Prodej použitých Kontinuální Blanšírovač (791)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 4 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 15 kW (20,39 k), celková hmotnost: 1 200 kg, celková délka: 1 750 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 640 mm, pracovní šířka: 630 mm, vstupní napětí: 400 V, výška rozvaděče: 200 mm, délka rozvaděče: 600 mm, šířka ovládací skříně: 600 mm, počet čepelí: 15, maximální otáčky: 100 ot./min, průměr rotoru: 260 mm, šířka rotoru: 630 mm, perforace síta: 15 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: dokumentace / manuál, Drcení odpadu, štěpkovač, drtič dřeva, shredder MHR630 ecoline Gsdpfx Akezgiv Ss Eska Řada MHR ecoline představuje robustní a energeticky úsporné stroje na drcení dřeva, které byly konstruovány pro spolehlivý trvalý provoz v komerčním prostředí. Plug-and-play drtiče přesvědčí vysokým výkonem, nízkou spotřebou energie a vynikajícím poměrem ceny a výkonu. Díky tomu jsou štěpkovače ideální volbou pro řemeslné dílny, recyklační společnosti i dřevozpracující podniky, které hledají ekonomické, ale zároveň výkonné řešení. Stroje jsou vyráběny v našem závodě v Německu a prodávány přímo. Výhody: - Kontinuální a rovnoměrný proces drcení - Vysoký výkon při nízké spotřebě energie - Robustní konstrukce - Větší vstupní otvor - Výborný poměr cena/výkon - Připraveno k zapojení (5pólová CEE zástrčka, 400V, 32A třífázový proud) - Řízení Siemens PLC - Model MHR630 ecoline Rößler drtiče odpadu „Made in Germany“

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 4 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), celková hmotnost: 1 000 kg, celková délka: 1 750 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková výška: 1 640 mm, pracovní šířka: 510 mm, vstupní napětí: 400 V, výška rozvaděče: 200 mm, délka rozvaděče: 600 mm, šířka ovládací skříně: 600 mm, počet čepelí: 12, maximální otáčky: 100 ot./min, průměr rotoru: 260 mm, šířka rotoru: 510 mm, perforace síta: 15 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: dokumentace / manuál, Drtič recyklovatelných materiálů Hacker drtič dřeva štěpkovač shredder MHR510 ecoline Řada MHR ecoline představuje robustní a energeticky úsporné stroje na drcení dřeva, které byly vyvinuty pro spolehlivý trvalý provoz v komerčním prostředí. Plug & Play drtiče přesvědčí vysokým výkonem, nízkou spotřebou energie a vynikajícím poměrem ceny a výkonu. Díky tomu se tyto štěpkovače ideálně hodí pro řemeslné dílny, recyklační společnosti a zpracovatele dřeva, kteří hledají ekonomické a zároveň výkonné řešení. Stroje jsou vyráběny v našem závodě v Německu a prodávány přímo. Výhody Gksdpfxezdr D Hj Ak Eoa - Kontinuální, rovnoměrný drticí proces - Vysoký výkon při nízké spotřebě energie - Robustní konstrukce - Větší plnicí otvor - Výhodný poměr ceny a výkonu - Připraveno k připojení (5-pólová CEE zástrčka, 400V, 32A třífázový proud) - Řízení Siemens PLC - MHR510 ecoline Rößler drtiče recyklovatelných materiálů „Made in Germany“

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 209-76-08, PKT S.r.l. / Vertikální balicí stroj, průmyslový balicí stroj – pro balení pelet / sypkých materiálů TMG / Automatická paletizační linka Gkjdpfx Akoy Ddf Ss Eja SIAT / M.J. MAILLIS Automatický ovinovací stroj Nabízíme k prodeji průmyslový balicí stroj PKT/EK44, který byl dříve provozován v závodě na výrobu pelet. Zařízení je spolehlivé, robustní konstrukce a navrženo pro trvalý průmyslový provoz, takže je ideální volbou pro balení pelet, dřevěných třísek nebo jiných sypkých materiálů v rozsahu 1–30 kg. Výkon až 6 tun/hodinu. Zařízení je odzkoušené v provozních podmínkách, je funkční a dodává se s kompletní dokumentací. Vibrační síto PKT – automatický pytlovací stroj - maximální výkon 6 t/hod; - rozsah balení 1–30 kg/pytel; - různé velikosti pytlů - pracuje z fóliové role, - zvládá kontinuální tisky i potisk se snímacím bodem (senzorem) TMG Automatizované balení – paletizátor - maximální rozměr palety 110×120 cm - vybaven zásobníkem palet - uspořádání palet lze volně programovat dle individuálních požadavků (20 programových pozic) - vhodný pro manipulaci s krabicemi i pytli SIAT; M.J. Maillis Group – ovinovací zařízení - maximální rozměr palety 110×120 cm - jednoduchý a stabilní provoz - automaticky oviní i po sobě následující palety různých velikostí bez potřeby přenastavení

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, INATEC, systém pro nanášení nátěrů pomocí široké štěrbiny, typ 100050 500 Gksdjzt Ip Rspfx Ak Eja Ohřívaný vícehlavý nátěrový nosník pro kontinuální nanášení horkotavného lepidla na pásmové materiály. Nosník je vybaven řadou pneumaticky ovládaných jednotlivých nátěrových hlav, které lze zapínat jednotlivě nebo současně. Elektrický příkon 11 kW, provozní napětí 230 V, stupeň krytí IP 44. Přísun lepidla zajišťuje externí čerpadlo/tavná nádrž. Výrobce: INATEC GmbH, Leverkusen. Identifikační číslo 950672. Rok výroby pravděpodobně kolem roku 1995.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, výkon vřetenového motoru: 7 500 W, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, celková hmotnost: 2 500 kg, celková výška: 1 580 mm, výrobce řídicích jednotek: FANUC, model regulátoru: na, počet os: 6, Tento 6osý švýcarský soustruh ERGOMAT TBC-42 byl vyroben v roce 2012. Má maximální průměr materiálu 42 mm a otáčky vřetena až 5000 ot/min. Je vybaven řízením Fanuc 18i-TB Dual Path a nabízí přesnost a všestrannost s 8 polohami nástroje a rychlým posuvem až 30 m/min. Pokud chcete získat kvalitní soustružnické schopnosti, zvažte stroj ERGOMAT TBC-42, který máme na prodej. pro více informací nás kontaktujte. Výhody stroje Technické výhody stroje Gkodpox D Sccsfx Ak Eja • Výkon hlavního vřetena (přerušovaný): 11,0 kw • Točivý moment hlavního vřetena (kontinuální): 95,5 nm • Rychloposuv příčných suportů x1/z1: 15/15 m/min • Rychloposuvný suport revolverové hlavy x2/z2: 15/30 m/min • Rychloposuv vertikálního suportu v1/v2: 15/15 m/min • Tah na všech osách: 2500 n Informace navíc Pozice nástrojů revolverové hlavy: 8 Sekce nástroje: 16 x 16 mm Průměr držáku nástroje: 25 mm Standardní držák nástroje: VDI 25 Doba přepnutí mezi stanicemi: 0,3 s Doba přepnutí mezi stanicemi: 0,06 s Doba přepnutí o 180°: 0,48 s Nástroje Pozice hnaného nástroje: 8 Průměr hřídele držáku hnaného nástroje: 25 mm Výkon hnaného nástroje (nepřetržitý): 1,1 kW Výkon hnaného nástroje (přerušovaný): 3,7 kW Točivý moment hnaného nástroje: 7 Nm Maximální otáčky hnaného nástroje: 6000 ot/min Dimensions Machine Depth 2630 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Gedeztwl Uepfx Ak Eska Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...

Stav: dobrý (použitý), SPRINGER – Linka pro řezání, balení a třídění kulatiny Nabízená linka SPRINGER pro balení a třídění je robustní a výkonné zařízení pro kontinuální dopravu a zpracování kulatiny. Linka je v velmi dobrém, použitém stavu, je okamžitě k dispozici a lze ji v krátké době demontovat a naložit. Technické údaje: * Výrobce: SPRINGER * Typ zařízení: Linka pro dopravu kulatiny * Celková délka: přibližně 33 000 mm Gsdezmfpuopfx Ak Eeka * Rozměry balíku: 1 200 × 1 200 mm * Délka kulatiny: 2,90 m – 5,50 m * Rychlost dopravy: 80 kusů/min, přibližně 8 cyklů/minutu * Výkon: přibližně 80 cyklů * Směr dopravy: zleva doprava * Ocelová konstrukce: včetně údržbových plošin, zábradlí a základů * Sestava: násypka materiálu, otočný stůl, oddělovací zařízení, kotvicí pila, třídicí koš, přebírací stanice, stohování, odvoz Zvláštní vlastnosti: * Velmi dobrý použitý stav * Okamžitá dostupnost * Robustní průmyslová verze od společnosti SPRINGER * Ideální pro pily a zpracování kulatiny * Kompletní ocelová konstrukce s údržbovými plošinami

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Postaveno v roce 1998 Velikost max. 740 x 1,110 mm Vybavení: podavač: • kontinuální podavač • počitadlo 1. skládací jednotka: • 4 přezky desky • skládací válce z polyuretanové oceli • ochrana proti hluku 2. skládací jednotka: • křížový nůž • přezka po křížovém složení vlevo • skládací válce z polyuretanové oceli 3. skládací jednotka: • dodávka třetího nože: • dodávka pásu Gksdpfx Aedmdtbek Eja

Rok výroby: 1999, stav: dobrý (použitý), Postaveno v roce 1999 Velikost max. 820 x 1,750 mm Velikost s kontinuálním podavačem max 820 x 1,750 mm min 150 x 150 mm Rychlost max. 205 m / min Délka s kontinuálním podavačem 7 680 mm Šířka 3.210 mm Podavač zařízení: kontinuální podavač 1. skládací jednotka: 6 sponek motorizované nastavení prackových desek zadní posuvné hřídele 2. skládací jednotka: pracovní šířka max. 68 cm 6 zámkových desek motorizované nastavení zámkových desek zadních rozmělňovacích hřídelí periferních jednotek a dodávky pásu Godpfxjfbff Uo Ak Eska

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), Postaveno v roce 2002 Velikost s kontinuálním podavačem max 660 x 1 280 mm Velikost křížového ohybu min 150 x 200 mm Velikost trojnásobná min 200 x 300 mm Rychlost max 180 m / min Délka s kontinuálním podavačem 5,890 mm Šířka 2,340 mm Vybavení: podavač: • nepřetržitý podavač • počítadlo 1. skládací jednotka: • 4 přezky • ochrana proti hluku 2. skládací jednotka: • křížový nůž • ochrana proti hluku 3. skládací jednotka: • třetí nůž • Lärmschutzeinrichtung periferní jednotky a dodávky • dodávka proudu s lisovací stanicí - volitelné vybavení Vybavení: - není součástí dodávky • • přezka zámku skládací brány Gksdpfsd E Nbqex Ak Eoa

Stav: použitý, Maximální velikost 360x310 mm min. 100x85 mm Počet stehů Standardní 2–10 Střídavě 2-5 Kontinuální 2–9 Délka stehu 15,7 mm Maximální rychlost 9000 c/h min. 900 cl/h Požadovaný výkon 1,8 kW (220/380 V, 50 Hz) Délka 4744 mm Šířka 1035 mm Gkedowkufijpfx Ak Esa Hmotnost 3135 kg (přibližně) Zařízení • 1 sada nástrojů • 1 sada elektrických schémat • 1 sada návodů k obsluze • 1 katalog náhradních dílů • standardní vybavení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Strojní číslo 135 Gkodpfxoxykdqs Ak Esa Rok výroby 1993 Formát max 510 x 290 x 65 mm min 125 x 100 x 3 mm Tloušťka knižního bloku max 65 mm min 3 mm Výkon max 10 000 cyklů/hod Vybavení • 24stanicové sběrací zařízení • podavač knižních bloků • jednotka pro lepení předsádek • 32 spon • stanice pro frézování a zdrsnění • lepicí stanice na hřbet s tavným lepidlem • boční lepicí stanice s tavným lepidlem • lepicí stanice na hřbet se studeným lepidlem • Kolbus HL Premelter • Nordson Premelter • Nordson Premelter • Slauterback Premelter • podavač obálek s kontinuálním tokem • 2 lisovací stanice • vykladač • chladicí věž • dopravník Kolbus s kompletním příslušenstvím • ovládání • velký sortiment náhradních dílů

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Lokalita: Malta Presona LP 50 VH Hydraulický lis na balíky Plně automatický horizontální hydraulický lis Presona LP 50 VH k prodeji. Stroj zahrnuje hydraulickou pohonnou jednotku, automatický systém drátování, PLC řízení, předlis a hlavní lisovací jednotky. Vhodný pro lepenku (OCC), papír, plasty a průmyslově recyklovatelné materiály. Dopravník není součástí. Prodej zahrnuje: - Horizontální lis Presona LP 50 VH Gsdpfezhpa Tex Ak Eeka - Hydraulická jednotka - Hlavní lisovací systém - Předlisovací systém - Třecí kanál - Automatické drátování - Jehlicová sada - PLC řídicí systém - Hydraulická pohonná stanice - Elektrický rozvaděč - Systém vysunutí balíku Není zahrnuto: - Dopravníkový systém - Přívodní dopravníky - Externí nakládací zařízení - Vysokozdvižné vozíky nebo jiná manipulační technika Přehled stroje – Hlavní technické specifikace Výrobce: Presona AB Model: LP 50 VH Typ stroje: Plně automatický horizontální hydraulický lis Maximální hydraulický tlak: 25 MPa Lisovací síla: 500 kN Napájení: 220–600 V AC, 3 fáze Řídicí napětí: 24 V DC PLC Hmotnost balíku: až cca 800 kg Vázání: Automatické více drátem Provoz: Kontinuální, plně automatický Vhodné materiály: karton (OCC), odpadový papír, noviny a časopisy, plasty, obalový odpad, obecně recyklovatelné materiály Hlavní vlastnosti - Hydraulický lisovací systém - Těžké hydraulické hlavní lisování - Samostatný hydraulický předlis - Nastavitelné tlakování třecího kanálu - Kontinuální provoz Automatické drátování - Plně automatické více-drátení - Hydraulická jehlicová jednotka - Systém kroucení a stříhání drátu Řízení PLC - Automatické pracovní cykly - Kontrola chyb - Programovatelné materiálové nastavení - Možnost obsluhy jednou osobou Hydraulická jednotka - Hydraulická čerpadla - Olejová nádoba - Regulace tlaku - Olejové filtry - Tlakový snímač - Monitorování teploty oleje Volitelné systémy podle manuálu: - Chladič oleje - Předehřev oleje - Dálkový displej Automatický vázací systém - Hydraulická jehlicová jednotka - Automatické podávání drátu - Automatické kroucení a stříhání - Vícedrátové zabezpečení balíku Ideální použití - Recyklační provozy - Překladiště odpadu - Operace s recyklací kartonu - Recyklační linky na plasty - Průmyslové zpracování odpadu - Distribuční a logistická centra Skladovací místo: u zákazníka

Stav: nový, Rok výroby: 2025, šířka brusného kotouče: 480 mm, průměr brusného kotouče: 720 mm, Průměr obrobku 1-300 mm, prům. kolo max 725 mm, šířka 300-380 mm, hmotnost SS základní stroj ca. 13,5 na výkon max. 100 kW. Bezhrotá bruska pro kontinuální a zanořovací broušení, pevné brusné centrum, průměr brusného kotouče. 725 mm pro maximální životnost a produktivitu nástroje, zejména u konvenčních brusných kotoučů, hydrostatických vedení pro nejvyšší přesnost pro brusné a regulační saně, servomotory s přímým pohonem pro broušení a posuvné pravítko, komoda se samostatným vozíkem pro kopírovací pravítko a servoobrys, výška vodicí lišty pomocí servomotoru, je možné toto snadné a rychlé přepínání. Gkjdpfx Aodld T Rek Eja

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Použitá průběžná fritéza Riehle série DLA600-3 Průběžná fritéza série DLA 600 je určena pro kontinuální smažení produktů a zajišťuje opakovatelnou kvalitu smažení. Produkty jsou umístěny na nakládací pás, který je automaticky dopravuje do vany fritézy. Dopravní pás následně vede produkt ponořený po celé délce vany až na konec. Proces smažení ve zcela ponořené lázni výrazně zkracuje dobu smažení až o 40 %. Fritéza není určena pouze pro práci s olejem – lze ji využít i s vodou, polévkami, omáčkami, marinádami, sirupy apod. Technické údaje: - Délka: 2 900 mm Godow Ngu Sopfx Ak Eeka - Délka vany (smažicí zóna): 2 350 mm - Pracovní šířka: 585 mm - Max. výška produktu: 55 mm - Maximální objem tuku: 260 l - Doba smažení: 55 s – 11 min (v závislosti na typu produktu) - Výkon: 56 kW

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, pojezdová dráha osy X: 850 mm, pojezd osy Z: 650 mm, maximální otáčky vřetene: 24 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 11 000 W, počet os: 4, Tento čtyřosý stroj Elumatec SBZ-140 byl vyroben v roce 2010. Má maximální délku profilu 7600 mm a zdvih osy Y 850 mm, takže je vhodný pro obrábění hliníku a tenkostěnných ocelových profilů. Stroj obsahuje vzduchem chlazené vřeteno s maximálními otáčkami 24 000 min-1 a zásobník nástrojů s kapacitou 8 pozic pro efektivní provoz. Pokud chcete získat kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum Elumatec SBZ-140, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Použití: Obrábění hliníkových a tenkostěnných ocelových profilů • Operační systém: Windows • Možnosti obrábění: Frézování, vrtání, závitování, čelní obrábění • Rozsah kontinuálního obrábění: 0°-180° • Obráběcí plocha: • Maximální délka profilu s čelním obráběním: 7480 mm • Max. délka profilu bez čelního obrábění: 7600 mm • Pohyby os: • Otáčení osy A: 0°-180° Gedpfxszaq Eij Ak Ejka • Přírůstek programování osy A: 0.1° • Rychlosti osy: • Osa Y: až 60 m/min • Osa Z: až 60 m/min • Vřeteno: Vzduchem chlazené • Zásobník nástrojů: Výměna nástrojů: 8 pozic, souběžný pohyb pro rychlou výměnu nástrojů, rozšiřitelný systém • Vlastnosti stroje: - rychlý a rychlý chod, - rychlý a rychlý chod: Obrábění profilů ve stacionárním režimu, rychlá automatická výměna nástrojů, vhodné pro hliníkové a tenkostěnné ocelové profily, dvě obráběcí zóny (volitelně) • Pneumatický systém: Potřebný tlak 7 barů, spotřeba vzduchu cca 180 l/min (s nástřikovým systémem). • Elektrické údaje: 400 V / 3 fáze / 50 Hz, hlavní přípojka 63 A • Ovládací panel: Barevný displej 15", rozhraní USB, připojení LAN Přídavné vybavení • Sada úhlových hlav (0°, 90°, 180°, 270°) pro čelní obrábění a dvojité profily. • Kyvadlový režim / 2 pracovní zóny (volitelná konfigurace)

Stav: nový, Výkon laseru: 2000W Gjdpfxew T Rhdj Ak Eeka Vlnová délka: 1070NM Délka kabelu: standardně 10 m, volitelně 15 m Pracovní režim: kontinuální / modulovaný Rozsah rychlosti svařování: 0~120 mm/s Chlazení vodou: vnitřní vodní chladič Rozsah okolní teploty: 15~35°C Rozsah vlhkosti pracovního prostředí:

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE Plně automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených za studena tvářených profilů, jako jsou profily typu C, Z a Sigma v různých šířkách a tvarech. Toto je umožněno plně automatickým nastavením profilovacích válců. Jako surovina mohou být zpracovány svitky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm v jakosti S-390 a nižší. Stroj je určen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně tvrzených profilových válců je nastavitelná plynule pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy montážních otvorů. Celý proces je kontinuální – materiál se při jednotlivých operacích, jako je děrování nebo příčné dělení, nezastavuje. Pro zajištění vysoké efektivity produkce je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky zpomaluje a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíječ svitků s maximální pracovní nosností 15 tun je umístěn na pojízdném vozíku a umožňuje přesné vystředění pásu materiálu před podáním do rovnacího stroje. Rovnací stroj spolu se systémem obloukového rovnání zajišťuje narovnání materiálu, požadovanou rovinnost plechu a snižuje obloukovitost na dopravním pásu. 2. Děrovací zóna Tato zóna má pět dvojitých „létajících“ děrovacích portálů, které mohou být vybaveny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matricemi) pro děrování montážních otvorů. Je možná i kombinace těchto nástrojů. 3. Přestřižná nůžka „Létající“ nůžka slouží k předstřihu otvorů pro střižnou nůžku. Tento postup zajišťuje kontinuální tok materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jde o adaptivní gilotinu, která přizpůsobuje šířku stříhaného otvoru šířce pásu plechu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík vystředí pás plechu před vstupem do profilovacího stroje. Je vyměnitelný za modul pro výrobu sigma profilů. Pro výrobu S+-profilů se vodicí vozík odstraní a nasadí se dva sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle nastavují vlevo i vpravo. 6. Rotující dělicí kotouč Godpfx Aoymampjk Ejka Rotující dělicí kotouč s hákovými noži nakonec odděluje profil od pásu materiálu. Přitom jsou využity otvory vytvořené předřezovou nůžkou. Jedná se o „létající“ dělicí kotouč, takže se během řezání materiál nezastavuje. Podle požadovaného profilu je použita odpovídajícím způsobem vyrovnaná řezací kazeta. 7. Odběrný stůl Odběrný stůl slouží k automatickému odvádění hotových profilů z válečkového dopravníku. Prvky jsou následně ručně seskupeny do svazku. Konstrukce umožňuje snadné svazkování. Stůl je dimenzován na příjem profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižným vozíkem nebo mostovým jeřábem pro odebírání svazků profilů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: 221005, Funkčnost: plně funkční, Technická data – AICHELIN průbežná pecní linka Výrobce: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Typ zařízení: Plynem vytápěná průbežná pec (Pusher Type Furnace) Rok výroby: 2012 (zařízení) Řízení: Siemens S7-400 Číslo stroje: 221005 Elektrická data Příkon: 261 kW Jmenovitý proud: 383 A Síťové napětí: 400 V / 50 Hz Data pece Vytápění: Zemní plyn Max. teplota pece: 500 °C Možnost provozu s ochrannou atmosférou Kontinuální průbežný provoz (pusher systém) Data dávky Max. hmotnost dávky: 10 000 kg Kontinuální tepelné zpracování velkých sériových dílů Oblast použití Zušlechťování Popouštění Žíhání ke snížení pnutí Předehřívání Tepelné zpracování výkovků a odlitků Díly převodovek a pohonů Vybavení Gjdpfx Aezf Upnjk Eska Řízení Siemens S7-400 Automatický nakládací a průběžný systém Plynem vytápěná průmyslová pec Možnost ochranné atmosféry Plně automatický sériový provoz Typické použití Automobilový průmysl Kovárny Výrobci převodovek Provozovatelé tepelných zpracování Dodavatelský průmysl Zvláštnosti Velmi vysoká kapacita dávky až 10 tun Moderní řízení Siemens PLC Energeticky úsporné vytápění plynem Vhodné pro vysoké výrobní objemy v třísměnném provozu Ideální pro tepelné zpracování převodových dílů, hřídelí, ozubených kol a výkovků Tato AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderní průmyslové zařízení pro tepelné zpracování a je výrazně hodnotnější než standardní popouštěcí nebo komorová pec. Zařízení je obzvláště zajímavé pro kovárny, výrobce převodovek, slévárny a provozy zakázkového tepelného zpracování.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Vstřikovací lis Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Rok výroby: 2023 Technické parametry Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 1000 kN – zajišťuje vysokou stabilitu procesu Průměr otočného stolu: 1300 mm – optimalizuje výrobní cyklus Užitná upínací plocha formy: 800 × 590 mm Minimální výška formy: 300 mm Maximální světlost mezi stoly: 585 mm Vstřikovací jednotka (3 vyměnitelné válce): Válec Ø 30 mm: 83 cm³ při tlaku 2200 bar Válec Ø 40 mm: 140 cm³ při tlaku 1250 bar Válec Ø 20 mm: 36 cm³ při tlaku 2500 bar Přídavné vybavení: 2 hydraulická jádra – pro obsluhu forem složitých konstrukcí Gksdpexzklqefx Ak Eea 2 pneumatické ventily – pro dodatečné funkce forem Řízení GK – možnost kontroly 3 topných zón přímo z přístroje Řídicí systém SELOGICA DIRECT – přesné řízení procesu, možnost programování nestandardních sekvencí Rok výroby: 08/2023 Provozní hodiny čerpadla: 1062 h Podrobný popis: Stroj je vybaven hydraulikou se dvěma úspornými čerpadly s proměnným výkonem a servoventilem pro precizní řízení tlaku a pohybu. Hydraulický agregát je umístěn mimo rám vstřikovacího stroje, což výrazně snižuje hlučnost při provozu. Díky použití jemných filtrů a malého objemu oleje je interval výměny oleje prodloužen až na 20 000 provozních hodin. Technologie T2 se servoregulací zahrnuje: Dvě regulovatelná čerpadla s proměnným průtokem Programovatelnou, regulovanou a stabilizovanou uzavírací sílu Programovatelnou a ručně nastavovanou sílu přítlaku trysky Možnost provádět paralelní pohyby (tryska, vyhazovač, jádra) Stroj je dále vybaven: Dodatečným systémem kontinuální filtrace a chlazení oleje (bypassový okruh) Systém AES – automatická optimalizace provozu hlavního pohonu, snižuje spotřebu energie plynulou regulací rychlosti čerpadla podle zatížení stroje (pro motory 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Požadovaná volitelná výbava: 525/02 – regulovatelné chladicí okruhy stroje Upínací desky jsou vybaveny centrální vstřikovací pozicí a středicím otvorem Ø 125 mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 6 m/min, pracovní šířka: 1 300 mm, celková délka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šířka: 3 780 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní výška: 900 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 17 kWh, doba záruky: 12 měsíce, ROZMĚRY LAKOVANÝCH KOMPONENTŮ Linka zajistí za každých provozních podmínek dosažení kvalitních výsledků, pokud budou již na začátku eliminovány komponenty s nesprávnými parametry, např.: • Ohnuté, deformované komponenty; • Komponenty s odlupujícími se částmi, které by se i po nalakování nedaly použít. • Maximální délka 2500 mm • Minimální délka 350 mm • Maximální šířka 1300 mm • Minimální šířka 50 mm • Maximální tloušťka 60 mm • Minimální tloušťka 5 mm • Maximální průhyb 10 mm • Průměrná teplota 15–35 °C • Minimální teplota -5 °C • Relativní vlhkost % • Provozní rychlost 2 [2–3] m/min • Provozní výška 900 mm MATERIÁL • Dřevo a dřevěné materiály PRODUKT PRO FINÁLNÍ ÚPRAVU • Nábytek • Zahradní nábytek TVAR • Formované komponenty DRUHY LAKŮ • Laky na rozpouštědlové bázi • Vodou ředitelné laky FINÁLNÍ ÚPRAVA • Průhledná • Matná (< 25) • Pigmentovaná • Polomatná (30–40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STŘÍKACÍ STROJ MITO B2 Stříkací automat se 2 rameny, systémem filtrace vzduchu a dopravníkem. Stroj je určen pro kontinuální lakování různých typů profilovaných panelů. Stříkání v kontinuálním režimu na všechny typy desek. Žádná laková mlha na spodní straně desek díky 1650 mm širokému dopravníku. Robustní konstrukce stroje. Vynikající přístup do vnitřního prostoru skrze prosklené plochy, přístupové dvířka a výsuvné části. Komponenty jsou transportovány dopravníkovým systémem s pásem CFB s utěsněným okrajem, poháněným motorem s frekvenčním měničem. Vnější strana pásu je umístěna mimo kabinu, aby bylo možné zastavit výpary. Osa je poháněna bezkartáčovým motorem a ozubeným řemenem, kuličkovými ložisky. Zaručuje nejlepší parametry posuvu, zrychlování a zpomalování, což umožňuje dosáhnout maximální kvality lakování. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém distribuce vzduchu). Díky výzkumu proudění je možné efektivněji hospodařit s lakem (úspora), lépe čistit stroj a dosáhnout lepší kvality nanášení. Unikátní systém řízení transportu komponent s přesným nastavením otáček zabraňuje znečištění spodní části pracovních komponent v případě zrychlení/zpomalení. Řídicí elektrická skříň, umístěná na vstupu stroje na servisní straně, s elektrickou instalací, spojovacím kanálem se strojem. Široká, pevná a účinná dvojitá zóna s filtrační sekcí. Průtok regulován frekvenčním měničem. Nádrže s držákem pro filtry Columbus Výstupní ventilátor odolný proti ohni ATEX kat. 2G Systém čištění pásu a rekuperace laku typu HCD. Perfektní čištění pásu, maximální množství rekuperovaného laku zajišťuje patentovaný systém od společnosti Cefla a pás CFB s utěsněnými okraji. Motor systému čištění s měničem 1,50 kW. Gsdpozq Axzefx Ak Ejka Systém s jednoduchým přístupem, komponenty vyjímatelné zepředu, ergonomické uspořádání. Změna barvy a produktu během několika sekund (včetně záložní sady). 2 protilehlé ramena se stálými držáky pro 4 stříkací pistole, manuální nastavení výšky. Příslušenství pro stříkání (čerpadla, pistole) a adaptace nejsou součástí nabídky. 2 okruhy pro přívod laku s recirkulací a lakovacími filtry. Příslušenství z nerezové oceli.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 450 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 23 000 kg, Nabízíme: Přenosná generátorová jednotka pro výrobu dusíku, systém „plug & play“. Výrobce: AtlasCopco / AirCo, typ: PSAL58SN. Rok výroby: 2018. Sériové číslo: 2018-21968. Hmotnost: přibližně 24 tun. Minimální/maximální provozní teplota: +3 °C / +45 °C. Maximální tlak: 300 barů. Provozní napětí: 400 voltů. Instalováno v 40" kontejneru, izolováno, s přívodním/vývodním vzduchem. Systém přepínání pro zimní/letní provoz. Aktivní uhlíkový filtr, typ AK300. Předfiltr/následný filtr, typ AF267UHU. Systém pro optimalizaci spotřeby, typ 100PlusPan. 2 x vysokotlaký kompresor, výkon každého 15 kW. 2 x zásobní nádrž na dusík, objem každé 500 l / 1 000 litrů. Absorpční sušič, typ A-DRY-105. 2 x filtr, typ AF85H. 6 x modul s dusíkem, 300 barů. Výkon: 56 m³/h (kontinuální). Čistota: 99,9 % (v závislosti na výkonu). Spotřeba proudu: 125 ampérů. Gjdpfxsxvtl Nj Ak Eska Doprava může být zajištěna po dohodě. V případě zájmu nebo dotazů mi prosím napište. Další fotografie a technické údaje poskytnu na vyžádání. Uvedené údaje jsou bez záruky a odpovědnosti, s výhradou chyb a meziprodeje. Cena: čistá, export. Pro další dotazy nás prosím kontaktujte telefonicky. Mluvíme francouzsky / Мы говорим по-русски. Mluvíme anglicky / Noi vorbim românește. Viber / WhatsApp / Skype. Za příplatek zajistíme veškeré celní a registrační záležitosti. Za příplatek zajistíme přepravu vozidel do přístavu.

Stav: velmi dobrý (použité), Zpracovací centrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 Connect - použité - Rok výroby 2022, integrované vakuové čerpadlo, zpracování v kontinuálním režimu, možnost frézování po obvodu ze všech 4 stran, automatické polohování sacích trysek, kalené, prachuvzdorné vodicí lišty s prizmatickým vedením, kuličkové šrouby na všech osách, síťová karta pro vzdálenou údržbu, integrovaná rozvaděčová skříň, chlazení rozvaděčové skříně s výměníkem tepla, ruční ovládací panel, automatický měnič nástrojů typu Pick-Up, měnič pro úhlovou hlavu, centrální automatické mazání, senzor pro měření rozměrů desek, čtečka čárových kódů, nástroje CLAMEX, úhlová převodovka pro CLAMEX, přídavný vstupní stůl ----- Technické údaje ----- Délka zpracování (frézování po obvodu - poloměr) X: 3 200 mm, Délka zpracování (frézování po obvodu - poloměr) Y: 985 mm, min. délka obrobku X: 200 mm, min. délka obrobku Y: 70 mm, min. tloušťka obrobku: 8 mm, max. délka obrobku X: 3 200 mm (delší s prodloužením), max. délka obrobku Y: 1 200 mm (max. průjezd), max. tloušťka obrobku: 70 mm, výkon motoru hlavní vřetena: 10,3 kW (S6), rychlost hlavní vřetena: 1 000 – 24 000 ot./min., Gkjdpfx Akezr Inqo Eoa upínání hlavní vřetena: HSK-F63, výkon motoru vrtací jednotky: 1,7 kW, upínání vrtacích vřeten: M10, kuželové upínání 11 mm, počet vertikálních vrtacích vřeten: 13 kusů, počet horizontálních dvojitých vrtacích vřeten v ose X: 2 kusy, počet horizontálních dvojitých vrtacích vřeten v ose Y: 1 kus, průměr pilového kotouče pily: x 20 x 5 mm, počet nástrojů v měniči: 6 + 1 kus, průměr odsávacího hrdla: mm, připojení stlačeného vzduchu: 6–8 bar, spotřeba stlačeného vzduchu: 200 l/min. Informace o kvalitě: - kompletní základní čištění - elektrická část zkontrolována - pneumatická část zkontrolována - nastaveno podle specifikací výrobce - ihned připraveno k použití

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Gedex H Thuepfx Ak Eoka Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÁ KONFIGURACE Tisk a sušení • 6 flexografických tiskových jednotek • UV sušicí systém • Sušicí systém horkým vzduchem • Možnost kombinace UV a vodou ředitelných tiskových barev v závislosti na požadavcích výroby • Možnost lakování Zpracování materiálu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém pro vedení materiálu • Systém pro koronovou úpravu • Nastavitelný systém pro otáčení materiálu • Systém pro otáčení materiálu lze flexibilně umístit mezi jednotlivé tiskové jednotky Zařízení pro zpracování • 2 rotační vysekávací stanice • 1 vysekávací stanice vybavená systémem pro nastavení mezery • Řezací jednotka • Perforační jednotka • Integrované možnosti finální úpravy a zpracování Kontrola kvality • Systém pro kontrolu pomocí kamery • Nepřetržité sledování kvality tisku a přesnosti registrace během výroby Součást dodávky Stroj je nabízen společně s výběrem příslušenství pro výrobu, včetně: • Magnetické válce • Tiskové válce • Aniloxové válce Podrobný seznam příslušenství je k dispozici na vyžádání. _____ PROČ SI VYBRAT GALLUS EM 280?  Kompletní řešení pro kontinuální výrobu Stroj kombinuje tisk, lakování, vysekávání, perforování a řezání v jedné výrobní lince. To umožňuje vyrábět hotové štítky v jednom průchodu a snižuje tak nutnost další manipulace mezi jednotlivými fázemi výroby.  Flexibilní konfigurace se šesti barvami Šest flexografických tiskových jednotek poskytuje dostatečnou barevnou kapacitu pro širokou škálu standardních a prémiových aplikací štítků. Možnost dodatečného lakování umožňuje aplikovat ochranné nebo dekorativní povrchové úpravy.  UV sušení a sušení horkým vzduchem Kombinace UV a horkovzdušného sušení zvyšuje flexibilitu výroby a umožňuje stroji zpracovávat různé typy barev a nátěrů.  Flexibilní systém pro otáčení materiálu Nastavitelný systém pro otáčení materiálu lze umístit mezi různé tiskové jednotky. To nabízí další flexibilitu pro tisk na zadní stranu, tisk na lepící stranu a speciální aplikace vícevrstvých štítků.  Dvě rotační vysekávací stanice Dvě rotační vysekávací stanice umožňují provádět složitější operace zpracování přímo v průběhu výroby. Jedna stanice je vybavena systémem pro nastavení mezery, což zlepšuje nastavení a přesnost výroby.  Integrovaná kontrola kvality Systém pro kontrolu pomocí kamery podporuje nepřetržitou kontrolu kvality během výroby a pomáhá minimalizovat ztráty způsobené chybami při tisku nebo nesprávnou registrací.  Osvědčené inženýrství Gallus Stroj GALLUS EM 280 je známý svou mechanickou stabilitou, dlouhou životností a jednoduchým ovládáním. Zůstává spolehlivou výrobní platformou pro středně velké výrobce štítků, specializované aplikace a mezinárodní exportní trhy. Velmi dobrý technický stav Gksdjztqcmepfx Ak Eja Stroj se nachází v Německu a byl udržován v velmi dobrém celkovém stavu. Na základě dostupných informací hodnotíme stav stroje přibližně na: Stav: ★★★★★☆☆ 8 z 10 hvězdiček