Prodej použitých Banning Dango& Dienenthal Kovací Linka (9 203)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Hodpfx Aceyvilzs Uop Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Hodpjy Rrirefx Ac Usp Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2020, Pracovní šířka: od do 50 x 150 mm Pracovní výška: od do 20 - 50 mm Pracovní délka: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkovací linka KZA ----- Na zakázku zákazníka na prodej! Zařízení je odborně demontováno a zabaleno! ----- Linka byla využívána pro výrobu z prkenného materiálu. Hjdpfeyhq Umex Ac Uep Rok výroby: 2020 Délka vstupního materiálu: 500 – 5.000 mm Výstupní délka: 1.000 – 6.000 mm (možné i v delším provedení) Tloušťka dřeva: 20 – 50 mm Šířka: 50 x 150 mm Přítlačná síla: 50 cm² (cca 5 tun) Výkon (takt): 2 – 3 spoje za minutu Linka se skládá z: - Příčný vkládací dopravník - Zinkovací fréza (2 frézovací motory po 4 kW), ležící zinky (okrajové zinky) - Transportní válečková dráha - Stroj na nanášení PU lepidla se dvěma dávkovacími ventily (je nutná revize) - Hydraulický lis na klínové zinkování s přítlačnou silou 5 t - Zkracovací pilka s měřicím kolem - Výstupní válečková dráha s odsunovačem Nakládací rozměry: 1 nákladní souprava ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- (Uvedené technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Všechny ceny uvedeny bez DPH. DPH dle platných právních předpisů.

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Hodpfog Atrvjx Ac Uop

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, výkon: 24 kW (32,63 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, celková hmotnost: 12 000 kg, Stroj k okamžitému odběru. Nabízíme nový stroj na profilování střešní taškové krytiny D23, 3D gilotina. Stroj je nový, připravený k odběru. Typ: D23 Rok výroby: 2026 Sériové číslo: 2502242007 Hmotnost: 12 000 kg Maximální výkon: 24 kW Napájecí napětí: 3x400 V Kmitočet napájení: (50÷60) Hz Součásti stroje: Hydraulické odvíjecí zařízení 10 t + křížový vozík 10 t; Zavádění plechu s kruhovými nůžkami; Hodpfx Acozfi Ths Usp Profilovací sekce; Hydraulický lis na lisování; 3D tvarovací gilotina pro stříhání; Odběrný stůl na plechy 5 m + manipulační vozík; Ovládací rozvaděč. V případě dotazů nebo požadavku na další informace nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Výrobní linka pro prefabrikaci stěn / stropních panelů / střešních panelů v dřevěné konstrukci – BOOSTON MACHINERY – Nabídka se týká výrobní linky o délce 9 m (k dispozici jsou i jiné délky od 3 m do 15 m) Jsme výrobce – nabízíme kompletní výrobní linky / zařízení / motýlkové stoly / otočné stoly / pracovní stanice na prefabrikaci dřevěných stěn určené pro závody prefabrikace skeletových a modulárních domů a pro výrobce dřevěných konstrukcí. Nabízená sada umožňuje realizaci celého výrobního procesu: od montáže rámu, opláštění stěn, otočení prefabrikátu až po přepravu hotových prvků. Složení výrobní linky: 1. Pracovní stanice ER-00R/900 Montážní stůl pro výrobu dřevěných rámů vybavený pneumaticky zdvihacími transportními válečky. Parametry: • délka: 9000 mm • celková šířka: 3600 mm • pracovní výška: 700 mm • 2 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž rámových stěn • pozicování konstrukčních prvků • transport prefabrikátů mezi stanovišti 2. Sada přítlačných pístů SD-01 Sada 6 ks přítlačných pístů určených pro stanici ER-00R. Parametry: • množství: 6 ks • přítlačná síla: 140 kg při tlaku 8 bar Určení: • přítlak konstrukčních prvků během montáže • stabilizace prefabrikátu při stloukání a montáži 3. Most na materiál MT-01 Mobilní most pro přepravu desek a konstrukčních prvků. Parametry: • nosnost: 800 kg • otočná kola 360° • ruční přesun mezi stanovišti Určení: • přeprava konstrukčních desek • přeprava materiálu mezi pracovními stanicemi 4. Motýlkový stůl ER-03H/900 s hydraulickým pohonem Stanice pro otáčení prefabrikovaných stěn a samostatná pracovní stanice pro stloukání rámu a opláštění (křídlo č. 1) - Křídlo č. 1 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 3600 mm • výška: 700 mm • maximální zatížení: 2500 kg • 3 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž a přeprava prefabrikátů • otáčení stěn - Křídlo č. 2 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 2300 mm • výška: 700 mm Vybavení: sada válečkových čepů pro vertikální přepravu prefabrikátů na transportní vozíky Hsdpfjzc Uwbsx Ac Usp 5. Sada transportních vozíků WP-01 Sada 3 ks transportních vozíků pro příjem hotových stěn. Parametry: • nastavitelná výška opěr • maximální nosnost sady: 2500 kg Určení: • příjem hotových prefabrikátů • doprava stěn ve svislé poloze ## Proč BOOSTON MACHINERY? ✔ Jsme výrobce strojů – nakupujete přímo od výrobce, bez prostředníků. ✔ Možnost shlédnutí strojů naživo v naší výrobní a skladové hale. ✔ Produkty a komponenty vyráběné v Evropě. ✔ 12měsíční záruka výrobce. ✔ Jednoduchá, odolná a osvědčená konstrukce určená pro práci v závodech na prefabrikaci. ✔ Absence složité automatizace a rozšířené elektroniky – spolehlivá mechanika navržená pro mnoholeté používání. ✔ Modulární konstrukce umožňující pozdější rozšíření stanic. ## Možnosti rozšíření Vyrábíme stoly a výrobní linky v délkách: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej je kompletní stáčecí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: Plnička TBA 8 (rok výroby: 1994) Aplikátor víček Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Kartónový balicí stroj Tetra Packer 70 (rok výroby: 2002) Inkoustová tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásů s motory a brzdami náhradní díly TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 6000 jednotek/h Délka dopravníku: cca 15 metrů DETAILY STROJŮ Provozní hodiny plničky: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny balicího stroje: 38.626 h Hodszh H Stopfx Ac Usp VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkoustová tiskárna EBS 6500 Údržbu zařízení v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato stáčecí linka na PET lahve je složená převážně ze zařízení GEA Procomac, doplněná stroji značek Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení pochází z roku 2009, v letech 2013 až 2022 proběhlo několik rozšíření a modernizací, včetně paletového ovinovacího stroje, etiketovacího stroje, laserového kódovacího systému Domino a odběrového zařízení. Linka je určena pro výrobu nápojů ve PET lahvích a zahrnuje hlavní procesní kroky – od vzduchového dopravníku, přes oplachování, plnění a uzavírání až po dávkování dusíku, balení do smrštitelné fólie na tácech, aplikaci držadel, paletizaci, ovinování palet, etiketování palet, sleeve etiketování, kódování a výstup. Technické údaje - Typ linky: stáčecí linka na PET - Výkon: 12 400 lahví/hod - Použití: stáčení nápojů do PET lahví - Hlavní výrobce: GEA Procomac - Rok výroby hlavních zařízení: 2009 - Pozdější modernizace / rozšíření: 2013 – 2022 - Formáty: kulatá lahev 0,5 l; kulatá lahev 0,75 l; kulatá lahev 1,5 l (2 formáty) - Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport - Typy produktů: ochucená neperlivá voda, minerální voda neperlivá, středně sycená a sycená - Balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletizace: euro paleta a ½ euro paleta - Stav: dobře udržovaná, pravidelné roční generální opravy prováděné výrobcem Součást dodávky - Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn - Plnicí stroj | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Oplachovací stroj | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Hsdpfx Aszfyvaoc Ujp - Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 - Etiketovací stroj | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Smršťovací balicí stroj | SMI | SK 450T | 2009 - Aplikátor držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Balící stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Ovinovací stroj na palety | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Ovinovací stroj na palety | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Vzduchový dopravník | GEA Procomac | – | 2009 - Dopravník na tácy | GEA Procomac | – | 2009 - Dopravník na lahve | GEA Procomac | – | 2009 - Domino laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015

Rok výroby: 2022, stav: nový, Servis - příprava nabídky pro práškové lakování firmy Romer. přímo od výrobce romer germany Výrobce práškových laků a průmyslových pecí, strojírenství Dodací lhůta cca. 10 až 16 týdnů Přepravní náklady je nutné vypočítat samostatně. Hjdpfx Aofnk H Sjc Usp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC zařízení na výrobu oken (ve variantě s podáváním z levé strany) K dispozici také C124 R (s podáváním zprava), rok výroby 2010 Hodpfxeyvh Eye Ac Uop Popis: Rok výroby: 2019 Pracovní šířka: 40–260 mm Pracovní výška: 25–150 mm Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Délka obrobku bez navazujícího cyklu: 175–2700 mm Délka obrobku s navazujícím cyklem: 2700–4500 mm Délka obrobku s vícenásobnými navazujícími cykly: 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání K dispozici přibližně koncem roku 2026 / leden 2027 (Přes veškerou naši pečlivost jsou možné změny, chyby v technických údajích, cenách a veškerých informacích, včetně překlepů. Za uvedené údaje neručíme! Dostupnost může být omezena předchozím prodejem.) Ceny bez inzertních nákladů na MachineSeeker / Ceny bez inseračních nákladů na MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC stroj na výrobu oken Popis: Rok výroby: 2019 Délka opracovávaného obrobku: 4500 mm Automatická kontrola dílů na vstupu Seřízení upínání ve spojení s polodrážkovými svěrami Hlavní motor: 30 kW, nepřímý pohon Univřeteno pro čepování, vrtání a speciální opracování Výměník nástrojů: 35 a 17 pozic Nástrojový držák HSK 63F Speciální software pro registraci údajů stroje a firemních dat Délka vstupního/výstupního bufferu: 2000/2500 mm Volitelně dostupná sada nástrojů/plán Kompletní popis na vyžádání Hsdsw N Nixspfx Ac Uop (Přes veškerou naši pečlivost si vyhrazujeme právo na změny, chyby v technických údajích, cenách a všech informacích včetně možných překlepů. Za tištěné údaje neručíme! Dostupnost zařízení platí do vyprodání zásob.) Ceny bez inzertních nákladů Machineseeker / Ceny bez inzertních poplatků MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C126 CNC stroj na výrobu oken Hedsx Tq I Ejpfx Ac Uop Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka: 40–260 mm Pracovní výška: 25–150 mm Upínací stůl Powergrip Délka nakládání stolu (jednotlivý stůl): 4 × 2280 mm Délka obrobku v cyklu na jednom stole: 220–2700 mm Délka nakládání stolu (dvojitý stůl, kombinovaný): 2 × 4630 mm Délka obrobku v cyklu na dvojitém stole bez automatického podávání: 220–5000 mm Délka obrobku v cyklu na dvojitém stole s automatickým podáváním: 5000–6000 mm Kompletně nový PC a software v roce 2025 Kompletní popis na vyžádání K dispozici přibližně léto 2026 (Přestože dbáme na maximální pečlivost, změny, chyby v technických údajích, cenách a veškerých informacích jsou vyhrazeny (mohou se vyskytnout překlepy). Neposkytujeme žádnou záruku na uvedené údaje! Dostupnost podléhá předchozímu prodeji.) (Veškeré změny a omyly v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny! Žádná záruka na tištěné údaje! Dostupnost podléhá mezitímnímu prodeji.) Ceny nezahrnují náklady na inzerci na MachineSeeker / Ceny bez poplatků za inzerci na MaschinenSucher. Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj na výrobu oken (pravostranné zakládání obrobků) K dispozici také C124-L (pravostranné zakládání), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka: 40 – 260 mm Pracovní výška: 25 – 150 mm Hedpfx Aozg A A Ejc Uop Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Délka obrobku bez návazného cyklu: 220 – 2700 mm Délka obrobku s návazným cyklem: 2700 – 4500 mm Délka obrobku při vícenásobném návazném cyklu: 4500 – 6000 mm Kompletní popis na vyžádání K dispozici přibližně léto 2026 (I přes maximální péči si vyhrazujeme veškeré změny i případné chyby v technických údajích, cenách a informacích. Za vytištěné údaje neručíme! Dostupnost dle předchozího prodeje.) Ceny nezahrnují inzerční poplatky na portálu MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci na MaschinenSucher. Nejlepší stroje na dřevoobrábění z Nizozemska

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Hjdezd Ufyopfx Ac Ujp Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Hjdpfx Acezd Ufts Usp

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Hjdszd Ucxepfx Ac Ujp

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D extruzní linka (2014) sestává z: - Dávkovací systém Koch Technik a Scholz Dosiertechnik pro podávání a dávkování - Dvoušnekový extrudér Leistritz ZSE 60 MAXX-36D s: • 2 x 60mm šrouby • Poměr L/D 36:1, souběžně rotující • 8-válcová plášťová sekce, elektricky vyhřívaná a vodou chlazená • 2 odplyňovací porty • Max. otáčky šroubů: 1200 ot/min • 495kW motor s přímým pohonem přes převodovku Flender Hedpjzb N Hzefx Ac Ujp - Samostatný ovládací panel s mikroprocesorem a propojovací kabeláží - Dvojitý sítový měnič BD Plast BDL - Tavné čerpadlo Ettlinger ERF 200 - Peletizátor Econ EUP 600 - Nerezová vodní lázeň vč. 2 sít na nohách - Nerezový míchaný silážní zásobník Tredkamp 1C-T, 10 000 l - Míchaný silážní zásobník Motan 14 000 l na nohách s výtahem - Systém pro big bagy

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. Hodpfozd Efqjx Ac Uep 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, Soustruh Oma o průměru 1200 mm Hodpfx Aozfyzvec Usp Bruska na soustružené díly Genini o průměru 1200 mm Propojovací pásy pro automatické vykládání ze soustruhu a nakládání do brusky

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 300 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Hedpfoyw Rzasx Ac Ujp Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023

Stav: použitý, Hego příčná dělicí linka Pracovní šířka 500x2 mm Rychlost 10-12 m/min Mechanický odvíječ max. 1000 kg Vnitřní průměr svitku 400/508 mm Rovnací stroj s 9 rovnacími válci a 2 podávacími válci a odvíječ fólie Nabídka je určena výhradně pro podnikatele ve smyslu §14 BGB Hsdpfxevk D Alo Ac Uep Žádný prodej soukromým osobám!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Linka na výrobu pelet – kompletní automatizovaná linka Salmatec peletovací lis Hjdpfxezg Eude Ac Ujp Rematec kladivový mlýn Pásová sušička VAI pytlovací stroj Chladič Třídič Paletizátor Méně než 1000 motohodin provozu – doloženo certifikátem Možnost opětovné instalace na místě Možnost zaškolení operátorů přímo na místě

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Kompletní linka na recyklaci kabelů na prodej – včetně MG Recycling Compact 220T (ve špičkovém stavu) K prodeji je nabízena kompletní linka na recyklaci kabelů (suchý proces) pro efektivní získávání mědi z kabelů. Hodpfxozgx H Hs Ac Uop ⭐ Srdce linky: MG Recycling Compact 220T (rok výroby 2009) * Průmyslová kompaktní jednotka pro separaci mědi, hliníku a plastu * Výkon: až 400 kg/hod * Příkon: cca 37 kW * Kvalitní granulace a separace * Velmi robustní konstrukce (hmotnost stroje cca 3,2 t) ➡️ Osvědčený systém pro recyklaci kabelů s vysokou čistotou a spolehlivým provozem. ⸻ ⚙️ Další součásti linky: * Velké třídicí zařízení (TST – technika dělení a třídění) * Přídavný separační stůl pro následnou separaci * Různé dopravní pásy a šnekové dopravníky * Velký dvouhřídelový drtič pro předdrtení * Stroj na odizolování kabelů Komponenty TST jsou speciálně navrženy pro průmyslové dělicí a třídicí procesy a umožňují velmi přesnou klasifikaci a dočištění materiálů. ⸻ Výkonnostní údaje celé linky: * Výkon: cca 200–300 kg kabelů za hodinu (reálně v provozu) * Získatelnost: až 99 % podíl mědi * Technologie: plně suchý proces (bez vody, bez kalu) * Ideální pro: * Měděné kabely * Elektrosměsový odpad * Smíšené dávky kabelů ➡️ Velmi efektivní následné zpracování díky přídavným třídicím a separačním stolům → maximální výtěžnost! —————- Specifika: * Kompletně sladěná výrobní linka – ihned připravena k provozu * Možnost rozšíření / modulární konstrukce * Perfektní pro komerční recyklaci kabelů a recyklační provozy * Energeticky úsporná separační technologie bez odpadních vod —————- Stav & prodej: * Linka je v dobrém stavu a aktuálně v provozu * Prodej z důvodu provozní reorganizace * Prohlídka možná po dohodě —————- Cena: Dohoda možná – realistické nabídky vítány

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. Hodpfx Aey Uzzfec Uop 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Hodpfxowu U Ire Ac Ujp Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.