Prodej použitých Atemag Duo Smart Line (12 437)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Linka na výrobu malých pečiv Trima K2 s kompaktní kynárnou G2-3 Vhodná pro kulaté, protáhlé, tvarované a plošně stlačené výrobky, např.: hamburgery, hot dogy, mini bagety Dělič těsta a kulaté formovací zařízení K2 (rok výroby 2014) Digitální nastavení úpravy hmotnosti, nastavení výšky formovacího prostoru, rychlosti a doby formování Nádržka na těsto, kapacita 25 kg, s přívodními pásy Pgjdpez A Ry Isfx Ahuet Míchačka pro nádržku na těsto, formovací komoru a rozpínací pásy Ruční nastavení přítlačného tlaku pro různé druhy těsta Rozsah hmotnosti: 25–95 g / 50–150 g S nožním spínačem Dotykové ovládání s pamětí receptů Výkon: max. 3 200 kusů/h Kynárna G2-3 (rok výroby 2013) Doba kynutí přibližně 3 minuty (závisí na typu formovacího stroje) Počet ramen: 100 S poháněným horním pásem, včetně nastavitelné rychlosti Ruční odstraňování těstových kousků

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby 2012. Psdpfx Ahez Audgjujgt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 1 378 h, Značka: Berstorff Typ: ZE 25 kompaundovací linka Sériové číslo: 90200771-0010/2002 Rok výroby: 2002 Provozní hodiny: 1 378 Psdpfxjz Eg Awe Ahuogt Průměr šneku: 25 mm Šnek L/D: 44 Rozměry (DxŠxV): 4 500 x 1 200 x 2 200 mm Hmotnost: 1 350 kg Konfigurace linky: – 1x gravimetrický systém dávkování prášku Brabender – 1x odvětrávací port pro odplynění, včetně vakuové pumpy – Vláknotvorná hlava s 6 otvory – Chladicí válec s temperačním zařízením – Peletoř s nastavitelnou rychlostí – Centrální rozváděč Ostatní: Veškerá dokumentace k dispozici v němčině Stroj původně používán pro biomateriály

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli horní pás Délka pásu 8 000 mm Šířka stopy 900 mm plynule nastavitelná rychlost cirkulace vody elektrické zdvihací zařízení Rozměry (D x Š x V): ± 9 000 x 1 800 x 3 850 mm Psdpfxez Eilbs Ahuegt

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NM0KKTP64BTS92457, najeté kilometry: 210 km, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 8 112 kg, rozměr pneumatiky: 315/70 R22.5, stav pneumatik: 100 procent, konfigurace náprav: 4x2, rozvor náprav: 4 750 mm, palivo: elektřina, barva: bílý, kabina řidiče: denní kabina, typ převodu: automatický, počet míst k sezení: 2, povolené zatížení nápravy (náprava 1): 8 000 kg, přípustné zatížení nápravy (náprava 2): 12 600 kg, kapacita bateriové energie: 290 kWh, plně elektrický dojezd: 250 km, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, Máte zájem? Neváhejte a kontaktujte nejbližšího prodejce vozů Ford Trucks. - ACB Motors BV - Truck Center Limburg - AD Services Srl - CTSL BV - Eeckhout Cardoen BV - Garage De La Vierre Srl - Garage O.C.M. Srl - GTTS Jourdan SA - Herman Noyens Trucks NV Pgsdpsz D Ez Ajfx Ahust - Marc Vansteenland BV ihned k dispozici

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2334, dosah ramene: 3 000 mm, nosnost: 165 kg, pohotovostní hmotnost: 2 500 kg, typ řízení: CNC řízení, počet os: 6, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Počet os: 6 Dosah: 3 000 mm Nosnost: 165 kg ÚDAJE O STROJI Řízení: CNC Pedpezzbbpjfx Ahusgt Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 2 000 x 2 400 x 2 500 mm Vlastní hmotnost: 2 500 kg Transportní balení: 2 VYBAVENÍ Označení CE

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Max. průměr soustružení: 360 mm Max. délka obrábění: 1 024 mm Max. otáčky vřetena při frézování: 4 500 ot./min Max. otáčky vřetena: 4 000 ot./min Max. průměr tyče: 80 mm Stroj je vybaven: - CNC řídicí systém Mazatrol Smart - Tříčelisťové sklíčidlo KITAGAWA BB-210, průměr 254 mm - Systém Tool Eye - C osa - Rozhraní pro zásobník tyčí - Automatický sběrač obrobků - NC podpěrné hrotové zařízení - Zesílené chladicí čerpadlo Pjdpfx Aezy Um Ashuogt - Odstraňovač třísek, výhoz do strany - 8 pevných držáků nástrojů - 2 poháněné držáky nástrojů

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm Pjdpfxjzx Rkzo Ahuogt - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 86053, celková šířka: 1 950 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 1 800 mm, celková hmotnost: 7 500 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, pracovní rozsah: 48 mm, výkon: 9,56 kW (13,00 k), řídicí napětí: 24 V, minimální gramáž papíru: 80 g/m², max. gramáž papíru: 2 000 g/m², šířka papíru (min.): 350 mm, šířka papíru (max.): 910 mm, minimální výška papíru: 290 mm, maximální výška papíru: 670 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, osvětlení, Repasovaný vysoce kvalitní plochý vysekávací stroj z Itálie s vložkou Spiess s ocelovou vložkovou deskou s bočním nastavením, levým a pravým tažným nástavcem (Spiess), detekcí dvojitého plechu, pohyblivou horní deskou (systém WUPA nebo Kama) s centrálním nastavením tlaku jako u KAMA, ale s konvenčním systémem přerušovaného průtahového úchopného tyče s uzavíracími horními chapadly. Jinými slovy, arch se pohybuje v téměř přímé dráze strojem; proto se tento stroj ideálně hodí pro lehčí typy papíru a kartonu a je rozhodně vynikajícím mezistupněm mezi Heidelberg SBD a středoformátovým 40" vysekávacím strojem např. od Bobstu. Bez trhání, archy jsou po vysekávání vyskládány přímo na výstup palety. Výstup obsahuje vidle pro umístění maloformátových palet. Garantovaná tlaková síla je 200 tun. Zdvih pohyblivého přítlaku je 48 mm. Kalená děrovací deska a deska zařízení. Tento stroj byl málo používaný a je ve výborném stavu, i když jsme provedli úpravy pro další zlepšení ergonomie a provozní spolehlivosti. Lze vyzkoušet u naší společnosti a lze jej dodat s instalací a zárukou. Od toho se odvíjí požadovaná cena. Psdpfx Ahev Nwwaouegt Pro všechny informace v různých jazycích otevřete PDF obsahující původní složku s vysvětleními a specifikacemi. Některé specifikace: Maximální rozměr papíru/kartonu 67 x 91 cm Minimální rozměr papíru/kartonu 29 x 35 cm Okraj chapadla 6 až 14 mm Minimální gramáž papíru cca 80 - 100 gramů Maximální tloušťka kartonu 3 mm nebo pevného kartonu 1,5 mm Zdvih přítlaku 48 mm Maximální rychlost otáčení 4500 za hodinu Minimální rychlost otáčení 1500 za hodinu Tlaková síla 200 tun Celkový příkon vč. 80 m3 vzduchového čerpadla 10 kW (13Hp) Celková hmotnost 7 500 kg Vysekávací část se přepravuje odděleně od vložky Spiess a musí být smontována. Elektrická skříň je plně zapojena s komponenty.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Kompletní provoz, stroje pro výrobu oken: Linka na výrobu oken Conturex Weinig Broušení: SCM DMC, model SY TM 1650 SCM Record 240 NT Lis na výrobu spojů (dřevěných čepů): Weinig Lis na výrobu lepeného dřeva Lis na dýhování: OMC Lis na rámy: Casolin Automat na úpravu hran: SCM Lakýrnická linka / lakýrna Frézka: Felder Kotoučová pila: Felder Dvojitá úhlová pila Stoly s dorazem: Ruchser Stroj na výrobu příček: Stegherr Broušení: Kundig Broušení: Löwer Vrtačka: Ganner Pgodszx Ti Hopfx Ahuet Odsávací zařízení: Mion Mosole a mnoho dalších strojů.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Jedná se o podstavec UG I od výrobce Rational. Tento podstavec je vhodný pro kombinované parní konvektomaty Rational řady iCombi, velikost 6-1/1. Doporučená maloobchodní cena: 596,61 € Uvedená cena je konečná, včetně 19% DPH. Pjdpfozxn Nuex Ahujgt Hledáte konkrétní typ zařízení Rational? Zeptejte se nás, máme přístup k rozsáhlému sortimentu použitých i nových zařízení. Rádi vám poradíme ohledně všech typů zařízení, ať už se jedná o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic a Pro. NAŠE SLUŽBY V OBLASTI POUŽITÝCH ZAŘÍZENÍ: Kvalitní značková zařízení za příznivé ceny Profesionální renovace / kontrola a odborné čištění Ověřené a plně funkční – nebo vrácení peněz Flexibilní možnosti dopravy nebo osobního vyzvednutí Kompetentní poradenství – před i po nákupu Poskytování návodů k obsluze, schémat zapojení a náhradních dílů Kontrola podle normy DGUV V3 TECHNICKÉ ÚDAJE: Rozměry (š x h x v): 883 x 771 x 85 mm Stav: Velmi dobrý stav, použité zařízení DOPRAVA: Dodání nebo osobní vyzvednutí dle dohody Možnost celosvětové dopravy na vyžádání Doprava na ostrovy nebo do horských oblastí pouze po dohodě Máte dotazy, potřebujete poradit nebo si chcete něco prohlédnout osobně? Kontaktujte nás telefonicky v našich otevíracích hodinách: pondělí až pátek 09:00 – 13:00 a 14:00 – 17:00. Prodej probíhá výhradně za podmínek našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Tento stroj je ve velmi dobrém stavu a představuje nejnovější systém pro výrobu brožur od společnosti Duplo. Vyrobeno v Japonsku, rok 2018. Ovládání pomocí ovládacího panelu. Linka se skládá z: – DSC-10/20, třídicí stroj – podávací systém s vakuem – LUL-HM, konektor pro ruční podavač – DBM-150, jednotka pro sešívání a skládání – sešívání a skládání v jedné jednotce – DBM-150T, přední ořezávací jednotka – Dlouhý výstupní stůl Pedpfx Aozw T Dhohujgt – Integrovaný stohovač pro stohování listů. Stroj obsahuje dokumentaci, drobné díly atd.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Nabízíme k prodeji moderní automatickou příčnou pilu PAOLETTI Salvacut 3000 navrženou pro vysoce výkonné a přesné řezání dřevěných materiálů. Tento stroj představuje výkonné a efektivní řešení pro automatizované řezací operace s vysokou rychlostí, přesností a spolehlivostí. Hlavní vlastnosti a výhody Výrobce: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok výroby: 2024 Automatický řezací systém pro vysokou produktivitu Vhodné pro průmyslové zpracování dřeva a výrobní linky Robustní a moderní konstrukce Technické parametry Obecné Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Instalovaný příkon: 12 kW Výkon motoru pilového kotouče: 5,5 kW Řezací systém Průměr pilového kotouče: 500 mm Upínací otvor / tloušťka: 35 / 4,2 mm Otáčky: 2880 ot./min Minimální doba řezu: cca 0,3 s Kapacita materiálu Max. řezaný profil: cca 70 × 300 mm Max. délka obrobku: cca 5 100 mm Min. délka obrobku: cca 500 mm Min. průřez: cca 30 × 15 mm Výkon a podávání Maximální posuv: až 200 m/min Směr podávání materiálu: zprava doleva (na přání zleva doprava) Automatické zpracování vysokou rychlostí Stlačený vzduch a odsávání Tlak vzduchu: cca 6–8 bar Spotřeba vzduchu: cca 500 Nl/min Kapacita odsávání: cca 5 000 m³/h Rychlost odsávání: cca 28–30 m/s Přípojky odsávání: Ø120 mm a Ø100 mm Rozměry a hmotnost Hmotnost hlavní jednotky: cca 2 000 kg Max. zatížení třídicí jednotky: cca 500 kg Pracovní výška: cca 1 000 mm Provozní podmínky Provozní teplota: +5 °C až +40 °C Skladovací teplota: +5 °C až +40 °C Pgjdpfxjzgr Sce Ahuet Výhody Vysoká rychlost a přesnost řezu Spolehlivá průmyslová konstrukce Vhodné pro nepřetržitý provoz Efektivní zpracování materiálu se stabilní výstupní kvalitou Další informace CE certifikace Moderní stroj (2024) – ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Linka na výrobu jemného pečiva, linka na zpracování, Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok výroby: 2002 Stav: funkční Včetně řezacích válců, tvarovacích nástavců, příslušenství atd. Dvojitá řezací stanice Odstraňovač zbytků těsta/odpadu s nádobou na zachytávání Stříkací zařízení Pedpfx Ahez A Spdouogt Pneumatické plnicí zařízení Zařízení pro nanášení polevy Válcovací zařízení Guilotinový nůž Směr pohybu pásu: zleva doprava Šířka pásu: přibližně 640 mm Celková délka: přibližně 8250 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Linka na výrobu jemného pečiva Seewer Rondo SPF 602 Stav: použité, funkční Rok výroby: 2000 Kalibrační hlava, rok výroby 1996 Pgsdpfx Ahsz A Sdhoujt Řezací stanice Stříkací zařízení Plnicí stanice Gilotinový řezák Včetně řezacích nástrojů

Stav: nový, sací potrubí Pgsdpfx Ahsz Dp E Ssust

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Pedpfxjzg In Ts Ahusgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Psdpfx Asziy Aushuogt

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V) Psdpfx Ahjzmpzbsujgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 000 h, číslo stroje/vozidla: LC665, Technické specifikace a údaje o výkonu Tato aspetická linka Tetra Pak A3/Compact Flex pro plnění a uzavírání kartonových obalů je konfigurována pro obaly Prisma Edge ve formátu 250 ml. Kombinuje zařízení pro plnění kartonů, aplikaci uzávěrů a manipulaci s nimi pomocí systému Helix pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové balicí operace. Dostupné zařízení je navrženo na základě platformy plnicích strojů Tetra Pak a systému uzávěrů Cap30 DreamCap. Výrobce: Tetra Pak Model plnicího stroje: A3/Compact Flex Maximální výrobní kapacita: 9600 balení za hodinu Formát balení: 250 ml Prisma Edge Dostupná konfigurace: plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů Cap30 a zařízení Helix Provozní hodiny: 2000 Rok výroby stroje: 2020 Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení zahrnuje řídicí systém linky pro koordinovanou činnost dostupných sekcí pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci. Řízená architektura linky podporuje konzistentní průtok produktu procesem plnění a uzavírání, přičemž umožňuje jednotlivým modulům fungovat jako integrovaný balicí systém. Uvedená konfigurace zahrnuje komponenty plnicího stroje, LC40, ACHX30 a Cap30. Možnosti integrace do výrobní linky Toto zařízení je vhodné pro integraci do aspetické linky pro balení do kartonových obalů. Dostupné sekce pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci systémem Helix lze umístit vedle kompatibilního zařízení pro přípravu produktu a zařízení pro dopravu, akumulaci, značení a sekundární balení kartonových obalů. Díky konfiguraci pro formát Prisma Edge je vhodné pro aplikace ve výrobě nápojů, které vyžadují kartonové obaly o objemu 250 ml. Pedpfxjzucgms Ahuegt Typ strojeVýrobce / modelRok výroby Plnicí strojTetra Pak A3/Compact Flex2020 Stroj pro aplikaci uzávěrůTetra Pak Cap30 DreamCap2020 Různé zařízeníTetra Pak Helix2020 Stav stroje a historie údržby Uvádí se, že linka je funkční a má 2000 provozních hodin. Dostupnost se omezuje na plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů a zařízení Helix. Tento stav poskytuje praktický základ pro kupce, kteří plánují instalaci použité aspetické balicí linky, rozšíření linky nebo projekt výměny v rámci stávajícího průmyslového balicího prostředí. Provozní výkon a univerzálnost Platforma A3/Compact Flex je určena pro plnění kartonových obalů s vysokým výkonem a aplikaci uzávěrů. Systém Cap30 DreamCap je sladěn s uvedeným formátem kartonových obalů a podporuje konzistentní sekvenci plnění a uzavírání pro obaly Prisma Edge. Při maximální udané kapacitě 9600 balení za hodinu může zařízení podporovat strukturovanou výrobu nápojů, kde jsou vyžadovány kompaktní formáty kartonových obalů pro maloobchod. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalaci by bylo třeba plánovat jako součást kompletního rozvržení aspetické linky pro balení do kartonových obalů, včetně vhodného přívodu produktu, připojení médií, hygienických procesních rozhraní a zařízení pro dopravu a manipulaci s obaly. Příprava pracoviště by měla umožňovat přístup pro provoz, čištění, údržbu a manipulaci s materiály specifickými pro daný formát. Při integraci dostupných modulů do použité plnicí linky nebo širšího průmyslového balicího zařízení by měly být posouzeny kompatibilní řídicí systémy a dopravní zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Pgedpfx Ahovguc Uouot Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Pjdjvgva Ujpfx Ahuegt Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Pgedpfxovgvl Rj Ahuet Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC433, Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků, kapacita až 20 000 l/den Tato použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. Díky tomu zajišťuje vysokou účinnost a nejvyšší kvalitu konečných produktů. Její kapacita umožňuje dosáhnout vysoké denní produkce, což je klíčové pro rozsáhlé provozy. Kapacita balení Pgodpfxevgvrwo Ahust Kromě toho zvládá specializovaný balicí systém použité linky na zpracování a plnění mléčných výrobků různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurt a kefír do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Pracovníci navíc balí zakysanou smetanu do 1 000gramových nádob a misek, každá s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Stejně tak balí sýr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro tvaroh a do vakuové fólie o hmotnosti 500 a 1 000 gramů pro plátkový sýr. Technické specifikace zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků byla vyrobena v Itálii, Slovinsku a Srbsku v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a dlouhou životnost strojů. Zejména odběrná jednotka mléka je vybavena digitálními čítači a odstraňovači pěny, které byly modernizovány v roce 2014. Obsahuje horizontální a vertikální nádrže s objemem až 3 200 litrů, ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetárními míchači podporují fermentační funkce zařízení, které jsou zásadní pro udržení homogenity produktu během fermentace. Automatizované plnicí linky rovněž efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko do různých typů obalů, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Příslušenství a údržba zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků navíc zahrnuje příslušenství, jako je triblender na mléčný prášek, vakuové balicí stroje na sýr a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení trvanlivosti a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl údržbu strojů a udržoval je v provozuschopném stavu až do ukončení výroby v roce 2020, což svědčí o důsledném přístupu k údržbě a provozní efektivitě. Celkově vzato tyto podrobnosti ukazují schopnost zařízení vyrábět velké objemy a jeho konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v průběhu času, což je klíčové pro ty, kteří působí v rozsáhlém mléčném sektoru. Seznam komponent linky: Odběrná jednotka mléka Digitální čítač s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (chladič mléka), kapacita 3 200 l, chlazení freonem – 3 kusy Vertikální nádrž, kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka pro pasterizaci Paster (průtokový) s udržovacím zařízením...

Stav: použitý, Použitá boční strana plnicí linky pro vodu 2014 Vzduchový kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Vzduchový kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj na ledovou vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Stroj na ledovou vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Vyfukovací stroj SIDEL/SBO20 Dmychadlo Kapacita: 36000P/H Výkon: 406 kW Vřetenové hlavy 262 ks Manipulátor 10ks/každý Vyfukovací lis 20 ks Plnicí stroj SIDEL Kapacita: 36000P/H Výkon: 35 kW Plnicí ventily 60ks Uzavírací hlavy 15 ks Etiketovací stroj SIDEL 36000 bph Kapacita: 600B/min Výkon: 50 kW Vakuový buben 1 sada Stupnice 2 ks Uzavírací hlavy 20 ks Smršťovací fólie SMI Kapacita: 35 P/min Výkon: 75 kW Oddělovač: 4 sady Přísun: 4 sady Bývalých 5 sad Pedevlgqhopfx Ahuogt Paletizátor TW Benifit s dopravníkem a přepážkou Kapacita: 35 P/M Výkon: 25 kW Použitá plnicí linka Sidel For Water 2014, tato kompletní řada na vodu je ve vynikajících podmínkách a ihned připravena k prodeji