Prodej použitých Plnič Tub (2 603)

Stav: použitý, Distributor lze použít v různých typech produktů, jako je maso, ryby, těstoviny, omáčky a saláty. Vhodné pro trysky o maximálním průměru 40 mm Djdpfx Aaoyzyk Ssxjcg Šířka stopy 400 mm Teplota produktu do ± 80 °C S pneumatickým nožem S univerzálním připojením S výškově nastavitelným rámem 6 výstupů

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Dcodpsyhbibofx Aaxog Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Djdsyhb Ahepfx Aaxecg Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Dcjdpfx Aoyhbgasaxsg Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plnící a uzavírací stroj Gasti na předem vyrobené kulaté kelímky, který byl používán v mlékárenském průmyslu. Průměr kelímku: 95 mm, výkon plnění: 2500-4500 kelímků/h, objem dávky: 50 ml-500 ml, max. teplota produktu: 100 °C, max. tlak produktu: 2 bar. Prohlídka na místě je možná. Dcjdpfx Aaoywln Uoxeg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je rotační plnicí stroj Hamba pro pístové dávkování kapalných a viskózních produktů. Průměr kelímků: 75 mm, max. výška: 80 mm, plnicí objem: 50 ml–250 ml, výkon: 4000 ks/h, rozměry stroje (d/š/v): cca 2200 mm/2300 mm/2000 mm, hmotnost: cca 1500 kg. Prohlídka na místě je možná. Dcjdpfxjywlpfe Aaxsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2620, vřetenový otvor: 103 mm, soustružnický průměr: 630 mm, soustružnická délka: 2 000 mm, celková délka: 4 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 18 ot./min, Hlavní a posuvová soustruh MEXPOL TUB 630 B x 2000 • Výrobce MEXPOL Machine Tools • Typ / model TUB 630 B x 2000 Dcodpfsytc Agex Aaxog Těžký konvenční soustruh s hlavní a posuvovou hřídelí v robustním průmyslovém provedení. Rok výroby: 2008. Vybavení dle výrobního štítku a dokumentace: • 3-čelisťové sklíčidlo Ø 500 mm • Upínání vřetene DIN 55027 / 11 • Průchozí otvor vřetene 103 mm • Rozsah otáček 18 – 2 000 ot/min (3 stupně) • Šířka lože 520 mm • Kalené vodicí dráhy • Centrální mazání • Chladicí zařízení • Rychloupínací držák nožů (systém Multifix, velikost C) • Zařízení pro soustružení kuželů • Koník • Digitální ukazatel otáček • 400 V / 50 Hz / 3 fáze • Výkon pohonu 15 kW Celková hmotnost dle výrobního štítku: 4 570 kg Stav: Použité, odpovídá stáří, s běžnými stopami používání v dílně. Stroj byl naposledy v provozu. Doporučena funkční zkouška. Vzdálenost mezi hroty: 2 000 mm Průchozí otvor vřetene: 103 mm Max. průměr sklíčidla: 500 mm Výkon motoru: 15 kW Připojení: 400 V / 50 Hz Celková hmotnost: 4 570 kg Rozměry stroje cca: 4 000 x 1 500 x 1 700 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Přehled Tento lineární plnicí stroj typu ALWID Matador-HV byl vyroben v roce 1997 a je určen pro plnění kapalných produktů do různých typů lahví v malých až středně velkých výrobních provozech. Stroj pracuje na principu vysokovakuového plnění, což umožňuje řízené plnění podle hladiny a zaručuje konzistentní výšku naplnění. Plnička je vybavena pěti plnicími stanicemi a dosahuje výkonu cca 1 000 lahví za hodinu při objemu 0,7 l. Výhodou systému je, že samotný plnicí stroj nevyžaduje formátové díly, což umožňuje flexibilní zpracování různých velikostí lahví. Systém uzavírání zvládá jak šroubovací uzávěry typu PP, tak i uzávěry s pákovým mechanismem (Grip-korky). K tomuto účelu má stroj dva zásobníky na uzávěry, každý pro jeden typ uzávěru. Pro uzavírací jednotku je k dispozici asi deset formátových sad, které pokrývají kulaté i hranaté láhve v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l. Díky konvenčnímu řízení a robustní mechanické konstrukci představuje ALWID Matador-HV spolehlivé řešení pro plnicí aplikace nápojů, lihovin či speciálních kapalin. Dcodeyuufpepfx Aaxog Technické údaje Výrobce: ALWID Model: Matador-HV Typ stroje: Lineární plnicí stroj (vysokovakuová plnička) Rok výroby: 1997 Plnicí princip: vysokovakuové plnění s kontrolou hladiny Počet plnicích stanic: 5 Výkon: cca 1 000 lahví/hod při objemu 0,7 l Formáty lahví: 0,2 l – 1,0 l Tvary lahví: kulaté, hranaté Typy uzávěrů: šroubovací uzávěry PP, T-korky (Grip-korky) Systém třídění uzávěrů: 2 zásobníky na uzávěry (PP uzávěry / pákové uzávěry) Formátové sady (uzavírač): cca 10 sad Řízení: konvenční řízení Stav: použité

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Dedpfx Asyhb R Sjaxscg Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Dcedpfx Aeyhbpzoaxjg Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Dsdpfx Aoyh E Hueaxocg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, BAEM-2 je koextrudér s náplní (se 2 násypkami - dodatečně lze nainstalovat třetí násypku umožňující dvoubarevnou náplň) a je multifunkční linkou pro profesionální výrobu produktů jako jsou knedlíky, knedlíky, sušenky, plněné sušenky, masové kuličky, masové tyčinky, hamburgery, ale i cukrovinky (bonbony, dorty, čokoládové záviny, štrúdl, štrúdl). Jakýkoli výrobek může být vyroben v kulatém nebo podlouhlém tvaru, s výplní nebo bez ní. Váha, poměry těsta a náplně nebo velikost výrobku se neustále upravuje. Produktivita stroje - až 80 kusů/min (4800 kusů/hod.) Nádoby na těsto a náplň, každá 20 litrů. 1 rok záruka Tento průmyslový stroj je vhodný do provozoven vyšší výroby (průmyslová výroba) jako jsou: restaurace/ catering/ hotely apod. na slané i sladké výrobky - pečivo i masné výrobky. Ideální pro přípravu různých etnických jídel, jako jsou: Dcsdpfx Ajf Etvueaxsg Blízký východ: Maamoul/ Kibbeh (Kibe/ Kubba / Kebba) / Falafel/ Makrouti/ Bramborový chap/ Medjool Dates (Date Ball)/ Date Bar/ Labneh/ atd. Itálie: Arancini/ plněné noky Portugalsko: Pastel de bacalhau (koule z tresky) Latinská Amerika/ Španělsko: Arepas/ Pan de yuca/ Croquetas/ Bolitas de yuca/ Carimañolas/ Sorruloz de Maiz/ Aborrajado/ Churros/ Mofongo/ Papas Rellenas/ atd Brazílie: Coxinha/ Pão de queijo (sýrová koule)/ Brigadeiro (čokoládová koule)/ Empada (slaný dort) atd. Indie: Besan laddu (ladoo)/ Kandi pedha/ Masala kachori/ Rasgulla/ Mawa roll/ Gulab Jamun/ atd. Asie: Masové housky/ Grilované housky/ Nastar Východní Evropa: Knodel, Kluski Na Parze/ Kufteta/ Pyzy/ Chorley Cake/ Kluski/ atd Sušenky a plněné sušenky Mnoho dalších plněných (plněných) knedlíků

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Multifunkční PASTRY LINE BPL 280 je určena pro nenáročnou výrobu velkého množství různých chlebů a pečiva, plněných i neplněných, z kvásku nebo listového těsta apod. Všestrannost linky umožňuje výrobu široké škály produktů bez výrazných změn v modulovém složení linky. SLOŽENÍ ŘADY (základní konfigurace): 1) LAMINOVACÍ TVÁŘECÍ STROJ 2) Gilotina 3) DÁVKOVAČ 4) BRANOVÝ NŮŽ - Řezání membrán Produktivita až 9000 ks/hod, rozměry - 6300x680x1600 mm, hmotnost - 700 kg. Dcedpfsf Ec Ivjx Aaxsg Cena bez DPH, termíny 50% předem, 50% před vyzvednutím stroje, EXW 1 rok záruka Stroj je vyráběn nový na zakázku. Všechny naše stroje tvoří výrobní linku, kterou může obsluhovat jeden pekař, sólo pekař.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Dedpfx Ajyhbzdsaxocg Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Dsdpfsytvyfex Aaxocg Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Dodpfxsyr Hvuo Aaxscg Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Dcedpoyr Hu Djfx Aaxeg Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Dcedpjyr Huqjfx Aaxeg Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 883 h, Funkčnost: plně funkční, 8kanálový stroj JuanaRoll – Automatický stroj na předplněné jointy Vyrobeno v roce 2022, ve vynikajícím stavu, velmi málo provozních hodin – pouze 883 hodin celkem Stroj je schopen vyrobit až 4 000 předplněných jointů za hodinu s nejvyšší přesností v oboru Velmi flexibilní – umožňuje současně zpracovávat více druhů/odrůd. Lze přidělit specifické dráhy pro konkrétní velikosti bez nutnosti výměny bloků kuželů. Možné způsoby zpracování kuželů: zakroucené a zastřižené / zakroucené / „crown“ (korunka) - Stroj na zpracování kuželů pro otevírání, plnění, vážení, stlačování a kroucení kuželů - Vybaven servomotoricky řízeným dopravníkem s bloky kuželů pro zpracování po jednotlivých stanicích - Kamerový/vizní systém na každém kanálu pro kontrolu správně otevřených kuželů před plněním - Váhové systémy s individuální váhovou buňkou na každý kanál pro přesné dávkování - Vibrační podavače a nerezové zásobníky na každý kanál pro dodávku materiálu - Sestava násypek a pěchovačů s možností nastavení sekvencí pěchování přes HMI - Pěchovací stanice pro rovnoměrné slisování produktu - Kroucení uzávěru kuželu pomocí automatické jednotky (volitelně se střižnou jednotkou) Djdpfx Ajyzuhxjaxocg - Centrální ovládání HMI s funkcí správy receptur, hlášení alarmů a údržby - Elektrické připojení: 230 V AC, 60 Hz, 1 fáze, 20 A - Pneumatické připojení: 90 PSI (6,2 bar) suchého vzduchu - Spotřeba vzduchu: cca 15 CFM (7,1 l/s) - Hmotnost stroje: cca 1 800 kg - Rozměry (D x Š x V): cca 362 x 131 x 235 cm - Stroj je navržen pro průmyslové výrobní provozy - Součástí je uživatelský manuál

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnost: 800 kg, Parametrický stroj: Model: ZS-AFC34; Dodpoyx Uvdjfx Aaxocg Výkon: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Velikost uzávěru: Přizpůsobitelná; Velikost láhve: Přizpůsobitelná; Plnicí kapacita: 200–300 ml; Plnicí čerpadlo: Dvojhlavá servo pístová plnicí jednotka; Přesnost plnění: ±2 %; Výkonnost: 30 lahví za minutu (mění se podle objemu a produktu); Provozní tlak vzduchu: 0,6–0,8 MPa; Rozměry stroje: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hmotnost stroje: cca 800 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento atmosférický plnicí monoblok s uzavíračem korunkových uzávěrů byl vyroben v roce 2017 firmou Spain Cespedes. Stroj je určen pro stáčení piva nebo jiných neperlivých nápojů do skleněných lahví o objemu 330 ml. Zařízení kombinuje gravitační plnicí systém s integrovaným uzavíráním na korunkové uzávěry. Stroj je v dobrém technickém stavu a v současné době není využíván. Prodává se z důvodu přechodu na výkonnější model stejného výrobce. Technické údaje Výkon: cca 900–1 200 lahví/h Formáty: skleněné lahve 330 ml Použití: stáčení piva nebo jiných neperlivých nápojů Konfigurace: 8 gravitačních plnicích ventilů, 1 hlava na korunkové uzávěry Hrdlo: korunkový uzávěr Ø 26 mm Napájení: 400 V / 50 Hz Rozměry: cca 2 260 x 850 x 2 250 mm Hmotnost: cca 900 kg Dodeythvlspfx Aaxecg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K dispozici je flexibilní CNC plnicí linka Rationator pro balení kapalin. Dávkovací princip: objemové pístové dávkování, plnicí stanice: 10, provedení: dvoufázové plnění, produkty: kapaliny/lotiony/emulze/kosmetické produkty/chemikálie, rozsah plnění: 20ml-1000ml, celková délka zařízení: cca 7800mm, celková výška zařízení: cca 1650mm. Včetně dopravního pásu a přechodové stanice. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. K dispozici pravděpodobně od poloviny června 2026. Djdpfxeyugmre Aaxjcg

Stav: dobrý (použitý), Ward Bekker, šnekový dávkovač. Nerezový rám, nerezový míchací zásobník 25 kg, šnek o průměru 35 mm, s nožním pedálem, mobilní, 3fázový. Dcsdpfx Aaoy Ax Rgsxeg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Plnicí stroj ALWID-SUPERIOR-16D/4SK byl vyroben v roce 2017 německým výrobcem ALWID. Stroj byl používán společností v Německu, která vyrábí omáčky. Po úpadku firmy zařízení převzala a uskladnila společnost BEVMAQ. Jedná se o pístový plnič, který umožňuje plnění objemů od 0,1 do 1,0 l do plastových nebo skleněných obalů. Plněný objem lze jednoduše nastavovat. Uzávěr se nasazuje tlakem, je však možná také úprava na šroubovací uzávěry. Kromě omáček lze stroj použít také na dresinky, lihoviny či majonézu. Plnění pod hladinou lze využít i pro produkty se sklonem k pěnění. Technické údaje: - Výkon: 6 000 lahví za hodinu při objemu 250 ml - Test potvrdil možnost plnění i majonézy při 6 000 lahvích/h na objem 500 ml - Směr pracovního toku: zleva doprava - Počet stáčecích stanic: 16 - Počet uzavíracích hlav: 4 - Řídicí systém Siemens - Plnění pod povrchem produktu - Systém spouštění a zvedání plnicí trubice během plnění Dodpfx Aaswwq Sfsxecg Rozsah dodávky: - Plnič - Uzavírač - Třídička uzávěrů - Podavač uzávěrů

Stav: připraven k použití (použité), Waldner dosamat 2.2 zařízení na plnění, uzavírání a nasazování víček kelímků - 2 plnicí dráhy - až 4 800 kelímků za hodinu - automatické oddělování kelímků - pístový dávkovač pro viskozní produkty - zásobník a oddělovač těsnicích fólií - tepelné zatavování Dsdpfx Aoyzyvnoaxocg - nasazování víček