Prodej použitých Apv Gaulin Homogenizátor (143)

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 600 l/h, v procesu se produkt (mléko, smetana, vejce, zmrzlinová směs atd.), který byl v protiproudu ohřát na 65 °C, ohřeje na 130 °C vstřikováním páry za méně než sekundu.Proces ohřívá produkt (mléko, smetanu, tekutá vejce, zmrzlinovou směs atd.), který byl v protiproudu ohřát na 65 °C, na 130 °C za méně než sekundu vstřikováním páry a poté jej opět ochladí v co nejkratší době evakuací, dalšího ochlazení je dosaženo přitékajícím produktem v protiproudu a ledovou vodou, zahrnuje napájecí nádrž, čerpadla s regulací otáček, homogenizátor, předehřívač, infuzní nádrž, expanzní nádrž, kondenzátor páry, nádrž na čisticí prostředek a další prvky, kontrola je možná na místě. Pedporp E Nkjfx Akrjgr

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nefunkční, GEA UF potrubí a čerpadla z kompletní jednotky! Různé potrubí, čerpadla, nádrže atd. Jedno potrubní zařízení pro UF linku 6" + 4" s 5 čerpadly APV. 1. 36 kusů 6” potrubí, délka 3,2 m 2. 42 kusů 4” potrubí, délka 5,2 m 3. 5 kusů čerpadel APV W+ Můžeme zaslat více fotografií. Prodej pouze jako komplet dle fotografií. Bez řídicí jednotky. Pedpfx Aeyvit Ejkrjgr

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 73 l, použitelný objem nádrže: 50 l, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 000 mm, Technologická linka pro výrobu krémů, mastí a hmot na přípravu čípků Provedení pro pěnové produkty Ohřívaná nádoba je vakuumově odolná do -1 bar a tlakově odolná do 2,4 bar. TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah teplot vnitřního prostoru nádoby, maximálně: 95 °C Maximální teplota pláště: 140 °C Užitný objem: 50 l Celkový objem: 73 l Minimální objem náplně: 10 l Homogenizátor Model: Brienz RF 112 M-2 Výkon: 4 kW Otáčky: max. 2 850 ot./min Míchadlo/stírací zařízení Převodovka: SEW FAF 37 Otáčky: max. 28 ot./min Podpfxszrfbbj Akrogr TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Požadovaný prostor: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1972, Funkčnost: plně funkční, Tato procesní linka je určena pro výrobu krémů, mastí, gelů, past, emulzí, hmot pro čípky apod. s užitkovým objemem 100 l. Celkový objem při uzavřeném zásobníku činí 123 l, minimální plnicí objem je 35 l. Pgjdpfxeyx Sxco Akrsr Zařízení se skládá z plně uzavřeného nerezového zásobníku s dvojitým pláštěm, který lze elektricky nebo vodou vyhřívat a chladit, a víka zásobníku s integrovanými míchacími agregáty a pohony. Míchací nádoba je pojízdně umístěna na třech kolečkách, což umožňuje její vysunutí pro plnění nebo čištění. Víko je uchyceno na sloupu s hydraulickým zdvihem pro snadné zvedání a spouštění při čištění a vyprazdňování. Je vybaveno pozorovacím okénkem a dvěma napouštěcími hrdly s ventilem, která lze rovněž využít k přidávání dalších komponent produktu. Dále je zařízení vybaveno mechanismem pro nastavení mlecí štěrbiny zubové kolloidní mlýny. Technická specifikace: Zásobník: Přípustný provozní tlak: 1 bar / -1 bar Homogenizátor: 1 500 / 3 000 ot./min – 1,8 / 2,5 kW Kotvový míchadlo: 19 / 38 ot./min – 1,8 / 2,3 kW Spirálové míchadlo: 29 / 58 ot./min

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve Pgodewh U Avjpfx Akror - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Použitý homogenizační mixér Becomix model Beco Mini Lab. Výrobce: Becomix. Kapacita: Maximální pracovní kapacita přibližně 5 litrů Rozměry: cca 820 mm x 820 mm x 1250 mm (v) Tlak: maximální pracovní tlak vnitřně -1/+1 Bar; maximální pracovní tlak vnějšího pláště 4 Bar Kónické svařované dno s upínacím misovitým víkem. Těsnění proti tlaku a vakuu pomocí dvoučinných axiálních těsnicích kroužků a chlazení bariérovým proudem vody. Homogenizátor se spodním vstupem: Výkon 1,55 kW Točivý moment 2,5 Nm Hmotnost: cca 250 kg Rozměry: 820 mm x 820 mm Psdpfeyhd I Hox Akrogr

Stav: použitý, Použitá nerezová procesní nádoba Becomix model RW30CD. Přibližná pracovní kapacita: 2–25 litrů (v závislosti na produktu). Nádoba má vrchní vypouklou hlavu upevněnou sponami a svařené kuželové dno. Vnitřní konstrukce je dimenzována na maximální přípustný pracovní tlak 2 bar (29 psi) při 133 °C (273 °F). Maximální přípustný vnější pracovní tlak je 1 bar (15 psi, FV) při 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Minimální konstrukční kovová teplota je 5 °C (41 °F) při 2 bar (29 psi). Vnější plášť z nerezové oceli s povoleným tlakem až 4 bar (58 psi) při 5 °C (41 °F) až 152 °C (306 °F). Jednotka je vybavena míchadlem s elektrickým pohonem a převodovkou namontovaným shora a homogenizátorem s elektrickým pohonem ve spodní části. Celek je umístěn v mobilním rámu z nerezové oceli. Psdsyhd Iyjpfx Akrogr Kliknutím na odkaz níže můžete zobrazit video stroje v provozu.

Stav: použitý, Málo používaný víceúčelový nerezový vysokorychlostní šaržový homogenizátor Silverson model GX10/1500. Zařízení je vybaveno univerzální rozdružovací hlavou. Přímý pohon motorem 7,5 kW, 1470 ot./min. Součástí je mobilní hydraulicky ovládaný zvedací stojan Silverson model D/Lift, nosnost 300 kg (bezpečná pracovní zátěž). Pgsdpfx Akey Inr Rjrsr

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 89 340 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 90 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, upínací síla: 650 kN, celková šířka: 2 750 mm, celková délka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobce: Sterling Model: 15 LBS Pedpfx Aozfxwiokrjgr Rok výroby: 1998 Provozní hodiny: 89.340 h Uzavírací síla: 650 kN Průměr šneku: 90 mm BM Sterling APV, rok výroby 1998 Kompletní výměna řídicího systému v roce 2008 na MACO-sys 6000, provedla společnost Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: 6696301000, Použitý Hosokawa model 20-MSC-43 vertikální homogenizátor práškových směsí - nauta. - Pracovní objem: 1700 litrů. - Pracovní tlak: Atmosférický. - Kontaktní části přicházející do styku s produktem: Nerezová ocel 1.4301. - Kónická nádoba má rozměry (cca): Průměr 2048 mm x výška kužele 2820 mm / celková výška 3523 mm (spodní okraj vypouštěcího ventilu - pohon). Pgsdjx R S Tkjpfx Akror - Horní půlkruhové kryty: 1x výklopný kryt s bezpečnostní mřížkou, 1x šroubovaný kryt s přírubou DN200 a DN100. - Letmo uložené šnekové míchadlo: poháněno elektromotorem o výkonu 5.5 kW, výsledné otáčky šneků 70 ot/min. - Rameno: poháněno elektromotorem 0.55 kW, výsledné otáčky ramene 1.2 ot/min. - Součástí: vypouštěcí ventil. - Montáž: (3) patky.

Stav: dobrý (použitý), Přímý dovoz z evropské výrobní linky na přípravu hotových jídel. * Vaření ve vakuu * Plášť pro parní ohřev * Homogenizátor na dně * Míchání s odstraňováním nánosů ze stěn * Řízení receptur pomocí PLC * Objem 450 litrů. Stroj je ve výborném stavu, bez dodatečného zařízení pro plnění. Ideální pro výrobu: polévek, omáček, sýrových výrobků, krmiv pro domácí zvířata, dětské výživy, masových směsí, rostlinných potravin a cukrovinek. Pgedezkuryjpfx Akrsr

Stav: použitý, Komplexně otestovaná, použitá Olsa Process Mixing Suite. Tento míchací systém se skládá z: 2x farmaceutické vakuové homogenizační nádoby Olsa s povrchem zrcadlově leštěné nerezové oceli 316. Plně hydraulický zdvih/spuštění s elektrickými rozvaděči, PLC ovládáním přes dotykový displej, CIP čerpadly a produktovými membránovými výtlačnými čerpadly. Obě nádoby jsou osazeny vážicím systémem na tenzometrických snímačích. Včetně manuálů a výkresové dokumentace. Níže jsou uvedeny technické specifikace pro každou hlavní procesní nádobu. Nádoba 1 Hrubý objem 266 litrů, míchadlo typu kotva se škrabkami o výkonu 2,2 kW, protiběžné míchadlo 1,1 kW, homogenizátor s vysokými otáčkami se spodním vstupem 7,5 kW. Tlaková odolnost nádoby 2,5 baru a plný vakuum při 155 °C. Plášť 4,5 baru, 155 °C. CIP systém. Vstupní otvor s panty Ø150 mm s průhledem, osvětlovací těleso v nádobě. Řada horních napojení, vakuový a tlakoměr, vývod Ø30 mm. Rozměry nádoby: 1,3 × 2 × 2,4 m (v uzavřeném stavu). Nádoba 2 Pgjdpsymaz Hjfx Akrjr Hrubý objem 266 litrů, míchadlo typu kotva se škrabkami o výkonu 2,2 kW, homogenizátor s vysokými otáčkami se spodním vstupem 7,5 kW. Tlaková odolnost nádoby 2,5 baru a plný vakuum při 155 °C. Plášť 4,5 baru, 155 °C. CIP systém. Vstupní otvor s panty Ø150 mm s průhledem, osvětlovací těleso v nádobě. Řada horních napojení, vakuový a tlakoměr, vývod Ø30 mm. Rozměry nádoby: 1,3 × 2 × 2,4 m (v uzavřeném stavu).

Stav: velmi dobrý (použité), FENCO – Multitubulární aseptický sterilizátor – Nerezová ocel Multitubulární aseptický sterilizátor FENCO, navržený pro nepřetržité tepelné zpracování a sterilizaci tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových linkách pro aseptické zpracování. Zařízení využívá trubkový/multitubulární systém výměny tepla, který umožňuje provádět nepřímé a kontrolované fáze ohřevu a chlazení produktu. Tato technologie je zvláště vhodná pro procesy, kde je před skladováním nebo aseptickým plněním vyžadováno přesné tepelné zpracování. Jeho konstrukce s více trubkovými sekcemi z nerezové oceli poskytuje velkou výměnnou plochu a umožňuje integrovat různé tepelné fáze do jedné nepřetržité procesní jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FENCO -Typ: Multitubulární aseptický sterilizátor -Technologie: trubková/multitubulární výměna tepla -Nepřetržité tepelné zpracování -Nepřímý ohřev produktu -Sekce pro ohřev a chlazení -Více modulů pro výměnu tepla -Konstrukce z nerezové oceli -Sanitární přípojky pro produkt -Integrovaný systém potrubí a ventilů -Procesní čerpadla -Samonosná průmyslová konstrukce -Navrženo pro aseptické procesy -Lze integrovat do kompletních linek pro aseptické zpracování a plnění PROCES Aseptický sterilizátor FENCO je navržen tak, aby produkt nepřetržitě cirkuloval různými sekcemi pro výměnu tepla. V závislosti na konfiguraci procesu může produkt procházet fázemi předohřevu, ohřevu, sterilizace, udržování teploty a chlazení, přičemž jsou kontrolovány potřebné podmínky před jeho přenosem do zásobníku nebo aseptického plnicího systému. Nepřímá výměna umožňuje provádět zpracování při zachování oddělení produktu od tepelného média. Podpfx Aezw E R Tekregr Lze integrovat s: Přípravnými nádržemi Sanitárními čerpadly Homogenizátory Odplyňovači CIP systémy Aseptickými nádržemi Aseptickými plničkami Kompletními UHT/aseptickými linkami APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl zpracování ovoce a zeleniny, rajčat, džusů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších potravinářských produktů, které lze čerpat a vyžadují nepřetržitou sterilizaci před aseptickým balením. V závislosti na konfiguraci může pracovat s džusy, ovocnými dužinami a pyré, koncentráty, rajčatovými produkty, omáčkami a dalšími tekutými nebo viskózními produkty. Kombinace technologie FENCO, multitubulární výměny tepla a sanitární konstrukce z nerezové oceli poskytuje průmyslové řešení pro nepřetržité procesy sterilizace a aseptické výroby. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Nerezová ocel Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských výrobků v průmyslových linkách pro aséptické zpracování. Systém využívá tubulární / více-tubulární technologii výměny tepla pro nepřímé a řízené ohřívání a následné chlazení produktu. Je koncipován pro procesy, kde je nutné dosáhnout podmínek sterilizace před pokračováním do fáze skladování nebo aséptického plnění. Jeho rozsáhlá konfigurace tubulárních sekcí z nerezové oceli zajišťuje velkou plochu pro výměnu tepla a umožňuje integrovat různé fáze procesu do jedné jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ROSSI & CATELLI -Řada: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Typ: Aséptický, více-tubulární sterilizátor -Technologie výměny tepla: tubulární / více-tubulární -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímé ohřívání produktu -Sekce pro ohřívání a chlazení -Tuby pro udržování teploty -Konstrukce z nerezové oceli -Více modulů pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Samostatně stojící průmyslová konstrukce -Navržen pro aséptické procesy -Integrovaný do kompletních linek pro aséptické zpracování a plnění PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je navržen pro kontinuální provádění různých fází nezbytných pro tepelné zpracování produktu. Produkt proudí systémem s více tubulami, kde může procházet různými fázemi předehřívání, ohřívání, sterilizace, udržování teploty a chlazení v závislosti na konfiguraci a parametrech stanovených pro každý proces. Nepřímá výměna umožňuje kontrolovat teplotu produktu a zároveň jej udržovat odděleně od tepelného média. Lze jej integrovat s: -Nádobami pro přípravu produktu -Sanitárními čerpadly -Homogenizátory -Odplyňovači -CIP systémy -Aséptickými nádobami -Aséptickými plničkami -Kompletními linkami pro UHT / aséptické zpracování APLIKACE Zvláště vhodný pro průmyslové odvětví zpracování džusů, ovoce a zeleniny, rajčat, omáček, pyré, koncentrátů a dalších tekutých nebo viskózních potravinářských výrobků, které vyžadují kontinuální tepelné zpracování. Podozw E D Tspfx Akrogr V závislosti na konfiguraci lze použít pro džusy, pyré a ovocné pasty, koncentráty, rajčatové produkty, omáčky a další čerpatelné produkty určené pro aséptické zpracování. Kombinace technologie ROSSI & CATELLI, systému OLIMPIC a více-tubulární konfigurace poskytuje průmyslové řešení pro kontinuální procesy sterilizace a aséptické výroby. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Horizontální míchací nádrž ROSSI & CATELLI 3 000 l – nerezová ocel Pjdjzw E Aiepfx Akregr Horizontální míchací nádrž ROSSI & CATELLI o objemu 3 000 litrů, určená pro míchání, homogenizaci a dočasné skladování kapalných a polokapalných produktů v průmyslových procesech potravinářského průmyslu. Zařízení, vyrobené společností ROSSI & CATELLI, má horizontální válcovou konstrukci a je vybaveno motorizovaným míchacím systémem, který umožňuje udržovat produkt v pohybu a dosáhnout rovnoměrného promíchání během procesu. Jeho objem 3 000 litrů a konstrukce z nerezové oceli z něj činí obzvláště zajímavé řešení pro zařízení, která vyžadují zpracování velkých objemů produktů. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: ROSSI & CATELLI - Typ: Horizontální míchací nádrž - Objem: 3 000 litrů - Horizontální válcová konstrukce - Míchací/míchací systém - Pohon pomocí motorreduktoru - Konstrukce z nerezové oceli - Integrovaná nosná konstrukce - Horní otvor pro kontrolu / přístup - Hygienické produktové přípojky - Vstup a výstup produktu - Integrovaný systém potrubí a přípojek - Určeno pro průmyslové dávkové procesy - Hygienická konstrukce pro potravinářský průmysl - Možnost integrace do stávajících zpracovatelských linek POUŽITÍ ROSSI & CATELLI o objemu 3 000 l je navržena pro provádění operací míchání, homogenizace, akumulace a udržování produktu v rámci průmyslové linky. Míchací systém umožňuje udržovat složky v pohybu, což podporuje rovnoměrné rozložení a pomáhá předcházet separaci nebo sedimentaci během určitých fází procesu, v závislosti na vlastnostech produktu. Lze jej integrovat s: - Systémy pro přípravu a míchání - Hygienické čerpadla - Výměníky tepla - Pasteurizační zařízení - Homogenizátory - Dávkovací systémy - Vyrovnávací nádrže - Plnící zařízení - Kompletní zpracovatelské linky APLIKACE Zvláště vhodné pro průmyslové odvětví džusů a nápojů, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce omáček, pyré, koncentrátů a další potravinářské podniky, které vyžadují nádrž s velkým objemem a míchacím systémem. V závislosti na konfiguraci lze použít s džusy, pyré, omáčkami, rajčatovými produkty, koncentráty, ovocnými přípravky a dalšími kapalnými nebo polokapalnými produkty. Kombinace ROSSI & CATELLI, objemu 3 000 litrů, horizontální konstrukce a míchacího systému poskytuje robustní řešení pro průmyslové procesy míchání a dočasného skladování. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Pjdpfxjzm U Nqs Akrjgr Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Pedpfxsvgvrwo Akrsgr Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak Kompletní linka na pasterizaci podmáslí od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená vyrovnávací nádrží, oběhovými čerpadly, procesními ventily, průtokoměrem a rozvaděčem. Systém je navržen pro hygienické tepelné zpracování podmáslí v mlékárenských provozech. Kapacita: 25 000 litrů/hodina Hlavní součásti linky: 1. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Siersma Scheffers Sériové číslo: Karnemelk Rok výroby: 1995 Objem: 1000 litrů Celkové rozměry: Ø 1100 × 3000 mm Provedení: nerezová ocel (s/s) 2. Ventily APV (4 ks) Vysoce kvalitní procesní ventily pro potravinářské aplikace 3. Odstředivé čerpadlo Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Sériové číslo: 20080 Rok výroby: 2007 Kapacita: 30 m³/h Výkon: 5,5 kW Rozměry: 700 × 350 × 450 mm 4. Průtokoměr Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Rozměry: 350 × 200 × 200 mm Zajišťuje přesné měření průtoku potravinářských kapalin 5. Ventil Samson Rozměry: 560 × 300 × 300 mm Použití: regulace průtoku a tlaku v procesním systému 6. Pasterizátor podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Sériové číslo: 30107-33855 Rok výroby: 2012 Objem: 559 litrů Pracovní parametry: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Rozměry: 3200 × 550 × 1850 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla optimalizovaný pro zpracování podmáslí 7. Odstředivé čerpadlo Hovap, typ: HP-5032/170 Sériové číslo: 33740 Kapacita: 35 m³/h Podpfjxtvftex Akrogr Výkon: 7,5 kW Rozměry: 700 × 320 × 550 mm 8. Rozvaděč IPBE (nerez) Účel: řízení a monitoring linky na pasterizaci podmáslí Rozměry: 620 × 230 × 770 mm Linka na pasterizaci podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak s kapacitou až 25 000 l/h představuje kompletní, integrovaný systém pro tepelné zpracování mléčných výrobků. Použití komponent značek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser a APV zaručuje vysokou spolehlivost, trvanlivost a kvalitu procesu.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 207 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, Silverson 600 UHS – inline (řadový) vysoce výkonný mixér/homogenizátor z nerezové oceli s 3" připojeními typu tri-clamp, poháněný elektromotorem ABB odolným proti výbuchu, certifikovaným dle ATEX (rok výroby 2021). Vhodné pro míchání, emulgování, homogenizaci a dispergování v potravinářství, farmacii, kosmetickém a chemickém průmyslu. Psdpezn A Azjfx Akrjgr Možnost osobního odběru nebo zajištění dopravy (zajištění a objednání dopravy provádí kupující, případně může vyžádat cenovou nabídku). Hmotnost přibližně 232 kg – doporučuje se přeprava na paletě/v přepravce. Společnost Tracht se specializuje na hygienické procesní zařízení pro potravinářský, nápojový, kosmetický, farmaceutický a chemický průmysl a má praktické zkušenosti s podporou jak dávkového, tak i kontinuálního výrobního prostředí. Kromě procesních nádrží dodává a instaluje Tracht také nerezové míchací nádoby, vysoce výkonné mixéry Silverson, hygienické lopatkové čerpadla, hygienické odstředivá čerpadla, přístupové plošiny a poskytuje kompletní služby instalace a uvedení nádrží do provozu. Ať už se jedná o výměnu stávajícího zařízení nebo rozšíření výrobní kapacity, Tracht dokáže navrhnout, dodat a nainstalovat vhodné zařízení pro vaše potřeby.

Stav: nový, Protiproudý míchač, mixér, homogenizátor Účel stroje: Míchání a homogenizace mouky, krmiv. Míchání koření, bylin – čajů. Míchání drobných zrnitých materiálů, šrotů. Doba míchání: 5–15 minut, dávka: 50 kg Podpfjxvxcmjx Akrogr Motor: 2,2 kW + převodovka + frekvenční měnič Hlavní části stroje: - Rám - Bezpečnostní spínač - Motor s převodovkou 380 V - Skříň stroje - Dveře - Výsypný šiber - Šnek - Systém vstřikování vzduchu Úloha vstřikování vzduchu při míchání prášků je, aby se materiál choval jako kapalina za účelem lepšího promíchání. Rám stroje je z nerezové oceli!

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Pedpfx Aow Ahg Rjkrogr Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, tlak: 2 lišta, teplota: 131 °C, výkon: 45 kW (61,18 k), použitelný objem nádrže: 60 l, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Symex CML 500 je výkonný vakuový homogenizační mixér určený pro výrobu náročných produktů ve farmaceutickém a kosmetickém průmyslu. Zařízení kombinuje míchání, dispergaci, homogenizaci, ohřev, chlazení a vakuové zpracování v jednom uzavřeném systému a umožňuje tak přesnou a reprodukovatelnou výrobu – od pilotního měřítka až po průmyslové použití. Tato zařízení jsou navržena speciálně pro komplexní procesy s vysokými nároky na kvalitu. Technické přednosti Symex CML 500 Pgodpfsy Hq I Sox Akrjr Nádoba - Užitný objem: cca 500 litrů - Celkový objem: cca 780 litrů - Minimální objem: cca 125–160 litrů - Tlakový rozsah v prostoru produktu: -1 / +2 bar - Teplota produktu: až cca 133 °C - Topný plášť: až +4 bar / 151 °C - Provedení dle AD 2000 - Nádoba je plně odolná vůči tlaku i vakuu a umožňuje bezpečné procesy při náročných podmínkách. Míchadlo - Kotvové míchadlo s lámači proudu - Rozsah otáček: cca 11–66 ot./min - Výkon: cca 7,5 kW - Frekvenčně řízené - Navrženo pro vysoce viskózní produkty - Míchadlo zajišťuje rovnoměrné promíchání a optimální přenos tepla. Homogenizátor - Výkon: cca 16–20 kW - Otáčky: až cca 3 000 ot./min - Vysoký smykový výkon pro jemnou disperzi - Rotor/státor systém - Homogenizátor zajišťuje stabilní emulze a reprodukovatelnou kvalitu produktů. Vakuový systém - Možný provoz pod vakuem - Kapalinokružná vakuová pumpa (externí) - Monitorování tlaku a vakua - Provoz pod vakuem omezuje přítok vzduchu a výrazně zlepšuje kvalitu produktu. Ohřev a chlazení - Dvojplášťová nádoba (2-zónové topení) - Precizní regulace teploty - Rovnoměrné rozložení tepla - CIP systém Více CIP přípojek - Rotující čisticí trysky (360°) - Čištění celého prostoru produktu včetně potrubí Sání surovin - Přímé nasávání kapalin a prášků - Nasávání do prostoru homogenizátoru - Rychlé a bezztrátové zpracování - Takto integrované systémy sání a cirkulace umožňují velmi efektivní procesní řízení. Další vybavení - Hydraulické zařízení pro zdvihání víka - Multinátrubek s více možnostmi připojení - Kontrolní průzor s dvojitým stěračem - Osvětlení v nádobě - Dávkovací nádoba (cca 8 litrů) - Odběrový ventil - Membránové a talířové ventily - Cirkulační potrubí pro homogenizaci a CIP - Řízení a obsluha Zařízení má moderní koncept ovládání: - Dotykový panel - Nastavení otáček a délky cyklů - Monitorování procesu (tlak, teplota, otáčky) - Automatický i manuální provozní režim - Hlásiče poruch a bezpečnostní funkce - Výhody Symex CML 500 Kombinace všech procesních kroků v jednom systému - Vysoká procesní bezpečnost díky uzavřenému provedení - Reprodukovatelná a stabilní kvalita produktu - Vhodný i pro vysoce viskózní a citlivé produkty - Hygienické provedení (vhodné pro GMP) - Flexibilní využití pro rozdílné velikosti dávek Dodání & realizace - Dodání EXW - Možnost "na klíč" včetně uvedení do provozu - Mezinárodní doprava možná

Stav: použitý, Pneumatické ventily od GEA, Alfa Laval, APV (10 palet). Přibližně 150–170 ks. Dvě palety s řídicími hlavicemi ventilů Alfa Laval. Jedna paleta s nepoužitými ventily. Psdpfsyk Hlysx Akregr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Linka na míchání taveného sýra a inline UHT vařič Ideální pro tavený sýr, vhodné pro IWS, trojúhelníkové a fóliové balení. Výrobce: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Německo. Kapacita konečného produktu linky: 300/500/800/1 500 kg/h. Rok výroby: 2009-2012-2017 A) Linka na míchání taveného sýra 1. Vozíkový výtah 2. Mlýnek 3. Dopravník Podpfx Aey Uuvvokrogr 4. Míchačka 1 – 1 500 kg s zásobníkem 5. Míchačka 2 – 1 000 kg s zásobníkem 6. Pigging systém B) Inline UHT vařič 7. Zásobník – 15 °C 8. Inline vařič – 15 -> 80 °C 9. Zásobník – při 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Krémovací tank 80 °C 12. Inline viskozimetr 13. Volitelně: Odvzdušňovač a homogenizátor

Stav: jako nový (použitý), tlak: 2 lišta, teplota: 131 °C, výkon: 45 kW (61,18 k), použitelný objem nádrže: 125 l, Homogenizační míchačka CML125 Základní údaje: • SYMEX CML125 • Pracovní objem: 125 l • Kotvové míchadlo se stěrači a proudovým přerušovačem: 19 ... 82 min-1 • Homogenizátor s pravým/levým chodem (homogenizační / čerpací režim) 5 - 21 m/s • Cirkulační potrubí • CIP • Víko hydraulicky zdvihatelné • Ovládání přes dotykový displej • Ohřev, chlazení, vakuum, … Pgsdpfx Akeyf N H Aorer • Nová těsnění • Farmaceutické provedení, možné použití i v kosmetickém průmyslu Mediální napájení: • Přítok chladicí vody: cca 1,5 m³/h při 3 bar • Chladicí voda pro vakuovou pumpu: cca 0,3 m³/h při min. 2 bar • Stlačený vzduch: cca 2000 L/min při 8 bar • Elektrický proud: 3x400V při 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Pára: 6-8 bar, 45 kg/h Stroj je továrně repasován a lze jej prohlédnout. Realizujeme vaše projekty na klíč včetně instalace u vás a uvedení do provozu.