Prodej použitých Krones Použitý Vyfukovací Stroj Krones Contiform S8 (94 321)

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Ledpozdipuefx Angjru Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13-13, Vyfukovací stroj BLOMAX 4 je model 13-13. Lrsdpst Akgwefx Angou Stroj nemá žádné závady a pracuje ve výborném stavu s plnou funkčností. Výkon : 400V/150A/60000W Rok výroby : 2000

Stav: použitý, Myčka lahví Krones, rok výroby 2001. Výkon: 6 000 lahví/hod, objem lahví: 0,2 l – 1,0 l. Ljdpe Adraxefx Angeru Stroj bude k dispozici v prosinci 2026.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, LINEÁRNÍ PET VYFUKOVACÍ STROJ S PŘÍSLUŠENSTVÍM AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÁ ZAŘÍZENÍ 1. Chladič - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkého tlaku - SHAMAL 45kW Lsdpfsquuvrjx Angeru 3. Akumulační nádoba - Nízký tlak - MAX 16 Bar 4. Akumulační nádoba - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Lsdpfxsthk Rzj Angsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL55, Použitý paletizér OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTechnická data a výkonové charakteristikyPaletizér OCME Perseus L12 je konvenční, automatický paletizační systém pro balení produktů do obalů a kartonů. Byl vyroben v roce 2004 a je vybaven robustní mechanikou a automatizací Siemens, což zaručuje spolehlivý výkon při balení velkého množství nápojů a potravin. Je navržen pro zpracování produktů v kartonech z předchozích balicích nebo kartonovacích strojů a podporuje standardizované formáty palet pro efektivní logistiku a skladování.Výrobce: OCMEModel: Perseus L12Typ stroje: Paletizér (konvenční, s nízkým podáváním)Rok výroby: 2004Maximální rychlost: 22680 (3x2 vzorů)Zpracovávaná jednotka: Balení / KartonyPodporované palety: EPAL 800x1200 mmMateriály obalů po balení: PET, sklo, hliníkové plechovkyAutomatizace: Siemens PLCTlak stlačeného vzduchu: 6 barAutomatické vkládání mezivrstev: AnoShoda: Označení CEPokročilá automatizace a řídicí systémyPerseus L12 integruje PLC od společnosti Siemens pro spolehlivé řízení, správu receptur a přesnou koordinaci podávání, vrstvení a odkládání. Obslužné rozhraní řízené pomocí HMI umožňuje rychlý výběr formátů a úpravu parametrů pro minimalizaci prostojů. Bezpečnostní zámky a vícebarevná signalizační světla poskytují jasné informace o stavu a zvyšují bezpečnost obsluhy. Modulární programování podporuje stabilní vrstvení a přesné vkládání mezivrstev pro zajištění nákladu.PLC Siemens s uživatelsky přívětivým HMIŘízení formátů na základě receptur pro rychlé přestavbyIntegrované bezpečnostní zámky a obvody nouzového zastaveníAutomatizovaná synchronizace vkládání mezivrstevMožnost integrace do výrobních linekNavržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo do řešení pro průmyslové balení z druhé ruky, Perseus L12 přebírá kartony z balicích nebo kartonovacích strojů a vytváří stabilní paletizované náklady. Snadno se připojuje ke standardním dopravníkovým systémům a díky nízkému podávání lze flexibilně přizpůsobit různým rozvržením. Je vhodný pro výrobu nápojů z PET lahví, skleněných lahví a hliníkových plechovek, ideální pro vodu, nealkoholické nápoje, pivo, víno, mléko, olej a lihoviny.Provoz v linii s balicími a kartonovacími strojiNavržen pro balení do PET lahví, skleněných lahví a hliníkových plechovekOptimalizován pro palety EPAL 800x1200Flexibilita pro různé formáty a druhy produktůStav stroje a historie údržbyTento paletizér je připraven k použití, byl zrekonstruován a je nabízen s odpovídajícími náhradními díly. Záruční doba zajišťuje spolehlivé spuštění a provoz. Celkový stav umožňuje okamžité použití v linkách pro balení nápojů nebo potravin s minimálními náklady na uvedení do provozu. Lrodpfx Ano Adyu Regeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LA15, Použitý mycí a sušicí stroj BERTOLASO WDT10 – rok výroby 2001 Technické údaje a výkonové parametry Bertolaso WDT 10 je externí stroj na mytí a sušení lahví, určený pro spolehlivý provoz ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Kombinuje mechanické čištění kartáči s cílenými vodními proudy pro odstranění nečistot z těla, dna a oblasti hrdla lahví, následované výkonným sušením pomocí vzduchového nože. Tato použitá jednotka se dobře hodí k integraci do použité plnicí linky a nabízí robustní konstrukci pro nepřetržitý provoz. Ljdpfe Ady Azjx Angeru Model: WDT 10 Výrobce: Bertolaso Rok výroby: 2001 Výkon: 3 000 – 5 000 lahví za hodinu Funkce: Externí mytí a sušení lahví Mycí systém: Rotující kartáče s cílenými vodními proudy Sušicí systém: Sedm ventilátorových motorů s vysokorychlostními vzduchovými noži/horkovzduchem Podávání lahví: Šnekový podavač; vstupní a výstupní hvězdicová kola Konstrukce: Rám a opláštění z nerezové oceli Ochranné opláštění: Ochranné dveře z polykarbonátu Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 20 kW Přibližná hmotnost: 2400 kg Dokumentace: Kompletní elektro dokumentace Rozšířená automatizace a řízení Automatizace je založena na frekvenčním měniči Danfoss pro plynulé řízení otáček a na řídicích komponentech Siemens pro spolehlivou sekvenci mycího a sušicího procesu. Stroj podporuje manuální i automatický provoz, což umožňuje rychlé přepínání z nastavení a údržby do plně automatické výroby. Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz s instalovaným příkonem 20 kW – ideální pro integraci do běžných průmyslových elektrických sítí. Ochranná opláštění zvyšují bezpečnost operátora a zlepšují viditelnost během provozu. Možnost integrace do výrobních linek Díky šnekovému podavači a hvězdicovému kolu lze WDT 10 snadno integrovat do předchozí a následující plnicí techniky a zaručuje rovnoměrný rozestup a zarovnání lahví. Je navržen pro manipulaci s lahvemi ve výrobě nápojů – jako samostatný modul nebo v řadě s plničkami, uzávěrovými stroji, etiketovacími stroji a balicími stroji. Tato flexibilita podporuje různé uspořádání průmyslového balení pro PET a skleněné lahve. Stav stroje a historie údržby Tento použitý externí mycí a sušicí stroj na lahve je nabízen v provozuschopném stavu s kompletní elektro dokumentací, což usnadňuje uvedení do provozu, servis a správu náhradních dílů. Robustní provedení z nerezové oceli a osvědčené značky komponentů přispívají k dlouhodobé spolehlivosti a snadné údržbě ve výrobách nápojů. Provozní výkon a všestrannost Dvojitý přístup k čištění – kartáče v kombinaci s cílenými vodními proudy – zajišťuje důkladné vnější čištění válcových obalů, včetně obtížně přístupných míst.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Toto zařízení pro kontrolu hladiny náplně a uzávěrů bylo vyrobeno v roce 2014 německou společností Krones AG. Krones Checkmat 731 byl určen k detekci přeplnění a nedoplnění na základě vysokofrekvenční (HF) měřicí technologie a ke kontrole kovových uzávěrů pomocí integrované senzoriky ve stáčecím stroji. Systém byl nedávno v plně funkčním stavu demontován poté, co byl nahrazen novějším kamerovým inspekčním systémem. Všechny periferie, jako jsou spouštěcí světelné závory, enkodér a vyhazovač, byly řádně odpojeny a jsou součástí dodávky. Technické údaje Lodpfx Aeyb Sk Njngoru - Inspekční funkce: - Detekce přeplnění a nedoplnění metodou vysokofrekvenční (HF) měření - Kontrola uzávěrů pomocí integrovaného senzoru na kovové uzávěry (namontován ve stáčiči) - Stav: vynikající, plně funkční před demontáží - Status: demontováno a uskladněno, připraveno k odeslání - Použití: stáčecí linky na nápoje s kovovými uzávěry - Součástí dodávky: spouštěcí senzory, enkodér a vyhazovač

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2014 německým výrobcem Krones. Stroj je určen k inspekci prázdných skleněných lahví před stáčením v plnících linkách na nápoje. Je stále v provozu a bude odborně demontován na začátku roku 2027, protože bude nahrazena celá plnící linka. Technická data - Výkon: aktuálně provozováno s 18 500 lahvemi za hodinu, lze však provozovat i při výrazně vyšších rychlostech. - Formáty: Ledpfxjzb Afqj Angeru - 0,75l lahev - 0,5l lahev - Použití: kontrola prázdných lahví před stáčením - Konfigurace: několik inspekčních modulů, včetně kontroly dna, plochy uzávěru, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzávěru, kontroly boční stěny, detekce zbytků kapalin, detekce cizích těles, kontroly výšky lahve (tolerance ±2,5 mm) - Zkušební systémy: kontrola dna (kamera), kontrola těsnosti, kontrola závitu (konická optika), kontrola hrdla/uzávěru, kontrola boční stěny s LED osvětlením, detekce transparentních fólií na dně lahve a na bočních stěnách, detekce stop opotřebení pomocí kamery boční stěny, detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce - Systémy separace: - Separace cizích obalů u vstupu - Oddělení kontaminovaných lahví u výstupu - Samostatné vyřazení lahví s poškozeným uzávěrem nebo závitem - Směr průchodu: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento Krones K6W-25-S-E myč přepravek z roku 2000 je určen pro automatické mytí a čištění přepravek na nápoje v provozech s vratnými lahvemi. Stroj je vyroben jako průmyslová myčka přepravek z nerezové oceli a je vhodný pro integraci do automatizovaných systémů přepravy a mytí přepravek. Systém zahrnuje nerezový opláštění stroje, integrované dopravníkové sekce, prohlížecí/inspekční okna, elektrický rozvaděč a ovládací panel s tlačítky, kontrolkami a hlavním vypínačem. Stroj je označen značkou CE a je konstruován pro provoz s napětím 230/400 V AC, 50 Hz. Technické údaje - Výrobce: Krones / Krones Zierk GmbH - Model / typ: K6W-25-S-E - Typ stroje: Myčka přepravek Ljdezb Ad Tepfx Angoru - Rok výroby: 2000 - Použití: Mytí / čištění přepravek na nápoje - Konstrukce: Skříň a rám stroje z nerezové oceli - Dopravní systém: Integrovaný lamelový řetězový dopravník a přepravní úseky pro přepravky - Pohonný systém: Elektrický pohonný motor s převodovkou - Přístup pro inspekci: Prohlížecí okno s bezpečnostním zámkem - Řízení: Integrovaný elektrický rozvaděč - Ovládací panel: Tlačítka, kontrolky a červený otočný vypínač - Napájení: 230 / 400 V Typ proudu: střídavý Proud: 50 Hz Jmenovitý proud: 24 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Lredpjw D E Ubjfx Angsu Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento Krones Blitzpac balicí stroj na přepravky z roku 2003 je určen pro automatické balení PET lahví do přepravek. Stroj je nastaven pro zpracování 1,0l PET lahví, které jsou baleny do přepravek po 12 kusech. Udávaný nominální výkon je cca 2 700 přepravek za hodinu. Produkt je dopravován pomocí mechanicko-pneumatického maticového uchopovacího systému, který zvedá několik řad lahví a ukládá je do přepravek. Stroj je plně obklopen transparentními ochrannými kryty. Ovládání probíhá přes integrovaný MTS 10 HMI ovládací panel s fyzickými tlačítky a nouzovým vypínačem. Technické údaje - Výrobce: Krones AG Lsdpozb Aghefx Angsru - Typ stroje: Blitzpac kartonový balič / balič lahví - Popis stroje: Blitzpac vkladač 23, rok výroby: 2003 - Použití: Balení PET lahví do přepravek - Formát balení: Přepravka na 12 lahví - Výkon: cca 2 700 přepravek/hod. - Ovládání / HMI: ovládací panel MTS 10 - Manipulace s lahvemi: Mechanická / 7dílný pneumatický maticový uchopovací systém pro vícerořadé manipulace s lahvemi - Stav: Použitý, provozován v průmyslovém výrobním prostředí

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: ET222, Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu Technický přehled modelu Společnost PE Labelers vyrobila použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety s výkonem 6000 kusů za hodinu v roce 2005, aby obsluhovala výrobní linky střední kapacity při plnění. Konkrétně stroj zpracovává lahve o objemu 0,75 litru a zpracovává až 6000 lahví za hodinu. Tímto nabízí optimální řešení pro podniky, které vyžadují stabilní produkci. Konfigurace a provoz Ljdj Adyygjpfx Angsru Výrobce vybavil PE Master M šesti rotačními pláty, které pohybují lahvemi po kruhové dráze ve směru hodinových ručiček. Kromě toho tři etiketovací stanice s přesností umisťují etikety na přední stranu, zadní stranu a hrdlo každé nádoby, čímž zajišťují kompletní pokrytí všech kritických oblastí. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato konfigurace vylepšené umístění etiket. Metoda samolepicího etiketování Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, používá samolepicí systém pro rychlé a přesné nanášení etiket. Je pozoruhodné, že systém zpracovává předtištěné etikety, které okamžitě přilnou, a tím eliminuje potřebu lepidla. V důsledku toho se snižuje náročnost údržby. Navíc technologie lepidla zlepšuje čistotu výrobní linky a efektivitu obsluhy. Centrovací systém a manuální nastavení Mechanický centrovací systém během procesu etiketování správně zarovnává každou lahev. Tím se zachovává konzistence i při vysokých rychlostech. Obsluha manuálně nastavuje etiketovací hlavy, což umožňuje rychlé změny formátu a přesné korekce. Kromě toho toto uspořádání podporuje flexibilitu výroby. Integrovaná bezpečnostní opatření Stroj je vybaven integrovanými bezpečnostními prvky, které splňují normy CE. Proto chrání obsluhu během čištění, údržby a změn formátu. Jak se očekává, takové bezpečnostní prvky odpovídají moderním průmyslovým standardům. Navíc uspořádání usnadňuje rychlý přístup k vnitřním komponentům. Spotřeba energie a kompatibilita systému Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, vyžaduje příkon 3 kW a pracuje se systémy o napětí 400 V a frekvenci 50 Hz. Technici jej proto mohou snadno integrovat do evropských standardních výrobních linek. Navzdory svému stáří zůstává stroj kompatibilní se stávající infrastrukturou zařízení ve většině závodů. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Lrodpfoxqmp Rsx Angou Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: použitý, Mikron UM 710/900 – univerzální frézka Vysoce přesná univerzální nástrojová frézka švýcarského výrobce MIKRON, model UM 710/900. Stroj pochází z provozu, kde byl dobře udržován, a vyniká proslulou přesností značky Mikron a velkým pracovním prostorem (až 900 mm v ose X). Je ideální pro výrobu nástrojů, prototypů, školení nebo náročné opravárenské dílny. Přehled technických údajů (údaje výrobce): Pracovní prostor a osy: Podélný pohyb (osa X): 710 / 900 mm Příčný pohyb (osa Y): 630 mm Svislý pohyb (osa Z): 500 mm Vřeteno: Upínání nástrojů: SK 40 / DIN 69871 Počet převodových stupňů: 4 Rozsah otáček: regulovatelný (vertikálně i horizontálně) Hlavní pohon a posuv: Výkon vřetena: 11 kW (při 44 % ED) / 7,5 kW (při 100 % ED) Rychlost posuvu (X, Y): 0 – 10 000 mm/min (programovatelná) Rychlost posuvu (Z): 0 – 8 000 mm/min (programovatelná) Rychlý posuv (X, Y / Z): 10 m/min / 8 m/min Stůl (otočný stůl): Upínací plocha: 600 x 1 200 mm T-drážky: 9 kusů (14-H7, rozteč 63 mm) Maximální zatížení stolu: 500 kg Elektrika, rozměry a hmotnosti: Příkon: Celkový instalovaný jmenovitý příkon 21,5 kW Provozní napětí: 3 x 400 V – 50 Hz Lrodpfezcqcgex Angsu Chladicí zařízení: Objem nádrže 150 litrů Hmotnost stroje: přibližně 4 300 kg (včetně ochranné kabiny) Produktové video „Vše z jedné ruky: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu prostřednictvím banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepení a nanášení etiket, renovovaný stroj na nanášení etiket na PE fólii, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní přestavba z mechanického stroje na elektronický. Použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní výměna hlavy stroje s novými podložkami, motory, řídicími deskami a dvojitými pohony pro optické centrování. Výměna skupin za 3 nové lepicí skupiny pro stroje na nanášení etiket na PE fólii nebo pro stroje typu PackLab. Kompletní renovace lepicí jednotky pro L-profilové těsnění strojů na nanášení etiket na PE fólii. Kontrola upínacích kleští pro těsnění. Nový ovládací panel. Nové kompletní bezpečnostní prvky dle normy CE pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Instalace dotykového displeje a ovládacího panelu PLC. Nové certifikáty pro použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Jedna sada formátů pro lahve pro použitý, renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, sestávající z: * Šnekový dopravník * Vstupní/výstupní hvězdicový podavač * Počítací hvězdicový podavač Lrsdpsvlnv Eefx Angsu 11. Jeden formát těsnění na lepicí skupinu pro rotační lepení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, kompletní se: * 1 zásobníkem * 3 noži * 1 hákovým bubnem Dodací lhůta pro renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket: Tento stroj na nanášení etiket na PE fólii může být zrenovován a dodán přibližně za 90 pracovních dnů od zadání objednávky a úhrady první splátky. Je důležité schválit všechny technické výkresy a rozměry etiket pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Díky tomu lze včas připravit objednávky na náhradní díly pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. V této konkrétní historické fázi se potýkáme s velmi dlouhými dodacími lhůtami pro elektrické komponenty. Proto je velmi důležité správně naplánovat celý projekt, aby se předešlo zbytečným zpožděním při renovaci strojů na nanášení etiket na PE fólii. Pro instalaci strojů na nanášení etiket na PE fólii používáme výhradně vlastní odborný personál, abychom našim zákazníkům zajistili bezpečnost. Doprovázíme celý proces od začátku až po uvedení nových nebo použitých strojů do provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: ET227, Použitý samolepicí etiketovací stroj se zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů – 2000 lahví za hodinu – přehled Použitá lineární etiketovací linka E-Packaging Saturno 2T s integrovaným zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů a ohřívacími hlavami. Navržena pro průmyslové balení v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka nanáší přední a zadní etikety pomocí samolepicích etiket a opatřuje lahve termo smršťovacím obalem v kompaktní a uživatelsky přívětivé konfiguraci. Ideální pro modernizaci použité plnící linky s spolehlivým etiketováním a aplikací obalů až do 2 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje Model: E-Packaging Saturno 2T Rok výroby: 2015 Provedení: 2 etiketovací stanice (přední a zadní) Metoda etiketování: tlakově citlivá/samolepicí (PSL) Systém pro obaly: aplikátor obalů s termo smršťovacími hlavami Tok lahví: lineární Zpracovávané formáty: 250 ml a 500 ml Jmenovitá rychlost: cca 2 000 lahví za hodinu Umístění etiket: přední a zadní strana na válcových kontejnerech Příslušenství: podávací zařízení s nastavením rozestupu; mechanické centrování; horní stabilizátor; válcové/rotační vyhlazování; aplikátor obalů; termo smršťovací hlava Rozměry (délka × šířka × výška): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Hmotnost: ≈ 1 200 kg Elektrické napájení: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximální výkon/příkon: 1,2 kW, 4 A Pomocné napětí: 24 V DC Pokročilá automatizace a řídicí systémy Dvě nezávislé etiketovací stanice s manuálním nastavením hlav pro přesné přední/zadní vyrovnání. Mechanický systém centrování zajišťuje registraci etiket a opakovatelnost bez složitých výměnných dílů. Rozestup lahví a horní stabilizace zajišťují konstantní polohu a přesnost etiketování při rychlosti linky. Termo smršťovací hlavy s nastavitelnými parametry pro rovnoměrné smrštění obalů a vysoce kvalitní povrch. Možnosti integrace do výrobní linky Lineární vstup/výstup pro integraci do použité plnící linky vedle plniček, uzávěrových strojů a dopravníků. Standardní rozhraní strojů pro synchronizaci upstream/downstream v průmyslovém balicím prostředí. Lrsdpfx Ano Ady Eiegeu Nastavitelné vodítka a rychlé mechanické nastavení usnadňují rychlé přepínání mezi 250 ml a 500 ml lahvemi. Stav stroje a historie údržby Stav: Po kontrole v provozuschopném stavu, použitý a plně funkční. Dokumentace: Dostupné originální příručky a prohlášení CE. Dobře udržovaná jednotka z potravinářské aplikace, vhodná pro okamžité uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo kondimentů. Provozní výkon a všestrannost Spolehlivé použité řešení pro tlakově citlivé přední/zadní etiketování a termo smršťování obalů v jednom kroku. Konzistentní kvalita aplikace na malé skleněné nebo PET lahve, typické pro linky na výrobu gurmánských produktů, octa, lihovin a nápojů. Manuální nastavovací stupnice podporují opakovatelné receptury a minimalizují prostoje při změně formátu. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště Napětí: 230 V AC, 50 Hz, jednofázové (1+N); i...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve velkém objemu, zpracuje až 12 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 12 000 lahví/hod (1,5 l); 14 000 lahví/hod (0,5 l) - Plněný produkt: sycená voda a osvěžující nápoje při 15 °C, 8,0 g/l CO2 - Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET lahve pro sycené nápoje - Typy uzávěrů: PCO 1810 - Etiketovací stanice Contiroll 2-3-340 pro samolepící celoplošné etikety z role s horkým lepidlem a dvakrát stanice pro studené lepidlo 8-8-130 pro papírové etikety - Balení: smršťovací fólie s/n bez držadla (3x2) - Palety: 4 x čtvrtinová plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) - Na europaletě (1 200 x 800 mm) - Aplikace: sycené nápoje (CSD) - Hygienické provedení - Stav: dobrý technický stav, demontováno - Blokový systém sestávající z vyfukovací, plnicí a uzavírací stanice Dodávka Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | pouze zesilovač | 2004 Plnicí/uzavírací zařízení | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuově asistovaná degazace | měření Brix | měření CO2 Lrjdpfjyb Sa Dsx Angeu Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola plnící výšky (nedoplnění) a uzávěru Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 Razítkovačka datumu | Excel 170i UHS | 2004 Balička do smršťovací fólie | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor držadel | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletové zabezpečení | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2009 německou firmou Krones. Stroj je určen pro kontrolu prázdných skleněných a PET lahví před plněním v nápojových plnících linkách. Byl dříve nasazen ve výrobě, odborně demontován a uložen ve skladu. Stroj je ihned k dispozici ze skladu. Technická data - Formáty: - 0,75 l gurmánská láhev - 0,25 l gurmánská láhev - 0,25 l Vichy láhev - Použití: Kontrola prázdných lahví před plněním - Konfigurace: Více inspekčních modulů, včetně kontroly dna, těsnicích ploch, závitu, hrdla/okraje, boční stěny, detekce zbytkové kapaliny, detekce cizích těles, kontroly výšky lahví (tolerance ±2,5 mm) - Inspekční systémy: - Kontrola dna (kamera) - Kontrola těsnicích ploch Ledpsythznjfx Angeru - Kontrola závitu (kuželová optika) - Kontrola hrdla/okraje lahve - Kontrola boční stěny s LED osvětlením - Detekce průhledných fólií na dně a boční stěně lahve - Detekce oděrek kamerou boční stěny - Detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce - Systémy pro vyřazování: - Vyřazení cizích předmětů na vstupu - Vyřazení znečištěných lahví na výstupu - Samostatné vyřazení lahví s poškozeným hrdlem nebo závitem - Příslušenství: Pneumatický systém (komponenty Festo/Bosch), elektronické chlazení rozvaděče - Výška dopravníku: cca 1.050 mm - Směr provozu: Levá strana stroje

Rok výroby: 2018, stav: použitý, 2018 Kronen KUJ – stroj na krájení kostek, proužků a plátků – použitý Stroj na krájení kostek, proužků a plátků s podávacím dopravníkem pro zpracování zeleniny a ovoce. Tento model KUJ je použitý krájecí stroj od společnosti Kronen, vyrobený v roce 2018 v Kehlu, Německo. Krájí na kostky, proužky a plátky a je vyroben z nerezové oceli. Šikmý podávací dopravník s příčnými žebry a širokým násypníkem dopravuje produkt k řezné jednotce. Řezná jednotka stojí na otočných kolečkách, takže ji lze snadno přemísťovat mezi jednotlivými pracovními stanovišti, zatímco dopravník je uložen na nastavitelných nožkách. Na boku dopravníku je umístěno nouzové zastavení. Nachází se v Emmeloordu, Nizozemsko. K dispozici ihned – cena na vyžádání. Další fotografie a kompletní specifikace: / Typ stroje: Stroj na krájení kostek, proužků a plátků Stav: Použitý Typy řezu: Kostky, proužky a plátky Lredoz H Ax Djpfx Angsu Podávání: Šikmý podávací dopravník s příčnými žebry a širokým násypníkem Mobilita: Řezná jednotka na otočných kolečkách; dopravník na nastavitelných nožkách Bezpečnost: Nouzové zastavení na dopravníku Konstrukce: Nerezová ocel Původ: Kronen, Kehl (Německo)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h Lsdpsyx I Awjfx Angoru

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 17 600 h, číslo stroje/vozidla: SO140, Použitý stroj na výrobu plastových lahví KOSME se 6 formami – 12 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační stroj na výrobu plastových lahví od společnosti KOSME umožňuje spolehlivou výrobu PET lahví s osvědčenou konfigurací se 6 formami. Je optimalizován pro výrobu nápojů a průmyslové balení a dosahuje maximálního výkonu 12 000 lahví za hodinu u formátu 0,5 l. Energeticky úsporná keramická pec a dodatečný systém pro rekuperaci vzduchu podporují efektivní provoz a snižují spotřebu elektřiny i stlačeného vzduchu. Stroj je navržen pro hrdla o průměru 28 mm a je kompatibilní se standardními uzávěry nápojů pro balení vody a nealkoholických nápojů. Výrobce: KOSME Rok výroby: 2012 Typ: Rotační Počet forem: 6 Maximální výkon: 12 000 lahví/hod. (0,5 l) Typ obalu: PET lahve Typ hrdla: 28 mm, nastavitelné Vytápěcí systém: Energeticky úsporná keramická pec Lrsdpfez E Dh Rox Angeu Systém pro stlačený vzduch: Dodatečná rekuperace vzduchu Elektrická data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Provozní hodiny: 17 600 hodin Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení. Stroj je vybaven robustním ovládacím panelem pro nastavení a monitorování procesů a podporuje stabilní teplotní profily v zónách keramické pece a také přesné parametry foukání pro zajištění konstantní kvality lahví. Nastavení založená na receptech usnadňují optimalizaci formátů a minimalizují zásahy obsluhy. Bezpečnostní prvky a blokování chrání obsluhu během výroby i při změnách formátů. Systém také podporuje efektivní režimy zahřívání a pohotovostního režimu, aby se snížila spotřeba energie při krátkodobých zastávkách. Možnosti integrace do výrobních linek. Toto zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný modul pro rozfukování lahví a lze jej snadno propojit se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami a s navazujícími stroji pro plnění, etiketování a sekundární balení PET lahví. Podporuje výrobní procesy nápojů, u kterých je vyžadována vysoká účinnost a rychlá synchronizace s dopravníky a vyrovnávacími systémy. Provoz v line nebo jako samostatné zařízení. Kompatibilní se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami (výtah, naklápěč, dávkovací stroj). Rozhraní pro stroje na plnění PET lahví, etiketovací stroje, smršťovací stroje a paletizační stroje. Uvedený formát: 0,5 l; další velikosti lze konfigurovat pomocí vhodných formátovacích dílů. Stav stroje a historie údržby. Stroj je v současné době v provozu a je popsán jako ve velmi dobrém stavu. Má přibližně 17 600 provozních hodin a nedávno prošel plánovanou údržbou po 18 000 provozních hodinách. Dokumentace pro podporu uvedení do provozu, provozu a údržby je k dispozici a zajišťuje hladký start v použité nebo modernizované průmyslové balicí lince.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Lsdpfx Aszvl Uiengsru Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Kompletní plnící linka na víno s technologiemi od firem KHS a Krones pro plnění skleněných lahví o objemu 0,75 l, s výkonem 12 000 lahví za hodinu. Linka zahrnuje odpaletizování, čištění lahví a kontrolu prázdných lahví, dále plnicí a uzavírací monoblok KHS Innofill NRF (přírodní korkové zátky nebo hliníkové šroubovací uzávěry), až po kapslování, etiketování, kartonáž a robotické paletizování. Sekce pro přípravu procesu od KHS s patronovou filtrací a zařízením pro ohřev/chlazení vína, připravuje víno před plněním. Linka je stále instalována a je možné ji prohlédnout na místě. Technické údaje Lrodpfxoz I Rcao Angsu - Produkt: Stolní víno - Obal: Skleněné lahve, designová lahev 0,75 l - Výkon linky: 12 000 lahví/h - Uzávěry: Přírodní korek, hliníkové šroubovací uzávěry, termo smršťovací kapsle - Období výroby: 2006 – 2023 Rozsah dodávky Typ | Výrobce | Model | Popis | Rok | Poznámky Plnicí linka - Odpaletizér skleněných lahví | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Odpaletizér typu „sweep-off“, manipulace s vložkami a prázdnými paletami, 14 000 obalů/h | 2023 | - Linka na mytí lahví | KHS | INNOCLEAN | Jednostranní mycí linka pro vratné sklo, až 14 500 lahví/h, pohon a řídicí panel modernizovány v roce 2022 | 2007 | - Kontrolní stroj pro prázdné lahve | Krones | LINATRONIC M | Kontrola dna, hrdla, závitu, boční stěny a zbytkového obsahu | 2018 | - Plnicí a uzavírací monoblok | KHS | INNOFILL NRF | 50 plnicích ventilů, korkovač a uzavírací stroj Zalkin s 10 hlavami, CIP, 12 000 lahví/h | 2007 | - Kapslovací stroj | Kematec | MBK 12 AS | Termo smršťovací kapsle, 12 topných stanic, až 12 000 lahví/h | 2006 | - Sušička lahví | Kematec | T20-3 KMT | Tunel s vzduchovým nožem | 2006 | - Etiketovací stroj | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice pro nanášení tekutého lepidla a 2 stanice pro nanášení samolepicích etiket | 2020 | - Kartonážní stroj | KHS | INNOPACK SP | Stroj pro automatické vkládání produktů do kartonů, řízení KUKA | 2006 | - Paletizér a balicí stroj | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotické buňky, odpaletizér palet, obalovací stroj | 2007 | - Etiketovací stroj na palety | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Stroj pro tisk a aplikaci etiket | 2007 | - Dopravníkové pásy | Všechny dopravníkové pásy spojující jednotlivé části linky pro lahve, kartony a palety Sekce pro přípravu procesu - Filtrační systém | KHS | CORVUS | Patronová mikrofiltrace, 4 pouzdra | 2007 | - Zařízení pro ohřev/chlazení vína | KHS | INNOPRO | Deskový výměník tepla, až 9 900 l/h | 2006 | Stav Použité, stále nainstalováno. Každý stroj je navíc uveden na samostatné stránce s úplnými technickými údaji a fotografiemi – postupujte podle odkazu na konci každého řádku v části „Rozsah dodávky“. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Belgie. Dodací podmínky: EXW Belgie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Ljdpfx Aovgvabengjru Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.