Prodej použitých Další Periferní Simatic (910)

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je 2-nádržový stříkací/zaplavený čistící stroj Mafac. Rozměry koše X/Y/Z: 660mm/480mm/338mm, max. hmotnost dávky: 100kg, výkon čerpadla stříkání: 7,5kW, směry stříkání: 5, zaplavení dávky v koši: 50 %, objem náplně: 830l, topný výkon: 30kW. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 2200mm/1500mm/2050mm, hmotnost: cca 1400kg, ovládání: Siemens Simatic S7-1500. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Podpfx Ahsx I Rrgeuegt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, K dispozici jsou 3 identické sítové měniče Maag FSC 160. Průměr síta min./max.: 600mm/200mm, plocha síta min./max.: 28cm²/314cm², průchodnost min./max.: 100-1700kg/h, max. teplotní tolerance: 300°C, provozní tlak: 700bar, diferenční tlak: 100bar. K dispozici je dokumentace. Pgjdpfxstt Slyo Ahujt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Nabízí se precizní rovnací stroj na plechy. Šířka materiálu: 1500 mm, tloušťka materiálu: 1–2 mm, vhodný pro: hliník. Řízení: Siemens Simatic OP177B. Vybaveno válečkovou dopravníkovou konstrukcí. K dispozici jsou navíc náhradní díly: Siemens Control Unit 24V DC (6SL3040-1NB00-0AA0), Siemens kompaktní asynchronní motor 15kW (1PH7133-2DF02-0BA0), Siemens synchronní servomotor (1FK7042-5AK71-1KG0), Siemens Sinamics Basic Line Module (6SL3130-1TE22-0AA0), Siemens Simatic Panel OP177B, INA kamenková ložiska. Hmotnost: cca 6700 kg, celkové rozměry X/Y/Z: cca 2400 mm/1600 mm/1800 mm. Prohlídka možná po domluvě. Podpfsy Uyfvex Ahujgt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, DIOSNA V50 Univerzální míchačka/granulátor pro farmaceutický průmysl Rok výroby 2007 | Dvouplášťové vytápění/chlazení | ATEX | Siemens PLC Výrobce: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Typ: V50 Číslo stroje: 383-001 Rok výroby: 2007 Vysoce kvalitní univerzální míchačka/granulátor DIOSNA V50 ve výjimečně dobrém, použitém stavu. Vnitřní prostor, který je v kontaktu s produktem, a míchací a sekací nástroje jsou ve velmi dobrém stavu a opticky se blíží novému stavu. SPECIÁLNÍ VLASTNOST – DVOJPLÁŠŤ: Míchací nádoba má dvouplášťovou konstrukci, která umožňuje vytápění, případně chlazení míchané směsi. Díky tomu lze produkt během míchání, respektive procesu granulace, temperovat. Technické údaje: - Objem nádoby: 52 l - Užitný objem: 46 l - Hmotnost stroje: cca 200 kg - Přívod stlačeného vzduchu: 7–10 bar - Napájení: 3/PE 400 V / 50 Hz - Pojistka: 25 A, pomalá Míchací nástroj: - jednodílný míchací nástroj se 3 lopatkami - pracuje v blízkosti dna - frekvenčně řízený třífázový elektromotor - výkon: 4,0 kW - max. synchronní otáčky: 495 ot./min - stupeň krytí pohonu: Ex II 2G / IP65 Sekací nástroj / Chopper: - umístěn na boku pláště nádoby - jednodílný nástroj se 2 lopatkami - dvoustupňový pohon - 1 500 / 3 000 ot./min - výkon: 1,1 / 1,9 kW Podpfx Ahszxq U Heusgt - stupeň krytí pohonu: Ex II 2G/3D / IP66 Výbava: - dvouplášťová míchací nádoba pro vytápění/chlazení - plně otevíratelné, prachotěsné víko - kontrolní klapka s čisticím zařízením - filtr - připojení Tri-Clamp 1,5" - boční vývod produktu s ručně ovládaným uzavíracím pístem - bezpečnostní dohled nad víkem a vývodem - vzduchové těsnění pro míchačku a sekací nástroj - mobilní rám z nerezové oceli Řízení: - Siemens SIMATIC S7-200 PLC - Siemens TP177B dotykový panel - manuální a automatický provoz - správa receptů - vícefázové řízení procesu - zobrazení otáček míchačky, výkonu, teploty produktu a otáček sekacího nástroje - zobrazení trendů a chybových hlášení Zvláště vhodné pro intenzivní míchání a homogenizaci prášků a pro procesy granulace a aglomerace. Originální provozní příručka DIOSNA a dokumentace řídicího systému jsou k dispozici. Prohlídka a funkční test je možné po dohodě u společnosti CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Švýcarsko. Podléhá předchozímu prodeji a chybám.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 57 077 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 179742, upínací síla: 700 kN, průměr šroubu: 30 mm, zdvihový objem: 99 cm³, vstřikovací tlak: 1 451 lišta, vstřikovací hmotnost: 89 g, Zde nabízíme jako obchodník se vstřikovacími stroji následující dobře udržovaný použitý vstřikovací lis. Samozřejmě také vykupujeme dobře udržované vstřikovací lisy od roku výroby 2010. Jsme velkoobchodníkem se vstřikovacími stroji již více než 25 let. Vertikální vstřikovací lis s otočným stolem – kompletní servisní dokumentace (každoročně doložena) Výrobce: Engel Typ: Insert 200H/70 Sériové číslo: 179742 Rok výroby: 2011 Provozní hodiny: 57.077 h Ovládání: CC 200 Jazyk: německy, anglicky Stroj je plně funkční. Velmi zachovalý stav. Stroj pochází z prvního německého vlastnictví. xxxxx bez zobrazeného periferního zařízení xxxxx Vybavení/nadstandardní prvky: Pgodpfey Ir Nyjx Ahust • Ochranná světelná závora/optická clona • Volně programovatelné vstupy a výstupy • 9 volně programovatelných vstupů je závislostí na stanici • 9 volně programovatelných výstupů • Rozhraní Euromap 67 pro manipulaci • Zesilovač náplně pro regulaci dotlaku v závislosti na vnitřním tlaku včetně příslušných grafických obrazovek • 3 bezpotenciálové dohledové vstupy pro kontrolu periferních zařízení, jako jsou temperační jednotky • Rozhraní Euromap 63 pro napojení na systém sběru dat z výroby • Řízení horkých vtoků/řízení uzavíracích trysek • Kompletní servisní kniha • Jazyk: německy – anglicky Vstřikovací jednotka Průměr šneku: 30 mm Vstřikovací hmotnost: 89 g/PS Vstřikovací tlak: 1451 bar (zvýšený 2205) Vstřikovací objem: 99 cm³ Uzavírací jednotka Uzavírací síla: 70 t / 700 kN Průměr otočného stolu: 1200 mm Otevírací zdvih: 305 mm Zdvih vyhazovače / síla: 105 mm / 20,1 kN Uzavírací jednotka plně elektrická Záruka Záruka do prvního uvedení do provozu Nakládka / doprava Nakládka zdarma na vůz kupujícího nebo doprava zdarma až do domu po uhrazení dopravy K dispozici ze skladu Hannover / Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Pracovní šířka: 1315 mm Zpracovatelné materiály: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPÍR, BOPP Průměr odvíječe: 1000 mm Průměr navíječe: 1500 mm Mechanická rychlost: 500 m/min Hlavní odvíječ Max. průměr role: 1000 mm | Průměr dutinky: 76 / 152 mm | Max. hmotnost: 1000 kg Šířka pásu: 1330 mm | Max. šířka laminace: 1315 mm | Min. šířka pásu: 500 mm Sekundární odvíječ Max. průměr role: 1500 mm | Průměr dutinky: 76 / 152 mm | Max. hmotnost: 2000 kg Šířka pásu: 1330 mm | Max. šířka laminace: 1315 mm | Min. šířka pásu: 500 mm Hydraulické nakládání, webový naváděč BST OPG, fotobuňkové detekování okraje Navíječ Max. průměr role: 1500 mm | Průměr dutinky: 76 / 152 mm | Max. hmotnost: 2000 kg Šířka pásu: 1330 mm | Max. šířka laminace: 1315 mm Systémy nanášení lepidla Jednosložkový Monodispenser (VEA) pro laminace papíru Dvousložkový bezrozpouštědlový PU dávkovač Pgodpoyiu I Tofx Ahust Vyhřívané pásy pro sudy s lepidlem 200 kg Materiály: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papír 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Ovládání a příslušenství PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Poloautomatický vozík na role 1000 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007 Sada obsahuje: 1. Pneumatický lis Výrobce: Schmidt Typ: 24 Lisovací síla: 9 kN Ovládání oběma rukama (dvojručné spouštění) 2. Vedení pásu pro ražbu / embossování Výrobce: SAEP Pgsdjx Eiuxopfx Ahust Typ: HSG 3. Řídicí systém Výrobce: Siemens Typ: Simatic Panel 4. Doplňkové vybavení Zvětšovací lampa Pracovní stůl Ergonomická pracovní židle s bezpečnostními prvky

Stav: nový, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 1 300 mm, pojezd osy Z: 2 000 mm, poloha frézovací hlavy: Universal-Diagonal-Fräskopf, rychloposuv osa X: 30 000 m/min, rychloposuv osy Y: 30 000 m/min, rychloposuv osy Z: 30 000 m/min, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, rozsah otáčení: 1 °, délka stolu: 7 500 mm, šířka stolu: 1 100 mm, točivý moment: 1 178 Nm, zatížení stolu: 42 000 kg, přívod chladicí kapaliny: 36 lišta, výkon vřetenového motoru: 53 W, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, LAGUN CM 6 – k dispozici v krátké době LAGUN CM 6 je vysoce výkonný frézovací stroj s pohyblivým stolem, určený pro precizní obrábění dlouhých a objemných obrobků s nejvyššími nároky na přesnost, stabilitu a flexibilitu. Jeho výhody: ✔ Dodání a uvedení do provozu zajišťují technici společnosti JMT ✔ Originální náhradní díly jsou k dispozici přímo ze skladu ✔ Technická podpora a servis na místě v Německu ✔ Školení a zaškolení obsluhy je součástí dodávky ✔ Financování a možnost leasingu na vyžádání ✔ 24 měsíců záruky Technické vybavení: Řízení: ✔ Dvě digitální drážkové řídicí jednotky HEIDENHAIN TNC 7 – jedna na přední straně stroje a jedna vzadu v kabině ✔ Dva 24" TFT displeje HEIDENHAIN ✔ Motory, měřicí systémy a elektronické ruční kolečko HR-510 HEIDENHAIN Pjdpsvrv Sujfx Ahujgt Chlazení: Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) 36 bar Měnič nástrojů: Automatický měnič nástrojů (AMN), 60 pozic Odvoz třísek: Pásový dopravník Příprava: Příprava pro rotační stůl / 4. osu Opláštění: Třístranné periferní opláštění Přesnost: Přesnost polohování: ±0,040 mm Opakovaná přesnost: ±0,008 mm Kontaktujte nás – rádi vám poradíme a připravíme individuální nabídku.

Rok výroby: 1999, stav: dobrý (použitý), gravimetrická dávkovací jednotka se 2 sacími stanicemi a celkem 4 dávkovací komponenty Pgsdsd D Nmxopfx Ahuet s originální ovládací skříní, dotykovým panelem a dokumentací

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Dopravníkový pás pro zásobníky od společnosti Lange Fördersysteme je na prodej, byl používán ve společnosti zabývající se výrobou zdravotnických potřeb. Délka dopravníkového pásu: 2200 mm Výška vykládky: 2450 mm Užitná šířka: 170 mm Psdpfxezyrt To Ahusgt Stojí na nastavitelných nožkách v hliníkovém rámu. Bílý pás s výškou výstupků 30 mm v rozestupu 145 mm. Zásobník: D: 1300 mm x Š: 800 mm x H: 700 mm, krytý deskou z makrolonu. Základní rám: D: 1500 mm x Š: 900 mm Připojení pomocí konektoru Harting.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, pojezdová dráha osy X: 710 mm, pojezd osy Y: 750 mm, pojezd osy Z: 210 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: SIMATIC HMI, celková hmotnost: 670 kg, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, počet os: 3, Toto 3osé vertikální obráběcí centrum ISEL FLATCOM M 30 bylo vyrobeno v roce 2015. Je vybaveno řídicí jednotkou s dotykovým ovládacím panelem a tlačítkem nouzového zastavení, což zajišťuje uživatelsky přívětivé ovládání. Součástí stroje je průmyslový odsávací systém Ruwac pro účinný odvod třísek a přívod chladicí kapaliny určený pro ethanol. Pokud hledáte vysoce kvalitní obráběcí kapacity, zvažte vertikální obráběcí centrum ISEL FLATCOM M 30, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. Pjdpfx Aszu Sa Aohujgt • Řídicí systém: Řídicí jednotka pro PC s dotykovým ovládacím panelem a tlačítkem nouzového zastavení; sekundární dotykový panel SIEMENS SIMATIC HMI umístěný ve skříni Rittal • Pomocná / odsávací zařízení: průmyslový odsávací systém Ruwac s připojenými ohebnými hadicemi • Chladicí a mazací jednotka: Přívod chladicího a mazacího média určeného pro ethanol („Zu verwendender Kühl- + Schmierstoff: Ethanol“) • Pneumatika: Integrovaná pneumatická sestava pro úpravu vzduchu značky Festo s regulátorem tlaku, manometrem a filtračními jednotkami; jednotka tlakového snímače KITA • Vnitřní chlazení skříně: Klimatizační/chladicí jednotka namontovaná na spodních dveřích skříně • Typ skříně: Plně uzavřený rám z hliníkových profilů s posuvnými dveřmi z průhledného bezpečnostního skla/polykarbonátu a výstražným značením nebezpečí

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, číslo stroje/vozidla: SN: 00789901, Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 815 t, Lis 1, výrobce: Umformtechnik Erfurt GmbH, typ: PKZZI 800.1/3150x1600/500E, sériové číslo: 00789901, pravděpodobné datum výroby: 1989, 8000 kN, poslední servis v 10/2025, stroj byl v provozu do 12/2025. Technické údaje lisu podle štítku: Maximální lisovací síla 8 000 kN – při vzdálenosti mezi přední a zadní deskou 12,5 mm Lisovací síla 2 500 kN – při vzdálenosti mezi přední a zadní deskou 200 mm Počet zdvihů v klidovém chodu 10 až 20 min⁻¹ Zdviح stlačné tyče 500 mm Nastavitelnost stlačné tyče: 500 mm Systém pro podávání pásu se skládá z: Pohon válců, výrobce: GSW Schwabe, typ VRMA80/78, číslo stroje: 2011-60187, datum výroby: 2011 s navíjecím zařízením 1 (pro zpracování sendvičových materiálů), navíjecí zařízení SAWAB, datum výroby: 2011 s navíjecím zařízením 2, výrobce: GSW Schwabe, typ: LMHR1000/1100, číslo: M2011-00171, datum výroby: 2011 s navíjecím zařízením 3, výrobce: GSW Schwabe, typ: MHR5/1400, sériové číslo: M2011-00170, datum výroby: 2011 včetně krytu Projektové číslo GWS: 2011 - 60187 s periferními zařízeními: - dopravníkový pás - systém Raziol Podpfjzvdm Rjx Ahujgt Funkčnost a technické údaje nebyly ověřeny. Bez dalších položek/bez dalšího příslušenství, pokud není výslovně uvedeno jako součást položky. DŮRAZNĚ DOPORUČUJEME ÚČAST NA PROHLÍDCE! V případě zájmu prosím kontaktujte nás e-mailem!

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, 2 stacionární nádrže z nerezové oceli s dnem ve tvaru kužele, chladicí zónou, přístupovým otvorem, kohoutkem pro odběr vzorků, izolací a středovým výtokem. Stroj (doplňková informace): izolované, stacionární tlakové nádrže z nerezové oceli s chladicím pláštěm. Objem: 32 191 l Provozní tlak: 5 barů Provozní teplota: 20 °C Šířka: přibližně 3850 mm Výška: přibližně 4420 mm Materiál: nerezová ocel 1.4301 Umístění/Poloha: stacionární Základní konstrukce: válcová s dnem ve tvaru kužele, umístěná na 4 čtvercových nohou Pedpfeztyanox Ahujgt Výbava: izolovaná, opláštěná, 1 chladicí okruh (154 l, 2 bary, glykol), výtok DN65, přístupový otvor, bezpečnostní ventil, CIP potrubí se sprchovou hlavou, manometr, držák žebříku, odběr vzorků, teplotní senzor (PT100), zdvihací oka Periferní zařízení: vlastní systém regulace teploty

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Zařízení pro vykládání a nakládání palet – popis: Zařízení je propojeno s přepakovací linkou a slouží k dodávání plných modulových přepravek a k vracení prázdných. K tomu se palety s plnými modulovými přepravkami odkládají na levý dopravní pás (z pohledu řidiče vysokozdvižného vozíku), dopravují se k zařízení a vedle palety se z nich vykládají přepravky na dopravní pás. Modulové přepravky procházejí přepakovací linkou, vracejí se prázdné a na druhém dopravním pásu se skládají na paletu a odjíždějí. Stroj (doplňující informace): Vykládání plných modulových přepravek a nakládání prázdných modulových přepravek. Výkon: cca 300 přepravek/hod. Podsztyv Nopfx Ahuegt Délka: 5,70 m Šířka: 4,30 m Výška: 5,70 m Rozměry: přepravky na lahve (400 x 300 mm) na europaletě (1200 x 800 mm) Uspořádání vrstev: 2 x 4 přepravky / 5 vrstev Obsluha / řízení: lokální ovládací panel / Simatic S7-300 Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: konstrukce z čtvercových trubek připevněná k podlaze Výbava: dopravní pásy pro palety, manipulační hlava pro vykládání a nakládání, dopravníky pro přepravky, rámová konstrukce s ochranným rámem, rozvaděč, ovládací panel.

Rok výroby: 2007, stav: použitý, volně pohyblivý systém pro přepravu boxů z plnicí linky pro skleněné lahve, určené pro opakované použití. Systém se z velké části skládá z motorizovaných řetězových dopravníků, částečně také z válečkových drah. K dispozici jsou jak rovné, tak i zakřivené dopravní elementy. Stroj (doplňkové informace): Systém pro přepravu boxů sestávající z motorizovaných dopravních řetězů. Pgsdpfsztyzfjx Ahust Výkon plnicí linky: 12 000 lahví/hod. Proud: 63 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Obsluha/řízení: Simatic S7-300

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Průměr kotouče – max. 500 mm Výška obrobku – max. 200 mm Instalační výška 200 mm Řízení Siemens Simatic MultiPanel Hmotnost stroje přibližně 7,3 t Požadovaná plocha: přibližně 3900 x 1800 x 3300 mm Maximální vnější průměr obrobku: 500 mm Maximální výška obrobku: 200 mm Minimální vnitřní průměr obrobku: 60 mm Upínací síla vnitřního upínacího kroužku: 120 kN Upínací síla vnějšího upínacího kroužku: 240 kN Rozpínací síla rozpínacího trnu: 60 kN Vytlačovací síla: 800 kN Výkon čerpadla pro průtok kalicího oleje (základní provedení): 750 l/min Objem nádrže kalicího oleje kalicího stroje: přibližně 2000 litrů Pgjdpoyan Nxefx Ahuet Objem nádrže hydraulického oleje: 400 litrů Provozní tlak pneumatického systému: 6 barů

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Průměr trubky: 48,3 mm Tloušťka stěny: 3,25 mm Min./max. poloměr ohybu: 180 mm Rychlost ohybu: 20 °/s Celkový příkon: 2,4 kW Hmotnost stroje: cca 700 t Prostorová náročnost: cca 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT kompletní systém – délka 3000 mm Základní výbava pro ohýbání • Elektronické řízení Siemens SIMATIC • Výběr funkcí a obsluha přes 4,3" dotykový panel • Známý čtyřnásobný předvolitelný úhel ohybu nebo programový provoz • 80 paměťových míst až pro 10 sad dat • Zobrazení požadované/aktuální hodnoty úhlu ohybu • Kompaktní, přední ohýbací hlava • Optimalizovaný koncept nástrojů • Pohon ohýbání hydraulický, ovládání osvědčenou ruční pákou • Hydraulické upínání trubky • Hydraulické nastavení vodicích segmentů • Hydraulické vysunutí ohybového trnu • Mobilní použití stroje Pila pro optimální přesné pravé řezy: • Vizualizace polohy pily pomocí čárového laseru • Výklopný kryt pily • Nastavitelný posuv pily Jednotka pro odhrotování vnitřku i vnějšku Univerzální základní držák jako pohonná jednotka pro montážní nástavce Pgodjxcuiijpfx Ahujt • Se sklopným zařízením pro optimální přístupnost Včetně volitelné výbavy: - Včetně po 6 kusech dorazů na délku a úhel – délka 3000 mm - 2-osý polohovací indikátor pro délku a natočení (zobrazení na dotykovém panelu) – délka 3000 mm - Předčasné vysunutí dorna pro optimalizaci kvality ohybu • Pro použití kuličkových dornů • Dorn je během ohýbacího procesu automaticky vysouván • Nastavení plynule programovatelné do 10° - Automatické mazání dorna systémem minimálního množství oleje - TUBOLUB Z-M (5 litrů/balení) pro minimální mazání olejem - Rozhraní pro síťové připojení a import dat z PIPEFAB - Montážní nástavec pro montáž řezných kroužků s měřicím systémem (automatické nastavení tlaku) - Software – ohýbací software PIPEFAB 4.0 BE Basic balíček • Databáze Oracle Express pro jednouživatelské použití • Vytváření izometrií (jednotlivé trubky) • ConCSVImp – rozhraní pro import ve formátu CSV • Výpočet ohybových dat s ohledem na zpětný průhyb, prodloužení a pružení • Kontrola upínacích, počátečních a koncových délek • Výstup ohybových dat (tisk) • BendSim – simulace ohybu a grafické zobrazení parametrického návrhu nástroje • BendCon – vytváření a předávání NC-ohybových dat pro TUBOMAT - IsoTools – 3D-zobrazení, popisovací nástroje - ConSTEP – rozhraní pro import ve formátu STEP - Držáky nástrojů - Ohýbací nástroje složené z ohýbacího válečku, upínacího segmentu a vodicího segmentu (pevné provedení) - Dorny délky 3000 mm pro ocelové trubky s mazacím kanálem pro minimální mazání olejem - Předsestavovací hrdlo - Protitlakové desky pro předmontáž řezných kroužků s automatickým nastavením tlaku na ocelových a nerezových trubkách - Uvedení do provozu - Náklady na balení

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Jedná se o tunelový pasterizační stroj KHS Innopas P II SG 30-200 určený pro nápoje plněné do skleněných lahví, který byl vyroben společností KHS (Klöckner Holstein Seitz, Německo) v roce 1996. Díky ploše pro zpracování 113,5 m², rozdělené do 8 zón (z toho 3 s rekuperací tepla), pasterizuje v závislosti na formátu lahví přibližně 24 000 až 25 000 lahví za hodinu při maximální pasterizační teplotě 75 °C. U skleněných lahví o objemu 0,7 litru činí celková doba zpracování přibližně 48,6 minut (21,2 minut zahřívání, 12,3 minut pasterizace, 15,0 minut chlazení) při přibližně 5 pasterizačních jednotkách. Hlavní řízení probíhá přes Siemens SIMATIC S5 PLC; nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) bylo později upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem. Jsou zde instalovány frekvenční měniče Danfoss. Stroj byl v provozu v německém podniku na plnění minerální vody až do poloviny roku 2024 a nyní byl kompletně demontován a řádně uskladněn, přičemž sekce dopravníkového pásu a komponenty byly paletovány – připraveny k okamžitému odběru. Technické údaje - Výrobce: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok výroby: 1996 - Typ stroje: Tunelový pasterizační stroj - Výkon: přibližně 24 000 – 25 000 lahví/hod (v závislosti na formátu lahví) - Plocha pro zpracování: 113,5 m² - Zóny zpracování: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 a chladicí zóna), 3 s rekuperací tepla - Max. pasterizační teplota: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Vstupní teplota: 15,0 °C; výstupní teplota: přibližně 32–38 °C v závislosti na formátu - Celková doba zpracování: přibližně 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pasterizační jednotky: přibližně 5 PE - Objem vody ve stroji: přibližně 14,4 m³ - Spotřeba vody při jmenovitém výkonu: přibližně 1,5 m³/h - Spotřeba tepla při jmenovitém výkonu (0,7 l): přibližně 3 672 MJ/h - Instalovaný výkon: přibližně 66,2 kW - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz - Rozměry (d x š x v): přibližně 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Požadovaný vjezdový otvor: přibližně 2,7 x 3,0 m - Hmotnost: přibližně 27 500 kg - Hladina hluku: ≤ 85 dB(A) podle ISO 3744 Výbava - Siemens SIMATIC S5 PLC (hlavní řízení) - Nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem - Frekvenční měniče Danfoss - Modulární plastový dopravníkový pás s výtokovými otvory, sekce pásu na paletách - Externí čerpací jednotky a průhledová okna - Rozvaděče s hlavním vypínačem - Originální dokumentace KHS (technické listy a výkresy) Pgodpfx Aszwxu Sjhuet Stav Použitý. Stroj je kompletně demontován a uskladněn; sekce dopravníkového pásu, potrubí a komponenty jsou zabaleny na paletách pro přepravu. Na vyžádání je možné stroj prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Možné je nakládání prodávajícím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato SIDEL SBO 2 XL Compact je PET extruzní foukací stroj, vyrobený v roce 2006, se dvěma formami pro výrobu velkoobjemových nádob o objemu až 10 litrů. Kombinuje podavač preform, násypku a dopravník od společnosti Sidel s lineární pecí Sidel Compact s 5 topnými moduly a foukací stanicí pro dvě formy. Výkon závisí na velikosti lahve: přibližně 2 400 lahví/hodinu při objemu 500 ml, přibližně 2 000 lahví/hodinu při objemu 5 litrů a přibližně 1 000 lahví/hodinu při objemu 10 litrů. Stroj je v současné době nastaven pro preformy s hrdlem 48/41 a naposledy produkoval 8litrové PET lahve. Počítadlo provozních hodin udává přibližně 12 500 hodin. Do března 2026 byl stroj používán v podniku zabývajícím se zpracováním plastů a následně byl demontován kvalifikovanými techniky a uložen v suchém prostředí. Velkoobjemové extruzní foukací stroje této velikosti se na trhu s použitými stroji nabízejí jen zřídka. Formy nejsou součástí dodávky. Technické údaje Pgedezxtzijpfx Ahuot - Výrobce: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Rok výroby: 2006 - Typ stroje: PET extruzní foukací stroj - Rozsah velikostí lahví: přibližně 2,0 až 10,0 litrů - Aktuální formát lahve: 8litrová PET lahev - Aktuální průměr hrdla lahve: 48/41 - Formovací stanice: 2, blokové formy - Formy: nejsou součástí dodávky - Pec: Sidel Compact, lineární pec - Topné moduly: 5 - Výkon při 500 ml: přibližně 2 400 lahví/hodinu - Výkon při 5 litrech: přibližně 2 000 lahví/hodinu - Výkon při 10 litrech: přibližně 1 000 lahví/hodinu - Provozní hodiny: přibližně 12 500 h - Řízení: Siemens SIMATIC, dotykový displej HMI Vybavení - Podavač preform Sidel - Násypka a dopravník preform Sidel - Lineární pec Sidel Compact s 5 topnými moduly - Foukací stanice Sidel pro 2 formy - Řídicí skříň Sidel - Ovládací panely Sidel s dotykovým displejem Siemens - Bezpečnostní kryt s průhlednými bezpečnostními skly - Elektrické a mechanické výkresy, provozní a údržbové manuály, seznamy náhradních dílů Stav Použitý – dobrý provozní stav. Stroj byl pravidelně servisován společnostmi Sidel a vlastními techniky v rámci preventivního plánu údržby a byl používán ve výrobě do března 2026. Nyní je demontován a uložen v suchém prostředí a může být prohlédnut ve skladu. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Francie. Připraven k naložení a odeslání.

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 30 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20526471, Laboratorní dvoušnekový extrudér – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) se šnekovým průměrem 26 mm Disponuje všemi hlavními charakteristikami řady ZSK Mc18 a je vhodný jak pro vývoj receptur a odběr vzorků směsí, tak i pro výrobu menších množství sloučenin až do cca 180 kg/hod. Oproti předchozímu modelu ZSK 26 Mc umožňuje vyvinutý laboratorní extrudér navýšení výkonu až o 100 %, díky navýšení točivého momentu na 15 Nm/cm³. Extrudér je mobilní a zabírá minimální prostor, protože rozvaděč je integrován do základového rámu. Topný a chladicí systém je nainstalován a připraven k okamžitému použití (plug & play). Strojní číslo: 20526471 Rok výroby: 2012 Provozní hodiny: cca 30 000 h Stav: Použitý, v provozu Technické údaje: Typ extrudéru: dvoušnekový extrudér Model: ZSK 26 Mc18 Procesní délka: 40 L/D Příkon pohonu: 36,9 kW Elektrické připojení: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Konstrukce válce: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Výkon: cca 150–200 kg/h, v závislosti na receptuře, vstupní surovině a požadované kvalitě produktu Oblasti použití: vysoce plněné směsi, aplikace masterbatchů Vhodný pro zpracování: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET a biopolymerů Rozsah dodávky Podsyhd Dbspfx Ahujgt Gravimetrický dávkovací systém: K-Tron gravimetrické dávkovače 1 × dávkovač granulátu 1 × dávkovač prášku (dvoušnekový systém) Stranové dávkování / odplynění: 1 × stranový dávkovač ZS-B25 1 × vakuové stranové odplyňování ZS-EG25 Vakuový systém: Vakuová pumpa Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, speciálně navržena pro aplikace PET (pozor, vakuová pumpa není součástí dodávky). Procesní monitoring: Systém snímačů taveninového tlaku Systém snímačů teploty taveniny PLC integrace Granulovací zařízení (řezání vlasce): Vysoušecí jednotka vzduchem není součástí Řezací zařízení vlasce SP50 Vodní lázeň Periferní zařízení: Stanice pro vyprazdňování pytlů s granulátem Dopravní systém k dávkovačům Náhradní díly: Náhradní díly v ceně, druhá sada šneků.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 10510, Výkon pohonu: 138 kW, lisovací síla: 4 500 kN, hmotnost stroje: přibližně 74 000 kg, maximální hmotnost nástroje: 7 500 kg, rozměry nástroje: přibližně 2 150 x 1 300 mm, zdvih: přibližně 61 mm, řídicí systém SIEMENS SIMATIC C MULTI PANEL, ovládání oběma rukama, přední světelná závora, samostatná rozvaděčová skříň RITTAL, chladicí systém, včetně příslušenství: 1 pracovní stůl, 1 skříň na ocelové plechy, obsah: různé ruční nástroje. Pedezqzd Aspfx Ahuegt

Stav: velmi dobrý (použité), Bous – tříkomorový systém pro čištění postřikem (přímé odmaštění) Systém: 3 samostatné komory pro mytí (ideální pro mytí/oplachování/sušení v jednom cyklu) Rozměry komory (Š x V x H): 500 x 300 x 1 000 mm (ideální pro dlouhé, zakřivené obrobky) Vybavení: Integrovaný termostat pro přesnou regulaci teploty lázně Řízení: Siemens PLC s ovládacím panelem Siemens SIMATIC Pedpfozz H Iuox Ahusgt Stroj již odborně demontován a připraven k naložení na paletu „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné finanční řešení pro váš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), vstupní napětí: 400 V, číslo stroje/vozidla: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Průtoková čisticí linka s sušením, rok výroby 2019 Průtoková čisticí linka BVL pro vodní stříkací čištění obrobků. Dopravníkový pás vede díly přes čisticí a sušicí zóny. Zařízení pracuje s čisticí nádrží, systémem profukování a recirkulačního sušení. Úprava čisticí kapaliny zahrnuje hrubou a jemnou filtraci, deskový separátor pro odstraňování oleje a automatické monitorování a doplňování čisticího prostředku prostřednictvím systému Libelle Cleaner Control. Technické údaje - Výrobce: BvL Oberflächentechnik GmbH - Model: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Rok výroby: 2019 - Číslo stroje: 3368 / interní reference: 781467 - Využitelné rozměry: délka 250 mm, šířka 2 × 250 mm, výška 50 mm - Nosnost pásu podle štítku: 20 kg/m při rovnoměrném rozložení zatížení - Čisticí nádrž: 1 000 litrů - Elektrické topné těleso nádrže: 45 kW - Čisticí čerpadlo: 4 kW, tlak stříkání 3 bar - Hrubý filtr: 1 mm; Jemný filtr: 50 µm - Recirkulační sušení: 12 kW topný výkon Pgedpfx Aez A Eiqjhuet - Řízení: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Ovládací panel: Siemens TP700 Comfort - Napájení: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Vybavení - Deskový separátor 200 - Libelle Cleaner Control s automatickým dávkováním čisticího prostředku - Kondenzátor výparů LKP1000 - Boční kanálové dmychadlo SD740 - Automatické čištění zóny profukování - Systém trysek s rychloupínacím mechanismem - Dvě okna s vnitřním osvětlením - Ovládací panel na ramenním systému K dispozici je provozní manuál, dokumentace údržby, mechanické výkresy, elektrické a pneumatické schémata a archiv projektu PLC. Stav: použité, velmi dobrý. Umístění: Waldmohr. Cena na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Steinheil KONTUR 408-2/D – optoelektronický systém pro měření obrysů a vln Vysoce přesný optoelektronický systém Steinheil KONTUR 408-2/D pro měření obrysů a vln, vybavený kvalitní optikou Jenoptik. Systém slouží k bezkontaktnímu, vysoce přesnému a rychlému měření rotačně symetrických dílů (např. hřídelí, vačkových hřídelí, soustružených dílů). Zařízení provádí bezkontaktní skenování měřeného objektu na základě principu stínování. Rotační měření probíhá s až 1440 měřicími body na obvodu pro každé měřicí místo. Vyhodnocování a řízení kvality probíhá přímo prostřednictvím integrovaného softwaru SPC (statistické řízení procesů) na platformě Windows NT, s přehlednými tolerančními pruhy a grafy. Systém je umístěn v uzavřeném hliníkovém profilovém pouzdru s průhlednou ochrannou konstrukcí a je zabezpečen profesionálními bezpečnostními světelnými zábranami. Přehled systému: Princip fungování: Bezdotykové skenování obrobků na základě principu stínování. Hlavní využití: Rychlé a přesné měření kompletních obrysů obrobků a hřídelí v průmyslovém prostředí. Měřicí jednotka (KONTUR 408): Vertikální měřicí konstrukce s integrovaným IR LED osvětlením a senzorovou technikou. Měřicí rozsah: průměr 4 až 85 mm, délka obrobku až 400 mm. Pohon a měřidla: Bezkartáčové servomotory a vysoce přesná měřidla Heidenhain. Zařízení je umístěno v robustním hliníkovém profilovém rámu s průhlednými ochrannými stěnami a bezpečnostními světelnými zábranami Sick. Řídicí a IT infrastruktura: Robustní 19palcová řídicí skříň (Rittal) obsahuje procesorový počítač s VME sběrnicí. Samostatný počítač slouží k řízení vyhodnocování a vizualizace (koncepčně navrženo pro Windows NT). Různé klasické rozhraní na zadní straně (včetně RJ-45 sítě, sériových COM portů, paralelního tiskového portu LPT2, AUI rozhraní a BNC koaxiálních konektorů). Technické údaje: Výrobce: Steinheil Model: KONTUR 408 Měřicí rozsah průměru: 4 mm až 85 mm Měřicí rozsah délky: až 400 mm Rozlišení průměru: < 0,5 µm Rozlišení délky: 0,5 µm Rozlišení rotace: 0,018° Měřicí přesnost (při 20°C): průměr: ± 2 µm, délka: ± [5 + L [mm] / 100] µm Frekvence skenování: 2000 za sekundu / 5000 za mm Doba měření: 10 až 50 sekund (v závislosti na počtu kontrolovaných prvků) Měřicí systémy / měřidla: Kvalitní měřidla Heidenhain (délka a rotace) Pohon: Bezkartáčové DC servomotory (řízené prostřednictvím zesilovačů Elmo NBA 10/200RH) Procesový počítač: Počítač s VME sběrnicí v řídicí skříni Rittal Vyhodnocování/vizualizace: Počítač (navržen pro Windows NT) Osvětlení: IR LED systém (životnost cca 50 000 hodin) Stupeň krytí: IP 54 Pracovní teplota: +10 °C až +45 °C Rozměry (Š x V x H): cca 590 x 900 x 380 mm Hmotnost: cca 100 kg (včetně periferních zařízení/skříně) Umístění: Stolní zařízení / stolní konstrukce „Komplexní řešení na klíč: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu prostřednictvím banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Pjdpfx Aezz Hwvjhuogt

Stav: připraven k použití (použité), Max. Pracovní teplota: 1120°, vyhřívaná délka: 1000 mm, chladicí délka: 1850 mm, výška kanálu: 40 mm, šířka dopravního pásu: 110 mm, průchodová rychlost: 100-1000 mm/min, spotřeba štěpného plynu: 1,5-2,5 Nm³/h, ovládací panel: Siemens SIMATIC HMI, délka: 5000 mm, šířka: 650 mm, výška: 1350mm, s integrovaným rozdělovačem čpavku GSP 25 FA, integrovaný panel zplyňování, ochranný plyn z rozdělovače čpavku (dodávka čpavku na místě) + proplachovací plyn N2 dle potřeby, systém MSR s PLC Siemens a dotykovým HMI, monitorování atmosféry, dokumentace procesu, možnost kontroly na místě. Pjdpfxjq Ttz Ee Ahuogt