Prodej použitých Použitý Míchač Ploughshare (26 468)

Stav: dobrý (použitý), Míchací nádrž, Míchadlo, Tlaková nádoba, Topný plášť, Chemický průmysl, Použité zařízení Konstrukce: Válcová nádrž s mělkým dnem a horní částí, vybavená míchadlem. Dno a plášť nádrže jsou dvoustěnné s topným pláštěm. Nodpetrdyrjfx Acdslb Víko nádrže je odnímatelné pomocí přírubového šroubového spoje. Víko má čisticí otvor. Kvalita materiálu: Uhlíková ocel s lakovaným povrchem. Výrobce: Robert Hinkel & Co. Typ: 9601 Objem: 200 l Provozní tlak: 3 bar Elektrická data: 380V; 0,75kW; 2,0A

Stav: použitý, Dvouhřídelový míchač, dvouhřídelový práškový míchač, dvouhřídelový míchač krmiv, Halvor Forberg 2000LH, použitý stroj Výrobce: Halvor Forberg Model: 2000LH Celkové rozměry: 2660 x 3280 x 2450 mm Rozměr míchací lopatky: 375 x 330 mm Typ míchačky: Dvouhřídelová Nsdpext Nuzjfx Acdjlb Spodní deska: Otevíratelná – výpust produktu pneumatická

Stav: dobrý (použitý), APLIKACE PÁS s VIBRAČNÍM podavačem Použitý stroj Pneumatický šoupátkový ventil z vibračního podávacího válce ovládá dávkování na aplikační pás. Celkové rozměry: 2700 x 1300 x 2800 mm Velikost pásu 2400 x 140 mm Velikost hrdla: 1000 x 1300 mm Přepravní rychlost: 15 m/min Njdpfxjtp Hd Ue Acdslb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá plnící linka KRONES na lihoviny, pro kulaté skleněné láhve, 500 BPM – rok výroby 2003 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní plnící linka pro kulaté skleněné láhve poskytuje vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Na základě technologie Krones je linka konfigurována pro skleněné láhve o objemu 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l. S kapacitou 500–600 BPM (až 36 000 lahví za hodinu) je robustním řešením z druhé ruky pro výrobce, kteří hledají spolehlivý průtok a stabilní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 BPM (až 36 000 lahví/h) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balení: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové komponenty (modely): Krones Variojet (oplachovačka na 72 hlavách), Krones Isofill (izobarická plnička na 108 hlavách), Krones Topmatic/Zalkin (uzavírač na 18 hlavách), lepení etiket na studenou – přední a zadní, Logics & Control Logilook systém kontroly etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (balírna wrap around kartonů), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálový výtah na kartony, Linx 7900 popisovač lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty balení: wrap around krabice, konfigurace balení po 6 a 12 kusech Hlavní rok výroby: 2003 (s upgrady v letech 2006, 2015 a 2017) Elektrické napájení: 415 V, 50 Hz (většina hlavních jednotek); přídavná zařízení na 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka disponuje automatizovanou manipulací s materiálem a inspekcí pro stabilní provoz a zajištění kvality. Krones Multidivider laner a robotizované manipulátory Robogrip zajišťují vyrovnání toku materiálu a následnou paletizaci, zatímco Logilook kontroluje přítomnost a přesnost polohy etiket. Přestavby mezi jednotlivými formáty lahví jsou usnadněny standardizovanými Krones díly pro formáty a nastavitelnými vodítky pro efektivní změnu produkce. Automatické depaletizování lahví, rozdělování toků a robotizovaná manipulace s obaly Inline kontrola etiket pro jednotný vzhled Dotykové HMI terminály na klíčových stanovištích (typické Krones rozvržení) Rychlé změny formátů pro 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l Provozní spolehlivost na 50 Hz; široce používané průmyslové komponenty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví až po balení do krabic. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a kontrolu pro zajištění nepřetržité kontroly kvality. Balírna wrap around zajišťuje efektivní sekundární balení do konfigurací 6 a 12 ks a kompatibilitu se standardními paletizačními vzory. Průběh: depaletizace → oplach → izobarická plnička → uzavírač → lepení etiket (na studeno) → kontrola etiket → popisování → laner → balení do kartonů → spirálový výtah na balíky → paletizační robot Vhodné pro výrobu nápojů se zpracováním skleněných lahví. Nsdpfx Asy Ud Alscdelb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Nledpfoy Uduujx Acdeb Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 14 500 h, číslo stroje/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 ks/h – Rok výroby 2020 Technické specifikace a výkon: Tento aseptický plnicí monoblok pro kartonové obaly je navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností SIG Combibloc, zařízení kombinuje robustní aseptickou technologii s moderními upgrady pro zvýšenou efektivitu provozu. Tento použitý, vysoce výkonný stroj lze perfektně začlenit do stávající plnící nebo balicí linky – umožňuje rychlé přestavby a zajišťuje konzistentní kvalitu výstupu. Výrobce: SIG Combibloc Typ stroje: Aseptický plnicí monoblok Rok výroby: 2020 Výkon: až 26 500 ks/h Podporované formáty: kompatibilní s kartonem 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy obalů: určen pro zpracování kartonových obalů Aseptická technologie: sterilizační systém H2O2 (spuštěn v roce 2022) Upgrade: sada pro zvýšení rychlosti plnění a sada pro přestavbu krokového motoru (instalace 2024) Naběhané motohodiny: cca 14 500 Provedení: lineární monoblok Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Monoblok zahrnuje pokročilé prvky automatizace ke stabilizaci výkonu při vyšších rychlostech a minimalizaci zásahů obsluhy. Rychlostní upgrade a přestavba pohonů (2024) zlepšují přesnost dávkování i dynamiku zrychlování, což podporuje plynulé starty a kratší pracovní cykly. Integrované řízení umožňuje změnu formátů podle receptur, diagnostiku poruch a přehled o výrobních datech. Bezpečnostní blokace a přehledné HMI příspějí ke stálé dostupnosti a jednoduché obsluze. Možnosti integrace do výrobní linky: Zařízení je optimalizováno pro flexibilní začlenění do kompletní balicí linky, může pracovat v řadě s formovačkou kartonů, aplikátorem vršků, dopravníky i strojním vybavením na konci linky. Je vhodné pro modernizace nebo rozšíření stávajících plnících a balicích linek. Přestavby pokrývají běžné typy jednorázových i menších víceporcových kartonů a umožňují rychlou rotaci SKU bez rozsáhlých mechanických zásahů. Lineární konstrukce usnadňuje napojení na navazující i předcházející technologie linky. Nlsdpfx Aoy Uc Tvscdsb Stav stroje a historie údržby: Zařízení je udržované, připravené k okamžitému provozu, s cca 14 500 motohodinami. Významné investice do životního cyklu zahrnují spuštění sterilizace H2O2 v roce 2022 a kompletní upgrade z roku 2024 (rychlostní a pohonová sada). Tyto úpravy zvyšují propustnost a upřesňují řízení pohybu pro spolehlivý a opakovatelný výkon. Výkon a univerzálnost: Plnič je navržen výhradně pro aseptické balení nápojů v kartonových obalech, zajišťuje hygienickou integritu celého procesu plnění. Technologie je optimalizovaná pro neperlivé nápoje, zajišťuje přesné objemové dávkování a stabilní chod i při vyšších rychlostech. Kombinace aseptických bariér a řízeného dávkování garantuje konzistentní kvalitu balení dle průmyslových standardů pro náročné aplikace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC561, Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h Technický přehled systému Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h nabízí kompletní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, pitného jogurtu, džusů a ochucených nápojů. Aktuálně je skladována a připravena k nové instalaci, systém poskytuje vysokou tepelnou a mikrobiální účinnost. Modulární konstrukce umožňuje provoz při 2640 l/h, 3850 l/h a až 6600 l/h v plné konfiguraci, což umožňuje flexibilní přizpůsobení různým výrobním požadavkům. Homogenizační sekce Nledjwqxhhspfx Acdeb Základem použité UHT přípravné linky na mléko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který zajišťuje efektivní redukci velikosti tukových globulí a rovnoměrnou texturu produktu. Zajišťuje tak stabilizaci složitých emulzí, jako je ochucené mléko či pitný jogurt, a zabraňuje oddělování fází během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor není aseptický a je umístěn před UHT sterilizačním procesem, takže jakákoliv mikrobiologická zátěž vzniklá během homogenizace je následně eliminována. Homogenizátor navíc podporuje vysoké pracovní tlaky a usnadňuje údržbu. Pevná konstrukce pak zaručuje dlouhodobou spolehlivost. Integrovaný odvzdušňovací systém Systém je vybaven odvzdušňovačem (2005) firmy Tetra Pak s pomocným čerpadlem a zásobní nádrží. Tento modul efektivně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním, což zvyšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální konstrukce odvzdušňovače zajišťuje efektivní oddělení plynů při minimalizaci ztrát produktu a zajišťuje plynulý tok k dalšímu stupni procesu. Výkonné UHT modul Tepelná sterilizace probíhá pomocí trubkového UHT výměníku, typ Tetra Pak Tetra Therm Aseptic. Tento modul sterilizuje produkt nepřímým přenosem tepla při zachování organoleptických vlastností. Modul je vybaven zdržovací spirálou pro udržení teploty po stanovenou dobu, aby splňoval požadavky na potravinářskou bezpečnost a mikrobiologickou nezávadnost. Modulární konstrukce usnadňuje integraci do stávajících linek. Elektrické řízení a automatizace Linka disponuje elektrickým rozvaděčem, PLC Siemens a ovládacími panely pro přesné řízení všech procesních fází. Obsahuje detailní schémata elektroinstalace, pneumatické ventily Festo a frekvenční měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků. Automatizace umožňuje nepřetržité zpracování, optimalizuje CIP cykly, snižuje prostoje a zvyšuje sledovatelnost. Řízení zajišťuje spolehlivý výkon za různých provozních podmínek. Závěr Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h představuje kompletní a velmi efektivní systém pro přípravu UHT mléka a nápojů. Díky špičkovým komponentům a škálovatelné konstrukci je tato linka ideální volbou pro výrobce s různorodými požadavky na kapacitu a výrobní procesy.

Stav: použitý, Položka jako nové nebo nové a použité vrtáky do dřeva, převážně ve velikostech 10, 13 a 26 mm. Zbytkové zásoby z dvojitého profilovacího stroje s vrtacími agregáty. Nlodpex Tvbwofx Acdjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Označení stroje: Použitý dekantér Výrobce: GEA Westfalia Typ: SD0815 Rok výroby: 2000 Max. otáčky bubnu: 3.000 ot/min Nlsdpfxoy Ui A Rj Acdob Vnitřní průměr bubnu: 500 / 245 mm Vnitřní délka bubnu: 1.466 mm Materiál: nerezová ocel Rozměry: D 3.045 x Š 1.100 x V 1.695 mm Vlastní hmotnost: 2.800 kg Technická dokumentace: Ano Příslušenství: Jeden rozvaděč Poznámka: Použitý průmyslový dekantér byl každoročně kontrolován, buben byl každé dva roky demontován. Stav: Použitý Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Plně automatický systém míchání/karbonizace pro průběžnou úpravu obsahu původní mladiny, alkoholu a CO2. Vstupní kapacita piva: 200 hl/h Výstup deaerované vody: 100 hl/h Výstup míchaného piva: 300 hl/h Přívod CO2 min. 8 g/l >/= 99,98 % čistoty Nledpfx Acsvcqlqodob Výkon: 23 kW Proud: 50 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 6 barů Délka: 2790 mm Šířka: 1250 mm Výška: 2440 mm Obsluha / ovládání: plně automatické, ovládací skříň s ovládacím panelem Materiál: nerezová ocel Vybavení: Přírubové připojení: Pivo: DN80, odplyněná voda: DN40, CO2: DN25, míchané pivo: DN65 Pivní čerpadlo; karbonizační část; měření průtoku; Antonův pár originálního měření mladiny, alkoholu a CO2; manometr; odběrné kohouty; různé další ventily Hmotnost: 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Systém míchacích tanků se 3 míchacími tanky pro pšeničné pivo Stroj (přídavný): Míchačka se 3 vertikálními tlakovými nádobami z nerezové oceli s míchadlem 3 x směšovací nádrž každá: 33000 l Tlak 3 x míchací nádrž každá: 2 bary Nedpjvcqfqsfx Acdelb Výkon čerpadla: 28 m³/h Na. Provozní teplota: 40 °C Výkon: 4 kW Délka: 2600 mm Šířka: 2600 mm Výška: 8500 mm Provoz / Ovládání: Rush-Flow-Dosage: Typ PLC = C7-633, HMI = ProTool Materiál: nerezová ocel 1.4301 Vybavení: 3 x míchací nádrž: 330 hl, míchadla ULLC; armatury nádrží; Hilgeho odstředivé čerpadlo; trubkový plot; panel; měřicí a regulační technika; ovládací skříň s ovládacím panelem Hmotnost: 3900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Flotační nádrž – určena pro chlazení čpavkem (lze také chladit glykolovou směsí), 1x plášťové chlazení. – Nerezová ocel – izolovaná – krátká stojatá límce – armatura pro čisticí vzduch s vakuovým a bezpečnostním ventilem. Stroj (příslušenství): Venkovní nádrž. Objem: 431 hl. Provozní tlak: 4 bar. Materiál: nerezová ocel 1.4301. Umístění / pozice: Stojící. Základní konstrukce: krátký stojací límec. Výbava: Chlazení: 1x plášťové chlazení; výklopný uzávěr s výpustí; odběrový ventil; izolace; armatura pro čisticí vzduch se 2 bezpečnostními ventily; měření teploty; měření objemu. Nlsdexbqg Iopfx Acdsb

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2026, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 06/2027, celková délka: 750 mm, celková hmotnost: 285 kg, celková šířka: 640 mm, celková výška: 1 650 mm, elektrická pojistka: 16 A, vstupní frekvence: 50 Hz, pohotovostní hmotnost: 285 kg, Přestavěný šlehač Rego SM 4 RMT Model Rego: SM 4 RMT, renovovaný Míchací stroj s automatickým časovačem Stroj, pokud jde o šlehání! 2 pracovní funkce: 1x míchání / 1x šlehání Pracovní/míchací hřídel nově repasovaná Výkonná a robustní technika Osvětlení kotle, časový spínač Připojení 400V, zástrčka 16A CEE Použitý stroj, kompletně renovovaný se zárukou a servisem náhradních dílů Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Nsdpfxjxiu Hzs Acdolb Volitelné: další příslušenství kruhový plynový hořák nový kotel nová metla na šlehání nebo míchání otáčecí kroužek / kotlový prstenec servisní smlouva servisní balíček doručení zaškolení & uvedení do provozu Navštivte nás!

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Nledpfjy Szcwjx Acdsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje & Výkonnostní parametry Tento kombi-blok KRONES Contiform S8 s integrovaným plnicím strojem Krones Mecafill a uzavíračkou Krones nabízí spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Zařízení je určeno pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty neperlivé i perlivé vody na kompaktní kruhové platformě. Vhodné jako součást použité stáčecí linky nebo jako samostatná kombi stanice, vyniká robustní konstrukcí a rovnoměrným výkonem pro průmyslové balicí provozy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (kombinace s plničkou Mecafill a uzavíračkou Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximální výška obalu: 350 mm Počet dutin (forem): 8 Provozní tlak: 40 bar Směr chodu: ve směru hodinových ručiček Rozměry (cca): Délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Dodatečná mechanika: 8 vstupních/výstupních uchopovačů; 220 trnů na trase manipulace s preformami Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato vyfukovačka je navržena pro spolehlivý provoz, disponuje uživatelsky přívětivým rozhraním a moderní řídicí architekturou, která zkracuje časy přestaveb, usnadňuje monitoring a změnu formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost při různých formátech také v prostředí použité techniky. HMI: Krones PLC: Siemens Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotačně integrovaný Combi systém se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a uzavírání pro stabilní propustnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a uzamčené vstupy do servisních zón Integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje plynulou manipulaci s preformami, následné plnění a uzavírání s minimalizací prostorových nároků a přechodových bodů. Lze snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje pro produkci nápojů. Nsdpsy Szb Tefx Acdjlb Provozní režimy: Integrovaný Combi (vyfukování-plnění-uzavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 l - 1,5 l Použití: Ideální pro stáčení vody v průmyslových balicích a výrobních linkách Stav stroje & servisní historie Zařízení je repasované a ověřené, připravené k okamžitému provozu s dostupnými odpovídajícími náhradními díly. Kombinuje spolehlivost repasované technologie s hodnotou, kterou očekáváte od použitého plnicího zařízení. Stav: repasované, zaručeně provozuschopné Záruka:

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Nlodoy Szb Hspfx Acdob Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Nedpjy Szbyjfx Acdjlb Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 24 V, typ řízení: Řízeno PLC, typ pohonu: pneumatický, Nabízí se osvědčená průmyslová stanice od společnosti KOCH Technik, sestávající z řídicího/dopravního krytu typu TMA8 a namontovaného dvojitého míchacího šoupátka. Tento systém je ideální pro automatizované dávkování a proporcionální míchání dvou plastových složek. Nlsdpfey Iwqiex Acdjb Výrobce: Werner Koch Maschinentechnik GmbH Typ: TMA8 Č. výrobku: 8515 Napětí: 24 V Rok výroby: 10-97 (říjen 1997) Na požádání lze za příplatek zajistit přepravu a nakládku v rámci celé Evropy. Ceny bez DPH Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás – náš tým Vám rád poradí. Možný výkup nebo výměna! Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍ TECHNIKY. Potřebujete kvalitní a cenově dostupný kovoobráběcí stroj pro Vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Další informace a kontaktní údaje najdete na našich webových stránkách.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2026, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 06/2027, celková délka: 700 mm, celková hmotnost: 258 kg, celková šířka: 550 mm, celková výška: 1 670 mm, elektrická pojistka: 16 A, vstupní frekvence: 50 Hz, pohotovostní hmotnost: 258 kg, Šlehač Boku RS 40 E 2 pracovní funkce: 1 x míchání / 1 x šlehání Boku/Diosna Model: RS 40 E Plynulá regulace otáček 1 míchací metla, 1 šlehací metla 1 nerezová nádoba 40 litrů Regulovatelný pracovní/hnísticí hřídel Zdvih kotle - poloautomatický Připojení 400V, 16A-CEE zástrčka Pouze u nás kontrola DGUV V3 Použitý stroj – repasovaný Se zárukou Nlodpfey Rhggsx Acdjb Navštivte naši velkou expozici pekařských strojů!

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2024, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 05/2027, celková hmotnost: 285 kg, elektrická pojistka: 16 A, vstupní frekvence: 50 Hz, pohotovostní hmotnost: 285 kg, Anschlagmaschine Boku RS 40 E Míchací stroj s jednoduchou a robustní technologií! 2 pracovní funkce: 1x míchání / 1x šlehání 1 míchací metla, 1 šlehací metla 1 nerezová nádoba o objemu 40 litrů Pracovní hřídel / míchačka téměř jako nová Zdvih nádoby Osvětlení nádoby Připojení 400V, 16A CEE zástrčka Ověřeno podle DGUV V3 Nlsdpfx Acsy Nv Aaedeb Použitý stroj Mnoho dalších míchacích strojů na vás čeká v našem skladu!

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Nljdpfeyz R H Dsx Acdeb Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Nlodpfx Ajy Rxx Hscdeb Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Rok výroby: 2006, stav: jako nový (použitý), K prodeji: kvalitní sada pneumatických průmyslových válců značky SMC Nledpfx Acsy Nf Dmodsb Celkem: 5 kusů Řada: C92 (ISO standardní válce) – robustní heavy-duty provedení – vhodné pro vyšší zatížení a průmyslové aplikace – standardizovaná konstrukce dle ISO (univerzální využití) – kompatibilní s běžně dostupnými náhradními díly a těsněními Válce pocházejí z průmyslového nasazení, odborně demontované. Dobrá vizuální kondice, mechanicky vypadají funkčně. Kompletní funkčnost všech jednotek nebyla zkoušena. Vhodné pro: – průmyslovou automatizaci – strojírenství – výrobní linky – údržbu a zásobování náhradními díly ISO standardní válce SMC řady C92 jsou v průmyslu široce používané a dlouhodobě dostupné. Nová jednotka: cca 250–450 € za kus. Velmi atraktivní sada pro průmyslové uživatele či obchodníky. Preferujeme prodej pouze jako celek. Cena: 790 € dohodou Lokalita: Slovensko (EU) Evropské i světové zaslání možné

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, výkon: 130 kW (176,75 k), pohotovostní hmotnost: 14 000 kg, BHS - DKX 4.0 jednovřetenový míchač ve velmi dobrém stavu pro beton, válený beton, cementovou směs, kal a podobně. Díky dnovým výpustným klapkám lze míchat i obtížné, kohezní nebo hrubé materiály. Výkon motoru 130 kW, hmotnost prázdného stroje 14 t, kapacita cca 400 t/h. Řídicí systém a rozvaděč (nové) jsou také k dispozici. Cena na vyžádání. Nlsdpsxxtk Dofx Acdob Haendle Kastenbeschicker BKS 1506 s ocelovým pásovým dopravníkem, velkým zásobníkem (25 m³) a dvěma samostatně poháněnými trhacími hřídeli pro náročné materiály. Vhodné pro jíl/hlínu, lepivé materiály, substráty/humus, odpad a další. K dispozici 2 kusy, řídicí systém (nový) na vyžádání. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 lahví za hodinu – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována jako Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržena pro kartony Tetra Prisma o objemu 0,33 l, ideální pro sekundární trh v průmyslu, balení a výrobě nápojů. Je určena pro aseptický provoz, což umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení pro mléčné a džusové aplikace při zachování konstantní kvality a vysoké dostupnosti. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnič: TBA 19, verze 300V Výkonnost: až cca 7 500 balení/hod Kompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ balení: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2009 Uzavírač: CAP 30 na Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonpacker (rok výroby 2012) Periferie: dopravníkové vedení, řízení linky, Domino tiskárna, vozík na papír Aseptické balení: ano (pro trvanlivé produkty) Udávané provozní hodiny: plnička cca 5.000 h; balička cca 30.000 h; uzavírač cca 25.000 h Dodatečná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizované řízení plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky koordinuje spuštění/zastavení, nastavení otáček a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje kódování přímo v lince bez ztráty výkonu. Ochranné kryty a bezpečnostní opatření chrání obsluhu a zachovávají hygienickou integritu při výrobě nápojů. - Centrální řízení linky s koordinovanou regulací otáček - Integrovaný tisk pro datování, šaržování a sledování zpětné dohledatelnosti - Bezpečnostní opatření a uzamykatelné ochranné kryty - Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Možnost integrace do výrobních linek: Jako kompletní balicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy pro jemné zacházení s kartonem a zajišťují stabilní přísun k baličce. Platforma je optimalizována pro mléčné a džusové aplikace, podporuje konzistentní těsnění, aplikaci Dream Cap a kartonové balení do krabic pro distribuci. Njdpfx Acey Rriredolb - Inline provoz přes plničku, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku - Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma - Vhodné pro výrobní procesy mléka a džusů - Možnost navazujícího balení do beden přes TCBP 32 Stav stroje a historie údržby: Linka byla dříve používána pro mléko a džus a podle informací je ve stavu po pravidelné údržbě. Počet provozních hodin odpovídá pravidelnému průmyslovému využití, jak je typické pro použité plnicí linky.