Prodej použitých Osama Plátěný Aplikátor (243)

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 32 820 kg, celková hmotnost: 39 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, první registrace: 03/2024, další kontrola (TÜV): 01/2027, objem ložného prostoru: 30 m³, celková šířka: 2 550 mm, celková výška: 3 730 mm, Rok výroby: 2024, Vybavení: ABS, SCHWARTE-JANSKY nerezový V2A aplikátor kejdy – cisternový návěs 30 000 litrů První registrace 03/2024 Provozní hmotnost pouze 6 180 kg BÖRGER rotační pístové čerpadlo, výkon max. 6 000 l/min, vyměnitelné pláště čerpadla, provedení bez převodovky Automatické vypnutí čerpadla, úroveň plnění nádrže snadno nastavitelná řidičem Proplachovací potrubí DN150 se třemi výstupy (před každou přepážkou a před čelní stěnou) 2x přepážky proti rozstřiku Nástupní poklop DN500 Nasávací trychtýř 8" vzadu nahoře Nerezové vany na hadice vlevo, délka cca 6 000 mm Výklopný zadní výstup 6" s Perrot spojkou Zařízení na vyprázdnění produktové hadice Všechny šoupátka ovládány pneumaticky, včetně monitorovací funkce Ovládání šoupátek dálkovým ovladačem Kompletní potrubí v provedení z nerezu V2A SAF nápravy s velkými kotoučovými brzdami, průměr 430 mm 1. náprava zvedací 3. náprava samonatáčecí WABCO Trailer-EBS se systémem stability RSS Obutí: 6x 385/65 R 22.5 Výška sedla cca 1 150 až 1 250 mm Plně zatížitelné podpěry se zalamovacím mechanismem Nerezová skříň vlevo, 500 x 600 x 500 mm 4x LED pracovní světlomet PRONÁJEM je novým NÁKUPEM – okamžitě dostupné i v režimu full-service pronájmu Iaedjy S Npxepfx Alhju

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, lisovací síla: 138 t, počet os: 6, Tento šestiosý stroj GASPARINI PBS 1 125/4000 FP byl vyroben v roce 2003. Má šířku ohybu 4000 mm a lisovací sílu 135 tun. Díky 4 osám zpětného rázu (x, r, z1 a z2) nabízí tento stroj zvýšenou přesnost pro vaše ohýbací aplikace. Pokud chcete získat vysoce kvalitní ohýbací schopnosti, zvažte lis GASPARINI PBS 1 125/4000 FP, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Zadní měřidlo: 4 osy (X, R, Z1, Z2) • Přítlačná síla: 135 t Isdpfx Alozauftjhoau • Šířka ohybu: 4000 mm Technical Specification Bending Length 4000 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec-těsnicí robot VFL-1D/25, rok výroby 2005, pracovní směr vlevo/vpravo, sestává z následujících komponent: - APKV-4/25, kombinace vstupního těsnění s měřením skla a rámů a automatickým čtyřstopým korkovým aplikátorem, rok výroby 2005 Ijdpfey Ub Swex Alhoau - VFL-1D/25, automatické těsnění, včetně opcí pro trojsklo (2 těsnicí cykly), s Beckhoff PC IPC2004, Beckhoff dotykovou obrazovkou a pohony Lenze servo. - DOS-1PUD + SID, dávkování materiálu pro PU (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2005 Stroj se prodává, jak je výše popsáno, EXW z našeho skladu strojů v Hofkirchenu/Rakousko. Nebude poskytnuta žádná další záruka nebo ručení. K dispozici koncem května 2026.

Stav: použitý, Barva: Šedá Fóliovací lis, průběžný lis, lepicí lis, deskový lis Colombo Iaodpfx Alswnhabohou Rozměry stroje: 4500x1300 Olej ohříván na maximálně 140 stupňů Vstup-výstup 6 válců Masivní desky 40 mm - Zvláštnosti: - Popis: Lepicí válec Osama již není k dispozici - Dokumentace k dispozici: Ne - CE certifikát: Ne - Materiál lisovacích desek: Ocel - Počet válců [ks]: 6 - Druh ohřevu: Ohříván olejem - Max. pracovní teplota [°C]: 140 Finanční informace: DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílového zdanění: DPH je pro podnikatele odpočitatelná Dodání a výkup kdykoliv možné pro vše z průmyslového sektoru Yorick Diebels

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Dobrý den, prodáváme náš epoxidový mixér a aplikátor Wagner Colora. Stroj je v provozuschopném stavu, ale potřebuje vyčištění a drobné opravy. Používali jsme jej pro míchání komponenty A Tenax RESINA 5030 a komponenty B Indurente BB30H a aplikovali jej pro zpevnění kamenných desek. Stroj je namontován na mobilní ocelové desce s kolečky. Pro provoz je potřeba 2x 240V napájení pro vyhřívací pásy obou komponent a stlačený vzduch. V nabídce je také mnoho náhradních dílů, jako je extra aplikační pistole, množství mixérů na pryskyřici, zpětné ventily a sada těsnění pro oba dávkovací válce. Mohu zaslat video z provozu stroje. Iasdpfx Ajym Uubelhju S pozdravem,

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec izolační sklo linka 4000 x 2500 mm (1990/2001), levá/pravá strana: - RTV-27/25, prodloužení vstupu myčky skla, rok výroby 1990 - RTV-38/25WE, vstup myčky skla s měřením tloušťky skla a automatickou detekcí low-E vrstvy, rok výroby 1990 Iedjy Sv Twopfx Alheau - VHW-25V8, myčka skla s 8 kartáči přizpůsobenými pro low-E, včetně 2 pískových filtrů, 2 nádrží na horkou vodu a ventilátoru, rok výroby 1990 - RTVN-32/25ST, výstup z myčky skla, rok výroby 2001 - RSVN-38/25A, stanoviště pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plnicí lis plynem, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstup lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynotěsný lis pro plnění argonem, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoukolejnicový korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup do zasklívací jednotky, s detekcí skla a rámu a se speciálním čtečem čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, automatická zasklívací/vytěsňovací linka, včetně možností pro trojskla (2 utěsňovací cykly), stupňovitá skla (dole 0-50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0-140 mm), a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na materiál pro PU (základ 2 x 200 l, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základ 200 l, tvrdidlo 20 l), rok výroby 2001 K dispozici ihned z našeho skladu v Hofkirchen/Rakousko

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné schodovité jednotky: Iaodpfx Aey Sv Sgjlhou - RTVN-32/25WE, vstupní sekce myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči pro Low-E skla, včetně 1 zásobníku horké vody, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 - RTVN-16/25ST, výstupní sekce myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 - RSVN-38/25A, zóna pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynový lis pro argon, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 z plynového lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 2 z plynového lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoustopý korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup sekce těsnění se zařízením pro měření skla i rámu a čtečkou čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, těsnicí robot včetně voleb pro trojskla (2 těsnicí cykly), čtyřstranné schodové prvky (spodní 0–50 mm, přední, zadní a horní 0–140 mm) a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na PU (základ 2 x 200 litrů, tekuté tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a nyní jsou dostupné ze skladu Hofkirchen/Rakousko a ze skladu Oroshaza/Maďarsko.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lisec IG-line pro systémy dvojitého a trojitého zasklení do 2500 x 1600 mm, rok výroby 1993 - 1999, skládající se z RTV-38/16WE, přívodní dopravník do pračky, 1993 VHW-16V8, mycí stroj na skla s 8 kartáči pro Low-E, 2 zásobníky horké vody, 2 pískovými filtry a dmychadlem, 1993 RTVB-16/16ST, výstupní dopravník mycího stroje, 1997 Linkový skener Sofsolution RTVB-11/16 ST, sada rámů vstupního dopravníku, 1997 RSVB-27/16, část rámové soupravy, 1997 RTVB-27/16MZ, měřicí část pro lis na plnění plynem, 1997 FPS-25/16U, plnicí lis na plyn pro argon, 1997 RTVB-22/16ST, vyprazdňovací dopravník lisu 1, 1997 Behhkjy Isdpor Iil Eofx Alhjau RTVB-22/16ST, výstupní dopravník lisu 2, 1997 RTVB-27/16ST, výstupní pás lisu 3, 1997 RTVB-11/16, vstupní dopravník pro podavač košů, 1997 APK-3/16, automatický podavač korku, 1997 RTVB-11/16, výstupní dopravník pro aplikátor korku, 1997 RTVB-11/16VE, automatický vstupní dopravník pro uzavírací stroj, 1999 VL-1N/16, automatický uzavírací stroj pro dvojité a trojité sklo, 1999 VLA-25, nástavec VL s rohovými korekčními válečky, 1999 DOS-1/PU, míchací a dávkovací stanice pro PU, se zařízením pro odstraňování trysek, 1999

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 14 500 h, číslo stroje/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 lahví/h – rok výroby 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Tento aseptický monoblok na plnění kartonů je určen pro vysoce efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyráběný firmou SIG Combibloc, kombinuje robustní aseptickou technologii s moderními vylepšeními pro zvýšenou průchodnost. Tento použitý vysokokapacitní stroj lze bez problémů integrovat do existující použité plnicí nebo balicí linky, podporuje rychlé změny formátů a zaručuje konzistentní kvalitu výstupu. Linka Objem Rychlost Popis zařízení Rok výroby SIG-A HMR ~ 14500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Výrobce: SIG Combibloc Ijdoy Uc Tvjpfx Alheau Typ stroje: aseptický kartonový monoblokový plnič Hlavní rok výroby: 2020 Výrobní kapacita: až 26 500 ks/hod Podporované formáty: vhodné pro kartony o objemu 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy obalů: navrženo pro manipulaci s kartonovými obaly Aseptická technologie: systém sterilizace H2O2 (v provozu od 2022) Vylepšení: rychlostní konverzní kit plniče a krokový motorový kit (instalováno 2024) Provozní hodiny: cca 14 500 Provozní provedení: lineární monobloková konfigurace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje pokročilé automatizační funkce, které stabilizují výkon při vyšších rychlostech a minimalizují zásahy obsluhy. Speed-up konverzní kit a upgrade krokového motoru z roku 2024 zlepšují přesnost dávkování a profily zrychlení, podporují plynulý rozjezd a snižují cyklové časy. Integrované řídicí systémy umožňují změny formátů dle receptur, diagnostiku poruch a transparentní přehledy výrobních dat. Bezpečnostní zámky a přehledné výzvy na HMI přispívají k předvídatelné dostupnosti a jednoduchému ovládání. Možnosti integrace do balicích linek Pro flexibilní začlenění do kompletní balicí linky lze tento aseptický plnič provozovat v linii s formovačem kartonů, aplikátorem víček, dopravníky a koncovou technologií linky. Ideální řešení pro modernizaci či rozšíření použité plnicí nebo balicí linky. Přestavby formátů pokrývají běžné single-serve až menší multi-serve kartony a umožňují efektivní rotaci SKU bez nutnosti rozsáhlých mechanických úprav. Lineární konstrukce podporuje snadné propojení s předřazenými a návaznými balicími stroji.

Stav: použitý, Rok výroby: 1965, provozní hodiny: 4 922 h, výkon: 55 kW (74,78 k), * Plátěná střecha * Zadní hydraulika * Vývodový hřídel * Hydraulická přípojka * Vzduchem chlazený * Rok výroby: 1965 * Mth: 4922 h (dle odečtu) ----- Interní číslo vozidla: 8459 ---- Změny a omyly vyhrazeny. WhatsApp podpora k dispozici! V případě dotazů k vozidlu nebo pro další informace nás kontaktujte pohodlně přes WhatsApp. WhatsApp česky, anglicky -- WhatsApp česky, anglicky, arabsky Iedsvhuzyjpfx Alheau

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 29 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, INDEX C200 –\n\nrok výroby 2009 – je výkonný CNC výrobní soustružnický automat se systémem řízení FANUC 31i, hlavním a protivřetenem a průchodem tyče 65 mm. Stroj je proveden ve špičkové konfiguraci se 3 revolvery, přičemž revolver 1 a 2 disponují každá osou X, Z a Y a revolver 3 je určen pro obrábění na protivřetenu. Všechny tři kotoučové revolvery mají 10 stanic a díky poháněným nástrojům s až 6 000 ot./min umožňují velmi flexibilní kompletní obrábění. Díky portálovému odebíracímu zařízení, transportnímu pásu, C-osám na hlavním i protivřetenu a výkonným vřetenům je stroj obzvláště vhodný pro produktivní sériovou výrobu složitých soustružnických/frézovacích dílů.\n\nŘídicí systém: FANUC 31i\nKonfigurace: stroj se 3 držáky nástrojů / 3 kotoučovými revolvery\nPrůchod tyče: 65 mm\nLože stroje: vertikálně uspořádané lože z šedé litiny\nHlavní vřeteno: vřeteno 4\nProtivřeteno: vřeteno 5 s osou Z\n\nVřetena\n\nHlavní vřeteno\n- Průchod tyče: 65 mm\n- Průměr vřetena v předním ložisku: 110 mm\n- Upínací kužel: ISO 702/1, velikost 140 válcová\n- Průměr sklíčidla: 160 mm\n- Výkon: 25 kW při 100 % ED / 33 kW při 40 % ED\n- Točivý moment: 112 Nm při 100 % ED / 150 Nm při 40 % ED\n- Otáčky: 5 000 ot./min\n- C-osa: rozlišení 0,001°\n\nProtivřeteno\n- Průchod tyče: 65 mm\n- Průměr vřetena v předním ložisku: 110 mm\n- Upínací kužel: ISO 702/1, velikost 140 válcová\n- Průměr sklíčidla: 160 mm\n- Výkon: 25 kW při 100 % ED / 33 kW při 40 % ED\n- Točivý moment: 112 Nm při 100 % ED / 150 Nm při 40 % ED\n- Otáčky: 5 000 ot./min\n- C-osa: rozlišení 0,001°\n- Z-osa protivřetena: pojezd 700 mm\n- Rychloposuv Z-osy: 50 m/min\n\nDržáky nástrojů / revolvery\n\nVerze se 3 kotoučovými revolvery, každý s 10 stanicemi. Systém nástrojů pro 10 stanic: válcový držák DIN 69880 – Ø30 x 55 mm.\n\nDržák nástrojů 1\n- Osy X, Z, Y\n- 10 stanic\n- Osa X: 110 mm\n- Osa Z: 320 / 550 mm dle podkladů\n- Osa Y: 100 mm, ±50 mm\n- Poháněné nástroje: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 ot./min\n\nDržák nástrojů 2\n- Osy X, Z, Y\n- 10 stanic\n- Osa X: 110 mm\n- Osa Z: 550 mm\n- Osa Y: 100 mm, ±50 mm\n- Poháněné nástroje: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 ot./min\n\nDržák nástrojů 3\n- Osa X\n- 10 stanic\n- Výhradně pro obrábění na protivřetenu\n- Osa X: 180 mm\n- Poháněné nástroje: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 ot./min\n\nDalší technická výbava dle dokumentace:\n- Portálový odebírač s numericky řízenou Z-osou\n- Odvod obrobků z hlavního nebo protivřetena na transportní pás\n- Odběr zbytkových kusů z hlavního vřetena do nádoby na zbytky\n\nPortálový odebírač:\n- Rychlost pojezdu: 100 m/min\n- Pojezdový rozsah: 70 mm\n- Max. průměr obrobku: 90 mm\n- Max. délka obrobku: 250 mm\n- Max. délka zbytkového kusu: 250 mm\n- Max. hmotnost obrobku: 3,5 kg\n\nHydraulika:\n- Průtok: 19 l/min\n- Systémový tlak: 90 bar\n- Objem nádrže: 40 l\n\nChladicí okruh:\n- Průtok: 19 l/min\n- Výkon chladicí jednotky: 13 kW\n\nChladicí zařízení:\n- Výkon čerpadla: 80 l/min / 8 bar\n- Objem nádrže: 300 l\n\nDopravník třísek:\n- Výsypná výška třísek: 1 250 mm Isdpfx Aloy Tmhzjhjau

Stav: použitý, 2barvový ofsetový stroj Heidelberg SM 52-2P+ Plus verze s obracením 2barvový ofsetový tiskový stroj – Heidelberg SM 52-2P+ Rok výroby: 1997 – Sériové číslo: 201301 Počet impresí: 54 mil. Formát min./max.: 105 x 145 mm – 370 x 520 mm Rozsah tloušťky papíru: 0,06 – 0,4 mm Dampening System Alcolor s chlazením Baldwin Perfecting 1/1 – 2/0 CP-Tronic, Autoplate, Plus verze Zařízení na mytí barevných válců Zařízení na mytí potahových válců Rychlost: 15 000 archů za hodinu Práškový aplikátor Grafix Alphatronic 200 Včetně manuálů Iodjy Ndinepfx Alhoau Online video prohlídka přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Skladem v Emskirchen/Nürnberg – Ihned k dispozici – Možnost odzkoušení

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Tiskárna štítků Zebra110pax4 a pneumatické razítko. RA2315 Výrobce tiskárny: Zebra Typ tiskárny 110pax4 Ovládací panel: LCD displej s ukazatelem stavu a tlačítky na tiskárně, manuální ovládací panel na boku a ovládání prostřednictvím PLC I/O. Typ tisku: Možnost volby termotransferového tisku nebo přímého termotisku. Rozhraní: Ethernet/ovládací kabel Tisková média: Standardní média, štítky a média RFID (čtení a kódování štítků RFIF). Aktuální velikost štítku: 90x36 mm, aplikátor je navržen pro tuto velikost. Minimální délka štítku: 12,7 mm Šířka tiskového média: 16-114 mm Šířka pásky: 25,4-107 mm Maximální délka pásky: 900 m Průměr jádra role: 25,4 mm Maximální průměr role: 101,6 mm Ijdpfsux Sfzjx Alhsau Rozlišení: 203 bodů/palec (8 bodů/mm) Velikost bodu: 0,125 mm x 0,125 mm Rychlost tisku: 12 palců za sekundu Základní plocha: 700x700 mm, s ovládacím panelem/údržbovou jednotkou s tlakovým vzduchem o výšce 100 mm. Výška aplikátoru: 800 mm spodní okraj Rychlost tisku: přibližně 2 sekundy/etiketu s aplikací Schéma elektrického zapojení přiloženo Ceny netto plus DPH bez centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Automatický etiketovací stroj Macro SP12 pravý RA1956 Výrobce: Schwinn Model: Macro SP 12 Rok výroby: 2018 Orientace: pravá Otvor štítku: až 115 mm Rychlost štítkování: 1-18 m/min Maximální průměr role štítků: 300 mm Průměr jádra 40 mm s možností rozšíření pomocí adaptéru Připojení: Euro zástrčka 230/50Hz Integrované řízení s řídicími parametry, ovladatelnými vstupy a výstupy, poruchovými hlášeními,... Ijdpfok Abm Ajx Alhjau Doplňkové vybavení: Externí spouštěč AP 010-500 Modul vakuového aplikátoru Kombinace zařízení pro údržbu Jádrový adaptér AP 031 Předběžná výstraha - dodávka štítků Montážní rám Ovládací skříňka Výstražné světlo, 3stupňové

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Iedpfsy Szb Hjx Alheau - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA KPP Automatické čištění filtrů s nastavitelným impulzním časováním, dále i manuální režim. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtry – omyvatelné, voděodolné, s dlouhou životností. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čištění filtrů – patentovaný vysokorychlostní vzduchový pulz pro účinné čištění. 💥💨🏅 Tichý hliníkový ventilátor (74–79 dB) – bezpečnější provoz, minimalizace jisker, nízká spotřeba energie. 🔇⚡🛡️ Nastavitelná vzduchová clona – antistatická deska chrání filtry a zvyšuje odsávání. 🌬️🛡️📈 Těsná montáž filtru – těsnění + svorka pro pevné utěsnění a snadný servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládání – automatika (čas), automatika (senzor zanesení), manuál + upozornění na výměnu filtrů. 📲🔁⚠️ Iaedsfy T Tbjpfx Alhou Volitelný zásobník na prášek – pro sběr odpadu nebo fluidizační nádoba s přímým podáváním do aplikátoru. 🧺💨🎯 Horní dopravník – posouvá nosníky skrz kabinu a snižuje ruční práci. 🏗️➡️💪 Integrované prosévací zařízení (s kontejnerem) – čistí získaný prášek k opětovnému použití, EX-zóna vibrační jednotka. 🧪♻️⚙️ Nevýbušné provedení – součásti vybírány tak, aby zabránily vzniku výbušných směsí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2026, stav: nový, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA KPH Ijdpfx Alefz Atbjheau Automatické čištění filtru s nastavitelným pulzováním a možností ručního režimu. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtry – omyvatelné, voděodolné, s dlouhou životností. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čištění filtru – patentovaný vysokorychlostní vzduchový impuls pro silné čištění. 💥💨🏅 Nízkohlučné hliníkové ventilátory (74-79 dB) – bezpečný provoz s minimalizovaným rizikem vznícení, nízká spotřeba energie. 🔇⚡🛡️ Nastavitelná klapka proudění vzduchu – antistatická deska chrání filtry a zlepšuje odsávání. 🌬️🛡️📈 Těsné uchycení filtru – těsnění a svorka pro pevné utěsnění a snadný servis. 🔩🧷✅ Ovládání přes dotykový panel – automat (čas), automat (senzor zanesení), ruční režim + upozornění na výměnu filtru. 📲🔁⚠️ Volitelný zásobník na prášek – sběr odpadu nebo fluidní nádrž s přímým napojením k aplikátoru. 🧺💨🎯 Horní pojezd – přesunuje nosníky skrz kabinu, snižuje potřebu manuální práce. 🏗️➡️💪 Integrovaná prosévací jednotka (se zásobníkem) – čistí zpětný prášek pro opětovné použití, vibrátor do EX zóny. 🧪♻️⚙️ Protiproudový (explozivzdorný) design – komponenty voleny pro prevenci výbušných směsí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Ijdefz Ndyopfx Alhoau

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Iodpfsfz A H Djx Alhjau

Stav: nový, Rok výroby: 2020, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA KPO-3 Automatické čištění filtrů s nastavitelným pulzním časováním, plus manuální režim. 🧼⏱️🖲️ Filtry ze 100% polyesteru – omyvatelné, voděodolné, s dlouhou životností. 🧵💧♻️ Čištění filtrů ROMER JET™ – patentovaný vysokorychlostní vzduchový pulz pro důkladné čištění. 💥💨🏅 Tichoběžné hliníkové ventilátory (74-79 dB) – bezpečnější provoz s minimalizací jiskření a nízkou spotřebou. 🔇⚡🛡️ Nastavitelný proudový deflektor – antistatická deska chrání filtry a zlepšuje odsávání. 🌬️🛡️📈 Těsné uchycení filtrů – těsnění a svorka pro pevné utěsnění a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Iajdpjflk Akofx Alhou Dotykové ovládání – automatika (čas), automatika (senzor zanesení), manuál + upozornění na výměnu filtru. 📲🔁⚠️ Volitelná nádoba na prášek – sběr odpadu nebo fluidní zásobník s přímým přívodem k aplikátoru. 🧺💨🎯 Horní dopravník – posunuje nosníky kabinou, snižuje manuální práci. 🏗️➡️💪 Integrovaná prosévací jednotka (s nádobou) – čistý zpětně získaný prášek pro opětovné použití, vibrační jednotka pro EX-zónu. 🧪♻️⚙️ Provedení do výbušného prostředí – komponenty voleny pro prevenci výbušných směsí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou samostatných technologických zařízení pro práškové lakování a kompletních plně automatických lakovacích zařízení na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Poskytujeme záruční a pozáruční servis na zařízení, která prodáváme, s celou řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobrým odmaštěním - což je základem každého nátěru. Potah špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době odpadne. Po odmaštění je dalším krokem odtržení vnějšího povlaku detailu, což zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, která zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic špatnějšího, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva zabarví a kde není zahřátá, barva spadne. Zaprvé, kamna jsou nejdůležitější. Ropa, plyn nebo elektrická pec? Vy nevíte, jak napájet sporák? jak je levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Iaedeflrc Sspfx Alhsu [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: KAP1, spotřeba vzduchu: 16 000 m³/h, výkon: 36 kW (48,95 k), sací výkon: 16 000 m³/h, Vybavení: kabina, Dielektrická automatická práškovací kabina KAP1 Cena: 492 693,30 PLN + DPH Elektrické a energetické údaje • Napětí: 400 V (3P + N + PE) • Příkon: 36,34 kW • Pneumatické připojení: 1" • Tlak vzduchu: min. 6 bar • Kvalita vzduchu: olej < 0,1 mg/m³, vodní pára < 1,3 g/m³ • Spotřeba vzduchu: 1710 Nl/min (provoz) • Kompresor: SC-30 • Vzduchová nádrž: 1800 l Parametry lakování • Rychlost lakování: 1933 mm/min • Rozměry dílu: 800 x 1800 mm • Výška závěsu: 500 mm • Tloušťka povlaku: 100 µM • Pole děl: vertikální Technická data a konfigurace Isdpfx Aljv Rpx Soheau • Provedení: dielektrický plast • Rozměry průchodu: 1000 x 2400 mm • Průtok vzduchu: 12348–16000 m³/h • Práškové centrum: ProfiCenter CP02 • Manipulátory: 2 ks. • Pistole: 8 automatických, 2 manuální (ProfiSpray) • Detekce dílů: ano (výška, šířka) • Systémy: cyklonový separátor, ProfiControl, tažení paprsku • ATEX: zóna 22, II 3D Plošiny a korba kabiny • Plošiny: nástup, výstup, nerezová podlaha, protiskluzové schody • Pouzdro: dielektrický plast, LED osvětlení, sloty pro manipulátory Vzduchové nože a sací kanál • Automatické čištění podlah • Sací kanál s pneumatickou klapkou Vyfukování a ovládání pistole • Automatické ofukovací pistole • 10" dotykový panel, 50 programů, ovládání manipulátoru, vysavač, rychlost pohonu Osa X a systém tažení součástí • Automatické nastavení pistole • Stahování dílu: rychlost 570–2830 mm/min, 2 stahováky Součástí stroje je také: • ProfiSpray A aplikátor • Ovladač PSS-1 • Děla PM-1 • Práškové centrum ProfiCenter CP-02 • Cyklónový vysavač CK-D1400L • Manipulátor MA1-180 a osa X MX1-10 • Vysavač OZ-12H • Ovládání ProfiControl 10". • Systém měření dílů BP-H2000 W900

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Iaedpfx Asyhbmtjlhou Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Rok výroby: 2016 Stav: velmi dobrý Konfigurace: - automatické podávání - automatická separace - Jogger Technická specifikace: - maximální rychlost - jednostranná 18 m/min - nakládací systém - automatický, vakuový pásek,kapacita stolu 28 cm - regulace přesahu archů - řízená šroubem, přesnost přesahů ± 2 mm - separace polaminovaných archů - automatická - tloušťka papíru - 115–500 g/m² - přítlak hlavních válců - pneumatický - kompresor - standard, v rámu stroje - minimální rozměr archů - (š×d): 20x30 cm - maximální rozměr archů - (š×d): 53×75 cm - maximální výkon - 1500 B2 / hod. - regulace teploty - 80–140 °C, doba nahřívání válce 8 minut - napětí - 230 V AC, 50-60 Hz - příkon - 3850 W Iaodpfoy Exd Eox Alhju - mechanické parametry - půdorys (š×d) 100×260 cm, hmotnost: 390 kg - válec s nelepivým povrchem Příslušenství ke stroji: - zlatící jednotka Dokončovací aplikátor. Zařízení umožňující používání speciálních fólií, které přilnou jen na potištěné plochy na archu vytištěném digitálním tiskovým strojem. Možnost využití i pro dosažení efektu parciálního lakování ve spojení s lesklou průhlednou fólií.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Iajdpfjvgu Tyjx Alhsu Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...