Prodej použitých Vwm Logs Sorting Line (13 180)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme linku na pelety a brikety Ndsdpfxjhgbare Apieb Jsme jediní výrobci v Litvě, jediní s vlastním servisem. Linky dodáme, nainstalujeme, seřídíme a zaškolíme. Vybíráme balíček podle vašeho rozpočtu. Zařízení nejen sami vyrábíme, ale také sami vyrábíme pelety, můžete se přijít podívat na fungující zařízení. Linky na výrobu pelet od 100 kg/h do 30 t/h Vyrábíme: Bubnové sušičky Pásové sušičky trubkové sušičky Mlýny na výrobu pelet drtiče Dopravník Chladiče Cyklony Bunkry Balicí stroje TSF-Justinas

Stav: generálně opravený (použitý), ROLLFORMUJÍCÍ ŘADA Ndodpog Rkv Esfx Apieb

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, ROBUSTNÍ PROFILOVACÍ LINKA 11 STANIC Ndjdpsy Rxzhefx Apijb ŠÍŘKA: 450 mm KOMPLETNÍ GENERÁLNÍ OPRAVA

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Těžká profilovací linka 10 stanic Šířka: 260 mm Nodpfx Apjymzzujiodb

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, TĚŽKÁ PROFILOVACÍ LINKA 9 STANIC Ndodeymzxyspfx Apieb ŠÍŘKA: 450 mm

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 2259, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 3 500 mm, pojezd osy Z: 1 900 mm, maximální otáčky: 24 000 ot./min, model regulátoru: Siemens 840D, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Njdpfjyv A Dkex Apijdb TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 6 000 mm Pojezd v ose Y: 3 500 mm Pojezd v ose Z: 1 900 mm Osa b: +/- 110° Osa c: 360° Otáčky: 24 000 ot./min Upínání vřetena: HSK 63 Vřetenový motor: 25 kW Velikost stolu: 6 000 mm x 2 500 mm (rozteč otvorů 22H7 / M16) Posuv X + Y: 30 000 mm/min Posuv Z: 28 000 mm/min Rychloposuv: 30 000 mm/min INFORMACE O STROJI Řídicí systém: Siemens 840D Měnič nástrojů: 40 nástrojů VYBAVENÍ Vřeteno: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 kusy) Frézovací hlava: Forest Line (typ: vidlicová, osa b +/- 110° naklápěcí, osa c 360° otočná) Podavač třísek Richter (škrabkový dopravník) Měření nástrojů Blum Stanice pro odložení frézovací hlavy (2 kusy)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1999, pojezdová dráha osy X: 11 450 mm, pojezd osy Y: 3 500 mm, pojezd osy Z: 1 250 mm, Technický popis Pracovní pojezdy Osa X: 11 450 mm Osa Y: 3 500 mm Osa Z: 1 250 mm Průřez suportu osy Z: 360 x 360 mm Průchod portálu: 3 000 mm Výška pod vertikální vřeteno: 1 400 mm Pracovní šířka upnutí: 2 500 mm Frézovací jednotka: typ FA 305 C Výkon: 30 kW Max. točivý moment: 1 070 Nm Max. otáčky: 4 000 ot/min Průřez suportu: 360 x 360 mm Svislá hlava se vřetenem Výkon: 30 kW Ndedpfx Apotix S Noieb Max. otáčky: 4 000 ot/min Max. točivý moment: 1 070 Nm Rychloposuv v osách X, Z: 25 000 mm/min Rychloposuv v ose Y: 20 000 mm/min Pracovní posuv plynule nastavitelný v osách X, Y a Z: 10 000 mm/min Tlačná síla každé osy: 25 000 N Upínání nástroje: SK 50 Úhlová hlava horizontální s dělením 144 x 2,5° se vřetenem SK50 Dostupný výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot/min Max. točivý moment: 1 070 Nm Polohovací přírůstek: 2,5 stupně Podélný paletový systém 1 paletový shuttle se 2 skladovacími stanicemi 1 ruční systém přenosu palet mezi strojem a shuttlem 2 palety na obrobky: 5 000 x 2 500 mm Měnič nástrojů Řetězový zásobník: 80 pozic Vzdálenost mezi pozicemi na řetězu: 130 mm Průměr sousedních nástrojů: 125 mm Max. průměr nástroje: 200 mm Max. délka nástroje: 400 mm Max. hmotnost nástroje: 25 kg Doba výměny nástroje (nástroj od nástroje): 8 s Doba výměny nástroje (třísek na třísku): 38 s Vybavení: Chladicí zařízení: - Chlazení pomocí směrovatelných trysek - IKZ / chlazení vřetenem, zásobník 3 000 l, kapacita: 30 l/min, tlak: 7 barů na nástroji 2 ks dopravníků třísek: 1 Portálový kryt Měřicí dotek, značka: RENISHAW, typ: MP14 Elektronický ruční kolečko Vzdálená diagnostika Správa nástrojů a správa opotřebení Dokumentace ve 2 vyhotoveních: německy / francouzsky Označení CE Velmi udržovaný a průběžně servisovaný stav!

Stav: generálně opravený (použitý), Linka na zpracování masa pro výrobu hrubé směsi na klobásy / směsi na hamburgery / krmiva pro domácí zvířata. Odebrání temperovaného bloku zmrazeného masa a jeho vložení do řezačky typu „guillotina“. Dávkování surovin do mlýnku. Mlýnek zpracovává maso na hrubé maso. Sklonový dopravník vede mleté maso přes perforovanou desku s otvory o velikosti 10 mm až 16 mm. Mleté maso je dopravníkem přeneseno do míchačky. Přidání koření / vody atd. pro dokončení receptury. Ndsdpfjzl Tb Nex Apiob Smíchání v míchačce po dobu 3 až 5 minut. Vytlačení směsi přes perforovanou desku s otvory o velikosti 5 mm až 8 mm do přepravní nádoby. Řezačka typu „guillotina“ Ruhle Dávkovač surovin Scansteel Giraffe Mlýnek se dvěma šneky Laska WW 130 2 Sklonový dopravník Míchačka Thompson 4000 Produkt je připraven pro další fázi: plnička do vakuových obalů / dávkovač do tácků / lis na hamburgery atd.

Stav: generálně opravený (použitý), Kompletní linka na strouhání sýra na bloky sýra čedar nebo mozzarelly. Bloky sýra se nakrájejí na kostky a vloží do strouhacího zařízení, poté se po dopravníku dávkují práškem a rozmělňují. Kráječ sýra Arcall, přenosový dopravník, struhadlo Urschel CC, šikmý dopravník a bubnový míchací buben. Ndsdsp T Tghjpfx Apieb Lze vyrobit 1 000 kg strouhaného sýra za hodinu. K lince na strouhaný sýr lze přidat systém vážení do sáčků.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2124, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 375 mm, posuv v ose X: 20 m/min, posuv osy Y: 20 m/min, posuvová rychlost osy Z: 20 m/min, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, 5osý stroj Velikost palety: 800 × 800 mm Automatická výměna obrobků: 5 palet CNC řízení: FANUC 15M Vřeteno: 22 kW – 4000 ot./min, FANUC Ndjdpfx Aoyzxyxspijb Pohon osy (20 m/min) + pohon: FANUC Nástrojový magazín: 118 nástrojů, typ 50, DIN 69871

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 9 001 700 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N/A, PACE linka na vykosťování masa pro provoz porážky. Oboustranný řeznický dopravník PACE navazující na třídící a balicí linku, přibližná délka 28 m. Prostor pro 16 řezníků, 8 na každé straně, se středovým dopravníkem pro odstranění kostí. Prostor pro pásovou pilu a stahovačku kůže v procesu. Dopravníkový pás s nastavitelnou rychlostí pro řízení tempa linky. Ndjdpfx Aoy Uk A Sepiob

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí linka na plechovky ABE CraftCan35 pro hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plnicími hlavami, doplněná o oplachovací a ofukovací modul a upravený vstupní dopravník pro integraci tiskové hlavy datového kódovače. Většina potrubí byla upgradována na standardní metrické varianty (6 mm) místo původních armatur 1/4", se kterými byla linka dodána z výroby. K dispozici je video s obchůzkou stroje. Ndsdpfx Aoyq Ezyopijb

Stav: velmi dobrý (použité), 1x Tromp linka. Hybridní linka s dvojitou servo gilotinou Rondo, schopná 200 řezů/hodinu nebo 80 ražeb/min. Ndodjy Enwhspfx Apisb Sestává z hlavní linky s kotouči na řezání a značení těsta, Burgess kalibrátoru se 2 moučnými posypovači, Rondo značkovače, řezací jednotky, ručního zoubkovaného řezače se senzorem, Tromp dávkovače se schody, Rondo gilotiny, řezacích a děrovacích jednotek, přenosné jednotky na odpadní těsto, drátového pásového dopravníku pro odběr, 3-řetězového odběrového dopravníku, objímajícího dopravníku, strojku na sypání s podstavcem, 6-dráhového formovacího boxu, děliče produktu, 2 bubnových řezaček těsta (folie), 1 značkovací jednotky (chevron), hlavního panelu Tromp (kancelář), hlavního panelu Rondo, HMI panelu Tromp, HMI panelu Rondo, 3 jednokrokových plošin.

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 20 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 114058, Použitý detektor kovů Metla Toledo Safe Line Použitý pro 60 000 housek za hodinu Vyřazen z provozu v roce 2024 Vzduchový systém odmítání Odmítací nádoba s krytem a senzorem Včetně pásového dopravníku Ndodpoy R S Izofx Apieb Stroj pro levou ruku Stroj pro pravou ruku

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Njdovw Egrjpfx Apiodb Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Nedoyq Tb Ispfx Apijdb Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou Nsdpfx Asyv Hzgspiedb *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. Nodpfxjq Nxrxo Apiodb 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). Ndedpfx Apjq N U Dujiob - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | Ndsdpfsq Nywxex Apiob | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Njdstiy Ntspfx Apiodb Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, max. gramáž papíru: 208 g/m², šířka papíru (max.): 350 mm, maximální výška papíru: 500 mm, výrobní kapacita: 4 500 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Aukce linky na výrobu brožur! Nedjzy Hhxopfx Apijdb TECHNICKÉ ÚDAJE Skládací věže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet věží: 2 Počet stanic na věž: 10 Systém podávání: Podávání pomocí vakuového sání Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 10,4 A na sekci Modul pro sešívání a skládání Model: Horizon SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Proudová spotřeba: 3,4 / 3,2 A Sešívací hlavy: 2 Tloušťka brožur: až 4,5 mm Funkce: Sešívání drátem a středové skládání Řezací jednotka Model: Horizon FC-200A Funkce: Automatické řezání na přední straně Provozní režim: Inline provoz s Horizon SPF-200A Kvalita řezu: Vysoce přesný řez Stohovač výstupů Model: Horizon ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 4,7 A Funkce: Automatické stohování hotových brožur Výkon: max. 4 500 brožur/hod. Stanice pro podávání: 10, rozšiřitelné na max. 60 Maximální formát archu: přibližně 350 × 500 mm Gramáž papíru: 52–208 g/m² Tloušťka sešití: max. 2 mm při sešití hřbetem Zpracování: Skládání, sešívání, skládání a stohování v jednom zařízení TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet vyrobených brožur: přibližně 1 800 000 VYBAVENÍ Skládací věž Horizon VAC-100a Skládací věž Horizon VAC-100m Modul pro sešívání a skládání Horizon SPF-200A Řezací jednotka Horizon FC-200A Stohovač výstupů Horizon ST-40 V příloze naleznete datové listy jednotlivých komponent zařízení s dalšími podrobnými technickými údaji.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, sací výkon: 20 000 m³/h, výrobní kapacita: 1 300 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Kladivový mlýn (rok výroby 2021) má pouze přibližně 2 provozní hodiny! Zařízení je vhodné na slámu, seno, vojtěšku, kompost, dřevo a další zemědělské suroviny! TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita (v závislosti na materiálu) max.: 1 300 kg/h DETAILY STROJE Výkon kladivového mlýna: 75 kW Peletovací lis: 75 kW bez řízení Rozbalovač balíků: 35 kW včetně řízení Kapacita filtru prachu: 20 000 m³/h včetně řízení PROVOZNÍ HODINY celá linka: cca 1 500 h kladivový mlýn: cca 2 h VYBAVENÍ Peletovací lis Dopravní pás Elevátor Chladič pelet se sítem Zásobník s výpustí 2 cyklony s rotačním podavačem Ventilátor pro odsávání chladiče Nová prstencová matrice Různé použité náhradní díly 10 m přívodní stůl k rozbalovači balíků Rozbalovač balíků včetně řízení Kladivový mlýn včetně řízení Odstředivý odlučovač Big Bag stanice na filtr prachu Technologie odlučování prachu: EU ATEX směrnice 2014/34 Posudek o ochraně proti výbuchu prachu z roku 2023 Nsdpfoz Ar D Rjx Apisdb Poznámka: Linka je již demontována a připravena k nakládce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, průměr válce: 830 mm, Je možné provádět prohlídky zařízení v provozu v Litvě! Plně automatická linka na lemování hran s následujícími stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok výroby 2013) Nsdpoz A Tx Tefx Apiedb HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok výroby 2016) Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok výroby 2013) Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok výroby 2016) TECHNICKÉ ÚDAJE Lemoovací stroje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 12–22 mm: min. 60 mm (v závislosti na délce obrobku) Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 23–60 mm: min. 100 mm (v závislosti na délce obrobku) Přesah obrobku: 30 mm Tloušťka obrobku: 12–60 mm Výška lemu: max. tloušťka obrobku + 4 mm Materiál lemu na roli: 0,3–3 mm Výška PVC lemu: max. 135 mm Výška dýhového lemu: max. 100 mm Průměr role: max. 830 mm Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Průměr válce: 54 mm Rozteč válců: cca 60 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: 120–3 000 mm Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ Průměr válce: 64 mm Rozteč válců: 110 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: min. 240 mm Tloušťka desky: 8–60 mm Hmotnost desky: max. 80 kg VYBAVENÍ Jednotka pro spojování, řezání a broušení s volným prostorem na obou lemovacích strojích Lepicí jednotka A3 Basic na obou lemovacích strojích Jednotky pro opracování s volným prostorem na obou lemovacích strojích Dokončovací jednotka FA11 na stroji HOMAG PROFI KAL330 Dokončovací jednotka FA21 na stroji HOMAG PROFI KAL370 Pevná opěrná strana vlevo na podávacím stole Transportní válce na podávacím stole Boční dopravní pás na podávacím stole Elektropneumaticky řízené příčné bezpečnostní zařízení na podávacím stole Manuálně nastavitelná vstupní bezpečnostní zábrana pomocí počítadla Sada pro malé díly Integrovaný vzduchový podtlakový stůl Pevná opěrná strana vlevo na vstupu a výstupu transférního systému – příčného dopravníku Vstupní dráha válců s dopravním pásem a příčným dopravníkem Řízený příčný dopravní pás na vstupu Výstupní dráha válců Řízený příčný dopravní pás na výstupu Elektropneumaticky řízené bezpečnostní zařízení Boční dopravní pás Manuálně nastavitelný přesah desky

Stav: jako nový (vystavovací stroj), provozní hodiny: 39 h, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Pístový kompresor Elmag Profi-Line SILENT PL-S 1100/10/270 - Kompaktní jednotka včetně automatického odvodu kondenzátu s připojovacím příslušenstvím - Efektivní výtlak 806 l/min Nodju Nhh Topfx Apiodb - Sací výkon 1074 l/min - Max. Max. provozní tlak 10 bar - Mazání olejem Ano - Objem nádrže 270 litrů - Jmenovitý výkon motoru 7,5 / 10 kW / PS - Elektrické připojení Napětí / frekvence 400/50 V/Hz - Hladina akustického tlaku (4 m) 68 dB(A) - Otáčky kompresoru 1000 ot/min - Výstup vzduchu 1/2 palce - Délka 1520 mm - Výška 1530 mm - Hmotnost 291 kg