Prodej použitých Staubli Staubli Tx60 (78)

Stav: nový, Rok: 2023 • Typ: Robotická buňka pro pick and place Fpodpfoy An Egox Ah Tjl • Roboti: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA roboti • Dosah robota: 800 mm • Nosnost robota: 8,4 kg každý • Oplocení: Plně uzavřená bezpečnostní buňka • Řízení: Integrovaný ovládací rozvaděč s HMI • Učitelské ovladače: 2 ks součástí • Koncové efektory: Vakuové chapadlo osazeno • Dopravníkový systém: Vstupní/výstupní dopravníky v ceně • Aplikace: Vysokorychlostní pick and place potravin/produktů

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2021, počet tiskových hlav: 4, DTG tiskárna Brother GTX 600 Rok 2021 Stroj ve skvělém stavu, generální oprava a následná kontrola u prodejce Brother. Tiskne : Cca 40000 Včetně hlavního těla, počítače a zvlhčovače vzduchu Stroj před odesláním vyčištěn Hladina inkoustu kolem 40 % (2+) Údržba čištění kompletní Součástí dodávky Brother GTX 600 : 20L tmavé předúpravy Premium, tmavá bavlna od SK Color ; 10L Světlá předúprava Premium, LIGHT Cotton od SK Color ; 100 listů DTF 40x50cm ; 1 Kg prášku DTF Premium. Dodávka není zahrnuta v ceně Možnost vytvoření šarže s : - dalšími stroji GTX 600 nebo PRO BULK - Stroje pro předúpravu - Tunelová sušárna Chiossi & Cavazzuti Fsdpfsvdkdcox Ah Tjpl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 170 kg, rychlost brousicího vřetena: 45 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, upínací průměr: 140 mm, upínací délka: 1 100 mm, doba záruky: 12 měsíce, Průměr upínání obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně: ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středového otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středového otvoru: 60° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetene: 5 000 – 45 000 ot./min Pohyby brousicího kužele: 3+1 - Rotace - Orbitální rotace - Zdvih - +1 Rotace obrobku Technika broušení Quirlig: součástí (křížový brusný vzor) Brousicí proces: plně robotizovaný, kompletně CNC řízený Ovládací panel: Beckhoff CNC osy: osa Z1, osa Z2, upínání obrobku Podávání: robotické rameno Stäubli pro zakládání, vykládání a ustavení Automatické orovnávání kužele: součástí Automatická kompenzace po orovnání: součástí Kompatibilita Industry 4.0: dostupná Rotace obrobku: volitelně Odsávání a filtrace prachu: volitelně Obory: přesné broušení, letecký průmysl, automobilový průmysl, strojírenství aj. Výhody: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje dosahujte submikronové (< 1 µm) přesnosti broušení. Dlouhodobá spolehlivost: Zajišťuje spolehlivou a udržitelnou výrobu. Nepřetržitá výroba: Díky robotickému podávání, automatickému orovnávání a automatické kompenzaci je možný provoz bez neustálého dohledu obsluhy. Quirlig Grinding Technique: Optimalizujte proces broušení díky technice Quirlig, která tvoří křížové broušené otisky ve středových otvorech. Tento vzor zadržuje olej při upnutí mezi hroty během válcového broušení, a tak vytváří mikroolejový film. Mikrofilm brání nechtěnému „suchému chodu“ při broušení. Fsdpfxsu Nmi Ns Ah Tspl Jednoduché CNC ovládání: Kompletní CNC ovladač Beckhoff umožňuje řízení všech os, správu robotického zakládání a provádění automatického orovnávání. Snadné ukládání programů broušení a monitoring pracovních časů, efektivity a chyb stroje. Industry 4.0: Plná kompatibilita s aplikacemi Industry 4.0 díky platformě Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Švýcarská kvalita zaručuje nízké provozní náklady během celé životnosti stroje. Brousicí stroje na středové otvory série Zentroflex A jsou konstruovány pro vysoce přesné válcové broušení v hromadné výrobě v leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu. Zentroflex A je rovněž ideální volbou pro opravy po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Díky 6osému robotickému rameni a servomotorům na všech osách pracují centrální brousicí stroje Zentroflex A plně autonomně. Veškeré nakládání a vykládání zajišťuje robotické rameno. Všechny pohyby strojních os obstarávají servomotory. Orovnávání kužele a kompenzace probíhají automaticky. Všechny pohyby a měření stroje se provádějí z CNC ovládacího panelu. V případě zájmu o více informací nás kontaktujte.