Prodej použitých Apsol Used Case Sealer Apsol 3500 Bph (50 657)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Nwjdpfj Adyx Aex Akljn Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET244, Použitý etiketovací stroj KRONES STARMATIC, 20 000 BPH Technická data a výkonnostní parametry Stroj Starmatic, vyrobený společností Krones, je rotační etiketovací stroj pracující s lepidlem naneseným za studena, navržený pro přesné nanášení předem vyřezaných papírových etiket na skleněné lahve. Tento použitý stroj je ideální pro použitou plnicí linku, která vyžaduje spolehlivý výkon při etiketování a snadnou integraci. Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádob: sklo Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: předem vyřezaný papír Metoda etiketování: lepidlo nanesené za studena Typ stroje: rotační, otáčení ve směru hodinových ručiček Počet disků: 16 Rozteč strojů: 187 mm Magazíny na etikety: 2 Rozměry (d x š x v): 3200 x 3000 x 2500 mm Pracovní výška: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 17 A Stlačený vzduch: 7 barů Nodpo Adyuwofx Aklown Rok výroby: 2010 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven osvědčenými automatizačními a uživatelskými rozhraními, které zajišťují konzistentní a vysoce kvalitní nanášení etiket v prostředích pro výrobu nápojů. Řídicí jednotka PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Řízení procesu: Integrovaná regulace teploty a řídicí funkce založené na systému Krones Checkmat Uživatelsky přívětivé nastavení a přesnost opakování při změnách formátu Navržen s rotační přesností pro stabilní vedení lahví a přenos etiket Integrace do výrobních linek Stroj Krones Starmatic lze bezproblémově integrovat do průmyslových balicích a výrobních linek nápojů. Může pracovat v sérii s předchozími zařízeními pro oplachování a plnění a také s následujícími systémy pro uzavírání a kontrolu. Díky dvěma zásobníkům na etikety a rotačnímu systému podporuje rychlý provoz v rámci kompletního uspořádání balicího stroje. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj se standardními dopravníky Navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1,0 l Vhodný pro integraci do modernizací použitých plnicích linek a rozšíření použitých linek Stav stroje a historie údržby Tato jednotka byla repasována, zkontrolována a je připravena k provozu. Je dodávána s kompatibilními náhradními díly a komerční zárukou, aby byla zajištěna rychlá uvedení do provozu a spolehlivý výkon. Stav: repasováno a se zárukou Dostupnost: připraveno k provozu Záruka: 6 měsíců Provozní výkon a univerzálnost Stroj Starmatic, navržený pro vysoce kvalitní etiketování za studena s použitím předem vyřezaných papírových etiket, zajišťuje přesné umístění a bezpečné lepení pro širokou škálu kategorií nápojů. Je vhodný...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: FA68, Použitý balicí stroj OCME VEGA S602 pro smršťovací balení, 43 200 BPH Technické údaje a výkonové parametry Tento automatický balicí stroj je navržen pro vysokorychlostní průmyslové balení v oblasti výroby nápojů a potravin. Výrobce: OCME, řada VEGA je známá svou spolehlivostí, přesností a konzistentním výkonem u použitých plnicích linek a instalací použitých balicích strojů. Model: VEGA S60/2 Maximální rychlost: 43 200 lahví/hodinu (až cca 120 balení/min při 3x2 lahvích o objemu 1,5 l) Aktuální formát: 3x2 pro lahve o objemu 1,5 l Materiál obalů: PET, sklo, hliníkové plechovky Node Adyzdepfx Aklewn Maximální výška obalu: 400 mm Typ balení: Pouze fólie Počet pásov: 2 Maximální průměr fóliové cívky: Ø 500 mm Počet cívek: 2 (bez automatické výměny cívek) Strana obsluhy: Pravá Rozměry stroje: 17 000 x 2 000 x 2 400 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Instalovaný výkon: 36 kW Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Zařízení pro potisk fólie: Kompletní s centrováním/registrací fólie Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj integruje řídicí systém Siemens PLC s rozhraním Siemens Simatic HMI pro intuitivní ovládání, správu receptů a diagnostiku. Automatizovaná synchronizace přes dva pásové dopravníky zajišťuje stabilní podávání, seskupování a manipulaci s fólií při vysokých rychlostech. Registrace potištěné fólie umožňuje přesné vyrovnání grafiky u každého balení. Elektrické specifikace 400 V a 50 Hz usnadňují integraci do standardizovaných průmyslových balicích prostředí, zatímco výkon 36 kW zajišťuje robustní tepelný výkon a výkon pohonů. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balicí stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících plnicích linek a průmyslových balicích linek, lze jej provozovat v řadě (inline) nebo jako samostatná jednotka s předcházejícími a následujícími dopravníky. Konfigurace se dvěma pásovými dopravníky nabízí flexibilní propustnost a možnosti změny formátu pro PET, skleněné a hliníkové obaly. Je vhodný pro širokou škálu výrobních kontextů nápojů a umožňuje efektivní sekundární balení pro různé varianty (SKU) a velikosti lahví, včetně formátů 1,5 l. Stav stroje a historie údržby Stroj je připraven k provozu, byl repasován a je zajištěn 6měsíční zárukou. Byl repasován pomocí kompatibilních náhradních dílů, což zajišťuje spolehlivý výkon a minimalizuje dobu uvedení do provozu u použitých instalací. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro balení fólií, poskytuje stabilní řazení a pevné, rovnoměrné výsledky smršťovacího balení. S centrováním potištěné fólie podporuje vysoce kvalitní značení na vícebaleních.

Stav: dobrý (použitý), DEM GP4520 APM – zařízení na svařování rohů s termo smršťovacím tunelem. Vyrobeno ve Francii. Stroj je v perfektním stavu a připravený k provozu. Používá se prakticky ve všech odvětvích: tiskařství, kosmetika, cukrářství a všude tam, kde chcete elegantně balit své výrobky. Automatický provoz: jednoduše vložte produkt do obalu a stroj se postará o zbytek. Njdpfx Aoz R Iqnoklown Parametry stroje se nastavují na ovládacím panelu, včetně doby svařování, doby podávání materiálu, doby otevření svářečky, rychlosti dopravníkového pásu atd. Rozměry svářečky: 470 x 555 mm Hmotnost: 400 kg Napájení: 380 V Instalovaný výkon: 8 kW Kapacita: 900 kusů/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, r.v. 2010, repasován v roce 2025. V silně konkurenčním odvětví plnění hraje klíčovou roli efektivita výrobní linky. Zde vstupuje do hry repasovaný použitý etiketovací stroj Sacmi z roku 2025, zařízení, které sice není zcela nové, ale díky své robustní konstrukci stále zaručuje výjimečný výkon. Prozkoumáme model Opera 400, který byl vyroben v roce 2010 a je známý svou spolehlivostí i při vysokých rychlostech. Výkon a specifikace: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností pracovat s působivými rychlostmi a zvládat až 40 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovým aspektem je jeho univerzálnost, co se týče formátů lahví, které pojme o objemu 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, a je tak ideální pro výrobní linky, které vyžadují rychlou rekonfiguraci pro různé velikosti produktů. Tento použitý etiketovací stroj byl repasován v roce 2025. Jedná se o generálně repasovaný etiketovací stroj OPP. Provedli jsme následující práce: Repasovány byly zvedáky, desky, lepicí válec, vyměněn byl motor válce, namontovány byly nové bezpečnostní prvky, repasovány byly tiskové hlavy, vyměněny byly všechny sondy lepicí topné jednotky, vyměněny byly hadice sací jednotky a kompletně byla zkontrolována celá elektrická soustava. Komponenty a funkčnost: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi je vybaven 25 deskami a má mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb desek, která zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém pro podávání etiket je kotoučový podavač – „coil“, což je metoda ceněná pro svou účinnost a snížení plýtvání materiálem. Stroj má dvě etiketovací stanice, které umožňují dvoufázovou výrobu, a otáčení ve směru hodinových ručiček přispívá k optimalizovanému pracovnímu postupu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují efektivitu výrobní linky. Optimalizace a údržba použitých etiketovacích strojů Sacmi: Jedním z důvodů, proč se rozhodnout pro použitý etiketovací stroj, je snadná údržba. Společnost Sacmi navrhla model Opera 400 s manuálním nastavením hlav, což technikům umožňuje přímé a přesné ovládání, což je nezbytné pro udržování optimálního provozu po delší dobu. Automatické nastavení etiket je také funkcí, která podporuje intuitivní obsluhu a zvýšenou produktivitu. Závěr: Nwedpfxez E Dl Aj Aklsn Stručně řečeno, použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvědčené řešení pro společnosti, které chtějí kombinovat rychlost, efektivitu a univerzálnost, aniž by musely dělat kompromisy v kvalitě. I když se jedná o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti jsou i v dnešním výrobním prostředí relevantní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Njdozcf Nbopfx Aklswn Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Nedpfxsvxz Axe Aklswn Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Nedpfxszvprls Aklewn Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: ET249, Použitý etiketovací stroj KRONES CANMATIC-COMBI, 40 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento etiketovací stroj Krones Canmatic-Combi je určen pro vysoce rychlostní výrobu nealkoholických nápojů a průmyslové balicí aplikace. Kombinuje osvědčenou technologii termotavného lepení s robustní mechanikou, aby zajistil přesné obalové etiketování předem komprimovanými papírovými etiketami na PET lahve. Je vhodný pro integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný použitý stroj a nabízí stabilní výkon pro širokou škálu nápojů. Výrobce: Krones Model: Canmatic-Combi Rok výroby: 2006 Produkční rychlost: 8 000–40 000 lahví/hod. (max. 40 000 lahví/hod.) Typy obalů: PET lahve Aktuální formát lahví: 1,0 l Typ etiket: Předem vyřezané papírové etikety Aplikace etiket: Termotavné lepidlo Nodpfx Ako Adyu Dslewn Rozestup strojů: 125 mm Počet etiketovacích hlav: 30 Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Etiketové zásobníky: 2 Rozměry (d x š x v): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Jmenovitý proud: 22 A Stlačený vzduch: 7 bar Řídicí systém PLC: Siemens HMI: Krones Dodávané příslušenství: Krones Checkmat, připraven pro kontrolní pásky/štítek na hrdlo; Nordson termotavná jednotka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven řídicím systémem PLC Siemens pro spolehlivou automatizaci a HMI od společnosti Krones pro intuitivní ovládání a správu receptur. Aplikace termotavného lepidla je podporována jednotkou Nordson, která zajišťuje konzistentní dávkování lepidla a regulaci teploty. Dva etiketové zásobníky umožňují nepřetržitou výrobu s efektivní výměnou rolí a podporují nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech. Integrace do výrobní linky: Tento etiketovací stroj lze bezproblémově integrovat s navazujícími plničkami a inspekčními a balicími zařízeními v linkách na výrobu nápojů. Může být provozován v lineálním uspořádání nebo jako samostatná stanice s rozhraním pomocí dopravníkového pásu. Díky současné konfiguraci formátu PET 1,0 l a volitelné sadě pro přestavbu, která je k dispozici samostatně, lze stroj přizpůsobit dalším standardním objemům lahví v rozsahu pracovního rozsahu stroje. Konfigurace je vhodná pro obalové etiketování a je určena pro aplikaci kontrolní pásky na hrdlo, což zvyšuje flexibilitu při zpracování různých produktů v průmyslovém balení. Stav stroje a historie údržby: Stroj byl repasován a je zaručen v provozuschopném stavu. Nabízíme jej s 6měsíční zárukou a dodáním kompatibilních náhradních dílů. Provozní výkon a všestrannost: Stroj Canmatic-Combi, který je určen pro předtištěné papírové etikety s termotavným lepidlem, nabízí stabilní pozici etiket...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Nsdpsvgvabefx Aklswn Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Nsdpfeymdqfex Aklswn

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SCIAC45, Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph Obecné vlastnosti použitá myčky lahví Kompass SK481 8000 bph Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je navržena pro mytí lahví s průměrem 45 mm a dosahuje jmenovité kapacity 8000 lahví za hodinu. Společnost Kompass tento stroj vyrobila v roce 2009 pro linky se středním výkonem. Zejména model SK 481 poskytuje kompaktní a efektivní řešení tam, kde je klíčová kompatibilita s linkami a stálý výkon. Je tedy vhodná jak pro nové instalace, tak pro modernizační projekty. Obsluha a mechanická konfigurace této použitá myčky lahví Tato mycí jednotka rotuje proti směru hodinových ručiček, přičemž láhve vstupují z pravé strany a pohybují se doleva. Díky tomu je možné stroj snadno začlenit do běžných dopravních systémů. Mechanická sestava zahrnuje 32 úchytů, které pevně drží každou láhev během mycí fáze. Použitá myčka Kompass SK481 8000 bph provádí jedno samostatné opláchnutí pomocí pevných trysek a vody jako mycího média, což zajišťuje minimální složitost při údržbě a provozu. Zpracovávané produkty a variabilita využití Nwodpfx Akjyhbwrjlsn Tato použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je určena pro různé produkty včetně alkoholických nápojů, džusů, sirupů, olejů, limonád, lihovin, vína i vody. Díky této široké kompatibilitě podporuje výrobní linky, kde je častá změna produktu. Provozovatelé ji tak mohou rychle zařadit do více kategorií nápojů bez zásadních mechanických úprav. Jednotné mycí řešení navíc zajišťuje stabilní výsledky bez ohledu na druh zpracovávané tekutiny. Elektrické a rozměrové specifikace této použité myčky lahví Zařízení pracuje na napětí 415 V, s frekvencí 50 Hz a příkonem 3,0 kW. Tyto parametry odpovídají standardnímu průmyslovému prostředí. Rozměry stroje jsou 1850 mm délka, 2250 mm šířka a 2100 mm výška, což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny středně velkých stáčíren. Návrh dispozice lze tak realizovat s minimálními úpravami. Díky těmto rozměrům lze též snadno integrovat další sousedící moduly linky. Automatizační a řídicí systém Použitá myčka lahví Kompass je vybavena PLC automatem Telemecanique pro řízení automatizační logiky. Tento řídicí systém zajišťuje přesné provedení mycích cyklů a přispívá k dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Komponenty značky Telemecanique navíc vykazují vysokou kompatibilitu s průmyslovými automatizačními systémy, což zjednodušuje diagnostiku i údržbu. Díky tomu lze tento stroj snadno integrovat do stávající řídicí infrastruktury výrobní linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: ET227, Použitý samolepicí etiketovací stroj se zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů – 2000 lahví za hodinu – přehled Použitá lineární etiketovací linka E-Packaging Saturno 2T s integrovaným zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů a ohřívacími hlavami. Navržena pro průmyslové balení v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka nanáší přední a zadní etikety pomocí samolepicích etiket a opatřuje lahve termo smršťovacím obalem v kompaktní a uživatelsky přívětivé konfiguraci. Ideální pro modernizaci použité plnící linky s spolehlivým etiketováním a aplikací obalů až do 2 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje Model: E-Packaging Saturno 2T Rok výroby: 2015 Provedení: 2 etiketovací stanice (přední a zadní) Metoda etiketování: tlakově citlivá/samolepicí (PSL) Systém pro obaly: aplikátor obalů s termo smršťovacími hlavami Tok lahví: lineární Zpracovávané formáty: 250 ml a 500 ml Jmenovitá rychlost: cca 2 000 lahví za hodinu Umístění etiket: přední a zadní strana na válcových kontejnerech Příslušenství: podávací zařízení s nastavením rozestupu; mechanické centrování; horní stabilizátor; válcové/rotační vyhlazování; aplikátor obalů; termo smršťovací hlava Rozměry (délka × šířka × výška): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Hmotnost: ≈ 1 200 kg Elektrické napájení: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximální výkon/příkon: 1,2 kW, 4 A Pomocné napětí: 24 V DC Pokročilá automatizace a řídicí systémy Dvě nezávislé etiketovací stanice s manuálním nastavením hlav pro přesné přední/zadní vyrovnání. Mechanický systém centrování zajišťuje registraci etiket a opakovatelnost bez složitých výměnných dílů. Rozestup lahví a horní stabilizace zajišťují konstantní polohu a přesnost etiketování při rychlosti linky. Termo smršťovací hlavy s nastavitelnými parametry pro rovnoměrné smrštění obalů a vysoce kvalitní povrch. Možnosti integrace do výrobní linky Lineární vstup/výstup pro integraci do použité plnící linky vedle plniček, uzávěrových strojů a dopravníků. Nwsdps Ady Eisfx Aklsn Standardní rozhraní strojů pro synchronizaci upstream/downstream v průmyslovém balicím prostředí. Nastavitelné vodítka a rychlé mechanické nastavení usnadňují rychlé přepínání mezi 250 ml a 500 ml lahvemi. Stav stroje a historie údržby Stav: Po kontrole v provozuschopném stavu, použitý a plně funkční. Dokumentace: Dostupné originální příručky a prohlášení CE. Dobře udržovaná jednotka z potravinářské aplikace, vhodná pro okamžité uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo kondimentů. Provozní výkon a všestrannost Spolehlivé použité řešení pro tlakově citlivé přední/zadní etiketování a termo smršťování obalů v jednom kroku. Konzistentní kvalita aplikace na malé skleněné nebo PET lahve, typické pro linky na výrobu gurmánských produktů, octa, lihovin a nápojů. Manuální nastavovací stupnice podporují opakovatelné receptury a minimalizují prostoje při změně formátu. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště Napětí: 230 V AC, 50 Hz, jednofázové (1+N); i...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Nsdeygh I Uspfx Aklown Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP – etiketovací stroj na kotouče – přehled Tento použitý etiketovací stroj SACMI OPP na kotouče je navržen pro vysoce efektivní obalování etiketami na PET lahve. Byl vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní výrobu nápojů. Lze jej bezproblémově integrovat do použité plnicí linky, nebo jej lze provozovat jako samostatnou stanici v průmyslovém balicím prostředí. Díky jmenovité kapacitě 12 000 lahví za hodinu je vhodný pro střední rychlosti v segmentech vod, džusů a dalších nápojů, které používají etikety z OPP fólie. Inženýrství společnosti SACMI je známé svou trvanlivostí, přesností a spolehlivostí, díky čemuž je toto použité etiketovací řešení skvělou volbou pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, a nabízí flexibilitu pro různé SKU a sezónní produktové řady. Etikety z OPP fólie, které se nanášejí jako obal z kotouče, pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují prezentaci díky čistým spojům a rovnoměrnému umístění etiket. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou kapacitu a zároveň si udržet kompaktní konstrukci a bezproblémovou integraci do stávajících dopravníků a manipulačních systémů. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etiket: OPP fólie (z kotouče) Výkon: 12 000 lahví za hodinu (jmenovitý) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalu: PET Pokročilá automatizace a řídicí systémy Koncept OPP s kotoučem využívá aplikaci termotavného lepidla na přední a zadní hraně etikety pro zajištění spolehlivých výsledků obalování. Konstrukce podporuje stabilní manipulaci s lahvemi, přesné dávkování etiket a konzistentní řezy pro kvalitní prezentaci. Ovládací prvky jsou intuitivní pro obsluhu a umožňují snadný přístup k hlavním nastavením a procesním parametrům pro rychlé uvedení do provozu a změny formátu. Integrace do výrobní linky Tento etiketovací stroj lze snadno integrovat do kompletních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Může být provozován v řadě s předchozím plněním a následující kontrolou, balením nebo zařízením pro smršťovací balení. Změny formátu podporují běžné formáty PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což umožňuje flexibilitu v celém portfoliu nápojů v rámci jedné výrobní linky. Stav stroje a historie údržby Zařízení má přibližně 10 000 provozních hodin. V současné době je odpojeno od linky, ale lze jej připojit, aby se demonstroval transport lahví. Stroj lze spustit a provozovat, přičemž nanášení etiket je pro demonstrační účely deaktivováno. Je k dispozici technická dokumentace, která podporuje uvedení do provozu, provoz a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržované použité zařízení, které je vhodné pro provozy, které hledají spolehlivý výkon při etiketování při středních rychlostech. Nwjdjxvpd Uopfx Aklen Provozní výkon a všestrannost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Nwodpfxsy Ef T He Aklon

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: ET212, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master 7500 bph Tento stroj nabízí pokročilou technologii pro etiketování skleněných lahví a splňuje výrobní požadavky až do 7500 lahví za hodinu. Společnost P.E. Labellers tento stroj vyrobila v roce 2007 a díky robustní konstrukci a integrovaným funkcím zaručuje přesný chod. Technické specifikace a výkon použitého etiketovacího stroje PE Labellers Etiketovací stroj je vybaven osmi otočnými talíři a pěti etiketovacími stanicemi. Konkrétně tři stanice používají samolepicí etikety, zatímco dvě stanice pracují se studeným lepidlem. Stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok lahví. Dále systém ručního nastavení pozic hlavy a etiket umožňuje rychlé přizpůsobení různým formátům a zvyšuje flexibilitu práce. Výrobní kapacita a konfigurace Stroj zpracovává skleněné lahve s maximálním průměrem 120 mm (pozn.: původně 120 cm, pravděpodobně překlep) a standardním objemem 0,75 litru. Pracuje s maximální rychlostí 7500 lahví za hodinu, což je ideální pro středně velké výrobní linky. Etikety jsou aplikovány na přední, zadní část i hrdlo lahve, což zaručuje profesionální a kvalitní vzhled. Způsob etiketování a manipulace s použitým etiketovacím strojem PE Labellers Stroj aplikuje etikety metodou lepidla i studeného lepidla. Tento dvojitý systém zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou designů a materiálů etiket. Obsluha může systém manuálně nastavovat pro zajištění precizní kontroly v každé výrobní dávce. Aktuální stav a provozní data Stroj je momentálně uskladněn, avšak ihned připraven k použití. Má za sebou 10 000 provozních hodin, avšak nabízí stále výraznou provozní kapacitu. S robustní konstrukcí a váhou 2250 kg garantuje stabilitu a dlouhou životnost i při vysokých rychlostech. Nodpfx Akovgu Udslown Elektrická data a požadavky na energii Etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje s napětím 400 V, instalovaným výkonem 5 kW a frekvencí 50 Hz. Elektrická konfigurace odpovídá průmyslovým standardům a zajišťuje efektivní spotřebu energie pro dlouhodobý provoz. Energetická účinnost dále podporuje dlouhodobé úspory nákladů. Použití a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph zajišťuje efektivní a přesné umístění etiket. Jeho univerzální etiketovací stanice zvládnou lahve různých tvarů a velikostí bez ústupků v kvalitě výsledků. Tato variabilita činí tento stroj spolehlivou volbou pro mnoho plnicích procesů. Technici a odborníci z oboru důvěřují tomuto stroji díky jeho výkonu a možnosti přizpůsobení konfigurace. Je obzvlášť vhodný pro náročné plnicí aplikace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128, Použitý stroj AROL pro umisťování a uzavírání víček typu Pick-and-Place, 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento uzavírací stroj Arol je určen pro uzavírací fázi použité plnicí linky a nanáší T-víčka a plastová šroubovací víčka na lahve. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje přesné manipulování a kontrolované nanášení víček při výrobě nápojů a v průmyslových obalových aplikacích. Výrobce: Arol Rok výroby: 2008 Maximální výkon: až 10 000 lahví za hodinu Uzavírací systém: Pick-and-Place Typy víček: T-víčko a plastové šroubovací víčko Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Dokumentovaná konfigurace hlav: 8 hlav, s odkazy na 6 hlav pro T-víčka a 6 hlav pro šroubovací víčka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém Pick-and-Place slouží k umístění víček před uzavřením a podporuje opakovatelná a přesná uzavírací operace při rychlosti linky. Pro konfiguraci stroje je předepsáno otáčení ve směru hodinových ručiček. Během generální opravy lze posoudit nastavení uzavíracích hlav, komponenty pro podávání víček, senzory, pohony a řídicí funkce, aby se zajistila správná synchronizace mezi manipulací s lahvemi a nanášením víček. Stroj lze integrovat do automatizovaného uspořádání plnicích zařízení pomocí vhodných vstupních a výstupních transferových systémů. Jeho manipulace s víčky je relevantní pro provozy, které zpracovávají různé typy víček, s výhradou nainstalovaných nástrojů a kompatibility s hrdlem lahve. Nwsdjz E Dihepfx Aklon Možnosti integrace do výrobních linek: Tento uzavírací stroj je vhodný pro instalaci za plnicí stroj a před etiketovací, inspekční nebo zařízení pro sekundární balení. Může být součástí použité plnicí linky pro PET a skleněné lahve, kde je před transportem lahví do další fáze balení nutné spolehlivé nanášení víček. Pro průmyslové balení a výrobu nápojů musí dopravníky rovnoměrně dopravovat lahve k uzavíracímu karuselu a odvést uzavřené lahve, aniž by došlo k narušení průtoku linky. Vodiče lahví, hvězdicová kola, podávací zařízení pro víčka a přestavitelné díly by měly být nastaveny na požadovaný profil lahve, tvar hrdla, rozměry víčka a typ víčka. Stav stroje a historie údržby: Stroj vyžaduje údržbu a je nutná jeho generální oprava. Tento stav ho činí vhodným pro kupce, kteří plánují provést technickou kontrolu a generální opravu před uvedením do provozu. Program generální opravy se může zaměřit na mechanický stav uzavíracích hlav, mechanismus Pick-and-Place, komponenty pro přenos víček, rotační pohon a rozhraní pro manipulaci s lahvemi. Před opětovným uvedením stroje do provozu je důležité zkontrolovat opotřebitelné díly, mazací body, bezpečnostní zařízení, elektrické komponenty a nástroje specifické pro daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitečný kontext pro…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Nwodpfxoyhbhqe Aklsn Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: ET240, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL 12000 BPH Technické údaje a výkonové parametry Tento rotační etiketovací stroj je navržen pro vysoce efektivní nanášení etiket OPP z rolí za použití horkého lepidla a je ideální pro použitá výrobní prostředí v obalovém průmyslu, stejně jako pro integraci do použitého plnícího zařízení. Vyrobeno společností Krones, kombinuje robustní mechaniku s přesnou aplikací etiket pro výrobu nápojů. Výrobce: Krones Model: Contiroll Rok výroby: 1998 Nwsdpfxe Adyudj Aklen Výkon: až 12 000 lahví/hodinu Typy nádob: Navržen pro PET lahve Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), etikety z rolí Lepidlo: Horké lepidlo Umístění etiket: Kruhové nanášení Typ stroje: Rotační stroj Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Počet plat: 16 Rozteč: 152 mm Magazíny na etikety: 2 Elektrické napájení: 380 V, 3fázové, 50 Hz Jmenovitý proud: 31,06 A Stlačený vzduch: 7 bar Přibližná půdorys (rozměry): 2550 x 2248 mm Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens PLC pro spolehlivé řízení a rozhraním HMI Krones pro intuitivní ovládání. Automatická správa pozice etiket podporuje opakovatelnou výměnu formátů a přesné kruhové umístění. Architektura řídicího systému usnadňuje diagnostiku, správu receptur a komunikaci v rámci linky a přispívá k vysoké dostupnosti v procesech výroby a balení nápojů. PLC: Siemens HMI: Krones Systém pro nanášení horkého lepidla pro etikety OPP z rolí Uživatelsky přívětivé možnosti nastavení a ukládání receptur Uzamykatelné přístupové dveře a bezpečnostní obvody Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj Contiroll lze bez problémů integrovat do stávajících plnicích zařízení. Lze jej provozovat jako samostatný etiketovací stroj nebo v kombinaci s oplachovacími, plnicími a uzavíracími systémy v použité plnicí lince. Díky dvěma zásobníkům na etikety pro kontinuální výměnu rolí podporuje plynulou výrobu bez častých výpadků. Provoz v lince nebo samostatně Optimalizováno pro válcové PET lahve Aktuální konfigurace: Formát 1,0 l; Sada pro výměnu formátů je k dispozici v samostatné nabídce Vhodné pro linky na výrobu nápojů s více SKU (jednotkami skladových zásob) Stav stroje a historie údržby Stroj byl repasován a je zaručeno, že je funkční. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku, která podporuje spolehlivý provoz a rychlé uvedení do provozu. Celkový dojem odpovídá vysokým standardům, které jsou kladeny na použité etiketovací stroje Krones.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: SCIAC47, Použitý automatický stroj AVE na výfuk a mytí lahví, model 3000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický stroj je určen pro vnitřní čištění lahví v rámci výroby nápojů a průmyslového balení. Vyrobeno společností AVE, model RAI12, nabízí spolehlivý výkon pro použité plnící linky. Díky automatizaci založené na PLC zajišťuje stroj konzistentní cykly mytí pro skleněné obaly a zajišťuje, že čisté lahve jsou předány do následných plnicích a uzavíracích strojů.Výrobce: AVEModel: RAI12Typ stroje: Automatický stroj na vnitřní mytí lahvíRok výroby: 1999Výkon: až 3 000 lahví za hodinuMateriál obalů: SkloKompatibilita s formátem lahví: 1,5l lahveŘídicí systém: Automatizace založená na PLCPropracovaná automatizace a řídicí systémyAVE RAI12 integruje platformu řízení PLC pro správu cyklů mytí, synchronizaci a diagnostiku chyb. Architektura automatizace podporuje spolehlivou manipulaci s lahvemi, konstantní doby zpracování a zjednodušené sekvence spouštění/zastavení. Typické funkce pro operátory zahrnují ovládání cyklu, alarmy a parametry receptů, ke kterým lze přistupovat prostřednictvím HMI nebo řídicího rozhraní. Bezpečnostní blokování a nouzové obvody chrání obsluhu a stroj během provozu a údržby.Možnosti integrace do linkyTento stroj na mytí lahví je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní plnicí linky a je umístěn před plnicím strojem a za stanicemi pro depaletizaci a kontrolu lahví. Podporuje provoz v lince se standardizovanými rozhraními dopravníkových systémů a může fungovat také jako samostatná jednotka pro specializované úkoly mytí. Podporováno je zpracování formátů pro 1,5l skleněné lahve a je kompatibilní s typickými výrobními procesy nápojů, jako je voda, víno a obecné aplikace se skleněnými obaly. Výkon 3 000 lahví za hodinu doplňuje balicí stroje se střední rychlostí používané v použitých plnicích linkách.Stav stroje a historie údržbyJako použitá jednotka z roku 1999 představuje tento stroj na mytí lahví robustní řešení pro projekty v oblasti průmyslového balení. Kvalita konstrukce AVE je známá svou dlouhou životností a snadnou údržbou, což umožňuje snadné čištění a preventivní údržbu. Mezi rutinní úkony údržby patří kontrola komponent pro manipulaci s lahvemi, kontrola trysek a okruhů mytí a kontroly vstupů/výstupů PLC a bezpečnostních zařízení, aby se zajistila konzistentní kvalita výroby.Provozní výkon a všestrannostRAI12 se zaměřuje na vnitřní mytí skleněných lahví a připravuje je pro následné plnicí, etiketovací a uzavírací operace. Je vhodný pro výrobu nápojů, kde je hygienické mytí před plněním klíčové. PLC řízený cyklus zajišťuje konzistentní zpracování při zadané rychlosti a podporuje stabilní efektivitu linky. Konfigurace stroje je přizpůsobena standardním plnicím systémům. Nwjdpfx Ako Adtytelsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Nwsdpfjyhbygsx Aklsn Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M269, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Bertolaso v roce 2012 a nabízí výkonnou plnicí jednotku pro potravinářský průmysl. Ačkoli je stroj navržen pro maximální rychlost 2000 lahví za hodinu (BPH), nikdy nebyl uveden do provozu, takže je ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 zpracovává skleněné nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l a je zvláště vhodný pro plnění stolních vín a piva. Systém proplachování použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Nodpfjvgvfkjx Aklewn Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, provádí proplachování pomocí systému s 12 držáky pro skleněné nádoby. Tento systém zajišťuje rovnoměrné čištění nádob před plněním. Díky jednotné metodě ošetření jsou lahve efektivně připraveny, čímž se zachovává integrita finálního produktu. Konfigurace zajišťuje stabilní kontrolu průtoku během procesu proplachování, což zaručuje vysokou účinnost i při intenzivním provozu. Technologie plnění: gravitační ventily s mírnou podporou podtlaku Plnicí monoblok BERTOLASO je vybaven 12 plnicími ventily, které dávkují produkt pomocí gravitace s mírnou podporou podtlaku. Tato metoda umožňuje přesné dávkování kapaliny, snižuje kontakt s vzduchem v nádobě a přispívá tak k zachování kvality a delší trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pro rovnoměrné plnění Pevné plnicí trysky plnicího monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a kontinuální proces plnění. Díky tomu se kapalina rovnoměrně rozděluje do nádob, což umožňuje efektivní zpracování velkých objemů produkce. Tato konstrukce navíc snižuje ztráty produktu a optimalizuje celý proces plnění. Provozní stav a stav skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, se nachází ve skladu a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto stavu jsou všechny komponenty v perfektním stavu a připraveny k okamžitému použití. Díky tomu je tento stroj ideálním řešením, které nevyžaduje žádnou opravu nebo renovaci. Výhody použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plnicí monoblok BERTOLASO je zvláště vhodný pro výrobní linky, které vyžadují vysokou flexibilitu pro různé velikosti nádob a druhy produktů. Díky své schopnosti zpracovávat nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l nabízí širokou škálu aplikací. V neposlední řadě optimalizuje promyšlený design efektivitu výroby a zajišťuje výkonné plnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 965 h, 2010 | Case 721E | Použitý čelní nakladač | 965 hodin 📍 Umístění: Francie 🚛 Doprava je možná až k vám – Využijte náš kalkulátor dopravy a odhadněte náklady na přepravu! 💰 Kupte si ho nyní za 50 500 EUR nebo podejte nabídku. Platba při dodání je možná za přijatelný poplatek (po schválení)* Nwsdpfez S T Tkjx Akljn 👷‍♂️ Zkontrolováno nezávislým odborníkem 51 kontrolních bodů, 45 schváleno ✅, 6 s nedostatky ℹ️, 0 nákladů ⚠️ 📌 Komentář inspektora: Dobrá celková a provozní kondice. Počet hodin uvedený v inzerátu je nesprávný. Stroj má přibližně 6000 hodin: byl používán jako záložní stroj pro odklízení sněhu v lyžařském středisku. Hydraulický spoj, pomocné potrubí, 1 lžíce v dobrém stavu. 📄 Chcete si prohlédnout kompletní zprávu o kontrole, další fotografie nebo video? Tip: Referenční číslo „41271 Equippo“ se běžně používá při vyhledávání dalších informací online. 💡 Proč si vybrat právě tento stroj a naše služby: ✔ Důkladná kontrola profesionály ✔ Možnost doručení přímo na staveniště ✔ Garance vrácení peněz ✔ Bezpečné a flexibilní možnosti platby 🔄 Zvažujete i jiné možnosti strojů? Nabízíme užitečné nástroje a zdroje pro všechny majitele a operátory strojů – snadno dostupné na naší platformě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M340, Použitý isobarický plnicí monoblok Meheen M6 2160 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeMeheen M6 je isobarický plnicí monoblok, který je navržen pro spolehlivý výkon při plnění sycených nápojů. Díky kombinaci oplachovače lahví, plnicího stroje a uzávěrového stroje v jedné kompaktní jednotce podporuje efektivní malosériovou až středně velkou výrobu s přesným řízením protitlakem. Stroj je vyroben z nerezové oceli AISI 304 a nabízí hygienickou konstrukci pro průmyslové balicí prostředí a nepřetrzitý provoz.Technologie plnění: Isobarická, systém protitlakového plnění pro sycené nápojePočet plnicích ventilů: 6Produkční rychlost: 2 100–2 160 lahví za hodinuKompatibilní formáty: 0,33l lahveVelikost uzávěru: 26 mmOplachovač lahví: oplachovač na 24 lahví; ponorné čerpadlo a nádoba naplněná čisticím nebo dezinfekčním roztokem.Integrované moduly: oplachovací stanice lahví, isobarický plnič, uzávěrové zařízeníOvládací rozhraní: Dotykový HMI displej pro provoz a nastaveníKonstrukce: nerezová ocel AISI 304Výrobce: MeheenModel: M6Rozšířená automatizace a řízeníMeheen M6 je vybaven moderním dotykovým HMI displejem pro zjednodušení nastavení a provozu. Obsluha může sledovat plnicí parametry v souvislosti s řízením protitlakem, ovládat sekvence spouštění/zastavování a sledovat manipulaci s lahvemi od oplachování až po uzavření. Isobarické řízení zajišťuje stabilní manipulaci s produktem u sycených nápojů, s konstantní hladinou plnění a minimálními ztrátami produktu.Možnosti integrace do linkyTento monoblok může fungovat jako samostatná stanice nebo být integrován do použité plnicí linky jako součást kompletního systému pro výrobu nápojů. Kompaktní rozměry usnadňují umístění na stávající dopravníky a zjednodušují připojení k předcházejícím a následujícím kontrolním, etiketovacím nebo balicím strojům. Zpracování formátu pro 0,33l lahve je podporováno a integrace do širších průmyslových balicích linek je díky kombinované konstrukci oplachování, plnění a uzávěrování snadná.Stav stroje a historie údržbyTento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je připraven k použití, vhodný pro rychlé uvedení do provozu ve výrobě nápojů. Nerezová ocelová konstrukce podporuje snadné čištění a dlouhou životnost, což je typické pro profesionální plnicí zařízení.Provozní výkon a všestrannostNavržen pro aplikace se sycenými nápoji, systém plnění protitlakem zajišťuje kvalitu produktu a karbonizaci. Konfigurace s 6 plnicími hlavami vyvažuje průtok a přesnost a je ideální volbou pro výrobce, kteří chtějí rozšířit svou kapacitu pomocí spolehlivé plnicí technologie. Integrovaná oplachovací stanice lahví a uzávěrové zařízení snižují počet manipulačních kroků, zlepšují efektivitu linky a minimalizují prostorové nároky oproti samostatným zařízením. Nodpe Ady A Usfx Aklewn