Prodej použitých Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line (62 175)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC610, Použitá linka pro kontinuální extrakci oleje Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka pro zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální provoz a spolehlivé sezónní zpracování. Na základě technologie s kontinuálním cyklem kombinuje drtič, míchadlo, separátor a filtr s pneumatickým ovládáním, aby zajistila stabilní a vysoce kvalitní olivový olej, který je připraven pro následné průmyslové balení a plnění. - Výrobní kapacita: cca 20 ql/h (rozšiřitelná úpravou čerpadel) - Konfigurace linky: 2 linky s kontinuálním cyklem - Primární zařízení: drtič s proměnnou rychlostí a skupina zubových čerpadel, míchadla (5 ql a 7 ql jednotky), odstředivky, kamenný mlýn, filtry s podnosy, zubová čerpadla, vodní čerpadla, třídič s dopravníkovými pásy a násypkami - Odstředivky: 2 jednotky, každá 7–8 ql/h - Míchadla: 5 jednotek po 5 ql; 4 jednotky po 7 ql - Filtry: 2 jednotky se 4 podnosy - Kamenný mlýn: 1 jednotka, 7 ql - Ovládací médium: stlačený vzduch pro pohon a ovládání - Řízení vypouštění: elektronické řízení vypouštění na systému drtiče a čerpadlové skupiny - Výrobce: Vitone engineering Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá pneumatický pohon pro spolehlivý provoz s minimální údržbou a má elektronické řízení vypouštění na drtiči a zubové čerpadlové skupině pro přesné řízení procesu. Nastavitelné otáčky drtiče umožňují optimální přípravu pasty z různých odrůd oliv a při různých podmínkách sklizně. Modulární sekce usnadňují vyvážení linky a jemné doladění během období největší sklizně. - Elektronické řízení vypouštění pro konzistentní tok - Nastavitelná rychlost drtiče pro optimalizaci pasty - Pneumatické ovládání pro akční členy a klíčové mechanismy - Modulární sekce pro sladění s předchozím příjmem plodů a následnou filtrací Nwodpfx Ake Adt D Eslon Možnosti integrace výrobní linky Linka je navržena pro bezproblémovou integraci do linky pro extrakci olivového oleje, propojuje předchozí příjem plodů s mícháním, separací a finální úpravou. V následné fázi ji lze efektivně propojit s použitými komponenty plnicích linek a průmyslovými řešeními pro balení jedlých olejů, což umožňuje plynulý přechod od extrakce k plnění, uzávěru a etiketování, pokud je to nutné. - Kontinuální provoz skrze drcení, míchání, odstředivku a filtraci - Snadné připojení k následným plnicím a etiketovacím systémům pro jedlé oleje - Kapacita škálovatelná úpravou sekcí čerpadel - Třídič s dopravníkovými pásy a násypkami zajišťuje rovnoměrné a kontinuální podávání Stav stroje a historie údržby Zařízení je pravidelně udržováno v provozuschopném stavu a prochází plánovanou roční údržbou. Je používáno každou sezónu sklizně a zajišťuje, že jsou komponenty v pohybu a jsou připraveny na údržbu. Pravidelná údržba dokládá, že se jedná o prakticky orientované použité zařízení, které je i v dlouhodobém horizontu funkční a spolehlivé pro průběžnou výrobu. - Provozní stav: V provozu během období sklizně - Údržba: pravidelně prováděna roční údržba - Stav: připraveno k podpoře kontinuální extrakce Provozní výkonnost...

Rok výroby: 2006, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT99, Použitá odstředivka Vitone V5 pro separaci olejů – míchačka 90 ql Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá odstředivka je průmyslové separační zařízení, které bylo navrženo pro podporu upstream zpracování před procesy plnění a balení. Byla vyrobena v roce 2006 a kombinuje robustní výkon s jednoduchou integrací do moderních technologických linek. Stroj je dodáván kompletně s elektrickým rozvaděčem a míchačkou velké kapacity, což umožňuje efektivní přípravu a čištění produktu před jeho přečerpáním do skladovacích nádrží a následným plněním do balicích strojů v použité plnící lince nebo v nové instalaci. Rok výroby: 2006 Průtoková kapacita: 50 q/h (přibližně 5,0 t/h) Njdpo Adt Dxefx Akljwn Rozsah dodávky: Elektrický rozvaděč; míchačka pro 90 ql (přibližně 9 000 kg) Typ procesu: Kontinuální separace pevných látek z kapaliny pomocí horizontální odstředivky Provozní uspořádání: Dodáváno demontované pro rychlou přepravu a opětovnou instalaci Použití: Předčištění a separace před skladováním, přečerpáváním a plněním v produkci nápojů a průmyslových procesech balení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Jednotka je dodávána s rozvaděčem, který poskytuje centrální řízení pro sekvence spouštění/vypínání, ochranu motoru a vzájemné blokování procesů. Architektura rozvaděče podporuje bezpečný provoz a usnadňuje integraci s řídicími systémy zařízení na úrovni závodu, systémem pro sledování hladiny v nádržích a navazujícími plnicími stroji. Jasné značení a uspořádané zapojení kabelů usnadňují uvedení do provozu a údržbu, zatímco standardní bezpečnostní prvky chrání obsluhu a zařízení během běžného provozu. Možnost integrace do výrobní linky Odstředivka je navržena pro snadné připojení do linky a komunikuje jednoduše s vyššími systémy pro přívod materiálu a navazujícími vyrovnávacími nádržemi nebo zařízením pro čištění. Její konstrukce s kontinuálním vyprazdňováním pomáhá stabilizovat průtok do plnicích a balicích strojů, čímž se zvyšuje celková účinnost linky. Může být provozována jako samostatný separační modul nebo integrována do systému s rozdělovači připravenými pro CIP, čerpadly a automatizovanými ventily. Průtok a doba zdržení lze nastavit úpravou rychlosti podávání, aby se pokrylo široké spektrum viskozitních profilů a obsahu pevných látek. Stav stroje a historie údržby Stroj je již demontovaný, což umožňuje efektivní nakládku, přepravu a rychlou montáž na místě instalace. Mechanické a elektrické subsystémy jsou uspořádány pro opětovnou montáž a dodaný ovládací panel usnadňuje opětovné uvedení do provozu. Celkově se jedná o spolehlivý použitý díl, který lze integrovat do stávající použité plnící linky nebo do nové procesní oblasti, přičemž se dodržují standardní postupy pro instalaci a uvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Tato odstředivka je navržena pro poskytování stabilních separačních výkonů během nepřetržitého provozu a podporuje dosažení cílů čištění, které zlepšují kvalitu následné filtrace a plnění.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, výška obrobku (max.): 2 100 mm, délka obrobku (max.): 2 000 mm, Ideální linka pro práškové lakování | Automatická lakýrna Gema | 17 aplikačních pistolí | Chemická předúprava | 250 m dlouhý nadjezdový dopravník Kompletní linka pro práškové lakování Třístupňový systém chemické předúpravy | Sušicí pec | Automatická lakýrna s recyklačním systémem | Vypalovací pec | Nadjezdový dopravník Na prodej: kompletní použitá linka pro práškové lakování v dobrém provozuschopném stavu. Linka je technicky funkční a navržena pro kontinuální lakování ocelových a hliníkových komponentů. Linka se skládá z: • Nadjezdového dopravníkového systému • Sekce pro předúpravu povrchu • Sušicí pece po mytí • Automatické lakýrny • Systému pro recyklaci práškové barvy s cyklónem a filtrační jednotkou • Vypalovací pece • Nakládacích a vykládacích stanic • Řídicí skříně a systému automatizace _____ Technické specifikace • Výrobce: Ideal-Line, lakýrna a aplikační systém od Gema • Rok výroby: 2012 / 2015 • Maximální rozměry obrobku (délka × šířka × výška): 2000 × 750 × 2100 mm • Aplikační systém práškové barvy: Automatický systém Gema s 17 aplikačními pistolemi • Předúprava: Třístupňová chemická předúprava s mycí linkou • Zdroj tepla pro pec: Přímý ohřev zemním plynem • Délka dopravníku: Přibližně 250 m • Napájení: 400 V _____ Technický stav Nwsdez Rnu Tjpfx Aklon Linka byla pravidelně udržována a provozována v nepřetržité výrobě až do 30. září 2026. _____ Další informace • K dispozici je technická dokumentace • Důvod prodeje: uzavření provozu • Možnost prohlídky po předchozí domluvě • Všechny náklady na demontáž a odvoz nese kupující Umístění • Koszalin, Polsko Cena • Cena: 369 000 EUR bez DPH

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC573, Použitá linka na zpracování olivového oleje VITONE V3, kapacita 3000 kg/hod. Nodpfxs Adt Rxs Aklown

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Nedpfszmpzhjx Akljwn Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC672, Použitý dekantační systém Vitone V5 pro zpracování oleje – 90 ql malaxér Technické specifikace a výkonové údaje Vitone V5 je použitý dekantační systém pro oddělování olejů, určený pro použití v zařízení na zpracování olivového oleje. Systém se skládá z dekantační jednotky s uvedenou zpracovatelskou kapacitou 50 q/h. Zahrnuje 90 ql malaxér, elektrickou řídicí skříň a separátor Alfa Laval a tvoří tak ucelený balíček pro zpracování oleje. Výrobce: Vitone Model: V5 Rok výroby: 2006 Zpracovatelská kapacita: 50 q/h Kapacita dodaného malaxéru: 90 ql Dodávané vybavení: elektrická řídicí skříň, separátor Alfa Laval a malaxér Pokročilé automatizační a řídicí systémy Elektrická řídicí skříň je součástí dekantačního systému a slouží k podpoře provozu a koordinaci zpracovatelských zařízení. Dekantační jednotka je vybavena mechanicky poháněnou separační technologií, zatímco dodaná řídicí skříň poskytuje základ pro integraci systému do procesu extrakce oleje. Při instalaci a opětovném uvedení do provozu je třeba zkontrolovat řídicí, motorové a elektrické specifikace. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balíček pro zpracování oleje je vhodný pro fáze extrakce a oddělování v zařízení na výrobu olivového oleje. Malaxér připravuje olivovou pastu před dekantací, zatímco separátor Alfa Laval podporuje následné čištění a separaci fází. Systém přímo nezpracovává kontejnery ani formáty obalů; je určen pro integraci do procesu před plněním, etiketováním, uzavíráním a dalšími průmyslovými procesy balení. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Malaxér Nespecifikováno Dekantér Vitone V5 2006 Nwedpfxsz E Diuo Aklen Centrifugální separátor Alfa Laval Stav stroje a historie údržby Tento použitý dekantační systém pro zpracování oleje byl již demontován a je uskladněn. Demontovaný stav může usnadnit plánování přepravy a umožní kupujícímu uspořádat rozložení malaxéru, dekantéru, separátoru a řídicí skříně podle požadavků daného místa. Před opětovným uvedením zařízení do provozu je nezbytné provést opětovnou montáž, mechanickou kontrolu a funkční uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost Dekantační systém Vitone V5 je určen pro aplikace v oblasti zpracování oleje a kombinuje funkce malaxování, dekantace a oddělování. 90 ql malaxér podporuje kond...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakci olivového oleje PIERALISI s dekanterem J2 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje je založena na dekanteru Pieralisi J2 a zahrnuje předúpravu a následnou separaci pro nepřetržitý provoz. Konfigurace je určena pro zemědělské podniky, družstva a průmyslové provozy, které hledají spolehlivé použité technologie, jež by integrovaly do úvodních fází plnicích a průmyslových balicích procesů. Linka, vyrobená společností Pieralisi s doplňkovými komponenty z nerezové oceli, podporuje robustní provoz při výrobě jedlých olejů. Hlavní dekanter: dekanterová odstředivka Pieralisi J2 Hodinový průtok (dekanter): 25–30 q/h Separátory: 2 odstředivé separátory Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Předmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drtič: kladivový mlýn Čistící zařízení: nerezová pračka Santoro Odlistovač: vstupní dopravník pro odstraňování listů Provedení: potravinářská nerezová ocel u pračky a komponent, které přicházejí do styku s produktem, dle specifikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka je navržena pro nepřetržitý a stabilní provoz s uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním pro potravinářské provozy. Mechanické a procesní řídicí systémy podporují rovnoměrné dávkování, homogenní malaxaci a konstantní separační parametry kolem dekanteru Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkce nouzového zastavení jsou standardem pro obsluhu v oblasti drtiče, dopravníků a rotačních zařízení. Nedpfx Akoz E Dinelswn Možnost integrace do výrobních linek: Tato extrakční linka se dá bez problémů integrovat do úvodní fáze linek na plnění jedlých olejů, jako jsou plničky, uzávěrové stroje a etiketovací stroje. Lze ji připojit k existujícím dopravníkům a zásobním nádržím, což umožňuje plynulý průběh celého procesu od výroby po balení pro potravinářskou a nápojářskou výrobu. Flexibilita formátu je zajištěna úpravou procesů (drcení, doba a teplota malaxace a separace), aby bylo možné zpracovávat různé odrůdy oliv a dosahovat různých kvalitativních cílů před odevzdáním do plnicích linek. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Různé vybavení – dopravník odlistovače Různé vybavení – čisticí zařízení Santoro Různé vybavení – drtič Kladivový mlýn Různé vybavení – malaxér Předmalaxér

Rok výroby: 1987, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC609, Použitá linka na výrobu olivového oleje AMENDUNI, kapacita 20 q/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní kontinuální linka na výrobu olivového oleje je navržena pro efektivní extrakci při vysokém průtoku a obsahuje integrované funkce pro manipulaci, drcení, míchání, separaci a dekantaci. Vyrobena společností AMENDUNI, představuje robustní platformu pro použití v provozech zabývajících se zpracováním a balením potravin a průmyslových výrobků. Podporuje bezproblémovou integraci s následnými procesy plnění a balení jedlých olejů. Provozní režim: Kontinuální linka na extrakci olivového oleje. Výrobce: AMENDUNI. Rok výroby: 1987. Kapacita: Až 20 centů za hodinu (přibližně 2 000 kg/h). Rozsah dodávky: dopravník oliv, odstraňovač listů, nerezová násypka, šnekový dopravník, kladivový mlýn, 4 nerezové míchače, 2 dávkovací čerpadla, 2 dekantační odstředivky, šnekový dopravník na odpad, 4 nerezové dekantační nádrže, separátory, kompletní systém řídicích skříní, nádrž na odpad. Konstrukce: Nerezová ocel v hlavních oblastech, které přicházejí do kontaktu s produktem (míchače, násypky, dekantační nádrže). Použití: Extrakce a čištění olivového oleje před plněním/balením. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Nwedpfo Adt Drox Aklon Linka zahrnuje kompletní řídicí skříň, která je navržena pro centrální řízení klíčových procesů, jako je drcení, míchání, přenos kaše, dekantace a separace. Řídicí architektura podporuje bezpečné blokování zařízení a koordinované sekvence spouštění/vypínání ve všech zařízeních, což zvyšuje dostupnost a zlepšuje konzistenci procesu. Teplotní regulace míchačů, ochrana motorů a nouzové obvody jsou řízeny prostřednictvím hlavní řídicí skříně, aby byla zajištěna spolehlivá výroba. Snadný přístup k pohonům a přístrojům usnadňuje rutinní kontroly a úpravy během provozu. Možnosti integrace výrobní linky. Tento systém řídí primární pracovní postup extrakce a bezproblémově se integruje s jednotkami pro příjem a mytí ovoce. Jeho modulární konstrukce zajišťuje plynulý přechod od surových oliv až po vysoce kvalitní olej, přičemž se plně zaměřuje na mechanický transformační proces. Systém je navržen pro průmyslovou efektivitu a dodává hotový olej, připravený k velkému skladování nebo filtraci, prostřednictvím štíhlé a výkonné infrastruktury. Inline nebo částečně autonomní provoz pro každou jednotlivou fázi zpracování. Stabilní a kontrolované přenosy mezi jednotkami pomocí vysoce účinných čerpadel a šnekových dopravníků. Flexibilní uspořádání pro přizpůsobení různým dispozicím zařízení a konfiguracím skladování (skupiny nádrží). Optimalizováno pro procesy výroby jedlých olejů, které vedou přímo k velkému skladování nebo fázi filtrace. Stav stroje a historie údržby. Zařízení je plně instalováno a funkční, přičemž jsou zahrnuty všechny hlavní komponenty. V současné době je odstaveno, což z něj činí solidní...

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleje ALFA LAVAL – technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální výrobu s průtokem 2 tun za hodinu. Na základě osvědčené technologie Alfa Laval kombinuje linka robustní mechanickou konstrukci s materiály vhodnými pro styk s potravinami, aby zajistila spolehlivý provoz a stálou kvalitu oleje. Modulární konfigurace optimalizuje klíčové kroky extrakce olivového oleje – od mytí a přípravy, přes malaxaci až po separaci. Celková kapacita: 2 tuny/hodinu Dekanterová odstředivka: Alfa Laval NX 17 Talířové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky) Malaxér (dvojitý): nerezová ocel (3 jednotky) Malaxér (malý): nerezová ocel, s dávkovacím čerpadlem P 60 (1 jednotka) Drtič: nerezová ocel Dopravník oliv: integrované podávání Myčka oliv: předběžné čištění a odstraňování nečistot Elektrická rozvodna: Alfa Laval Doprava: různé šnekové dopravníky pro pastu a vedlejší produkty Výbava se vyznačuje hygienickou konstrukcí z nerezové oceli, automatizovanou separací a vyváženým transportem materiálu, což minimalizuje oxidaci, chrání integritu produktu a podporuje vysoce efektivní provoz. Pokročilé systémy automatizace a řízení Automatizace je založena na elektrické rozvodně, která koordinuje centrální procesní jednotky pro bezpečný a plynulý provoz. Automatické talířové separátory Alfa Laval 407 zajišťují kontinuální čištění při sníženém manuálním úsilí. Blokování a standardní bezpečnostní zařízení pro obsluhu umožňují bezpečný provoz a optimalizované spouštěcí/zastavovací postupy. Konfigurace je navržena pro snadné ovládání parametrů a podporuje reprodukovatelné výsledky v různých výrobních směnách. Možnosti integrace výrobní linky Nodpfsz E Dibex Aklown Linka je konfigurována pro bezproblémovou integraci od příjmu syrových oliv až po následné skladovací nádrže a konečné balení. Modulární uspořádání zařízení je propojeno pomocí šnekových dopravníků, dopravníku oliv a myčky, což umožňuje kontinuální tok produktu do drtiče, malaxérů, dekantéru a separátorů. Toto zpracovatelské jádro lze kombinovat s průmyslovými řešeními pro balení nebo použitou plnicí linkou pro plnění rostlinného oleje do PET nebo skleněných nádob a je vhodné pro komplexnější prostředí pro výrobu nápojů a balení jedlých olejů. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Myčka oliv: –

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC557, Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu Obecná konfigurace plnící linky Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zpracovávají jedlý olej do 1litrových PET lahví a pracují s jmenovitou rychlostí 6 000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od různých výrobců, která jsou integrována, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha celým systémem řádně vypnula v prosinci 2022. V současné době jsou stroje demontovány a skladovány za vhodných podmínek. Tato linka je tedy okamžitě k dispozici pro přesun a opětovné použití. Celkově představuje konstrukce kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velké výrobní kapacity. Tvorba obalů: lisovací stroje KOSME Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zahrnují dva lisovací stroje KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s předlisovací matricí a automatickým dopravníkovým systémem, který napájí lis. Tímto způsobem systém podporuje lokální výrobu lahví. Snižuje to tak náklady na logistiku a zlepšuje manipulaci s plastovými materiály. Dále dvoumístná konfigurace strojů zlepšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: chladiče MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy v lisovacích strojích. Kromě toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přenášejí lisované lahve do plnicího monobloku. Zásadní je, že systém zahrnuje elektrické rozvaděče s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím se zajišťuje účinné řízení proudění vzduchu a stálá kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Nwodpfx Ajwlt Dgekljn Plnění monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvoří jádro použitých plnicích linek na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu. Tento stroj přesně dávkuje jedlý olej, aby byla zajištěna integrita produktu a konzistentní objem plnění. Kromě toho se systém synchronizuje s předcházejícími a následujícími jednotkami. Díky tomu umožňuje stabilní provoz i při proměnlivém zatížení. Mechanická konstrukce rovněž umožňuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se systémem lepení za studena Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, nanáší papírové etikety pomocí systému lepení za studena. Konkrétně zajišťuje správné přilnutí etiket na PET obaly. Kromě toho podporuje 1litrový model, který se používá v celé produktové řadě. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlého oleje. Proto se etiketovací jednotka efektivně integruje do celkového výrobního uspořádání. Celkově nabízí nákladově efektivní řešení, aniž by to ovlivnilo výkon. Vnitřní manipulace a balení Dopravníky ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně přechází linka do fáze balení. Zahrnuje to automatický balicí stroj ICS, model Vlaga 2IC, který balí lahve do přeprav...

Stav: použitý, Popis stroje Nodoz N Ahxspfx Akljwn Použitá kontinuální linka pro povrchovou úpravu ocelových plochých tyčí a pásů, použitá, na prodej, kompletní s 15 pracovními stanicemi. Vstupní sekce: odvíjecí zařízení DIMECO s rozpínacím hřídelem, válcová rovnačka, svářečka, hnací jednotka a vyrovnávací stůl. Příprava povrchu: kontinuální tryskací stroj FISHER s odsáváním prachu a pohyblivým kartáčovým nůžovým zařízením. Tvarovací sekce: studená, suchá dvouválcová válcovací klec, kontinuální rovnačka s nastavitelným napětím a laserové měřicí zařízení Zumbach USYS. Výstupní sekce: pneumatické nůžky, nůžky pro řezání na požadovanou délku, výstupní dopravník pro tyče a navíjecí zařízení pro specifické typy produktů. Obslužný panel Schneider Electric Magelis s režimy pro tyče a pásy. Kapacity, rok výroby a instalovaný výkon: neuvedeno. Aplikace Tato linka pro odstraňování povrchové vrstvy, studené válcování a tvarování zpracovává horkem válcované pásy nebo ploché tyče a přeměňuje je na tryskané, studeně válcované, rovnané a měřené produkty, dodávané jako tyče nebo pásy o požadované délce. Typičtí zákazníci zahrnují ocelárny, výrobce plochých drátů a pásů, výrobce pružin a nožů, lisovny a centra pro finální úpravu plochých výrobků. Klíčové vlastnosti / Výhody Kompletní linka pro povrchovou úpravu od odvíjení až po balení, s mechanickým tryskáním pro odstraňování povrchové vrstvy namísto kyselého máčení. Díly od aktivních výrobců (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) usnadňují získávání náhradních dílů. Možnost výroby tyčí nebo pásů na stejné lince. Další linka se stejnou konfigurací je také na prodej a obě mohou být zakoupeny jako pár. Prodává se ve stávajícím stavu, demontáž provádí kupující, k dispozici ihned od společnosti All Metal, specialisty na použitá průmyslová zařízení. Konfigurace: 15 stanic Odvíjecí zařízení: DIMECO, rozpínací hřídel Příprava povrchu: FISHER – tryskací zařízení? Válcování: suchá, studená válcovací klec (duo) Rovnání: válcová rovnačka + kontinuální rovnačka s nastavitelným napětím Měření: laser Zumbach USYS Řezání: pneumatické nůžky + nůžky pro řezání na požadovanou délku Výstup: výstupní dopravník pro tyče + speciální navíjecí zařízení pro daný produkt Režimy výroby: plochý / profilový Řízení: Schneider Electric Magelis HMI Zpracovávané produkty: plechy a ocelové pásy Prodej: ve stávajícím stavu, demontáž na náklady kupujícího

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Nwsdpfx Asxa Exceklen

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Stroj na nanášení oleje v téměř novém stavu (zpracováno bylo pouze 5000 m² parket), kompaktní olejovací linka složená z: Nsdpox Ah A Ajfx Aklswn Skupina s válcem pro nanášení: - Pro nanášení olejů apod. - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Membránové čerpadlo s maximální kapacitou 18 l/min - Frekvenční měnič pro variabilní rychlost aplikačního válce - Frekvenční měnič pro variabilní rychlost protilehlého válce - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min - Nerezové vany pro zpětné získávání Padovací + kartáčová skupina: - Pro roztírání a odstranění přebytečného oleje - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Průměr padu 300 mm - Systém rychlé výměny padů - Rozměry kartáče (D x Ø): 300 x 160 mm - Systém rychlé výměny kartáčů UV / LED skupina: - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Výkon UV-LED: 12 Watt/cm² - Včetně ventilačního ventilátoru - Dopravní pás z kevlarové tkaniny - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min Výstupní dopravní pás: - Délka cca 2500 mm - Maximální pracovní šířka 300 mm - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min Upozornění k použitým strojům: • Technické údaje mohou být chybné, mezitímní prodej vyhrazen. • Uvedené ceny jsou odběrové ceny – naložení v ceně! • Stroje byly vyčištěny a zkontrolovány na funkčnost. • Všechny stroje se kupují, jak byly viděny, bez jakýchkoli nároků na záruku. Kupující si může stroje prohlédnout přímo na místě. • Zvláštní dohody jsou možné pouze písemně. (Odpovídáme pouze na dotazy s uvedením Vaší adresy a telefonního čísla!)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: IntNr231316, Technická data – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dopravy cca 500 m³/h Výkon motoru cca 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (standardně) Hmotnost cca 35 kg Rozměry cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. předfiltr F5 2. odstředivý odlučovač 3. dofiltr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku cca 65 dB (WS2 mod. obdobné) Nodpfx Aez E N Tlsklswn Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stojan pro odsávání • Tři stupně čištění pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Filtr s patronou lze volitelně dovybavit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Technické údaje a informace jsou nezávazné, mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Nedpfjyhbzdjx Aklown Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Nsdpsvguagsfx Aklswn Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Hinst – Průtoková čisticí linka, čisticí zařízení pro díly, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Průtokové mycí zařízení výrobce Hinst je navrženo pro zpracování sériových dílů ve velkých počtech při současném splnění nejvyšších požadavků na čistotu. 1. Nakládání a transport Čištěné obrobky jsou buď přímo, nebo ve speciálních mřížových koších (zařízení má k dispozici vhodné koše o rozměrech 48,5 x 48,5 cm) umístěny na transportní systém. Pomocí integrované válečkové dráhy nebo článkového pásu jsou díly automaticky vtaženy do čisticího tunelu. 2. Čisticí proces v tunelu Jakmile díly projdou zařízením, procházejí postupně různými izolovanými zónami: - Mytí a odmašťování: Součásti jsou důkladně oplachovány ze všech stran pomocí intenzivního tryskového systému (ostřikovací lišta) horkým čisticím roztokem (složeno z vody a speciálních průmyslových čisticích prostředků) za účelem odstranění olejů, tuků a třísek. - Oplachování: V další zóně jsou zbytky čisticího prostředku opláchnuty čistou vodou. - Sušení: Na konci tunelu zajišťuje horkovzdušný ventilátor nebo zóna s proudem vzduchu, aby díly na druhém konci stroje vyjížděly zcela suché a čisté. 3. Oběhový systém v dolní části Pod transportní úrovní se nacházejí velké nádrže na kapalinu a čerpadla. Odtékající mycí voda je čištěna pomocí filtračních systémů (pro zachycení třísek a nečistot) a odlučovačů oleje a následně je přímo pumpována zpět do oběhu, čímž se šetří zdroje. Díky této konstrukci tunelu (zařízení má v sestaveném stavu rozměry 3,80 x 4,30 x 3,80 metru) je zaručeno přísné oddělení mezi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), což umožňuje rychlý takt v řádu sekund přímo v rámci výrobní linky. Zařízení č. 04.333 Nedpfjg Ipp Ajx Akljwn Rok výroby 12/2004 Rozměry přibližně (š x h x v): 3,80 x 4,30 x 3,80 m včetně: – 6 košů: rozměry koše: 48,5 x 48,5 x výška 26 cm – válečková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Průtoková čisticí linka byla již odborně demontována a uskladněna, hodnota 3 500 EUR. Tato hodnota je zahrnuta v kupní ceně. Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, sací výkon: 4 000 m³/h, Odsávací systém olejové mlhy z CNC strojů, odlučovač ScandMist MA 400D Ventilátor o výkonu 7,5 kW Průměr vstupního otvoru: 315 mm Výkon 4000 m3/h Zařízení vybaveno frekvenčním měničem K dispozici je několik kusů tohoto zařízení (cena je uvedena za 1 kus) Nwsdoz R Rlvepfx Akljn Filtr ScandMist je jedním z nejúčinnějších filtrů pro odstraňování olejové mlhy a olejového kouře na světě. Má velmi nízké nároky na údržbu, několik let provozu bez výměny filtru, což se odráží ve velmi nízkých provozních nákladech. Díky své konstrukci a velké ploše filtru nabízí dlouhou životnost, trvale vysoký stupeň separace a může pracovat nepřetržitě a bez přerušení. Kapalina se hromadí na dně filtru a může být opětovně použita. Tato zařízení využívají 3stupňový proces mechanické filtrace. Skladové číslo: 1176 (3/3)

Stav: použitý, GTI odlučovač olejové mlhy GT 10L, 1000 m³/h, použitý stroj Výrobce: Glob Tec Industriemaschinen GmbH (GTI) Typ / Model: GT 10L Rok výroby: 2020 Sériové číslo: 20200046 Stav: Použitý, dobrý stav Rozměry a kapacita: * Celkové rozměry: 1300 x 930 x 830 mm * Průtok: 1000 m³/h Technické a provozní parametry: * Připojený příkon: 0,5 kW Nwodpfxj Adrtxe Aklen * Napětí: 200 – 277 V * Frekvence: 50 / 60 Hz * Maximální provozní proud: 2,5 A * Maximální pojistka: 16 A

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnění, uzavírání a etiketování PET lahví, kde produktem je klidná kapalina jako olej, ocet, šťávy, nektary apod. Sada zahrnuje následující komponenty: 1) Pístový plnič PROSPOMASZ MONO-30 - nastavitelný výkon: až 3 000 lahví (obalů za hodinu) - počet dávkovačů: 8 ks - počet uzavíracích hlav: 4 ks - objem lahví: 200 – 1 000 ml Nwsdpfjwyddyjx Akljn - rozměry obalů: ~ průměr: 50 – 110 mm ~ výška: 150 – 330 mm ~ min. průměr otvoru lahve: 18 mm - hmotnost: 1 100 kg - instalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozměry stroje: ~ délka: 1 500 mm ~ šířka: 1 150 mm ~ výška: 2 300 mm Momentálně je na stroji nainstalován formát pro lahve 1 000 ml. Dodatečný formát pro lahve 500 ml. Součástí je také mnoho náhradních dílů a těsnění. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role na horké lepidlo - výrobce: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: až 4 000 lahví/h - hmotnost: 300 kg - instalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozměry stroje: ~ délka: 2 000 mm ~ šířka: 1 200 mm ~ výška: 1 800 mm Automatický systém aplikace lepidla od profesionální firmy NORDSON. Stroj je připraven pro etiketování 1L lahví. Pro jiné formáty lahví je potřeba přizpůsobit vstupní prvek. 3) Destičkové dopravníky o délce 8,5 m. Použité, plně funkční stroje, pravidelně servisované. Video z provozu stroje pořízené před demontáží zařízení. Fotografie zobrazují aktuální stav ve skladu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, KOPPENS BR 4500/600 | Průtoková smažírna na termální olej Výrobce: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze, 27 A, 13 kW Šířka pracovní plochy pásu: 550 mm Výška nakládky: 925 mm Výška vykládky: 950 mm Hmotnost stroje: 1250 kg Systém ohřevu oleje: Nepřímý – výměník pro termální olej Maximální výkon spirály: 180 kW Objem komory (smažící olej): min. 845 litrů (max. hladina nad pásem: 80 mm) Doba smažení: Plynulé nastavení v rozsahu 25–250 sekund Rychlost pásu: Plynulé nastavení v rozsahu 1,08–10,8 m/min Průmyslová průtoková smažírna Koppens BR 4500/600 je vysoce výkonné a spolehlivé řešení určené pro profesionální masozávody, zpracovatelské závody drůbeže, ryb a výrobce potravin typu convenience. Stroj je navržen pro kontinuální, ponořovací smažení široké škály produktů – od nuget, burgerů a obalených řízků až po krokety a rybí prsty. Díky použití pásu o šířce 550 mm nabízí zařízení obrovskou kapacitu při zachování dokonale konzistentní kvality a barvy hotového výrobku, čímž eliminuje problém nedosmažených nebo připálených porcí. Nwedpfozutgksx Aklen Topný systém založený na nepřímé výměně tepla prostřednictvím výměníku napájeného termálním olejem (výkon až 180 kW) je v oboru nejžádanějším řešením. Na rozdíl od elektrických topných těles zaručuje termální olej velmi stabilní a rovnoměrnou teplotu po celé délce smažící vany. Chrání tak potravinářský olej před lokálním přehříváním a nadměrným opotřebením (oxidací). Mechanický systém pro zvedání horního krytu (zvonu) umožňuje okamžitý a bezpečný přístup do pracovní zóny, což umožňuje obsluze rychlou kontrolu a efektivní čištění pěnidlem.

Stav: použitý, teplota: 95 °C, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 3 lišta, Použitý kotel na spalování dřevní štěpky/pelet Fröling Turbomatic TMC 110, dodávaný se šnekovým dopravníkem a pružinovým podávacím systémem paliva. Jmenovitý tepelný výkon: 110 kW. Objem vody: 320 litrů. Maximální provozní tlak: 3 bar. Nsds Afbqvspfx Aklewn Maximální teplota: 95 °C. Elektrické připojení: 400 V / 50 Hz. Čistá cena: 10 000 EUR, včetně inzerovaného podávacího a palivového systému. Přesný rozsah dodávky a konfigurace dle dohody. Možnost prohlídky po domluvě v Mosonmagyaróváru, Maďarsko. Nakládka a doprava dle dohody. Instalace a uvedení do provozu je odpovědností kupujícího.

Stav: použitý, teplota: 95 °C, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 3 lišta, Použitý kotel Fröling Turbomatic TMC 35, určený ke spalování dřevěných štěpků a pelet, nabízený včetně systému pro přísun paliva a jeho odstraňování. Jmenovitý tepelný výkon: 35 kW. Rozsah výkonu: 10,5–35 kW. Objem vody: 114 litrů. Maximální provozní tlak: 3 bary. Maximální teplota: 95 °C. Elektrické připojení: 400 V / 50 Hz. Nsdpfo Afbq Njx Akljwn Spalování řízené lambdou a automatické čištění výměníku tepla. Čistá cena: 8 000 EUR, včetně inzerovaného systému pro přísun a odstraňování paliva. Přesný rozsah dodávky a dostupnost dle dohody. Možnost prohlídky po domluvě v Mosonmagyaróváru, Maďarsko. Nakládka a přeprava dle dohody. Instalace a uvedení do provozu je odpovědností kupujícího.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Multiple on request, Kontinuální linka na loupání brambor – zařízení Tong Engineering & Sormac Tato kontinuální linka na loupání brambor kombinuje spolehlivou manipulační techniku Tong Engineering s efektivními loupacími stroji Sormac, čímž vytváří komplexní řešení pro vysokokapacitní zpracování brambor. Linka je navržena pro konzistentní tok produktu a spolehlivý provoz, což z ní činí ideální volbu pro zpracovatele, kteří chtějí optimalizovat proces loupání. Zařízení zajišťuje plynulý přesun brambor od jejich čištění a loupání, přes inspekci a ošetření, až po závěrečné bezpečnostní kontroly. Díky osvědčeným strojům Tong a Sormac tato linka splňuje požadavky na efektivitu i dlouhou životnost v náročných provozních podmínkách. Součásti linky Tong Engineering De-Stoner (odstraňovač kamenů) Proces začíná odstraňovačem kamenů Tong, který odděluje kameny, zeminu a hrubé nečistoty z přicházejících brambor. Tato fáze chrání následné stroje a zajišťuje čistší vstup do procesu loupání. Dva kontinuální loupací stroje Sormac Součástí linky jsou dva kontinuální loupací stroje Sormac, navržené pro vysokou kapacitu s minimální ztrátou produktu. Stroje efektivně odstraňují slupky a umožňují stabilní průchod produktu pro průmyslové zpracování brambor. Vyrovnávací zásobník Tong Engineering Vyrovnávací zásobník od firmy Tong stabilizuje tok produktu mezi jednotlivými kroky procesu, čímž předchází vzniku úzkých míst a zajišťuje plynulý přísun brambor v průběhu celé linky. Inspekční válečkový stůl Tong Inspekční stůl s válečky umožňuje pracovníkům vizuální kontrolu oloupaných brambor a případné odstranění vadných kusů. Rotující válečky rovnoměrně rozprostřou produkt pro lepší přehled a jednodušší kontrolu kvality. Namáčecí vana Tong s dávkovací jednotkou Namáčecí vana Tong s integrovanou dávkovací jednotkou umožňuje ošetření brambor protihnědnoucím nebo konzervačním roztokem. Tato fáze pomáhá udržet vzhled produktu a prodloužit jeho trvanlivost po oloupání. Kovový detektor Loma IQ3S Poslední fází linky je kovový detektor Loma IQ3S, který kontroluje finální produkt na přítomnost kovových kontaminantů a pomáhá splnit požadavky na bezpečnost potravin. Hlavní výhody - Kompletní kontinuální linka na loupání brambor pro komerční zpracování - Kombinace manipulačních zařízení Tong Engineering a loupacích strojů Sormac - Navrženo pro efektivní odstranění kamenů, loupání, inspekci a ošetření - Vysoká průchodnost vhodná pro průmyslové zpracování brambor - Integrovaná detekce kovů pro bezpečnost produktu - Spolehlivé zařízení určené do náročných provozů Vhodné využití Toto zařízení je ideální pro: - Provozy na zpracování brambor - Baličky čerstvé zeleniny - Výrobce hotových jídel - Zpracovatelské závody na zeleninu Nedpfx Akoytn H Doljwn Poptávky Pokud máte zájem o tuto kontinuální linku na loupání brambor, kontaktujte nás prosím pro bližší informace, ceny a dostupnost. Systém nabízí spolehlivé řešení pro velkoobjemové zpracování brambor. K dispozici je pět samostatných linek. Disponujeme širokým sortimentem nových i použitých potravinářských strojů skladem, některé z nich nemusí být uvedeny na našich webových stránkách. Máte-li další požadavky, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M284, Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod. Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., efektivně plní olej do kovových nádob. Společnost OCIM tuto jednotku vyrobila v roce 2004 a její robustní mechanická konstrukce zajišťuje vysokou provozní spolehlivost. Optimalizovaný plnicí systém navíc zajišťuje přesnost a plynulost výrobního procesu. Technické údaje plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem Monoblok OCIM, model 8.5, plní 1000 plechovek za hodinu, čímž zajišťuje efektivní a stabilní výrobu. Systém navíc využívá plnicí metodu založenou na gravitaci nebo mírném podtlaku, která umožňuje efektivní manipulaci s viskózními kapalinami, jako je olej. Osm pevných ventilů navíc rovnoměrně distribuuje olej do každé nádoby. Stroj zpracovává různé formáty plechovek s olejem, zejména: 1litrová plechovka oválného tvaru 3- a 5litrové obdélníkové plechovky Díky své flexibilní konfiguraci se monoblok OCIM rychle přizpůsobuje různým formátům, čímž zvyšuje efektivitu výrobní linky. Uzavírací systém a bezpečnostní prvky Monoblok používá pro uzavírání nádob systém s 1 uzavírací hlavou, který je speciálně navržen pro výsuvné uzávěry s výpustí. Stroj konkrétně podporuje průměr uzávěru 38,5 mm, což je standard v průmyslu plnění jedlých olejů. Nodpfe Adt T Tex Aklown Stroj je navíc vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu a zajišťují dodržování průmyslových předpisů. Tyto systémy tak snižují provozní chyby a zajišťují spolehlivý výkon v dlouhodobém horizontu. Aktuální stav a provozní konfigurace plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem V současné době je použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., nepřetržitě používán ve výrobě, tj. funguje bez významných přerušení. Systém lze navíc otáčením ve směru hodinových ručiček bez problémů integrovat do stávajících linek, aniž by bylo nutné provádět složité mechanické úpravy. Vzhledem k těmto výhodám nabízí tento stroj optimální řešení pro společnosti, které hledají spolehlivé, přesné a výkonné plnicí zařízení pro plnění oleje do kovových nádob. Monoblok OCIM navíc díky své modulární konstrukci a kompatibilitě s různými formáty maximalizuje efektivitu výroby a minimalizuje prostoje stroje, což je v oblasti průmyslového plnění zásadní. Tímto způsobem mohou společnosti zajistit plynulý a nákladově efektivní provoz. Díky své přizpůsobivosti je také praktickou volbou pro různé výrobní požadavky. Celkově lze říci, že se tento monoblok osvědčil jako spolehlivý prvek v plnicím průmyslu.