boční kanálové čerpadlo, rohové trubkové sítko eluátu, rohové trubkové sítko kondenzátoru, vakuovou jednotku, výměník tepla, kondenzátor, dopravní jednotku V 3811 a 3811, průhledítka a armatury, včetně dokumentace. Podpfx Akjiquurolegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, model regulátoru: , _____ Popis: Pgsdpfez S S Efjx Akleu Technické údaje Pracovní rozsah X/Y: 4 000 × 2 000 mm Rozsah pro uložení materiálu X/Y: přibližně 4 100 × 2 100 mm Zdvíh osy Z: přibližně 150 mm Maximální rychlost pohybu: 12 700 mm/min Maximální rychlost pro řezání obrysů: 7 620 mm/min Přesnost polohování X/Y: ± 0,04 mm/m Opakovatelnost polohování X/Y: ± 0,05 mm Hydraulické čerpadlo Výrobce / Typ: Flow HyPlex Prime 30 Výkon motoru: 22 kW (30 koní) Maximální provozní tlak: 4 150 barů Trvalý provozní tlak: 3 800 barů Maximální průtok: 3,1 l/min Napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze Výbava :-Dynamická technologie řezání vodním paprskem XD 3D, úhel natočení hlavy až 60° :-Systém řezání abrazivy PASER 4 :-Nádoba na abrazivo, objem přibližně 285 kg :-Nerezová ocelová sběrná nádrž Premium s regulací hladiny vody :-Systém pro uložení materiálu CleanCut :-Ochrana proti stříkající vodě Flow Shields :-Bezpečnostní světelná závor :-PC řízení FlowMaster Doplňková výbava :-Pomocný nástroj Flow pro přesné vrtání UltraPierce :-Laserový snímač výšky DynaBeam :-Laserové ukazovátko :-Sada pro přestavbu na řezání čistou vodou

Stav: velmi dobrý (použité), Odsávací jednotka ALKO Power Unit 200P – použitá Filtrace vzduchu pomocí filtračních hadic, čištění pneumaticky, otestováno na prach, mobilní sběrná nádoba ----- Technické údaje ----- Průměr odsávacího hrdla: 200 mm, Jmenovitý objemový průtok: 2 261 m³/h, Maximální podtlak: 2 174 Pa, Počet sáčků: 2 kusy, Motor: 3 kW, Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar, Pjdoy T Ebgjpfx Aklsgu Rozměry (d x š x v): 2 300 x 850 x 2 050 mm, Hmotnost: 470 kg Informace o kvalitě: - Kompletní základní kontrola - Kompletní základní čištění - Elektrická část zkontrolována - Pneumatická část zkontrolována - Ihned připraveno k použití